2026年上半年煤矿安全工作总结

2026年上半年煤矿安全工作总结一、总体态势与核心指标1.1产量与事故双控结果指标项2025年同期2026年上半年同比变化国家控制线完成率原煤产量（万吨）18471902+2.98%——死亡事故起数31-66.7%≤2达标死亡人数51-80.0%≤2达标百万吨死亡率0.2710.053-80.4%≤0.08达标重大涉险事件112-81.8%≤5达标1.2安全投入与效能类别金额（万元）占营收比主要投向可量化效益智能化改造84202.1%掘进机器人、巡检无人机减少高危岗位126人瓦斯治理53001.3%地面L型井、高位裂隙钻孔瓦斯抽采量↑18.4%粉尘治理19600.5%干雾抑尘、泡沫除尘呼吸性粉尘浓度↓34%应急储备10400.26%快速密闭、液态CO₂灭火初始火情控制时间↓52%二、重大风险防控“六步法”落地情况2.1风险再辨识——“采掘接续一张图”动态更新采掘接续图由季度版升级为月版，叠加微震、地音、瓦斯涌出量三维数据，形成“红橙黄蓝”四色风险云图。上半年共辨识新增重大风险点17处，其中12处为采空区密闭墙封闭不良导致的有毒有害气体积聚，已全部在7日内完成二次封闭并加装抽采管路。2.2风险再分级——“5×5矩阵”量化评估将“事故发生可能性”与“后果严重度”各细化为5级，形成25宫格矩阵。对全矿318项风险重新打分，结果：红色（Ⅰ级）9项、橙色（Ⅱ级）27项、黄色（Ⅲ级）84项、蓝色（Ⅳ级）198项。红色风险全部由矿长挂牌督办，实行日调度、周复盘。2.3风险再隔离——“硬隔离+软防护”双轨并行硬隔离：在31115综放工作面回风巷增设2道气动防突风门，实现突出危险区“人过即关、车过即开”，单班减少人员暴露时间1.8小时。软防护：为掘进一队、瓦斯抽采队配备“电子围栏”胸卡，进入红色区域自动报警并上传调度室，上半年触发报警37次，均于30秒内完成撤离。2.4风险再削减——“技术+管理”双轮驱动技术侧：北翼瓦斯富集区施工地面L型井8口，预抽期由6个月缩短至3.5个月，吨煤瓦斯含量由9.2m³降至5.4m³。管理侧：推行“安全工资”二次分配，个人月度安全绩效占比由20%提升至35%，上半年因隐患重复出现扣减安全工资42.7万元，对应隐患同比下降61%。2.5风险再监控——“人机环管”四维监测维度关键参数监测手段数据刷新频率告警阈值上半年告警次数人单班入井人数虹膜+定位卡双识别实时>380人0机主运皮带烟雾分布式光纤感温1秒≥0.1dB/km2环回风隅角CO激光TDLAS传感器10秒≥24ppm5管矿领导带班轨迹北斗+UWB融合30秒偏离设定路线>50m12.6风险再回顾——“事故树+责任链”双溯机制对上半年唯一一起死亡事故（运输工区副斜井跑车）开展事故树分析，得出最小割集9条，其中“钢丝绳日常检查缺失”为首因。同步启动责任链追溯，对9名责任人按“四不放过”原则处理，并在全矿推广“钢丝绳在线磁记忆检测”技术，安装3套，实现24小时连续监测。三、重大灾害治理专项工程3.1瓦斯“零超限”工程月份计划抽采量（万m³）实际抽采量（万m³）超限次数超限时长（min）原因分析1月52053800—2月51052700—3月5405511631109运巷揭露断层，涌出异常4月55056800—5月56058200—6月57059100—3.2水害“零突水”工程建立“井上下联合微震+电法”立体监测网，对12处灰岩富水异常区进行注浆加固，累计注入水泥—水玻璃双液浆4680m³，超声检测波速提高11.7%，突水系数由0.12MPa/m降至0.06MPa/m。3.3火灾“零自燃”工程采空区光纤测温系统实现每0.5m一个温度测点，累计敷设42km。上半年最高温度点32.8℃，低于自然发火临界温度（≥40℃）7.2℃；对已封闭采空区实施液态CO₂间歇灌注3次，注入量共计210t，CO₂滞留时间延长至21天，O₂浓度稳定低于5%。3.4冲击地压“零冲击”工程引进ARAMISM/E微震监测系统，定位误差≤10m；对深部孤岛工作面实施“大直径钻孔+水力割缝”联合卸压，钻孔直径153mm，割缝半径1.8m，应力集中系数由2.4降至1.3，微震事件能量≥10⁴J的频次下降73%。四、智能化矿山建设进展4.1掘进系统应用“掘锚运一体化”机器人，单班作业人数由14人减至5人，月进尺由385m提升至520m，创矿区纪录。机器人具备自动纠偏、煤岩识别、远程遥控功能，定位精度±5cm。4.2采煤系统31115综放工作面实现“记忆截割+液压支架自动跟机”常态化运行，自动化率稳定在92%以上，液压支架支护质量合格率由93%提升至99.2%，工作面人均工效由137t/工提升至189t/工。4.3运输系统主井皮带巡检采用5G+AI无人机，巡航速度3m/s，AI识别托辊异响、皮带纵向撕裂准确率96.4%，替代人工巡检工12人；副斜井提升机安装智能闸瓦监测系统，闸瓦间隙偏差>0.5mm自动报警，实现“零抱闸”事故。4.4通风系统建成“智能风网”平台，根据用风地点CO、瓦斯、温度实时数据，自动调节12道主通风机叶片角度，实测通风能耗下降8.7%，每年节电约430万kWh。五、安全培训与行为管控5.1培训矩阵再造岗位培训模块学时方式考核形式通过率采煤机司机记忆截割参数调校8VR+实操机考+实操100%瓦斯检查工激光传感器校准6线上+现场盲样检测97%掘进支护工液压锚杆钻车维护12师带徒故障排除95%新工人应急逃生4沉浸式模拟烟巷99%5.2行为观察与纠正推行“BBS行为观察”制度，上半年共观察3720人次，发现不安全行为286次，同比下降38%；其中“未执行敲帮问顶”占比最高（27%），已针对性开展“顶板事故案例复盘”微课堂，每周三班后30分钟循环播放，连续6周后该行为发生率降至9%。5.3心理适岗筛查与本地心理医院合作，对“三高一疲劳”（高瓦斯、高温、高噪声、疲劳作业）岗位382人进行SCL-90量表测评，发现中重度异常21人，全部调岗或安排疗休养，跟踪3个月后复测，异常率降至2.1%。六、应急管理能力提升6.1应急预案再细化将原《综合预案》拆分为“瓦斯爆炸、火灾、水害、冲击地压、运输提升”5类专项，新增“无人机空中投送灭火弹”等6项现场处置方案，形成“1+5+20”预案体系；上半年组织演练11次，其中实战演练占比73%，平均响应时间由28分钟缩短至14分钟。6.2应急物资“四定”管理物资名称定量定位定人定期检测液态CO₂60t中央泵房材料副总每月称重快速密闭120m²采区仓库通风区长每季充气应急电源2×500kW地面配电室机电科长每月带载自救器1200台井口打卡室安检科每周气密6.3多队伍联动与市消防救援支队、邻近矿井签订“30分钟互救协议”，建立共享物资清单，上半年联合开展副斜井火灾演练，成功在26分钟内完成人员撤离与火区封闭，演练评估得分92.8分（满分100）。七、安全检查与隐患治理7.1国家矿山安全监察局异地执法2026年4月，异地执法组检查14天，共发现问题68条，其中重大隐患2条：①31109运巷皮带驱动滚筒未安设温度监测；②中央变电所高压柜“五防”功能缺失。已全部整改，累计投入186万元，更换滚筒包胶、增设红外测温，高压柜更换为铠装型并增加带电显示装置。7.2公司“四不两直”夜查上半年组织26次，查出隐患412条，到期整改率100%，其中重复隐患11条，同比下降72%。对重复隐患责任区队实行“橙色预警”，区队长月度绩效扣减20%，连续两次预警自动启动“停头整顿”。7.3区队“自查自改”积分制建立“隐患自查积分”平台，每条一般隐患积1分、重大隐患积10分，积分可兑换培训、疗休养名额。上半年区队自查隐患1847条，兑现积分3264分，员工兑换井下班中餐、疗休养券合计8.7万元，隐患自查比例由34%提升至67%。八、职业健康与环境保护8.1粉尘治理综掘工作面配套“干雾+泡沫”复合抑尘，全尘降尘率91.3%，呼吸性粉尘降尘率87.6%；对接尘工龄≥10年的286人进行高千伏胸片筛查，发现0期尘肺3例，已建立“一人一档”跟踪管理。8.2噪声治理对主井提升机房、压风机房安装吸声吊顶与隔声门窗，岗位噪声由94dB(A)降至82dB(A)，低于国家限值85dB(A)；为高温作业点安装“辐射制冷”涂层，表面温度下降6.8℃，员工热应激报告事件由上年同期19起降至3起。8.3绿色矿山建成矿井水深度处理站，采用“超滤+反渗透”工艺，出水达到地表Ⅲ类标准，上半年复用量为238万m³，复用率78%，同比提高12个百分点；煤矸石综合利用制砖4.1万t，综合利用率95%，实现历史最好水平。九、党建引领与安全文化9.1“党员责任区”示范划分井下党员责任区38个，覆盖全部采掘头面，党员带头查处隐患521条，其中重大隐患3条，避免潜在经济损失约1200万元；创建“党员先锋示范机台”12个，设备故障率同比下降45%。9.2安全文化“十微”载体微视频、微动漫、微海报、微课堂、微广播、微竞赛、微访谈、微演练、微积分、微典型，上半年共推送作品216部，总点击量28万次；其中《一个瓦斯传感器的自白》获全国安全文艺作品二等奖。9.3家企联动建立“矿嫂安全群”微信群，邀请1100名职工家属入群，每月推送“安全家书”，上半年累计发送6期，阅读率93%；开展“矿嫂下井体验日”2批次，86名家属参与，员工“三违”率次月下降22%。十、存在的主要问题①智能化装备备件国产化率仅56%，进口件供货周期长达6个月，影响故障快速修复；②深部采区地温梯度升高至3.8℃/100m，现有制冷系统富余量不足，夏季高温风险增大；③青年技术人员流失率8.2%，高于行业平均5.1%，核心原因是夜班频次高、晋升通道窄；④重大风险数据库与集团公司尚未完全互通，数据接口标准不统一，存在信息孤岛。十一、下半年重点工作安排11.1技术攻关项目名称目标时间节点责任部门预算（万元）进口备件国产化替代国产化率≥80%2026.12机电科1200深部冰冷低温制冷工作面温度≤26℃2026.10通防科28005G+UWB融合定位升级定位精度≤0.3m2026.11信息科56011.2管理提升①推行“重大风险日清周进”机制，每日调度会通报红色风险管控进展，每周矿长办公会审议升级措施；②建立“青年人才夜校”，与高校合作开设矿业工程硕士班，公司承担50%学费，签订5年服务协议；③对接集团数据标准，完成API接口改造，实现风险、隐患、人员定位三大数据库实时同步。11.3重点工程节点工程名称关键节点完成时间备注北翼瓦斯地面