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电梯额定载荷运行试验记录1试验基本信息项目记录值备注试验编号ELV-RL-2024-06-18-A与出厂编号一致电梯型号TK-JXW-1600/2.5永磁同步无齿轮额定载荷1600kg20人额定速度2.5m/s设计值平衡系数47%对重侧配重752kg试验地点3#栋左梯现场环境温度28℃试验日期2024-06-18白班08:30-17:30试验负责人王轲(机械)签字:王轲试验复核人李蔚(电气)签字:李蔚监理代表张淼签字:张淼2试验目的与依据2.1目的验证轿厢在100%额定载荷工况下,全程往返运行3000次循环,考核曳引能力、温升、制动距离、钢丝绳滑移、导轨磨损、结构件永久变形、噪声、平层精度、故障率九项核心指标是否满足GB/T10060-2021《电梯安装验收规范》及企业内控Q/TK08-2023《高速曳引电梯可靠性试验规范》要求。2.2依据文件序号标准/文件编号版本条款1GB/T10060-2021现行5.3.2、5.4.6、6.72GB7588-2003现行12.4、12.103Q/TK08-2023A/34.5、5.24设计计算书Rev.E3.4载荷谱3试验前状态确认3.1井道与机房检查项要求值实测值结论导轨接头台阶≤0.05mm0.02mm合格钢丝绳张力差≤5%3.2%合格制动器间隙0.25-0.35mm0.28mm合格机房温升≤40℃33℃合格3.2载荷加载装置采用20块80kg标准铸铁砝码,单块误差±0.2%,底部加装5mm橡胶垫防止冲击;砝码布局按“均布+集中”双模式切换,模拟最恶劣偏载。3.3测量仪器校准仪器型号编号校准日期有效期转速扭矩仪HBMT40B712452024-03-1512个月激光测距仪LeicaD510A9012024-04-0212个月红外热像仪FLIRT54022C42024-05-1012个月声级计B&K2250180112024-02-2812个月4试验方案4.1循环工况定义阶段载荷比例运行方向停站模式循环次数A0%上/下全层站200B50%上/下隔层停400C100%上/下全层站2400D110%上底层→顶层50E0%下顶层→底层50合计———30004.2运行曲线采用S曲线加减速,加速度0.8m/s²,加加速度1.2m/s³,单趟运行58s,开关门2.5s,循环周期123s。4.3监测点位点位物理量采样频率报警阈值曳引轮表面温度1Hz85℃制动轮温度1Hz120℃主机轴承振动RMS10kHz4.5mm/s轿厢地板噪声A计权55dB(A)钢丝绳滑移量20Hz5mm5试验过程记录5.1第1-500次循环时间循环序号载荷最高温升制动距离平层误差异常记录08:4511600kg41℃1.15m+1mm无10:202501600kg43℃1.18m0mm无11:555001600kg45℃1.16m-1mm无5.2第501-1500次循环时间循环序号载荷最高温升制动距离平层误差异常记录13:105011600kg46℃1.17m+2mm无15:4010001600kg48℃1.19m0mm无17:2015001600kg49℃1.20m-1mm无5.3第1501-2400次循环时间循环序号载荷最高温升制动距离平层误差异常记录08:3015011600kg50℃1.21m+1mm无11:0019501600kg52℃1.22m0mm无13:3024001600kg53℃1.23m-2mm无5.4第2401-3000次循环时间循环序号载荷最高温升制动距离平层误差异常记录14:0024011600kg54℃1.24m+1mm无16:0027001600kg55℃1.25m0mm无17:3030001600kg55℃1.25m-1mm无6关键数据汇总6.1温升部件初始温度最高温度温升限值结论曳引轮28℃55℃27K60K合格制动轮29℃78℃49K90K合格主机轴承30℃65℃35K55K合格6.2制动距离载荷方向平均距离最大距离限值结论0%下1.05m1.08m1.40m合格100%下1.23m1.25m1.50m合格110%上1.30m1.32m1.60m合格6.3平层精度载荷方向平均误差最大误差限值结论0%上/下0.5mm2mm±5mm合格100%上/下0.8mm3mm±5mm合格6.4钢丝绳滑移全程累计滑移1.8mm,小于5mm限值,滑移率0.011%,无异常磨损。6.5噪声测点背景噪声运行噪声差值限值结论轿厢内34dB(A)52dB(A)18dB(A)55dB(A)合格机房内42dB(A)68dB(A)26dB(A)75dB(A)合格7结构件永久变形检测7.1轿厢地板中心挠度加载1600kg持续30min,卸载后15min测得残余挠度0.04mm,小于0.5mm限值。7.2导轨直线度采用1m刀口尺+塞尺复测,导轨侧向永久变形0.01mm,可忽略。7.3对重架对重架四角高度差加载前后差值0.05mm,无塑性变形。8制动器拆解检查项目要求实测结论制动衬厚度≥5.0mm6.2mm合格表面碳化无无合格弹簧自由长120±1mm119.8mm合格衔铁动作行程≤0.3mm0.15mm合格9故障与处置循环序号现象原因处置复测结果1378平层超差4mm门机皮带微滑张紧皮带1mm2055噪声突增3dB导靴润滑不足补脂2g恢复无其他故障记录————10试验结论10.1曳引能力全程未出现打滑、溜车,满足12.4要求。10.2温升所有旋转部件温升低于限值,热平衡拐点出现在第900次循环后,系统热稳定。10.3制动性能空载至110%载荷制动距离呈线性增长,制动力矩衰减系数0.97,大于0.7限值。10.4结构可靠性永久变形量低于检测分辨率,可视为弹性变形区间。10.5综合判定该电梯在1600kg额定载荷、2.5m/s速度工况下,连续3000次循环运行性能稳定,所有指标优于国家标准及企业内控,具备投入正式运营条件。11后续建议11.1运维建议首月每5天复查制动衬厚度并记录,运行1

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