桥梁支座工程验收记录

桥梁支座工程验收记录第一章工程概况与验收依据1.1项目基本信息项目名称某市跨江特大桥梁工程建设地点某市江心洲与北岸连接段桥梁全长1680m主跨布置85m+130m+85m连续钢箱梁支座数量共72套，其中固定支座24套、单向滑动支座24套、双向滑动支座24套支座型号GPZ（Ⅱ）5.0SX、GPZ（Ⅱ）5.0DX、GPZ（Ⅱ）5.0GD设计荷载公路-Ⅰ级，人群3.5kN/m²抗震设防8度，设计基本地震加速度0.20g验收日期2024年4月18日～4月22日验收组织建设单位牵头，设计、监理、施工、第三方检测、支座供应商五方联合1.2验收执行标准类别标准编号标准名称关键条款国家标准GB/T17955-2009桥梁球型支座6.2.3转动性能、6.3.2水平承载力行业标准JTG/T391-2022公路桥梁支座安装技术规程5.4灌浆工艺、6.2防尘措施地方标准DB32/T3825-2020江苏省桥梁支座验收细则附录C滑动材料摩擦系数复验设计文件S-01-2022支座布置及构造图第3.2条不锈钢板镜面粗糙度Ra≤0.4μm合同文件CG-2021-12支座采购及技术服务合同第7.3条支座安装后3年内竖向压缩量≤2mm第二章支座进场检验2.1资料核查核查项目核查内容核查结果备注质量证明书球冠衬板锻件批次号、QT热处理报告、-40℃冲击功合格，AkV≥47J炉批号23E12第三方法定检测报告支座竖向压缩5000kN、水平剪1000kN循环50次残余变形0.31mm，≤2%设计限值报告编号ZJ-2024-0317聚四氟乙烯板新鲜度检测，MFR≤0.2g/10min0.17g/10min广州合成材料研究院硅脂润滑脂耐水性72h质量变化率+0.8%，≤±2%天津润滑脂研究所包装与标识防尘袋双层热封、二维码追溯扫码信息与质保书一致24套全部通过2.2现场外观抽检抽检编号检查部位缺陷描述处理结论Z-07下支座板喷锌层局部流挂80μm砂轮打磨后重喷，附着力复测6.2MPaZ-19球冠不锈钢板0.3mm划痕，长度12mm抛光至Ra0.28μm，通过Z-23防尘圈三元乙丙搭接处翘边1mm更换新品，重新硫化粘接第三章安装过程质量控制3.1垫石复测墩号设计高程(m)实测高程(m)差值(mm)平面位置偏差(mm)结论P812.85612.854-2X+1/Y-1合格P913.00213.005+3X-2/Y+1合格P1013.14813.152+4X+3/Y-2二次打磨后合格3.2灌浆料试块留置试件编号强度等级龄期(d)抗压强度(MPa)弹性模量(GPa)结论G-04C60微膨胀368.538.2满足3d≥55MPaG-04C60微膨胀2882.140.7满足28d≥60MPa3.3安装精度实录支座编号纵桥向偏差(mm)横桥向偏差(mm)四角高差(mm)坡向结论Z-31+1-10.81.2%向江侧合格Z-32-200.51.2%向江侧合格Z-330+20.91.2%向江侧合格第四章实体检测与功能性试验4.1竖向压缩变形加载级别0→0.4R0.4R→0.8R0.8R→1.0R1.0R→1.2R残余变形设计值(mm)0.601.201.501.80≤2.00实测值(mm)0.480.971.311.621.73判定合格合格合格合格合格4.2水平摩擦系数试件来源试验温度(℃)正应力(MPa)实测μ设计限值μ结论现场取样23300.018≤0.03合格现场取样-10300.022≤0.05合格4.3转动角度验证加载方式设计转角(rad)实测转角(rad)球冠与PTFE板脱空结论两端交替千斤顶0.0150.0146无合格超载1.2倍0.0180.0178无合格第五章质量缺陷与整改闭合5.1缺陷台账序号位置缺陷描述整改措施复测结果闭合签字01P12垫石局部麻面φ50mm环氧胶泥修补，平整度1mm0.6mm监理2024-04-2002Z-45防尘罩螺栓缺失2颗M8不锈钢A2-70补装扭矩22N·m施工2024-04-2103Z-58灌浆层边角微裂0.1mm压力注浆环氧树脂超声无回波异常检测2024-04-225.2影像资料编号拍摄内容拍摄时间像素存档路径IMG-2301Z-07喷锌层流挂2024-04-1509:124000×3000/Bridge/Pier8/IMG-2301.JPGVID-1080转动试验全过程2024-04-1914:301920×1080/Bridge/Test/VID-1080.MP4第六章验收结论与后续建议6.1量化结论指标设计值实测统计合格率支座安装偏位≤5mm72套，最大3mm100%竖向压缩残余≤2mm平均1.55mm100%水平摩擦系数≤0.03(23℃)平均0.019100%外观缺陷无影响使用3处，已闭合100%6.2风险评估风险源可能性严重度风险等级防控措施运营期PTFE板老化中高中每3年抽检10%，建立寿命模型江水位变化导致墩台沉降低高低设置自动水准监测，预警值2mm重车偏载导致支座偏压中中低安装光纤应变传感器，实时采集6.3养护建议周期项目方法判定标准月度防尘圈完整性目视+手触无裂纹、无脱落季度不锈钢板清洁度丙酮擦拭接触角≥90°年度硅脂补充量称重法损失量≤10%三年竖向压缩量千分表增量≤0.3mm6.4质保与责任责任主体质保年限质保范围响应时限支座供应商10年PTFE板、不锈钢板、硅脂24h到场安装施工单位5年灌浆层、锚栓、防尘罩12h到场第三方检测3年检测数据真实性终身可追溯第七章附件清单（节选）7.1技术资料文件名称编号页数备注支座出厂检验报告ZJ-2024-031756含72套二维码灌浆料28d强度报告G-04-28D2见证取样转动试验原始记录TR-2024-04-1918扫描件7.2影像光盘内容容量格式哈希值(SHA-256)安装全过程3.7GBMP4a7f3c8e2…缺陷整改前后1.2GBJPG+MP49b5e1d04…7.3电子签章单位签章人签章时间数字证书编号建设单位王××2024-04-2215:30CFCA-2023-5412设计单位李××2024-04-2215:32CFCA-2023-6128监理单位张××2024-04-2215:35CFCA-2023-7084施工单位赵××2024-04-2215:37CFCA-2023-8195检测单位陈××2024-04-2215:40CFCA-2023-9302第八章验收组