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文档简介

机械测量技术（基础核心精讲）一、基本概念机械测量：利用各类量具、量仪，对机械零件的尺寸、形状、位置、表面粗糙度等几何量进行检测，判断是否符合图纸公差要求的技术，是机械加工、质检、装配的核心环节。测量四要素测量对象：长度、角度、形位公差、表面粗糙度等计量单位：主单位毫米(mm)，常用微米(μm)、米(m)测量方法：直接测量、间接测量、接触/非接触测量测量精度：由量具精度、环境、操作共同决定二、常用量具分类及使用（一）通用长度量具钢直尺精度：0.5mm/1mm，量程150~1000mm用途：粗测外形尺寸、划线，不能测精密公差游标卡尺（最常用）精度：0.02mm、0.05mm、0.1mm功能：测外径、内径、深度、台阶要点：轻卡工件、贴合端面，避免歪斜，禁止用力卡压千分尺（外径百分尺）精度：0.01mm，精密尺寸首选量程：0\25、25\50mm等分段式要点：使用棘轮测力，防止压伤工件、造成测量误差；测量前校零百分表/千分表精度：百分表0.01mm，千分表0.001mm用途：检测圆跳动、端面跳动、直线度、同轴度，机床找正（二）角度量具万能角度尺：测量工件角度、斜面，精度5′/2′直角尺：检测垂直度、直角，分刀口型、宽座型（三）形位、专用量具塞尺：测间隙、缝隙，单片厚度0.02~1mm塞规/卡规：专用极限量规，检测孔径、轴径是否合格（通端过、止端不过为合格）半径样板(R规)：检测圆弧、圆角半径三、主要测量项目1.尺寸测量分为基本尺寸+公差，所有轴、孔、长度、厚度均用卡尺、千分尺检测。2.形位公差测量（重点）形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度位置公差：平行度、垂直度、同轴度、对称度、圆跳动

常用工具：百分表、直角尺、平板、V型块。3.表面粗糙度简易：粗糙度样板对比目测/手摸精密：表面粗糙度测量仪四、测量误差与控制1.误差来源器具误差：量具磨损、未校零人员误差：读数歪斜、用力不当、视线偏差环境误差：温度变化（热胀冷缩）、振动、灰尘方法误差：量具选用错误、测量点位不对2.控差原则精密测量在常温(20℃)环境进行按公差等级选量具：公差小用千分尺，公差大用卡尺测量前清洁工件、量具接触面同一尺寸多点测量取平均值五、测量方法分类直接测量：量具直接读出数值（卡尺测长度）间接测量：测相关尺寸再计算（测弦长算直径）绝对测量：直接读实际尺寸（千分尺）相对测量：对比标准件测偏差（百分表）六、安全与维护规范量具属于精密器件，不准敲击、当扳手/锤子使用用完擦拭干净，涂防锈油，放入专用盒，避免磕碰机床运转时，禁止用手+量具靠近运动工件测量定期送检、校准量具，保证精度补充：常用精度选用参考公差＞0.1m

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