特殊路基季节性冻土地区路基施工技术要点_第1页
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特殊路基季节性冻土地区路基施工技术要点_第3页
特殊路基季节性冻土地区路基施工技术要点_第4页
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文档简介

特殊路基季节性冻土地区路基施工技术要点1现场勘察调研与专项方案编制(1)严格遵照《公路路基施工技术规范》(JTG/T3610-2019)季节性冻土地区特殊路基施工标准,开展全域精细化勘察,重点查明施工区域最大冻结深度、冻结起止周期、冻融交替规律、地下水位埋深、土体冻胀等级、融沉系数,精准识别冻胀、融沉、翻浆、土体冻裂等不良冻土病害影响条件。(2)系统摸排施工区域地形地貌、土层分布、土质类型、土体含水率、有机质含量、地下水补给条件,区分弱冻胀、中冻胀、强冻胀、特强冻胀区段,精准划分冻土路基风险等级,明确路基冻胀变形、春季融沉塌陷、路面翻浆、边坡冻融滑塌、土体松散开裂等施工及运营安全隐患。(3)结合公路设计等级、路基填筑高度、区域冻土特性、冻融周期,遵循“防冻胀、控融沉、隔冻隔水、稳土体、保密实、择窗口期”的核心施工原则,编制季节性冻土路基专项施工方案,明确冻土基底处置、换填隔热、防冻填料选用、保温隔冻、边坡防冻融、冬夏施工管控等全套标准化施工工艺。(4)实行分区分季差异化施工管控,弱冻胀区段以常规控水、密实填筑为主;中强冻胀区段采用换填改良+隔水保温+分层压实工艺;特强冻胀、高含水冻土区段采用基底换填、隔热保温层铺设、封闭隔水、抬高路基综合处置工艺,彻底解决冻土冻融变形破坏问题。(5)针对季节性冻土冬季冻结膨胀、春季融化沉降、干湿冻融循环频繁、高含水土体稳定性极差的特殊病害机理,编制专项冬期、融雪期应急处置预案,重点防控冬季路基冻胀隆起、春季融沉塌陷、边坡冻融溜塌、路基翻浆冒泥等隐患,配齐保温覆盖材料、排水疏导设备、应急补强加固物资。(6)落实三级技术、质量、安全专项交底,明确冻土路基防冻、隔冻、融沉管控标准、季节性施工窗口期要求、填料防冻指标、保温防护工艺、冻害隐患防控要点,针对冻土地区温差大、冻融交替、土体稳定性随季节变化的特性,压实各班组岗位责任,严禁冬期违规填筑、冻土残留基底、含水超标填料施工等违规作业。2场地清理与冻土基底预处理施工(1)施工前彻底清理路基红线范围内的腐殖土、草皮植被、淤泥质土、松散冻土层、富含有机质软弱土层,严禁高含水、高有机质、易冻胀土体残留基底,从源头规避基底冻胀、融沉变形隐患。(2)精准测量现场最大冻结深度、地下水位高程、季节冻融影响范围,结合设计路基高度合理预留路基防冻安全高度,确保路基有效厚度大于区域最大冻结深度,杜绝基底土体全年处于冻融循环影响范围内。(3)对基底残留冻土、软弱冻胀土层进行全部挖除换填处理,换填清理范围超出路基坡脚两侧不小于2m,彻底清除不稳定冻胀土体,全方位提升基底土体整体性、稳定性和抗冻胀能力。(4)基底清理完成后开展翻晒、整平、夯实作业,严控基底土体含水率,杜绝基底积水、饱和积水层留存,对地下水丰富区段设置盲沟、渗沟导排地下水,防止基底土体含水过高引发剧烈冻胀。(5)严格把控基底施工窗口期,优先在夏季高温无冻融时段完成基底处理作业,严禁在冬期冻结期、春季融沉期开展基底开挖、填筑作业,避免基底二次冻结、融化扰动破坏土体结构。(6)基底预处理完成后开展隐蔽工程验收,核查基底清理深度、换填范围、土体密实度、含水率、无冻土残留情况,确认基底无软弱夹层、无积水、无冻胀隐患后,方可进入下道施工工序。3基底防冻换填与隔冻保温施工(1)针对不同冻胀等级区段采用差异化换填工艺,弱冻胀区段采用天然砂砾换填压实;中冻胀区段采用碎石土改良换填;强、特强冻胀区段采用透水性好、无冻胀性的粗粒碎石、砂砾全断面换填,彻底替代原生冻胀土体。(2)严格按照规范及设计要求铺设隔冻保温层、隔水防渗层,在路基基底、路基上部冻深范围内铺设聚苯板、复合保温土工材料、防渗土工布,阻断地温传导、隔绝地下水毛细上升,有效减弱土体冻结速率、减小冻胀变形量。(3)严控隔冻、防渗原材料质量,选用导热系数低、抗冻性强、耐老化、形变稳定的保温材料,杜绝普通易老化、低温脆裂、保温性能差的材料进场,铺设过程保证平整无空鼓、无破损、搭接严密,形成完整的隔冻保温体系。(4)换填施工严格控制分层厚度与压实标准,换填层虚铺厚度不大于15cm,逐层摊铺、逐层碾压、逐层检测,确保换填层密实均匀,杜绝局部空隙积水引发后期不均匀冻胀。(5)对路基坡脚、两侧路肩、填挖交界、新旧路基衔接等冻融薄弱部位重点加强保温加固,增设加宽保温层、封闭防渗层,防止边缘部位冻深偏大、冻胀变形不均引发路基开裂。(6)换填及隔冻保温施工完成后,开展基底平整度、密实度、保温层完整性检测,确认无破损、无空鼓、无渗漏隐患,基底整体抗冻性能达标后,方可开展路基主体填筑施工。4防冻型填料筛选与分层填筑施工(1)严格选用冻胀性小、水稳性好、强度高、含水率稳定的碎石、砂砾、粗粒土作为路基填筑填料,严禁使用粉质土、黏质土、有机质土、高含水细粒土等强冻胀性填料,从源头根治路基冻胀病害。(2)填料进场前开展冻胀率、含水率、塑性指数、压实性能专项试验检测,严控填料含泥量、有机质含量、冻胀指标,所有冻胀超标、性能不稳定的填料全部清场,严禁不合格填料用于路基填筑。(3)严格遵循季节性施工原则,集中在夏季无冻融、气温稳定时段开展大规模填筑作业,避开冬季冻结、春季融冻时段施工,杜绝填料冻结、层间夹冰、融化脱空等质量缺陷。(4)采用薄层、分层、匀速、对称填筑工艺,严格控制每层虚铺厚度不大于18cm,相较于普通路基提高压实标准,保证每层填筑密实均匀,减小土体孔隙,降低储水冻胀条件。(5)碾压作业遵循“先静压、后振压、慢速碾压、多遍压实、先边后中”的原则,重点强化路基边缘、坡脚、填挖交界、冻胀过渡段压实质量,消除漏压、欠压死角,提升路基整体抗冻胀整体性。(6)每层填筑碾压完成后,及时检测压实度、平整度、含水率指标,自检合格后立即覆盖封闭保温防护,避免填料裸露受冻、吸水受潮,保障层间粘结紧密、结构稳定,防止层间夹冰、融沉脱空。5冻土路基边坡防护与防排水施工(1)季节性冻土路基边坡适度放缓坡率,优化边坡土体应力分布,减小冻融循环对边坡土体的剪切破坏,杜绝边坡过陡引发冻融溜塌、表层剥落、滑塌失稳病害。(2)路基边坡采用防冻融、抗冻胀防护结构,选用浆砌片石、混凝土预制块、格宾防护、植草防护等适配冻土环境的防护形式,全覆盖封闭坡面,防止边坡土体裸露冻融、风化松散。(3)重点强化路基坡脚防冻护固处理,增设护脚砌体、碎石反滤层、保温封闭层,阻断坡脚积水冻结、融化冲刷,防止坡脚土体冻融掏空、滑移失稳。(4)搭建完善的路基防冻排水体系,布设路基纵横向排水坡、截水沟、边沟、地下盲沟,彻底疏导地表积水、地下水,杜绝路基周边积水滞留,从根源减少土体含水冻胀条件。(5)所有排水构筑物采用抗冻胀混凝土、抗冻砌体施工,结构底部设置防冻垫层、反滤层,防止冬季排水结构冻胀开裂、春季融冻破损、排水失效。(6)坚持边坡成型一段、防护一段、封闭一段的原则,杜绝边坡长期裸露经受冻融循环破坏,雨雪、降温天气前及时做好覆盖保温、防水封堵措施,规避冻融病害。6路基修整、防冻监测与竣工验收(1)路基填筑成型后,精细化修整路基顶面、边坡线型,彻底清除表层松散填料、坑洼缺陷、浮土杂物,保证路基线型流畅、坡面平整、结构密实规整,无松散储水隐患。(2)在全线冻土区段、强弱冻胀过渡段、填挖交界段布设冻胀观测点、沉降观测点、温度监测点位,建立四季常态化观测制度,重点监测冬季冻胀隆起、春季融沉沉降变形规律。(3)严格管控路基冻胀量、融沉沉降量,若出现局部冻胀突变、坡面开裂、融沉塌陷等异常隐患,立即停工处置,待土体稳定、隐患彻底整改后方可继续施工。(4)路基成型后及时完成防护、排水、保温配套工程施工,缩短路基

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