GB-T 36944-2026《电动自行车用充电器技术规范》

1本文件规定了电动自行车用充电器的产品型号编制、通用要求，以及外观、充电参数、噪声、耐盐雾、抗扰度、有线充电器、无线充电器的要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于电动自行车用充电器的设计、制造、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.18—2021环境试验第2部分：试验方法试验Kb:盐雾，交变(氯化钠溶液)GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N:温度变化3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。无线充电器wirelesscharger通过电磁等原理，在无物理线缆连接条件下为蓄电池传输电能的充电装置。一级充电器class1charger温度变化时，具有自动调节输出电压或电流功能的充电器。二级充电器class2charger温度变化时，无自动调节输出电压或电流功能的充电器。24产品型号编制4.1总则设计顺序号(见4.6)设计顺序号(见4.6)—额定输出电流代号(见4.5)图1充电器型号组成形式4.2用途代号用途代号由两位大写汉语拼音字母组成。DZ代表电动自行车充电器，DW代表电动自行车无线充电器。4.3可充电池类型代号可充电池类型代号由两位大写汉语拼音字母组成，应符合表1的要求。表1电池类型代号电池类型电池类型1526374一一一注1:锂离子蓄电池类型代号的第一位字母为电池种类的拼音首字母，第二位字母为占电极的正极体系代号。注2:不属于序号1～6的电池类型，代号为QT。4.4额定输出电压代号额定输出电压代号由两位阿拉伯数字组成。用充电器的额定输出电压值表示。如充电器的额定输出电压为48V,其代号为48。4.5额定输出电流代号额定输出电流值代号由两位阿拉伯数字组成。用额定输出电流值表示，当额定输出电流值非整数3时，进行四舍五入修约取整后表示。示例1:充电器额定输出电流为20A,其代号为20。示例2:充电器额定输出电流为1.8A,修约后取整为2,其代号为02。4.6设计顺序号(适用时)4.7型号编制示例充电器型号编制代号示例如下。示例1:充电器的可充电池类型为铅酸蓄电池，充电器额定输出电压为48V,额定输出电流为3.0A,第一次设计的充电器，其产品型号为DZQS4803。示例2:充电器的可充电池类型为锰酸锂离子蓄电池，充电器额定输出电压为36V,额定输出电流为2.0A,第二次设计的无线充电器，其产品型号为DWLM3602-02。5通用要求6要求充电器表面应平整，无明显凹凸痕、毛刺、划痕、变形及其他机械损伤；外部软线应完整无损；表面涂镀层应均匀无脱落；零部件应紧固可靠，无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤；金属部件应无锈蚀；所有铭牌、标识和贴花均应完整，安装端正牢固，字迹清晰，位置正确。6.2充电参数6.2.1起充电压6.2.2.2对于铅酸蓄电池，一级充电器应具有温度补偿功能，且最高输出电压应能根据环境温度进行适应性调节，在0℃和40℃环境下分别测得的最高输出电压值之差应大于2.0V;二级充电器可无此功能。注：铅酸蓄电池充电器温度补偿见附录A。6.2.2.3对于锂或钠离子蓄电池，一级充电器应具有温度补偿功能，且额定输出电流应能根据环境温度进行适应性调节；40℃时额定输出电流不应小于0℃时额定输出电流的2倍。二级充电器可无此功能。6.2.3工作效率46.2.4纹波系数有线充电器的逆向电流不应大于2mA。6.3噪声按7.3描述的方法进行试验，充电器工作噪声不应大于60dB(A)。按7.4描述的方法进行试验后，充电器塑料外壳应无开裂、变形；应能正常工作；绝缘电阻值应大于或等于5MΩ。6.5抗扰度6.5.1静电放电6.5.3注入电流6.5.4射频电磁场辐射按7.5.5描述的方法测试后，充电器应符合GB/T4343.2—2020的第6章中性能判据B的要求。6.5.6电压暂降6.6.1铅酸蓄电池充电器输出接口铅酸蓄电池充电器输出接口见图2。5标引序号说明：2——插脚2。图2铅酸蓄电池充电器输出接口6.6.2锂离子蓄电池充电器输出接口锂离子蓄电池充电器输出接口见图3。脚3。标引序号说明：1——插脚1;3——插脚3;4——插脚4。图3锂离子蓄电池充电器输出接口6.6.3温度变化6.6.4插头插拔疲劳测试按7.6.4描述的方法进行试验后，充电器接触电阻值不应大于10mΩ。6.6.5导线最小横截面积6充电器通过输出电路与蓄电池实现通信，通信系统应具有识别、传输、发送故障等功能。充电器应有向蓄电池发送充电识别请求功能。蓄电池在接收到充电器充电识别请求后，对识别过程中发送的通信报文进行匹配判断，若匹配正确，正常充电；若连续3次或30s匹配不成功，停止充电。识别成功后，充电器应能收到蓄电池回应的数据，至少包括电压、电流等信息。6.6.6.4故障处理充电器应有开路、短路等故障在1s内停止电流输出的功能，其在排除故障后，应有自动恢复通信的功能。当识别请求失败或充电工作状态异常时，充电器与蓄电池应能单向或双向发送故障状态信息，相关故障信息应能进行读取。6.7无线充电器标引序号说明：1——头部；3——乘坐位置中心。图4无线充电器车上测量点位置7标引序号(符号)说明：1——充电接口区域；A——充电接口区域上方或前方车体测量点位置；B——充电接口区域右侧车体测量点位置；C—-—充电接口区域左侧车体测量点位置。图5无线充电器车体测量点位置示意图频率范围电场强度E等效平面波功率密度S一一一一一一48频率范围电场强度E2注1:频率f的单位为所在行中第一栏的单位。注2:0.1MHz~300GHz频率，场量参数是任意连续6min内的方均根值。注3:100kHz以下频率，同时限制电场强度和磁感应强度；100kHz以上频率，在远场区，只场强度，或等效平面波功率密度，在近场区，同时限制电场强度和磁场强度。制限值为10kV/m,且给出警示和防护指示标6.7.2充电功率与频率低功率无线充电器功率不应大于80W,工作频率应在100kHz～148.5kHz、6765kHz~无线充电器应具备电源输入过压保护功能。当输入电压高于过压保护值时，无线充电器应立即切断电流输出并发出告警提示。过压保护值不应高于额定输出电压的120%。6.7.3.2输入欠压保护断电流输出并发出告警提示。欠压保护值不应低于额定输出电压的806.7.3.3接收端空载保护无线充电器应具备无线接收端空载保护。当充电接收端断开负载后，无线充电器应立即切断电流输出并发出告警提示。6.7.3.4通信控制单元通信中断保护6.7.4防尘防水按7.7.4.1描述的方法对无线充电器进行试验后，无线充电器应能正常工作。9无线充电器应有向蓄电池发送充电识别请求功能。蓄电池在接收到无线充电器充电识别请求状态下放置1h;按7.2.2.1方法进行试验，记录40℃状态下放置1h;按7.2.2.1方法进行试验，记录高温最高输出电压值。计算高低温最高输出电压状态下放置1h。按7.2.2.1方法进行连接，使充电器处于正常工作状态，调节电子负载，模拟电池处于高效充电区充电状态，记录低温电流值。再调节试验箱温度，使被测样品在40℃状态下放置1h,按上述方法进行试验，记录高温电流值。计算高温电流值与低温电流值比。7.2.3工作效率7.2.3.1有线充电器将充电器输出端连接功率计后与电子负载连接，另一个功率计连接到充电器输入端与电源之间后接通电源；电子负载选择电流模式。调节稳压电源电压，当充电器有输出电流后，关闭稳压电源；调节电子负载的电流，充电器输出电流调节到额定输出电流；记录输入功率、输出功率，并按公式(2)计算充电器工作效率：式中：Pou——充电器输出功率，单位为瓦特(W);Pin——充电器输入功率，单位为瓦特(W)。7.2.3.2无线充电器按7.2.3.1描述的方法进行工作效率测试。无线充电器在额定输入电压下工作时，按企业明示的充电距离或在无线充电器发射端与接收端之间30mm处，两者选择较小值测试工作效率。工作效率的测试点见附录B。7.2.4纹波系数按图6接通电路，通过调整电子负载，当充电器在最高输出电压时进行测试。将示波器挡位调节到20MHz带宽，用AC挡测量充电器输出电压的峰-峰值，记录输出纹波。示波器电子负载充电器示波器电子负载充电器~~图6输出纹波接线图7.2.5逆向电流将适配蓄电池充满电，电流表串接在有线充电器的输出端与适配蓄电池的输入端之间；将有线充电器的输入端与220V交流电连接；断开有线充电器的输入导线，记录电流表的电流值。7.3噪声在半消声室进行试验：a)声压级的测量采用一级精度的声级计；b)将充电器水平放置在测试场地，在充电器前、后2个方位上，距其中心垂直距离为2m,离地高度为1.2m处分别放置1个声级计；按照GB/T2423.18—2021中试验方法3,循环周期为7d。试验包括在(35±2)℃条件下，用GB/T2423.18—2021中的中性盐溶液喷洒试验样品2h,然后在(40±2)℃、相对湿度(93±3)%的湿热条件下贮存22h,重复四次。然后试验样品在(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的标准大气下贮存3d。试验后按GB/T2423.18—2021第10章处理试样，按GB42295—2022中5.5描述的方法测量绝缘电阻。7.5抗扰度7.5.1静电放电7.5.2电快速瞬变按照GB/T4343.2—2020的5.2中表3和表4描述的方法进行充电器电快速瞬变测试。7.5.3注入电流按照GB/T4343.2—2020的5.4中表9和表10描述的方法进行注入电流测试。7.5.4射频电磁场辐射按照GB/T4343.2—2020的5.5中表11描述的方法进行充电器射频电磁场辐射测试。7.5.5浪涌按照GB/T4343.2—2020的5.7中表13描述的方法进行充电器电压暂降测试。7.6有线充电器7.6.1铅酸蓄电池充电器输出接口检查充电器外壳或外包装标识，确认充电器类型及插脚类型。当没有明确标识时，插脚类型可使用万用表蜂鸣档测量。黑表笔接充电器负极，红表笔分别接触插脚，发出蜂鸣声的为检测脚，另一脚为通信脚；或对插脚与负极进行电压检测，带通信的充电器信号针对记录检测脚和通信脚位置、充电器类型、短接方式及通信类型，若有电压检测，也需记录电压值。7.6.2锂离子蓄电池充电器输出接口7.6.3温度变化按照GB/T2423.22描述的试验Nb对充电器进行测试。低温TA取-20℃,高温Tg取55℃,持续时间为2h,循环次数为10次；温度变化速率(降低或升高)大于或等于1K/min,小于或等于试验后按GB42295—2022中5.5描述的方法测试绝缘电阻。7.6.4插头插拔疲劳测试充电器插头插拔疲劳测试顺序如下：a)用夹具固定充电器插头一端；b)在距绝缘支撑20mm处，用力测试仪夹持插头座一端；c)用力测试仪以10次/min的均匀速度将插头座插入充电器插头，在未到达预期的停止位置前，持续施加小于100N的力；d)随后将充电器插头座直线拔出一定的距离(不完全抽离，尾端保持一定的耦合);e)将样品分别重复c)和d)操作1000次；7.6.5导线最小横截面积对比制造商明示的主回路或次回路的限流保护上限值与实测值，两者选择较大值，确定导线可以承载的最大电流，对照GB42295—2022中4.3.2的表1确定导线横截面积，然后按GB/T3956—2008中第7章描述的方法测量导线的线电阻，对检测结果按GB/T3956—2008中表A.1的温度校正系数进行修正，将测量后修正的结果与表3进行对比，判断导体电阻是否合格。表3导体电阻判断合格对照表不镀金属单线7.6.6通信通过厂商提供的测试工具进行检测。7.7无线充电器无线充电器在额定输入电压下工作时，用电磁场测量仪器检测时域和频域，按6.7.1.1人体测量点和6.7.1.2车体测量点位置测试，记录结果。7.7.2充电功率与频率将功率分析仪连接到无线充电器的输出端，记录无线充电器输出功率；将频谱分析仪的探头靠近无线充电器的发射线圈，记录频谱分析仪上显示的信号峰对应的频率值。7.7.3.1输入过压保护7.7.3.2输入欠压保护无线充电器在额定输入电压下工作时，逐渐降低输入电压，当输入电压低于欠压保护值时，观察无线充电器是否切断电流输出并发出告警提示。7.7.3.3接收端空载保护无线充电器在额定输入电压下工作时，将充电接收端断开负载，观察无线充电器是否切断电流输出并发出告警提示。7.7.3.4通信控制单元通信中断保护无线充电器在额定输入电压下工作时，当发射端或接收端通信中断时，观察无线充电器是否切断电流输出并发出告警提示。7.7.4防尘防水按照GB/T4208—2017中13.4的IP5X规定进行试验。7.7.5通信通过厂商提供的测试工具进行检测。按表4规定的出厂检验项目，对出厂产品逐一进行检验，应全部合格。检验项目8.2.2单位产品批中的单位产品：只。8.3周期检验或表6的要求。表5有线充电器的周期检验方案检验项目n噪声ⅡB铅酸蓄电池充电器输出接口锂离子蓄电池充电器输出接口导线最小横截面积表6无线充电器的周期检验方案检验项目n噪声ⅡB防尘防水批中的单位产品：只。8.3.3批质量提交检验批的质量水平，以不合格品百分数表示。检验周期为6个月。在无特殊要求时，进行型式检验的产品，应从出厂检验合格的产品中按周期检验所需的样本数量随机抽取。8.4.2检验顺序先对抽取的所有样本按出厂检验项目进行检验，合格后再按周期检验规定的试验组别、检验项目及检验顺序进行检验。c)合同环境下用户提出要求时。8.4.4合