变电站施工用电安全管理措施培训

变电站施工用电安全管理措施培训CONTENTS目录01施工用电安全概述02临时用电系统设计规范03配电设备安全管理04线路敷设安全技术CONTENTS目录05接地与防雷安全措施06用电设备安全操作07安全防护与应急处置08安全管理与监督检查01施工用电安全概述变电站施工用电特点与风险施工用电系统复杂多样变电站施工涉及高压设备安装、大型机械作业、临时照明等多场景用电，需同时满足动力、控制、照明等不同负荷需求，配电系统需兼容多种电压等级和设备类型。邻近带电体作业风险高施工区域常与运行中的变电站设备相邻，存在感应电、误触带电体风险，需保持安全距离（如10kV设备≥1.5米），并采取绝缘遮蔽、接地等防护措施。临时用电环境条件恶劣施工现场多为露天作业，易受雨水、灰尘、高温等影响，电缆易破损、老化，接地系统易受土壤湿度变化影响，增加漏电、短路风险。用电设备流动性与临时性强施工设备如电焊机、起重机等需频繁移动，临时电缆敷设随意性大，易发生碾压、拖拽导致绝缘损坏，且设备接入与拆除频繁，易出现接线错误。安全用电重要性与法规依据

保障人员生命安全变电站事故可能导致严重的人身伤害，安全措施是保护员工生命安全的首要任务。触电事故在电力行业事故中占比达30%，严重威胁生命安全。

维护设备稳定运行与减少经济损失安全操作能够预防设备故障，确保变电站设备长期稳定运行，减少因停电、设备损坏等造成的经济损失。2024年全国因操作不当导致的停电事故数量达120+起。

国家强制性标准DL/T408-2023《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》是最新实施的国家标准，明确规定了变电站各项安全操作要求和技术规范，涵盖设备操作、维护检修、安全防护等全方位内容，适用于所有电压等级的变电站。

行业管理规范与地方补充规定国家电网安全管理规范对安全生产各环节提出详细要求，包括安全责任制度、考核机制及事故调查与处理程序。各地根据实际情况制定地方性安全补充规定，结合地域特点提出特殊安全要求和应急响应协调机制。典型事故案例警示违规接线触电事故

某变电站施工中，工人私拉乱接电线，未使用绝缘套管且接头未做防水处理，电缆浸泡水中导致绝缘击穿，造成2人触电身亡。事故直接原因为违规接线和缺乏漏电保护。误操作高压设备事故

操作人员未执行"唱票复诵"制度，误合隔离开关导致带负荷拉闸，产生强烈电弧灼伤3人，设备损坏直接经济损失120万元。违反《电力安全工作规程》中操作票管理规定。临时用电过载火灾事故

施工现场一台开关箱同时控制5台电焊机，总功率达45kW，远超电缆额定负荷，导致线路过热起火，引燃周边易燃材料，造成火灾面积200㎡，无人员伤亡但工期延误15天。接地保护失效事故

PE线与N线混接，塔吊金属结构带电，一名作业人员接触塔身时触电坠落。检测发现接地电阻值达15Ω（规范要求≤4Ω），重复接地装置失效，违反TN-S系统保护接零要求。02临时用电系统设计规范三级配电系统构建要求

层级配电架构设计采用"总配电箱（一级）→分配电箱（二级）→开关箱（三级）"的放射式配电结构，总箱统筹全场用电，分配电箱按施工区域划分，开关箱直接控制单台设备，严禁越级配电。

配电箱设置规范总配电箱应靠近电源进线位置，分配电箱与用电设备距离不超过30m，开关箱与用电设备水平距离不超3m，固定式配电箱中心点距地1.4-1.6m，移动式0.8-1.6m。

电器装置配置标准总配电箱需装设总隔离开关、分路隔离开关、总断路器、分路断路器及电压表、电流表等计量装置；开关箱严格执行"一机一闸一漏"，配备隔离开关和动作电流≤30mA的漏电保护器。

线路连接与标识要求配电箱内N线、PE线需通过专用端子板连接，N线端子板与金属安装板绝缘，PE线端子板与金属安装板可靠电气连接；进出线按相序颜色标识（黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色），严禁混接。TN-S接零保护系统实施标准01系统组成与接线要求采用三相五线制，工作零线（N线，淡蓝色）与保护零线（PE线，黄绿双色）严格分开敷设，严禁混用或断线。PE线由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出。02设备接零保护范围电机、变压器、配电柜等电气设备的不带电外露可导电部分必须做保护接零，通过螺栓压接或焊接可靠连接PE线，严禁绑扎。03接地电阻与重复接地要求保护接地电阻≤4Ω，配电系统首端、中间、末端均需设置重复接地，重复接地电阻≤10Ω。雷雨季节及土方作业后需重新检测接地电阻。04颜色标识与端子板规范相线L1（A）、L2（B）、L3（C）分别为黄、绿、红色；N线淡蓝色，PE线黄绿双色，严禁混用。配电箱分设N线、PE线端子板，N线端子板与金属安装板绝缘，PE线端子板与金属安装板电气连接。二级漏电保护配置参数总配电箱漏电保护器参数总配电箱漏电保护器额定漏电动作电流≤150mA，动作时间≤0.2s，确保漏电动作电流与时间乘积≤30mA·s，实现对大范围回路的漏电防护。开关箱漏电保护器参数开关箱漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；潮湿环境或使用Ⅰ类手持电动工具时，动作电流≤15mA，快速切断故障电源保障人身安全。参数匹配与分级保护要求两级保护器需满足分段保护功能，总箱参数应大于开关箱，避免局部漏电导致总保护误动作；分配电箱分路漏电保护器动作电流宜选50-75mA，动作时间≤0.1s。负荷计算与电缆选型施工用电负荷计算方法根据施工现场用电设备清单，采用需要系数法计算总负荷，公式为：P=K×ΣPn，其中K为需要系数（0.5-0.8），Pn为各设备额定功率之和。例如5台5.5kW电焊机同时工作，总计算负荷约为5×5.5×0.7=19.25kW。电缆截面选择标准按允许载流量选择电缆截面，需满足Ijs≤Iz（计算电流≤允许载流量），同时校验电压损失（≤5%）和机械强度。如380V系统中，25kW负荷选用10mm²铜芯电缆，载流量65A，满足44A计算电流需求。特殊环境电缆选型要求潮湿环境选用IP54以上防护等级电缆，高温场所采用耐热型电缆（耐温≥90℃），埋地敷设需选用铠装电缆并穿管保护，过路处需加设防护套管，避免机械损伤。03配电设备安全管理配电箱设置规范与防护要求

配电箱分级设置原则施工现场临时用电应构建"总配电箱（一级）→分配电箱（二级）→开关箱（三级）"的层级配电体系。总配电箱靠近电源进线，分配电箱按施工区域划分，开关箱实行"一机一闸一漏"，直接控制单台设备。

配电箱安装位置与环境要求配电箱应安装在干燥、通风、不易受机械损伤的场所，远离易燃、易爆物品。固定式配电箱中心点距地面1.4-1.6m，移动式配电箱距地面0.8-1.6m。配电箱周围1m内不得堆放杂物，确保操作和维护空间。

配电箱箱体与内部配置标准箱体应采用冷轧钢板制作（总、分配电箱厚度≥1.5mm，开关箱≥1.2mm），具备防雨、防尘、防砸功能，防护等级不低于IP30，潮湿环境开关箱不低于IP54。箱内须设置N线和PE线专用端子板，严禁混接。总配电箱应配备电压表、电流表、电度表及总隔离开关、分路隔离开关、漏电保护器和短路保护装置。

配电箱防护与标识要求配电箱应加锁并由专人管理，箱门内侧张贴线路走向图和安全操作规程。箱体表面需清晰标注电压等级、用途、责任人及联系方式。在配电箱周围设置醒目的安全警示标识，如"当心触电"、"注意安全"等。开关箱"一机一闸一漏"原则

原则定义与核心要求"一机一闸一漏"指每台用电设备必须配备独立专用的开关箱，箱内设置1个隔离开关、1个断路器和1个漏电保护器，严禁一个开关箱控制多台设备。

隔离开关功能与选型隔离开关需具有明显断开点，能隔离电源，确保检修安全。额定电流应大于设备额定电流的1.2倍，动稳定和热稳定性能符合设备短路电流要求。

漏电保护器参数设置开关箱漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；潮湿环境或使用Ⅰ类手持电动工具时，动作电流≤15mA，确保触电时快速断电。

违规风险与典型案例某工地因1个开关箱控制3台电焊机，导致漏电保护器过载失效，引发线路短路起火。严格执行该原则可降低70%以上电气火灾和触电事故风险。配电设备日常检查与维护

配电箱外观与密封性检查每日检查配电箱箱体有无变形、锈蚀，箱门是否完好、关闭严密，锁具是否正常。防雨、防尘措施是否到位，防止雨水、灰尘进入导致内部元件损坏。

电器元件状态检查定期检查断路器、隔离开关、漏电保护器等电器元件的外观有无烧蚀、裂纹、变形，接线端子是否紧固，有无过热现象。确保操作机构灵活可靠。

绝缘电阻与接地电阻测试每月对配电箱内线路及设备进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。定期测量接地电阻，总配电箱接地电阻应≤4Ω，重复接地电阻应≤10Ω，保障接地系统可靠。

漏电保护器功能测试每日开工前，应按动漏电保护器的试验按钮，检查其动作是否灵敏可靠，确保在发生漏电时能迅速切断电源。每月进行一次详细的漏电动作参数测试。

维护记录与故障处理建立配电设备维护台账，详细记录检查、测试结果及维护情况。发现异常或故障，应立即停止使用，由专业电工进行检修，严禁带故障运行，并做好故障处理记录。配电箱标识与编号管理

标识内容规范配电箱需清晰标注电压等级、用途（如"钢筋加工区"）、责任人及联系方式，箱内张贴线路走向图及分路负载信息，确保操作可追溯。

编号规则制定采用"区域+类型+序号"编码方式，如"A-总-01"（A区总配电箱）、"B-分-03"（B区分配电箱），实现层级化管理与快速定位。

标识维护要求每周检查标识完整性，破损或模糊时立即更新；更换配电箱或调整回路后24小时内更新标识内容，确保与实际配置一致。04线路敷设安全技术电缆线路架空敷设标准

绝缘导线选型要求架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁使用老化脱皮电缆，中间接头需牢固可靠并保持绝缘强度。

电杆架设规范电缆需架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架、井架等非专用支撑物上，电杆应符合强度要求并埋设牢固。

安全高度与间距标准架空线路距地面高度：一般场所≥4m，机动车道≥6m；线路间及与建筑物、构筑物的安全距离需符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

固定与防护措施电缆应使用绝缘子固定，严禁用金属裸线绑扎；过路处需穿管保护，在易受机械损伤地段应增设防护装置。电缆埋地敷设防护措施

埋地深度与路径规划电缆埋地深度应≥0.7米，穿越农田或重物碾压区域需≥1米；路径需避开地下管线、热力管道及易受机械挖掘的区域，必要时绘制电缆走向图并设置标识桩。

防护套管与垫层设置电缆上下各铺50mm厚细砂或软土垫层，外层覆盖硬质保护板（如混凝土盖板）；穿越道路、建筑物时必须穿钢管或CPVC管保护，管内径≥电缆外径1.5倍。

接头处理与标识管理电缆中间接头需采用防水密封接头盒，埋深≥0.8米并设置警示标识；终端头处需预留1-2米余量，电缆终端应固定在专用支架上，避免机械应力损伤。

防腐蚀与环境适配在土壤腐蚀性较强区域，选用镀锌钢带铠装或防腐护套电缆；接头处采用防腐涂料处理，定期检测土壤pH值，当pH＜4或＞9时需采取特殊防腐措施。电缆接头处理与绝缘检测

接头处理工艺规范电缆接头需采用专用绝缘套管密封，中间接头牢固可靠并保持绝缘强度，潮湿环境应额外缠绕防水胶带，确保无裸露导体。

绝缘检测标准与周期使用兆欧表定期检测电缆绝缘电阻，新电缆绝缘电阻不低于10MΩ，运行中电缆不低于1MΩ；潮湿环境检测周期缩短至15天，测试数据需详细记录归档。

接头故障隐患排查重点检查接头处是否有过热、变形、渗油现象，利用红外热像仪监测温度异常，发现接头氧化、松动等问题立即停电处理，严禁带隐患运行。线路防护与标识设置

01电缆敷设机械防护措施埋地电缆深度≥0.7m，上下各铺50mm厚细砂并覆盖硬质保护层；穿越道路时必须穿钢管保护，架空线路应使用绝缘导线并保持≥4m安全高度。

02特殊环境线路防护标准潮湿环境（如地下室）需选用IP54及以上防护等级电缆并做好接头密封；高温区域导线应加设隔热套管，导电粉尘环境需采用防尘密封式桥架。

03安全警示标识规范设置配电箱、开关箱处张贴“当心触电”警示标识，电缆走向沿线每隔10m设置路径标识；高压危险区域使用红底白字警示牌并拉设安全警戒线。

04线路状态标识管理要求电缆两端悬挂包含规格、电压等级、用途及责任人的标识牌；停用线路必须悬挂“禁止合闸”标识并断开电源，验收合格线路张贴“已检测”标签。05接地与防雷安全措施保护接地装置安装要求TN-S系统保护接零设置施工现场专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE线）可靠连接。PE线应采用黄绿双色绝缘导线，严禁与工作零线（N线）混用或断线。接地体材质与规格接地体宜采用镀锌角钢（∠50×50×5mm）、镀锌钢管（Φ50mm，壁厚≥3.5mm）或镀锌圆钢（Φ10mm），埋地深度不应小于0.6m，垂直接地体间距不宜小于5m。接地线连接规范接地线与接地体的连接应采用焊接或螺栓压接，严禁绑扎。扁钢与扁钢搭接长度不应小于其宽度的2倍，圆钢与圆钢搭接长度不应小于其直径的6倍，焊接处应做防腐处理。接地电阻值要求保护接地电阻值应≤4Ω，重复接地电阻值应≤10Ω。在土壤电阻率较高地区，可采取换土、添加降阻剂等措施，确保接地电阻符合规范要求。接地装置标识与检测接地装置应设置明显标识牌，标明接地极编号、检测日期和责任人。接地电阻应每月检测1次，雨后或土方作业扰动后应及时复检，并记录检测数据存档。重复接地设置规范重复接地的定义与作用重复接地是指在TN-S接零保护系统中，保护零线（PE线）在配电系统的首端、中间、末端等多处与接地体再次连接的接地方式。其作用是降低故障时PE线的对地电压，减轻零线断线的危险性，缩短故障持续时间。重复接地的设置位置要求在施工现场临时用电系统中，重复接地应设置在：总配电箱（配电柜）电源侧零线处；配电系统的中间环节，如分配电箱处；配电系统的末端，如开关箱附近；以及塔吊、外用电梯等高大机械设备的金属结构体处。重复接地的技术参数标准重复接地的接地电阻值应符合规范要求，一般情况下不得大于10Ω。采用镀锌角钢（L50×50×5，长度≥2.5m）或镀锌钢管（直径≥50mm，长度≥2.5m）作为接地体，接地体之间间距≥5m，连接导体截面积应不小于相线截面积的1/2且符合机械强度要求。重复接地的连接与标识规范重复接地的PE线必须采用黄绿双色绝缘导线，与接地体应采用螺栓压接或焊接连接，确保接触可靠、导通良好。接地体引出线应设置明显标识牌，注明“重复接地”及接地电阻测试值，测试记录应每月更新一次。防雷接地系统施工标准接地装置材料规格要求接地体宜采用热镀锌钢材，垂直接地体选用直径≥12mm的圆钢或40×4mm的角钢，水平接地体选用截面积≥100mm²、厚度≥4mm的扁钢，确保腐蚀环境下使用寿命不低于15年。接地电阻值控制标准变电站防雷接地系统工频接地电阻应≤4Ω，当与安全接地共用时应≤1Ω；土壤电阻率＞1000Ω·m时可采用深井接地或降阻剂处理，降阻剂选用经国家电网认证的环保型产品。接地网敷设工艺规范水平接地体埋深≥0.8m，距建筑物外墙≥3m，焊接接头长度为圆钢直径的6倍（双面焊）或扁钢宽度的2倍（三面焊），焊后进行防腐处理；垂直接地体间距不小于其长度的2倍，一般设置在接地网的转折处。引下线连接与标识要求设备引下线应直接与接地网连接，严禁串联，采用螺栓连接时接触面应搪锡处理；引下线在距地面1.5-1.8m处设置断接卡，便于接地电阻测试，同时悬挂黄绿双色标识牌注明"防雷接地引下线"。接地电阻测试与维护接地电阻标准值要求保护接地电阻值应≤4Ω，重复接地电阻值应≤10Ω，防雷接地电阻值应≤30Ω，确保接地系统可靠。测试周期与方法采用专用接地电阻测试仪，每季度测试1次，雷雨季节前必须检测；测试前需断开接地引下线，避免其他回路干扰。常见故障及处理若接地电阻超标，可通过增加接地极数量、更换降阻剂、清理锈蚀连接点等方式处理；发现接地引下线断裂应立即停机修复。测试记录与归档每次测试需详细记录环境温度、湿度、测试值及处理措施，数据保存至少3年，作为安全检查与隐患整改的依据。06用电设备安全操作电动工具安全使用规范工具选型与资质要求电动工具必须选用经3C认证的合格产品，优先选择II类（双重绝缘）或III类（安全电压）工具；潮湿环境作业必须使用III类工具并配备隔离变压器。使用前检查与测试使用前检查外壳、插头、开关完整性，用兆欧表检测绝缘电阻（I类设备≥2MΩ，II类设备≥7MΩ），确认漏电保护器动作灵敏（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。操作防护与环境要求操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋及防护眼镜；严禁在潮湿、导电粉尘环境中使用非防水工具，电缆需架空或穿管保护，避免碾压、浸泡。维护与存放管理作业后清洁工具表面，检查电缆有无破损，及时更换磨损部件；存放于干燥通风处，避免与腐蚀性物质接触，定期进行绝缘性能复测和维护保养。电焊机操作安全要点

设备进场验收与检查电焊机进场前需查验合格证、说明书，进行绝缘电阻测试（I类设备≥2MΩ），测试合格并张贴"已验收"标识后方可使用。

一次线与二次线规范一次线长度≤5m，二次线使用防水绝缘电缆，严禁利用金属结构、管道作为焊接回路，电缆接头需牢固可靠并保持绝缘强度。

作业环境与防火措施放置在防雨、干燥处，作业时清理周围5米内易燃物，配备灭火器、接火盆，焊接地线直接接工件避免通过设备构架形成回路。

个人防护装备要求操作人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜和面罩，在潮湿环境作业时需加强防护并配备漏电保护器（动作电流≤15mA）。照明设备安全配置标准

一般场所照明电压标准施工现场一般场所照明电压应≤220V，灯具金属外壳需可靠接地，开关控制应具备防雨、防尘功能。

特殊环境安全电压要求潮湿场所（如地下室、电缆沟）、狭窄空间（如管道井）应采用36V及以下安全电压，行灯电源需配备隔离变压器。

照明灯具选型规范易燃易爆区域（如GIS室、电容器室）应选用防爆型灯具；高温区域灯具需具备隔热、散热性能，避免引发火灾。

照明线路敷设要求照明线路应穿管保护，架空高度≥2.5m，严禁与动力线路混敷；电缆接头需密封处理，防止绝缘老化漏电。特殊环境用电设备防护

潮湿环境防护措施潮湿环境需选用IP54及以上防护等级的电气设备，导线加设防水套管，手持电动工具优先采用II类或III类，漏电保护器额定动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s。

高温环境防护要求高温区域应选用耐热型电缆并降低载流使用标准，配电箱加装隔热挡板，设备运行时每小时监测温度，超过65℃需停机降温，避免绝缘老化加速。

易燃易爆环境防护规范易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备并定期校验防爆性能，电缆接头采用防爆密封，严禁产生火花作业，配备可燃气体检测仪，报警浓度≤爆炸下限的25%。

有限空间用电安全管控电缆沟、GIS气室等有限空间作业前强制通风30分钟，使用36V及以下安全电压照明，电动工具配备双漏电保护器，作业时设专人监护并实时监测氧气含量（19.5%-23.5%）。07安全防护与应急处置个人防护装备使用要求

绝缘防护装备规范作业人员必须穿戴符合电压等级要求的绝缘手套、绝缘鞋，定期进行耐压试验，确保绝缘性能合格。绝缘手套每6个月测试一次，绝缘鞋每8个月测试一次。头部与面部防护标准进入施工现场必须佩戴安全帽，帽衬与帽壳间距保持20-50mm；进行高压操作或焊接作业时，需配备防护眼镜或防电弧面罩，防止飞溅物及电弧伤害。防护装备检查与维护使用前检查装备外观是否完好，绝缘手套无破损、漏气，绝缘鞋无裂纹、鞋底磨损不超标；使用后及时清洁干燥，存放于专用防潮柜，避免阳光直射和机械损伤。特殊环境防护要求潮湿环境作业需配备防水型绝缘装备，高温环境使用隔热防护服，有限空间作业必须携带隔绝式呼吸防护设备，确保氧气含量在19.5%-23.5%之间。触电事故急救流程

01立即切断电源迅速拉闸或使用干燥木棒、竹竿等绝缘工具使触电者脱离电源，严禁徒手直接接触触电者。

02现场初步判断检查触电者意识、呼吸及心跳，若无意识无呼吸，立即启动心肺复苏（CPR）；若有呼吸心跳，将其移至通风干燥处，解开衣领保持呼吸道通畅。

03专业医疗救援立即拨打急救电话（120），清晰说明事故地点、触电人数及伤情，同时记录触电时间、电源类型等信息，配合医护人员转运。

04现场保护与上报设置警戒区域保护事故现场，严禁无关人员进入；按规定逐级上报事故情况，配合后续调查与隐患整改。电气火灾预防与扑救电气火灾成因分析电气火灾主要由线路短路、过载、接触不良、设备老化等原因引发。短路时电流瞬间增大，产生高温电弧引燃可燃物；过载导致导线过热，绝缘层熔化引发火灾；接头松动氧化使接触电阻增大，过热起火；设备绝缘老化、破损也易造成漏电或短路。电气火灾预防关键措施严格按照设计容量选用导线和设备，严禁超负荷用电；定期检查线路绝缘层，破损老化及时更换；确保电气连接紧固，防止接触不良；配电箱、开关箱周围1米内不堆放易燃物，安装防火隔板；使用合格电气产品，杜绝假冒伪劣。电气火灾扑救安全要点发生电气火灾，立即切断电源，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救，严禁用水直接灭火；带电灭火时，灭火人员需穿戴绝缘手套和绝缘鞋，保持安全距离；火势较大无法控制时，立即撤离并拨打119，同时上报相关部门。消防器材配置与维护施工现场按每50平方米配置1具4kg干粉灭火器，重点区域（如配电箱旁、仓库）增加配置数量；灭火器应定期检查压力和有效期，确保完好有效；消防沙箱、消防水桶等辅助灭火器材需置于明显易取位置，严禁挪用。应急预案与演练要求

应急预案编制规范针对变电站施工用电可能发生的触电、火灾、设备故障等突发事件，编制详细应急预案，明确应急组织机构、响应流程、救援措施及资源保障，需涵盖事件报告程序、人员疏散路线、医疗救护联络等关键内容。

应急演练周期与类型每年至少组织两次综合应急演练，每季度开展针对性专项演练（如触电急救、电气火灾扑救）。演练应模拟真实场景，检验预案可行性、人员应急处置能力及应急物资有效性，特别强化雨季、高温等特殊时期的演练频次。

演练评估与持续改进每次演练后组织复盘评估，分析存在问题并形成书面报告，针对预案缺陷、人员操作失误等情况制定整改措施。演练记录需存档备查，作为后续应急预案优化和培训重点调整的依据，确保预案持续适应施工现场实际风险。08安全管理与监督检查用电安全责任制落实

明确各级安全责任主体建立以项目经理为安全第一责任人，设置专职安全员，班组设兼职安全员的责任体系，签订安全责任书，形成“横向到边、纵向到底”的责任网络。

落实岗位安全职责各级管理人员、技术人员和操作人员需清晰了解自