教学楼水暖施工组织方案

施工组织方案

（水暖部分）

工程名称：**********

施工单位：**********

目录

一、编制阐明

二、工程概况

三、施工准备

四、工程管理

五、施工布署

六、施工方案及技术保证措施

七、质量通病防治措施

八、工程进度保证措施

九、质量、安全保障措施

一、编制阐明

本施工方案是在认真阅读图纸和招投标书后来，结合本工程特点，全面考虑、

综合编制的，体现如下特点：

按照客观规律和科学措施组织施工，发明良好的施工条件和环境，保证施工

顺利进行；选择最优施工方案，缩短工期，减少成本，保证工程质量和安全文明

施工，争取最佳经济效益和发明优质服务与社会效益。

1.1编制根据

1.1.1设计图纸：胶州市交大附中教学楼施工图纸

1.1.2技术原则和规范(重要)

《建筑给水排水设计规范》GB50015-()

《室外给水设计规范》GB50013-

《室外排水设计规范》GB50014-()

《民用建筑供暖通风与空气调整设计规范》GB50736-

《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—

二、工程概况

本项目位于***。木项目为教学楼总面积为12905.34平方米，其中一至五层

为学生一般教室和教学辅助用房。本子项建筑高度为20.2米，属于多层建筑。

2.1给水系统：

本工程从***引进两路DN200水源，供本工程生活和消防用水，室外给水管

网沿道路和建筑物外墙呈环状布置。给水竖向不分区，层由市政压力直接供水。

2.2排水系统：

本工程采用雨污分流、污废合流的排水系统，生活污废水系统自流排至室外

污水管网，屋面采用重力流雨水排水系统，设溢流设施，雨水系统与溢流设施的

总排水能力不不不小于重现期的雨水量，重力流雨水屋面采用87型雨水斗。

2.3消火栓给水灭火系统

本工程按一次火灾设计，属于建筑高度不不小于24米的多层公共建筑，采

用临时高压给水系统，系统竖向不分区，火灾时由男生楼顶消防水箱提供前

lOmin用水。系统控制原理为：任何一种喷头动作后，压力开关、消防控制室及

泵房内均可启动消防水泵。消防水池到达溢流水位，声、光报警，中控室显示。

消防水池到达低水位，声、光报警手动控制水泵停止运行。

2.4采暖系统

该楼供暖采用散热器采暖。采暖系统采用上供下回垂直单管系统。采暖耗热

量为：873KWO平均综合耗热量指标为69W/m2,系统阻力为120KPa.采暖热媒为

95~70°C热水，由都方热网供应。

三、施工准备

3.1技术准备工作

3.1.1熟悉施工图和其他技术文献、有关技术资料，安装图应与构造图、建筑图

进行查对，熟悉本工程工艺流程，理解施工及验收规范，质量检查评估原则等，

编制施工材料预算、施工方案。

3.1.2搜集安装多种材料、设备的资料；现场技术人员对施工班组、人员进行详

细的书面、技术交底；对重点分项、关键部位编制详细的施工方案；熟悉土建施

工工艺，理解装饰材料的特点及施工工艺，及时掌握土建施工进度，建立施工企

业管理制度C

3.1.3材料、设备规定

进场设备、管材、钢材及附属制品等，必须符合国家强制性原则规定及设计

规定，并做认真彻底检查送检，且应有准用证、产品出厂合格证；报请监理、甲

方检查验收通过后，方进行安装；根据安装施工图及设计规定，将所需的材料、

设备按规格、型号、数量确认后提报给建设方。

3.1.4重要机具

名称型号数量（台'套）

BX1-3303

交流电焊机

BX3-3003

手用切管机6

电动套丝机QT4-G4"3

手动套丝机0.5"-2”4

气割工具G01-304

电动切割机G2883

热熔器2

3.1.5施工现场准备

严格按照项目统一规划，搞好“三通一平”（水通、电通、路通、场地平），

搭建工作棚、料具库，配置多种用电配电箱，满足施工需要。

3.1.6冬雨季施工准备

本工程的施工，跨越冬季、和雨季阶段，在冬雨季来到之前，应做好准备工

作。做好施工进度安排：在安排施工进度计划时，除了个别项目工程受土建或有

关专业的影响无法避让冬、雨季外，原则上应将户外作业和电气焊、带电等作业

尽量安排在晴天施工，而其他某些受风、雨、雪影响的分项工程，可视状况安排

施工；做好给排水、防雷雨、雪准备；全面检查施工现场的给排水管道、电气设

备、材料、临时料具库、工棚、安装供电、机械等，对不能保证雷电、防雨的安

所有位进行检查维护，做好防风、防雷电、防雨雪、排水设施的准备工作。

四、工程管理

4.1成本管理

保证减少成本，实现最佳利润，为业主减少投资，为企业获得更大经济效益

和不停挖掘内部潜力，增进企业发展上台阶；成本控制：事前控制、过程控制；

减少工程成本的措施：针对工程实际选择经济上合理、技术上先进的施工方案，

先进的劳动组织，有计划地组织均衡持续施工，同步，认真学习国内外的先进经

验，采用先进技术；开展技术革新和技术改造；提高员工的政治、业务、文化素

质；推行现代企业管理制、项目管理制和工程承包制等，提高劳动生产税率，减

少工时消耗，节省人工费用。加强成本管理，挖掘减少工程成本的潜力。

4.2资料管理

资料管理是提高工程质量、加强企业内部管理、全面质量管理不可缺乏的部

分。它的形成和积累必须及时、精确、系统与科学，设置专业资料员，负责本专

业的施工资料管理，并整顿好向项目资料员提交，以期在工程竣工时能及时提供

完整、精确的竣工资料。

4.3成品保护

项目部针对各阶段、工序、工种制定详细的成品保护细则，并制定出罚奖分

明的制度，做到以制度奖罚人，并指定区段、楼层、成品保护负责人，实行责任

制；加强对工人的教育，并进行跟踪检查，J2人根据成品保护措施保护成品、半

成品，同步贯彻工序交接检，强化上道工序为下道服务，做好工序、工种间的交

叉作业，防止互相影响、损坏，防止推委扯皮。

五、施工布署

5.1施工指导思想

结合本工程的特点和现场施工条件以及本企业的实际状况，进行详细的分

析研究，充足应用现代企业管理制度的模式，以现代化的管理思想、高效的管理

模式、科学的管理措施、电脑化的管理技术、专业化的管理方式。在施工过程中

合理运用人力、物力，有效运用时间和空间，采用先进的施工措施，加强施工协

调，做好优质、高效、安全、低耗，吸引和促使员工真正关怀和爱惜企业，提高

员工素质，形成良好的企业形象，不停强化企业的凝聚力、向心力和市场竞争力,

为业主和社会提供优质的精品工程。

5.2计划管理

5.2.1根据施工总进度计划组织施工，每个分项都要根据总进度计划编制对应的

施工作业计划，旬计划直到日计划。重点特殊的部位，只有编制日计划、周计划,

才能保证重大节点，总进度的完毕；认真向班组及组员交底，要交任务、交技术、

交质量、交材料、交成本、交安全文明施工，在施工过程中全面控制；对施工过

程中进行平常和定期检查：工程质量、进度、材料、安全文明施工等；加强施工

过程中协调工作，保证施工顺利进行，监督检查施工计划的执行状况，根据实际

状况及时进行人力、物力的平衡工作；及时处理施工现场工种之间的施，矛盾，

协调各单位、部门、班组间的配合工作；定期组织、参与项目协调会，检查贯彻

协调会的决定，及时、认真办理工作联络单及现场签证，整顿企业资料。

5.2.2材料、机具设备进场、使用计划

根据施工计划和工程进度安排及时编制好材料申请，供应计划和委托加工

计划；根据土建进度和作业计划安排、组织材料分批进场，搞好材料验收；尤其

是多种配件型号、规格、数量应按已经确定的样板为准，不得私自故意增长和减

少用量，实行限额领耗料制度；记好台帐，按月盘点；实行班组材料核算，认真

建立“两算一耗”台帐；组织废料回收，积极修旧利废。

根据现场条件、工程特点、进度规定等，选择最佳机械设备工具；操作、使

用人员做到“三好”：管好、用好、维修好。四懂：懂原理、懂构造、懂性能、

懂用途。“四会”会操作、会检查、会保养、会排故障；建立工具的奖励与赔偿

制度。班组责任心强和工作热情高的工人担任工具员，做好工具领、发、保管工

作。个人使用的工具由个人负责保管，丢失或损坏按价赔偿。班组工具如保管不

善丢失或损坏，由责任者赔偿。若超期使用，则按规定予以奖惩。

5.2.a劳动力使用计划

序号工种名称需用量备注

1管道工10持有上岗证

2电焊工2持有上岗证

3保温工2持有上岗证

4机械工1持有上岗证

5杂工4

5.3分部分项工程及检查批的划分

本工程分部分项工程及检查批的划分见下表:

分部工程子分部工程分项工程检查批

给水管道及配件安装以楼层划分检查批

室内给水系统

室内消火栓系统安装以楼层划分检查批

建筑给水、

排水管道及配件安装以楼层划分检查批

排水及采暖室内排水系统

雨水管道及配件安装以楼层划分检查批

室内采暖系统采暖管道及配件安装以楼层划分检查批

六、施工方案及技术保证措施

贯彻和执行国家强制性原则，技术管理制度是技术管理的中心工作，它包括

技术责任制、图纸会审制度、技术交底制度、技术复核审批制度、材料配件检查

制度、施工日志、工程质量验收制度、企业管理（技术档案）制度等内容。

实行施工技术负责人三级检查责任制，明确规定各级技术人员的职责范围。

有关施工和专业的技术人员、施工负责人，在施工前认真熟悉图纸，进行专业之

间的综合会审，减少国纸中的差错，这对于提高工程质量、减少施工失误、防止

重大经济损失、保证施工顺利进行等都具有重要作用。

在施工中，各技术人员就图纸设计的重要内容和关键问题、施工组织措施

和安排、施工验收规范和操作规范、操作规程等进行交底，使参与施匚的员工理

解自己所肩负工程任务的特点、技术规定等，做到心中有数，以利于科学组织施

工和顺利完毕任务。同步，在施工中，对设备基础的平面位置和标高、大样图等

技术关键进行以设计验收规范和质量检查原则为根据复核和审'批，以免发生重大

差错，影响工程质量和使用。凡用于施工的安装材料、设备，不管是甲供还是乙

供，都须由供货部门提供产品合格证、产地检测汇报，对有异议或认为有必要的,

在使用前必须进行抽查、复验；对规定应进行现场取样送检的材料，必须经检测

合格后才可使用；对给水管材及配件还须具有卫生许可证，进口材料应具有商检

汇报。

6.1给排水系统

6.1.1施工工艺流程

|施工准备卜丽T理T理地管敷设H隐蔽验收I

|管井支架安装H管井立管安装H管井立管试压、灌水I

卫生间吊架安圜T卫生间支管妥衰H隐蔽验收H支管试压、灌水

|水平管与立管对接H设备安装H系统试压、灌水

洁具安装、通水卜面漆|

6.1.2预留预埋

6.1.2.1在主体施工阶段，根据土建施工进度，按照设计加工、安装套管、木盒,

配合土建进行预留预埋。（参见结施，建施和其他专业图）

6.1.2.2管道穿越钢筋混凝土水池（箱）、地下室构筑物外墙、屋面板、防火墙、

不一样防火分区楼板时须埋设防水套管，管道穿越墙壁楼板时，U-PVC管、塑料

给水管埋设一般钢套管，其型号、规格按对应的防水钢套管加工制作，管道过楼

板的预留孔洞采用木盒，其加工尺寸严格按照设计阐明和图纸所示加工。

6.1.2.3预留预埋件安装，按图定出中心位置和标高，并标出预埋件型号，根据

标出的平面位置和标高、型号进行预埋件就位。对于防水套管和一般钢套管需与

周围钢筋焊接牢固，附件（打扫口和地漏）安装，应先定出地面的位置和标高，

以及地面厚度，根据规范规定的坡度算出高差，测出管长度进行管道安装；排水

管安装完后应及时进行灌水试验，并告知业主、监理、质检站等单位进行验收。

浇筑混凝土时，必须设专人看护，待碎到达强度后应及时拆除木盒进行反复使用，

使用次数不得少于3次，平面位置有移位的，应及时修凿到位。

6.1.3管道安装

6.1.3.1所有管道支架或管卡应固定在楼板上或承重墙上。给水立管管卡安装：

层高不不小于或等于5m,每层设1个；层高不小于5m,每层设2个，排水立管

管卡安装：间距不得不小于3m。层高不不小于或等于4m可设1个，立管底部的

转弯处应设支墩，管道穿楼板时，可算作一种固定支架。管卡安装高度：距地面

1.5-1.8m,2个以上管卡可匀称安装，成排支吊架应在同一高度或直线上。室

内排水管立管每层应设伸缩节一种，悬吊横支管上伸缩节之间最大间距不适宜超

过4mo

排水管道坡度均按下列规定执行：

DN50i=0.035；DN75i=0.025；DN100DN110i=0.020；DN150DN160i=0.010；

6.1.3.2采暖管道管径DN不不小于等于150廊采用焊接钢管，管径不小于DN32

者为焊接，管径等于或不不小于DN32者为丝接，管径DN不小于150nlm采用无缝

钢管，焊接。采暖干管水平坡度为0.003,坡向系统入口处，水平支管严禁反坡。

6.1.3.3、采暖管均应保温，保温材料选用岩棉管壳，保温厚度：40mm,管道的

支吊架必须设与保温层外面并镶以垫木，管道穿墙或楼板时保温层不得间断。

6.1.3.4设于卫生间、机房的多种管道穿楼板时，均应设套管，套管内径应比管

子外径大10mm,下面与楼板齐，上面比楼板面高20mm,管间用油麻填实，并用

沥青灌平。

6.1.3.5给水管应有0.001〜0.005的坡度坡向泄水装置，以便放气和泄水。排

水管道的坡度应尽量采用原则坡度，有困难时方可采用最小坡度，排水管出室外

处运用2个45°弯头连接。

6.1.3.6给水立管和装有3个及3个以上配水点的支管始端，应安装活接头：给

水管道上，管径不不小于或等于50mm者采用铜质截止阀，管径不小于50mm者采

用闸阀，水泵配管和消火栓系统上的阀门，宜采月明杆闸板阀。自动喷水灭火系

统上的的阀门宜用信号阀。水表前后应有不不不小于30cm的直线管段，不小于

30cni时，超过管段应煨弯沿墙敷设。

6.1.3.7墙体暗埋给水支管应在土建砌体完毕、抹灰后进行安装。开槽装管前，

先规定土建人员配合打出卫生间内墙灰饼，根据灰饼确定开打槽深度和支管各配

水点预留口距墙面距离，注意固定管道以防止出现抹灰后管口深浅不一，开槽时

需保护好墙体，管道安装时用水泥砂浆固定管道，防止给水预留口平面坐标和标

高发生变化。均须突出墙面一致，均垂直于墙面。

6.1.3.8管道采使用方法兰连接时需按设计规定和工作压力选用原则法兰、螺栓

直径、长度、胶垫厚度。排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用45。

斜三（四）通，不得采用正三（四）通，排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管

或两个45°弯头连接，并在其上部设检查口。排水立管与排出管的连接，应用

两个45。弯头连接。雨水管与雨水斗连接采用封闭式不得设置开口雨水斗。排

水立管的检查口应安装在地（楼）面以上1.0m处，并应高于该层卫生器具上边

缘0.15m,检查口的方向便于检修，暗装立管检套口处设检修门。

6.1.3.9打扫口安装在上一层的地面上，其顶盖高于地面5mm,安装在面饰花岗

岩、抛光地砖的厅堂等场所的打扫口，宜采用铜质打扫口，打扫口与地面齐平。

排水地漏的顶面应低于地面地面应有不不不小于0.01的坡度坡向地漏，

安装在高级装饰地面上的地漏，宜采用不锈钢材质的篦子。所有卫生器具自带或

配套的存水弯，其水封深度不得不不小于50nmi。

6.1.3.10热熔连接

1）切断管材，管剪与管材垂直角切断管材，剪切DNS25nlm原小口径管材时，

边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位洁净无污物。

2）加热管材及配件,热熔器须预热,待绿灯亮后（260度〜27度［自动控温］）,

把管材和管配件同步插入熔接器内，按表列规定期间加熔化管和配件连接部位。

3）连接管材和管配件，把加热的管材垂直推进加热的管配件内，推进时用

力不要过猛，以防管头弯曲。按下表给足冷却时间，管材型号越大，冷却时间越

长。

公称直径（mm）加热时间（s）连接时间（s）冷却时间（s）

155

20542

257

328

401264

5018

6524

86

8024

6.1.4试压和灌水包心验

管道安装完毕，应进行压力试验，检查管道机械性能的强度试验（试脸压

力降值不不小于0.05Mpa）和检查管道连接的严密性试验（工作压力时无渗漏），

尤其是暗装给水管，必须在隐蔽前试压，待各方检查验收后，方进行隐蔽。

1.压力排水管为按扬程2倍计。

2.分段进行单试压，即每一种卫生间、区段管道安装好后，应及时试压；

试压前不得刷油漆，以隐蔽时进行外观检查。

3.管道系统试压

1）系统试压前成立试压小组，检查各区段、系统的流程状况，单体试压

记录。

2）主管施工员任系统试压组长，对参与试压人员配置无线对讲机。

3）水压试时应用清洁纯水，须有防患措施。

4）水压试验装置及仪表，动作灵活，工作可靠，测试规定和精度符合规

定。压力表的测试范围应不小于试验压力的1.5〜2倍。

管道试压工艺流程图

|向管道注水卜麻生回一旃一|试压合格H试压记录

4.灌水试验、用水试验

1）剪力墙外的埋地管和水平排出管（均为污水）注水高度以一层地漏口

面为准。雨水管按规范规定做灌水试验。

2）灌水试验时应严格控制灌水高度和灌水时间，其高度不低于各层卫生

器具的上边缘或底层地面高度。时间为满水15min水面下降后，再灌

满水观测5min液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

3）DN不不小于等于300的管道用胶球封堵管口；DN不小于300时，用砖

和高标号砂浆封堵。试验合格后，及时拆除封堵物。

4）管道在未经灌水试验验收前，不容许隐蔽，在吊顶隐蔽前，排水管道

必须进行彻底的通水试验。

6.1.5洁具安装

6.1.5.1工艺流程：按常规流程施工，系统通水试验、冲洗消毒

6.1.5.2洁具的规格、型号必须符合设计规定，并有出厂合格证。卫生洁具外观

应规矩，造型周正，表面光滑、无裂纹。配件规格应原则，质量可靠，外表光滑,

电镀均匀，无裂纺、砂眼等。

6.1.5.3洁具排出口与排水管承口处连接应严密穴漏，接口材料采用配套粘结

剂，或采用纸筋石灰或油灰替代，坐便器、洗脸盆与装饰物结合部打上建筑密封

膏。

6.1.5.4外露镀格零件安装时，先用棉布缠牢，再用工具安装。

6.1.5.5洁具安装位置、水平度、垂直度应符合规范规定。

洁具安装后应一一校水，以给水、排水不渗漏，使用良好，排水畅通c按

给水系统1/3配水点同步开放，检查各排水点与否畅通，接口有无渗漏。

6.1.5.6给水管道在安装完毕后，必须进行管道消毒，用每升水中含20〜30毫

克（水压试验和冲洗消毒时，水的氯囹子含量不得超过25PP）的游离氯的水灌

满管道，含氯水在管中尖留置24小时以上，再用自来水进行冲洗，现场取样后

送检，检查成果应符合国家饮用水原则。

6.2采暖系统

6.2.1J2艺流程：安装准备一卡架安装f干管安装f支管安装一试压一冲洗

―保温f散热器安装一试压f调试。

6.2.2施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染管线的表面。

施工时不适宜与其他工种交叉施工作业，所有地面预留洞应在填充层施工前完

毕。

6.2.3采暖管道管径DN不不小于等于150nmi采用焊接钢管，管径不小于DN32

者为焊接，管径等于或不不小于DN32者为丝接，管径DN不小于150nlm采用无缝

钢管，焊接。

6.2.4散热器立管用应用立管卡子固定，立管卡子距地面高度一般为

1.6-1.8m,散热器水平支管长度不小于1.5m时，应装管卡或托钩固定在墙上。

6.2.5管道在安装刷油前，应将表面的铁锈、污物、毛刺和内部砂粒、铁芯

等除净；明装管道吊支架除锈后刷防锈底漆一道和调和漆二道，地沟内管道刷红

丹二道。

七、质量通病防治措施

7.1防治管道渗漏的技术措施：

7.1.1管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适

应的管道连接方式，规定严格按照施工方案及对应的施工验收规范、工艺原则，

采用合理的安装程序进行施工。对于暗埋管道应采用分段试压方式，即对暗埋管

道安装一段，试压一段，隐蔽一段。分段试压必须到达规范验收规定，在施工过

程中保证管道接口的严密性。

7.1.2管道与器具（配件）连接时，应注意密封填料要密实饱满，密封橡胶圈等

衬垫规定配套、不变形；金属管道与非金属管道转换接头质量要过关，以保证接

口严密、牢固。

7.1.3所有安装完毕后，多种承压管道系统应按规范规定做水压试验，非承压管

道系统应做灌水试验，并应形成对应的记录，并经监理工程师核查确认。

7.2给水管支（吊）架及支墩安装重要质量通病防治技术措施：

7.2.1管道支、吊、托架的形式、尺寸及规格应按设计或原则图集加工制作，型

材与所固定的管道相称；孔、眼应采用电钻或冲床加工，焊接处不得有漏焊、欠

焊或焊接裂纹等缺陷；金属支、吊、托架应做好防锈处理。

7.2.2支、吊、托架间距应按规范规定设置，直线管道上的支架应采用拉线检查

的措施使支架保持同一直线，以便使管道排列整洁，管道与支架间紧密接触，与

金属支架材质不一样的管道间还应加橡胶等绝缘垫。

7.2.3埋地管道的支墩（座）必须设置在坚实老土上，松土地基必须扎实。

7.2.4公共场所或人员集聚区金属支架应做倒角处理。

八、工程进度保证措施

8.1」:期保证措施

8.1.1一种高素质的施工企业，一种一流的施工队伍，优质、高效、准时甚至于

提前交出令业主满意的工程，这本是一种承诺，同步也是企业实力的象征。

8.1.2要准时完毕工程施工，必须按照额外承担以规律和科学措施，选择最优施

工方案，对施工中的三大要素，在空间、时间、数量上进行科学的施工组织与管

理。

8.1.3施工准备阶段：熟悉、审查图纸、摸清工程状况，编制施工图预算和施工

预算；编制施工方案，合理设计和布置好施工现场：编制施工作业计划，签发施

工任务书，进行施工技术、质量交底；发明施工条件，组织人力、机械进场。

8.1.4施工阶段：继续进行施工中常常性的准备工作：根据土建计划网络图和实

际工程进展状况，按照先预留、埋，后安装；先下地后地上；先主管后支管；先

安装后调试等，确定本专业与其他专业、本专业分项工程之间或施工过程间的先

后施工次序，确定工程中重要项目（如预留、埋、管道安装、洁具安装、设计就

位等）的施工措施，确定工程施工流向及流水组织（即施工方向和匚序间的衔接）。

按计划组织综合施工，不停分析工程进展状况，督促和检查各项计划的完毕，对

施工过程控制和协调，加强施工现场管理，处理多种问题，保证良好的施工条件。

对施工作'也月计戈I、旬计戈丁周计划直至日计划的完毕状况进行检查贯彻；加强

工程质量、安全生产、文明施工、劳动力、机具状况以及材料采购、质量、使用

状况等的检查和控制。充足运用J2序间歇，寻找空隙，穿插施工。认真及时与土

建和其他专业进行碰头、协调，保证重点，照顾一般，全面完毕。与甲方、监理

协商甲供材料，甲方、监理协商甲供材料的进场计划、质量状况。认真及时填写

多种施工原始记录和测试记录。

8.1.5交工验收阶段：组织好竣工前的工程收尾，进行设备调试；整顿交（竣）

工资料；办理交（竣）工手续；提交工程结算资料；组织人员分期分批撤离现场。

8.1.6与土建和其他有关专业的配合措施

8.1.6.1工程施工中，专业众多，协调广泛，时间上纵横交错，是一项系统工程。

为优质、高效、全面按期完毕工程施工，必须进行亲密配合、协调。

8.1.6.2设业务熟、能力强的专职协调员，形成集中统一，上下贯穿，左右协调

的施工协调系统，建立协调责任制、协调汇报制、协调会议制。

8.1.6.3服从土建的统一管理，加强与其他专业之间协作配合，在不影响工程质

量和进度的前提下，顾全整体，服务大局，能避则避，该让就让。

8.1.6.4严格按图施工，按规范和原则施工，按照专业工种之间的技术避让原则

处理工程施工现场之间的矛盾；协调无果的应通过监理、甲方、设计院进行协调

处理。

九、质量、安全保障措施

9.1质量管理体系组织机构

施

资技贡交材

工顶

料工术佥全料算

长

I;[1]

员员