装饰装修施工方案

XX项目工程装饰装修施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

一、装修施工概况和施工组织部署1、标装修工程包括的内容（1）防水工程及相关找平层、保护层的供应及安装；（2）地下室范围内及夹层电梯厅前室饰面由业主另行委托装修负责除外）的全部装修内容（包括地面、墙面、顶棚等（3）地上主体部分结构外墙所有预留管线预留洞口填塞及防水，分隔墙安装包括电盒孔洞预留、门窗安装预埋件、管线穿孔洞留置及钢套管埋设、所有地坪找平及管路埋设；（4）地上主体部分厨房、卫生间、管井、强弱电间、机房防水工程、地面找平层、墙面顶板粉刷及腻子涂料等施工、楼体内设备管道间墙体砌筑和安装及管道穿过位置孔洞及套管留置，门框预埋件及留置；（5）住宅单体内部的公共空间管井门、检修口、防火门施工；楼梯间以防火门为分隔界面，楼梯间内的全部结构、抹灰、扶手、踢脚、地面贴砖、墙面、顶棚刮白及无机涂料等；楼梯间防火门；电梯厅以防火门为分隔界面，电梯厅负责完成结构、砌体、预留预埋、洞口封堵；电梯基坑、机房（含屋面）防水粉刷（6）屋面找平层、放坡、防水、保护层、贴砖等附属设施；屋顶所有设备基础施工包括抹灰完成面及预埋件的留置；屋顶空间如机房墙面、天棚均刮无机涂料、出屋面管井、风井、装饰构建。2、装修施工总体工艺流程（1）地下室装修施工总体流程线安装修施工管线图施工面安装梁下部到顶顶棚抹安装施安装地下室装修施工工序设计及流程图（2）地上部分装修施工总体流程管井内主管井内主管线施工机电预留洞、套管水平主管线安装楼梯、走道装修表面器具安装清理、验收、移交导墙施工机电综合留洞图机电支管穿插施工库房等辅助房间施工机房区域装修施工卫生间等装修房间施工电梯厅等公共装修施工砌筑至过梁下部隔墙砌筑到顶顶棚抹灰、腻子测量放线机电综合管线图地上部分装修施工工序设计及流程重点及难点分析重点及难点分析我公司拟采用的措施工程量巨大，总建现场场地狭小。1、合理分配资源：合理地组织众多的劳务分包队伍进行不同区域的施工。2、组织立体交叉流水作业：楼层内和楼层之间各工序进行流水，面积较大的楼栋装修可分区分段施工。3、在首层设置材料临时堆场，到场的装修材料，随到随进楼。在楼层内设置合理材料堆放场地。4、在装修高峰期，合理利用已有的水、电及临时设施，确保满足现场的施工需求。深化设计任务重，需要提交的装修样品多而精。项目部设立深化设计协调部，成立装修设计小组负责深化设计及材料样品的报批。住宅楼地上层数达的垂直运输及人员的交通矛盾突出。1、合理地安排使用垂直运输机械，材料可每日在夜间集2、有效组织各分包垂直运输时间的划分。3、垂直运输机械可每隔4～6层设停靠层，减少电梯单次升降的时间。4、在楼层内适当设置工具库房，减少工具搬运占用电梯。5、在楼层设工人小便场所，减少工人的上下次数。各专业需要配合的工作量大而复杂。在施工前综合会审各专业图纸，提前解决施工图中问题，并分析各专业需要配合的工序，重点控制，施工过程中做好工序交接，成品保护。成品保护难度较大根据业主的要求做好成品保护措施，现场成立专职成品保加强现场成品巡逻，确保装饰及其他专业的成品保护。具体成品保护措施见成品保护相应章节。4、施工组织部署本工程室内初装修在二次结构砌筑完成后插入施工，施工时采用从下至上，从里至外，先湿作业后干作业顺序进行，施工时先进行墙面及天花的抹灰施工，后施工地面垫层，然后进行防火门及木门的安装，最后进行墙面及天花的涂料施工。初装修施工时首先进行地下室的初装修施工，施工时间安排在砌体结构完成至8～10层后插入，具体开始完成时间见下表：（1）室外平面布置布置因素布置方式材料堆放在各住宅单体周边临近施工电梯处设置装修材料堆场和临水、临电及消防详见施工总平面布置图加工场地室外不设置装修材料加工厂。施工人员住宿所有装饰施工人员住在工程附近场外用地，搭设临建设施满足装修高峰期人员的住宿。（2）楼内平面布置布置因素布置方式材料堆放、加工场地所有各层装饰材料在进入现场后及时运至各层统一安排地点存放，不在楼内设加工场地。楼内堆放材料载荷不得过于集中，保证楼板安全。楼层内工具库房为减轻垂直运输压力，在楼层内不同高度段统一设各分包单位的工具库房。楼层内厕所楼层内在施工期间，隔适当层数在楼内设置临时厕所，减少工人上下行时间。（3）垂直运输本工程在装修阶段的垂直运输工具主要有塔吊、外用电梯、内部临时电梯，在塔吊和外用电梯拆除之后的使用临时电梯，临时电梯拆除后使用货梯进行垂1）材料运输材料运输布置垂直运输工具、通道运输原则主要材料汽车凡是地下室的主要装修材料，直接利用汽车沿车库坡道运输到工作面或者堆场。地下室主要装修材料和施工工具。汽车吊吊运尺寸较大、重量较大装修材料。外用电梯运输尺寸较小、重量较小，人力搬运较方便的装修材料和工具，以及塔吊拆除后期的装修材料和工具。防水材料、水泥、架空地板、石材以及辅助材料等。2）人员垂直运输人员利用楼梯、外用施工电梯上下，原则上为了提高电梯运输的效率，规划出早8点之前、中午11：30～1：30以及晚5：30～6：30作为人员运输时间，其余时间均为材料运输时间。（4）劳动力及机械配置1）劳动力计划本工程劳动力计划考虑工程进度、施工工作面和施工段划分、平面合理资源布局等方面编制，高峰时期装饰投入劳动力约2032人左右。2）主要机械配置设备名称设备型号数量备注外用电梯SC200/200砌筑、装修、机电工程材料垂直运输角磨机SIMJ125打磨作业Z1J-8装修作业预拌砂浆罐XSG-25存储砂浆设备名称设备型号数量备注瓷片切割机ZIMJ100切割作业云石机SQ5加工作业平压两用刨MQ206木工加工木工平刨MB206木工加工木工压刨MBS/4B木工加工木线条成型机械MB-200装修作业手提磨石机ZIMJ100打磨作业射钉枪/装修作业空压机3V-0.6/7B装修作业砂轮切割机Y90L-2切割作业设备名称设备型号数量备注手电钻JIZ-ZD-10A钻孔作业手电锯W-2.5/5D切割作业二、装修工程总体方案概述和总承包管理配合1、装修工程总体方案概述（1）根据招标文件本项目的二次结构、抹灰、楼地面垫层等在总承包范围内，其他甲供材施工总承包应行使总包管理和配合服务。（2）本工程结构验收拟采用地下室和地上单体分开结构验收方式，地下室分区域验收，拟按照总体施工部署将C地块分为3个施工区、D地块分为2个施工区进行验收；地上单体分楼栋验收，即各住宅单体一次结构验收。（3）装修的总体部署原则是根据主体结构施工完后经各方验收同意随即插入二次结构，待二次结构施工至8～10层插入装修施工。（4）因工程体量大、楼层高，单体多，总包范围内装修工程根据结构施工进度安排紧密合理的工期计划，并严格按计划执行，保质保量完成施工任务。（5）对于总承包以外的其他施工任务，总包单位需做好全面的管理协调工2、总承包管理配合相互影响，总体施工协调难度比较大。施工总承包方管理是全面的“总承包方总管”。面对不同的专业，不同的分包方队伍，不同的分包方类型，不同的施工素质，要实现全方位的整体管理，必须加强总承包管理为全面履行总承包方职责，提高总承包方的管理水平，促进项目施工总承包方管理的科学化、规范化、系统化和法制化，提高建设项目施工总承包方的管理水平，推进建设项目施工总承包方管理，并协调、管理各个参施分包方及业主指定分包方，实现我方承诺的各项工程管理目标，做到工程质量、工期管理、文明安全施工、设备运行、回访保修等方面让用户满意，功能达到设计指标。装修阶段总承包管理做好以下几方面工作：（1）分包进场管理：1）所有按协议或合同进入现场施工的分包方队伍均应按程序规定依次履行各项手续。2）进场前一周内应由各分包方驻现场代表按总承包方要求提供进场人员花名册和有关证件复印件（身份证、健康证、居住证经总承包方安全质量部审核合格后通知进场，并通知现场警卫，分包方应在约定时间进入现场，并保证按经审核的花名册人员如数进场。总承包方可随时对分包方进场人员进行检查。3）分包方应按四川省外来人员有关管理规定，组织进场人员进行体检或出示年度健康证，如检查身体不合格者或不能出示健康证者，请自愿退场，如有违反本规定者，总承包方有权予以罚款和强行清退，各分包方人员的身体检查应每年进行一次。对未按要求进行体检，进入现场人员发生的任何问题，均应由分包方承担相应责任。4）各分包方应根据现场实际情况，按照总承包方的具体安排及现场允许的情况下可适当给予安排办公用房和工具用房，但分包方应严格遵守总承包方的各项管理规定，违反规定按罚则处理。5）分包方应按国家以及四川省的相关规定进行入场教育后，方能正式开始施工。入场教育应做好相关记录已备各项检查。6）分包方进入现场后，请严格按照本规定所有文件执行。7）甲指分包方交总包配合服务费、安全文明施工押金及水电费，交纳总承包方管理押金后方可进场施工，总承包方管理押金由业主开设专有账户直接在分包方商工程款中直接扣除，对不缴纳该押金的总承包方有权拒绝该分包方进场施工。如发生对甲指分包方的经济处罚，总承包方将通知业主，经业主审批后，罚款从该管理押金中直接扣除。总承包方管理押金仅用作为总承包方对甲指分包方的一种管理措施，工程竣工手续办理完成后半年内退还甲指（2）施工现场管理：1）分包方进场前应提前两周到总承包方领取进场会签表，并按要求递交相关资料并签署安全、消防保卫等各项管理协议，然后办理进场手续，经同意后方可进场施工。若由于分包方自身原因未获许进场，总承包方不承担任何责任，工期不予顺延。分包方进场后，临时设施搭设必须符合总承包方的统一标准。2）在施工过程中，遇到交叉作业或不同分包方的工程有前后衔接关系时，应按总承包方的要求，按时完成自己的工作，并做到工完场清，如分包方未做到工完场清，总承包方有权指派其他队伍搞好该项工作，由此发生的费用由责任分包方承担。经验收或中间验收后办理交接手续，接收单位不得以其它理由拒绝接3）分包方如需单独、集中使用总承包方的垂直运输大型设备时，应提前一天向总承包方生产经理提出书面申请，生产经理根据现场实际情况和分包方的施工需要合理安排使用。4）未经总承包方同意，分包方不得自行采购脚手架材料等同类周转物资，如需使用，可向总承包方的物资部或工程部提出书面委托和使用申请并承担相5）施工现场不得出现总包方以外的任何分包方的标识，包括但不限于机械设备、人员着装、防护用具等。6）分包方施工现场存在问题，不按时整改，总承包方将根据问题的严重程度对分包方进行现金经济处罚，并上报监理或业主批准。三、总包范围内装修工程施工技术方案1、楼地面工程施工方法、技术措施（1）楼地面工程概况本项目楼地面工程包括（防滑）地砖地面、木地板、防静电架空地板、硬化楼地面等。（2）地砖面层铺贴施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项（3）施工做法与技术措施如表面有油污，采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的+50CM控制线在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。首先在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。地砖铺设采用瓷砖专用粘贴剂，度控制在5m左右。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5～3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。地面瓷砖铺贴与过门石衔接做法示意图6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板2、木地板面层铺贴施工施工工艺流程：基层处理→样板引路→木龙骨制作安装→防腐木刷木油、安装→清理、养护。1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。2）样板引路：防腐木施工必须执行样板引路，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工。3）木龙骨制作安装：严格按照设计图纸要求，根据基础面层的平面尺寸进保证安装后整个平台水平面高度一致。4）防腐木刷木油、安装：防腐木整体面层宜用木油涂刷，达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉。5）清理、养护：安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。3、防静电架空楼地面（1）施工准备主要材料：采用防静电地板。支承部分：由活动支架、横梁及其他附件组成。其他材料：环氧树脂胶、滑石粉、橡胶条、铝型材等。机具：水准仪、水平尺、方尺、2～3m靠尺板、黑斗、圆盘锯、无齿锯、手锯、吸盘、铁錾子、钢丝钳子、螺丝扳手、扫帚等。（2）作业条件1）相通的相邻房间内各项工程完工。2）铺设活动地板的混凝土地面，基层表面平整、光洁、不起灰，其含水率不大于8%。3）墙面上弹好地面标高控制线。4）活动地板的排板设计已完成。（3）操作工艺1）工艺流程基层处理→弹线套方→安装支架和横梁→铺设活动地板2）基层处理活动地板安装前，应将基层表面清擦干净；必要时，根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。3）弹线套方a、量测房间的长、宽尺寸、找出纵横中心线。量测相邻墙面的垂直，垂直度偏差应小于1/1000，如不垂直，应预先对墙面进行处理。与活动地板接触的墙面，其直线度值每米不应大于2mm。b、根据地面尺寸、活动板块尺寸及设备等情况，在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网，并标明设备预留部位。在四周墙上，标出板块的安装高度。4）安装支架和横梁a、在方格网交点处安装支架，组装横梁，并转动支柱螺杆，用水平尺调整横梁顶面高度使其符合要求。待所有支架和横梁安装成一体后，用水准仪抄平复b、非整块板靠墙处，采用专用支架和横梁，当使用一般支架时，宜将支架上托的四个定位销打掉三个，保留沿墙面的一个，使靠墙边的板块越过支架紧贴c、非整块板靠墙处，用木龙骨支架或角钢代替支架和横梁，木龙骨支架或角钢顶面标高，应与横梁顶面标高一致。木龙骨支架应经阻燃处理，角钢应经防腐处理。支加和横梁安好后，敷设活动地板下的电缆、管线、经过检查验收，并办隐检手续。5）铺设活动地板a、板块的铺设方向，当平面尺寸符合活动地板块的模数时，宜由电向处铺设，非整块板宜放在靠墙处。当室内有控制柜设备需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。b、铺设活动地板前，先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板时，应调整水平度，可转动或调换活动地板块位置，保证四角接触平整、严密，不得采用加垫的方法。板块应拉线安装，使接缝均匀、顺直。c、当铺设的活动地板块不符合模数时，其不足部分可根据实际尺寸切割后d、活动地板块采用电锯切割或电钻钻孔加工，加工的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，亦可采用铝型材镶边。切割边处理后方可安装，以防止板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。活动地板与墙面的接缝，应根据接缝宽度采用木条或泡沫塑料镶嵌。e、活动地层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行然后将门窗封闭。（4）质量标准活动地板的材质应符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。2）一般项目活动地板面层应排列整齐，表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。活动地板面层的允许偏差：表面平整度2mm缝格平直2.5mm；接缝高底差0.4mm；板块间隙宽度0.3mm。（5）成品保护1）在运输和施工操作中，应保护好门窗框扇和墙壁纸等。装卸、堆放过程中，应注意保护好面板，不得碰坏面层和边角。在安装场所不得加工非整块板或地板附件。4）活动地板块安装时，使用吸盘器或橡胶皮碗，不得采用铁器硬撬，做到轻拿轻放。5）在已铺好的面板上作业是，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不得用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。6）在面板安装后、安装设备时，应采取保护面板的临时性措施，一般在铺设3mm厚的橡胶板上，垫胶合板或厚纸板、厚塑料布作为临时防护。7）安装设备时，应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固（6）注意事项1）应注意的质量问题活动地板支架底座应粘结牢固，横梁组装应合套，缓冲胶条应安放固定。切割后的板块边角应打磨平整，采用清漆或腻子封边，防止局部发生变形。应认真对横梁进行抄平检查，板块厚度偏差应在要求范围内，以保证板面平整度。2）应注意的安全问题Ⅱ类手动持电动工具应装设漏电保护器，Ⅰ类手持电动工具应接PE保护线，采用一机一闸。电锯切割板块时，应戴防护眼镜，身体及头部应位于侧面。随时清理操作地点的余料。4、踢脚工程施工方法、技术措施（1）踢脚工程概况本项目踢脚工程包括涂料踢脚、面砖踢脚、木踢脚。（2）涂料踢脚线施工1）施工工艺清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。2）施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准涂料涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。涂刷无机涂料时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。（3）面砖踢脚线施工1）施工准备施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45°,并将踢脚板用水冲净，阴干备用。镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺2）施工方法粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1∶2～2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2～3mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10～15cm的1：2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。（4）木踢脚线施工1）工艺流程工艺流程：放线→清理基面→切割放样→粘贴→修补收口。2）施工方法与技术措施木踢脚线应在木地板抛光后再安装，以保证踢脚板的外表平整.在墙内安装踢脚板的位置，每隔40Omm丁入木楔，安装前，先按设计标高将限制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高限制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做接样或斜坡压搓，在90度转角处可做成45度斜角接木踢脚板反面刷水柏油防腐剂.安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉直接钉在木楔，假设用明钉钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm油漆时用腻填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。油漆涂饰工作待室内一切施工完毕进行，木踢脚板的油漆施工，应与木地板面层同时进行，同时，油漆颜色与木地板同色，这样有利于保证地板质量，方便组织施工和成品保护。5、墙柱面工程施工方法、技术措施（1）墙柱面工程概况本项目墙柱面工程包括墙面石材面层、墙面金属板面层、墙面木饰面板面层、墙面玻璃面层、涂料内墙面、水泥砂浆内墙面、毛坯内墙面、面砖内墙面等。（2）墙面石材面层镶贴施工1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝。2）施工方法a、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的b、在基层湿润的情况下，先刷立德尔建筑胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用干拌砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。c、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺水重20%的立德尔建筑胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。a、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金刚錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。b、穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。c、绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石板（花岗岩）材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口低2～3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。d、弹线：首先将大理石（花岗岩）的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至一般大理石（花岗岩）外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。找出垂直后，在的安装基准线。编好号的大理石（花岗岩）在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。e、安装大理石（花岗岩按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30～50mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石板（花岗岩）上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。f、灌浆：把搅合好的干拌砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8~12cm用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石（花岗岩边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15CM，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，立即拆除重新安装。第一次灌入15cm后停L～2h，等砂浆初凝，此时检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20～30cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5～10cm处为止。g、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜h、柱子贴面：安装柱面大理石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或花岗岩石板，以防止灌浆时大理石板（花岗岩）外胀。（4）墙面瓷砖面层镶贴施工1）工艺流程基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。2）施工方法饰面砖材料表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。饰面砖材料表面光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10%。墙面瓷砖做法详图拌制砂浆用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例符合设计要求，并具有产品合格证。饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，符合设计镶贴、安装饰面砖的基体，具有足够的强度、稳定性和刚度。饰面砖镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前处理。残留的砂浆、尘土和油渍清除干净。饰面砖镶贴平整，接缝宽度符合设计要求。砖墙面的打底先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇对于砼基层打底用1：1水泥细砂浆（内掺建筑胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。饰面砖镶贴前先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列。非整砖行排在次要部位或阴角处。不得存在有非整砖现象。勾缝后，及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。饰面砖勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。序号项目允许偏差值1立面垂直2表面平整3阳角方正4阳角方正5接缝平直6接缝高低0.5mm6、顶棚工程施工方法、技术措施本项目顶棚工程包括白色防霉防潮无机涂料天棚面、白色无机涂料顶棚、格栅吊顶顶棚、吸声顶棚、铝扣板吊顶、硅钙板吊顶等。（1）白色防霉防潮无机涂料顶棚施工1）施工工艺基层处理→水平控制→基底界面剂→分四层抹压混合砂浆，找平→硅酸盐无机涂料→验收。2）施工方法、技术措施a、作业条件：顶棚基底混凝土表观质量完好、基本水平。b、基层处理：砼表面太光滑应对其进行甩毛处理，方法是用尖钻剃掉光滑的表面使其粗糙不平。c、基底界面剂：涂刷一层界面砂浆（内掺专用建筑胶配比严格遵循厂家技术指导，并通过设计方和业主方的审批，参考重量比界面粉料：水=1：0.2～0.3，压剪粘结强度至少0.7MPa。界面剂制拌方法：在砂浆搅拌机中先加入称量好的清水，然后加入配比下的浆料，搅拌3分钟，使之呈均匀膏状体后即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在2时间内用完，未用完者或者是落地灰不得收回后加水进行二次搅拌再使用。d、抹压混合砂浆分四层抹压底层混合砂浆。底层1层、中层2层抹灰：一般底层砂浆采用配合比为水泥：石灰膏：砂=1：0.5：1的水泥混合砂浆，底层抹灰厚度为2㎜。底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，其配合比一般采用水泥：石灰膏：砂=1：3：9的水泥混合砂浆，抹灰厚度6㎜左右，抹后用软刮尺刮平赶匀，随刮随用长毛刷子将抹印顺平，再用木抹子搓平，顶棚管道周围用小工具顺平。抹灰的顺序一般是由前往后退，并注意其方向必须同基体的缝隙（混凝土板缝）成垂直方向。这样，容易使砂浆挤入缝隙牢固结合。抹灰时，厚薄应掌握适度，随后用软刮尺赶平。如平整度欠佳，应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰。如底层砂浆吸水快，应及时洒水，以保证与层粘结牢固。在顶棚与墙面的交接处，一般是在墙面抹灰完成后再补做，也可在抹顶棚时，先将距顶棚20～30㎝的墙面同时完成抹灰，方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆，然后用木阴角器抽平压直即面层抹灰：待中层抹灰达到六至七成干，即用手捺不软有指印时（要防止过干，如过干应稍洒水再开始面层抹灰，6mm厚。如使用纸筋石灰或麻刀石灰时，一般分两遍成活。其涂抹方法及抹灰厚度与内墙面抹灰相同。第一遍抹得越薄越好，紧跟抹第二遍。抹第二遍时，抹子要稍平，抹完后待灰浆稍干，再用塑料抹子或压子顺着抹纹压实压光。e、平整度控制标高线的水平控制要点：基准点和标高尺寸要准确；顶棚面的水平控制线拉出通线，且要拉直；对跨度较大的顶棚，在中间位置加设数个标高控制点；过程中辅以肉眼观测平整度。f、硅酸盐无机涂料涂刷涂料不宜过厚或过薄。过厚时易流坠可起皱，影响干燥；过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温下，每遍涂刷的时间间隔约1小时（2）格栅顶棚施工1）工艺流程吊杆→弹吊顶标高线→标高线以上刷黑色涂料→安装水、电、通风管道→安装周圈矿棉板吊顶→金属格栅初步安装→设置吊顶起拱位置和高度→按吊顶起拱→线调整消防喷淋头高度→设备调试→按起拱高度调整金属格栅→调直消防喷头→直顺→安装灯具→细调格棚直顺2）施工方法①施工放线：根据格棚吊顶的平面图，弹出构件材料的纵横布置线、造型较复杂的部位的轮廓线，以及吊顶标高线；同时确定并标出吊顶吊点。②吊顶的紧固处理：按设计要求采用金属膨胀螺栓或射钉固定吊顶连接，或直接固定钢筋吊杆、镀锌铁丝及扁铁吊件等。③格栅单体的组合与拼装：局部格栅的拼装：单体与单体、单元与单元，作为格栅吊顶的富有韵律感的图案构成因素，必要时应尽可能在地面拼装完成，然后再按设计要求的方法悬吊。为保证构件间连接牢固，应根据木工作业的有关技术要求，采用钉固、胶粘、榫接以及采用方木或铁件加强。④格栅的吊装：调平与固定：木格棚就位后，在踢掉顶面联结紧固之前，硬拉通线依照吊顶设计标高进行调平，将下凸部分上拖用吊杆拉紧，将上凹部分放松吊杆使下移，然后再把格棚部位加固。对于条格布置紧凑，且双向跨度较大的格栅式吊顶，其整幅吊顶面的中央部分也应略有起拱。⑤安装示意图格栅吊顶示意图（3）铝合金板吊顶施工1）工艺流程放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定连结件→安装骨架→安装2）施工方法与技术措施放线：将支撑骨架安装位置准确地按设计图要求弹至主体结构上，并详细标吗，kmjj注固定件位置。如果设计无要求则按固定条板、扣板的龙骨（构件）应垂直于条板扣板的方向布置。放线的同时应对主体结构尺寸进行校核，如发现较大误差应进行修理，使基层的平整度、垂直度满足骨架安装的平整度、垂直度安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装Φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。安装固定联结件：一般采用膨胀螺栓固定连接件，在墙面标注位置，先准确装好。对于木龙骨架则可采用钻孔，打入木楔的办法。吊顶铝板做法详图骨架安装：用螺栓或焊接方法安装骨架，安装随时检查标高、中心线位置。所有吊杆表面作防锈、防腐处理，连接焊缝涂防锈漆处理。埋置标高、数量与嵌入深度），必要时还作抗拉、抗拔测试。安装金属条板：检查合格后，根据要求安装金属条板。（4）硅钙板造型吊顶施工1）工艺流程弹标高线→打孔下胀栓→安装主龙骨吊杆→安装烤漆主龙骨→安装烤漆副龙骨→调平→安装硅钙板→装饰面清理→分项验收2）施工方法弹线：依据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差+/-5mm。1200mm，吊点分布匀称。安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm，主龙骨用配套的吊件安装，吊杆距主龙骨边缘不大于300mm。安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm，烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装后，整体调平。中间起拱高度按短向距离的1/200起拱。在验收合格的龙骨上安装硅钙板。（5）吸声顶棚施工1）工艺流程：基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收。2）施工做法与技术措施弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为1000mm。安装主龙骨时，将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置。安装次龙骨：配套次龙骨选用T型龙骨，间距与板横向规格相同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。安装饰面板：矿棉板选用多种规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在配套龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。7、门窗工程施工方法、技术措施本项目门窗工程主要包括防火门、木门、玻璃门等。（1）防火门安装施工1）施工工序：弹线定位→防火门就位→门框安装→门扇安装→五金安装。2）施工方法弹线定位：①按设计图纸划定门实物位置的尺寸和标高，以门安装位置线为准。以顶层门安装位置线为主，可用线锤将顶层分出门线垂吊下来，每层按此垂线弹好引线，并弹好垂线。②按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框位置线。防火门就位：按图纸要求的型号、尺寸及门的开启方向等，将防火门运到安装点，并及时靠垫牢固。①先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。②将门框临时固定在洞口，经校正合格后，门框铁脚与预埋铁板焊牢。防火门做法详图一安装门扇、五金配件。门扇关闭后，门缝均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。五金安装：合页距扇上、下端的距离及拉手、门锁距地面的距离应符合规范规定。3）控制措施所有位于内墙装饰板上的门必须用挤压成形的铝框缘做框，框缘设在地面饰面以上5mm处，框缘固定到内墙装饰板基础框并与门平齐，框缘拐角采用斜面接合，并用90度金属套管连接，在实现紧密的毛细接合。所有五金能够满足设计上的功能要求与美观要求。在安装前，确认各门扇的五金配置齐全无误，在防火门扇上的开孔必须精确并事先在工厂加工完毕。防火门框与墙体之间的缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。防火门扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。4）五金安装①施工准备a、所有五金材料厂牌、型号、规格、形式、颜色等必须与事先呈送核定的样品及核准的完全符合，并须有表面光洁，不得有划痕，其附属的配件，品质与颜色均须与主要部分完全相同。b、检查所有规定的物件必须要与规定相符及与设计最后批准的门窗表、五金表、施工大样图等完全相符。c、使用于每一樘门五金规格、标号、厂牌、数量、部位及标准按照图纸要②操作工序a、闭门器安装通常随闭门器提供的使用说明书有安装样板，故先阅读说明书，根据开门方向、关门力量的大小及闭门器机身、连接座与门铰链间的安装尺寸来确定安装位根据关门力量大小的要求，通过将连接座反转180°或改变连接杆与连接座间的连接位置，可改变关门力量。调整连接杆与门铰链中心线的距离越大，则闭门器的关闭力量越小，反之力量越大。按安装样板上的位置指示，确定安装螺钉的位置，然后钻孔、攻丝。用螺钉安装闭门器机身。安装固定连接座。用螺钉安装驱动板。将调整杆调节到与门框成90°,然后把连接杆与驱动板连接在一起。装上塑料盖，用来接住闭门器漏出的液压油。安装完毕后，检查各固定螺钉是否紧固，不得有松动或不牢固的现象。将门开启至最大开门位置，检查闭门器的铰接转臂是否与门或门框相碰或摩擦。根据需要调整闭门器的关门速度。通常闭门器有2个调速螺钉。上方的调节螺钉为第一段关门速度调节螺丝，下方的调节螺丝为第2段关门速度调节螺b、门锁安装仔细阅读产品说明书，对产品有一定了解，再按锁体安装尺寸图示，钻凿锁体安装孔位。依次将锁体装入锁体孔位，找正后固定螺钉；在外面板部件上安装螺杆和连接螺杆；将连动方杆插入锁体的方杆孔内，外面板部件执手方孔对准连动方杆孔，安装外面板部件；安装内面板部件，对正后紧固螺钉；将锁头体由内向外插入锁体锁孔内；将螺钉由锁体面板孔插入对准锁头体安装孔螺纹后紧固。在门框上安装锁扣盒或锁扣板。板旋钮感觉方舌是否顺畅收回；插入钥匙来回旋转感觉方舌是否顺畅伸出收回；紧固各装配螺钉后，重复上面动作，连续试验几次，各动作如不顺畅则松动螺钉后，调整位置再试，直至合适为止。c、顺位器安装顺位器内设有滑槽、分别置于滑槽两端的用于与闭门器连接的快闭滑块和缓闭滑块，以及紧邻缓闭滑块的延缓缓闭滑块移动的延迟机构，快闭滑块和缓闭滑块之间设有软绳；软绳与快闭滑块之间通过转向拉动机构连接，使快闭滑块与软绳反向运动；软绳与延迟机构之间设有调节软绳长度的拉紧机构。转向拉动机构采用快闭推动片和换向轮的配合，可以将快闭滑块的移动很方便地转变为对软绳主体的反向拉动。只有当反向拉动到位（即快闭滑块移动到位）后，延迟机构才得以解除对缓闭滑块的阻挡，实现顺序关门。采用可调节长度的软绳取代传统的连杆结构，可以适应不同宽度的门。d、控制措施安装前送交合格的供应商完整保证资料，由工程师、设计师审核后，方可进所有五金制造厂的详细说明，内容包括该项产品型号、特征、规格、材质及安装使用说明书等。五金安装详表，根据图纸的门窗表及五金表编制成五金安装施工图表（内容包括该门窗编号系统，门窗开启方式所配套的五金种别，五金安装位置及其他工钥匙系统表，根据每樘门分门别类的分别注明造册。e、样品根据图示及有关文件规定的各类五金件提供样品或制作样板交工程师及设计师审核，批准后方可采购。五金安装完后，为防止其他物品的碰撞、划痕和污染，采用泡沫塑料将门锁（2）木门安装施工1）工艺流程：门框安装→门套安装→门扇安装→五金件安装→分项验收。2）安装方法根据地面标高和墙体位置，确定门框安装位置。调整校准门框位置，两边与墙体用钢钉临时固定。在门框和墙体之间的缝隙内注满发泡胶。约20分钟后，发泡胶达到强度，门框固定牢固。3）门套线安装将门套线突出的一端扣入门框预留的凹槽内；在成品木质门套线与门框之间注入专用胶，调整门套线与门框和墙体完成用专用夹具夹住两面门套线，使之与墙面贴紧，6～8小时后专用胶达到强度，即可撤除夹具。4）门扇安装根据合页位置和合页厚度，在门框和门扇侧边剔出相应凹槽；将合页的一边用不锈钢螺钉固定在门框上；门扇调整就位后将合页的另一边与门扇固定；自由开启门扇，调整螺钉，并紧固。5）五金件安装根据图纸要求安装各种五金件。6）安装过程中注意的要点成品木门的各组件从工厂运抵安装现场时必须对表面进行保护；组装过程中注意保护木皮和漆面不受损坏；如有表面损坏情况，现场不能修复的，送工厂修复处理，现场可以修复的，安装完成后集中修复处理；木门组装和五金件安装符合图纸和相关规范要求。（3）玻璃门安装施工1）工艺流程划线定位→裁割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定门扇上下横档→门扇固定→安装拉手。2）施工方法①划线定位在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明。②裁割玻璃玻璃的安装尺寸，从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割比实测尺寸小3mm～5mm，玻璃板的高度方向裁割，小于实测尺寸的3mm～5mm。手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下，玻璃高度尺寸小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。③高度底托不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。④注胶封口玻璃门固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，门上固定部分的玻璃板需要对接时，其接缝有3mm～5mm的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片擦净料残迹。⑤固定门扇上下横档门扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。⑥活动扇固定先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm～2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销转动轴上。然后把门扇转动90°使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销⑦安装拉手钢化玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入本分裹上软胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。8、涂料工程本项目涂料工程主要包括无机涂料施工等。（1）施工工艺放线→板缝、阴角处理及隔板墙面修补用防锈漆点钉眼→贴布→腻子找平→刷底漆一道→刷乳漆三遍。（2）施工方法糊的确良布：将陶粒板与陶粒隔墙面满粘的确良。先在板面薄刷一层稠度较低的白乳胶，随即粘贴的确良布。用中刮刀从下而下，从左至右刮平压实，赶出的确良间的气泡。糊布搭接长度10cm，阴角搭接长度15cm；每刮一刮板最后收头要干部利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光再将面层清扫干净。腻子粉要搅拌均匀，不得有凝块。刮第二、第三遍腻子：第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢皮刮板满刮腻子，将顶棚面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。顶棚刮腻子厚度≤10mm；刷第一遍无机涂料：先将天棚面清扫干净，用布将粉尘擦掉。无机涂料用滚筒涂刷。无机涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍无机涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍无机涂料：做法同第二遍无机涂料。由于无机涂料膜干燥较快，连续迅速操作，涂刷地