综放（采）工作面转载机危险源告知与安全管理培训

综放（采）工作面转载机危险源告知与安全管理培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01综放（采）工作面与转载机概述02转载机危险源系统识别03危险源风险评估方法与标准04机械伤害防范专项措施CONTENTS目录05电气安全管理与防护06转载机司机岗位安全操作规范07应急处理与事故响应08安全培训与监督考核01综放（采）工作面与转载机概述综放（采）的定义综放（采）工作面定义与特点

综合机械化放顶煤采煤法，简称综放，是厚煤层开采的一种采煤工艺，通过在工作面布置多个放煤口，利用矿山压力或人工松动方法，使顶煤破碎成散体后由支架后方或刮板输送机放出，实现煤炭的高效回收。核心生产特点

具有生产效率高、资源回收率高、巷道掘进率低、生产成本低等显著特点，是现代煤矿高产高效开采的重要技术手段。主要工艺流程

采煤机沿工作面来回割煤并装入刮板输送机；割煤后及时移架支护顶板并放顶煤；推移刮板输送机和转载机运出煤炭；同时保持上下顺槽畅通和支护完好，确保安全出口畅通。

转载机在综放（采）中的核心作用设备连接纽带转载机是综放（采）工作面运输系统的关键连接设备，负责将后部刮板输送机输送的煤炭转载至前部刮板输送机，形成从采煤机到顺槽胶带输送机的完整运输链路，确保生产的连续性。

煤炭高效转运作为煤炭运输的核心中转环节，转载机需适应综放工作面高产高效的特点，实现煤炭的连续、稳定转运，避免因运输中断影响工作面生产效率。

安全生产保障转载机的稳定运行直接关系到综放（采）工作面的安全生产，其设备状态异常或故障可能导致生产停滞，甚至引发机械伤害、物料飞溅等安全事故，是工作面安全管理的重点设备。

井下工作环境对转载机的特殊要求防爆性能要求综放(采)工作面位于煤矿井下，存在瓦斯、煤尘等易燃易爆危险因素，因此转载机的电气设备必须具备防爆功能，所有带电部件和线路需有效绝缘，防止产生火花引发爆炸事故。

防潮防尘性能要求井下环境潮湿、阴暗，煤尘浓度高，转载机需具备良好的防潮、防尘性能，确保设备内部元件不受潮损坏，减少煤尘堆积对设备散热和运行精度的影响，延长设备使用寿命。

结构紧凑与维护便利性要求井下作业空间有限，转载机需适应狭小的工作环境，其结构设计应紧凑合理，便于在井下进行安装、调试和维护。同时，要求设备维护方便，能够快速更换易损部件，减少因维护不当导致的设备性能下降和安全风险。02转载机危险源系统识别

机械伤害危险源分类及表现形式转动部件裸露风险转载机的齿轮、链轮等转动部件若未有效防护，人员接触时易发生卷入、挤压等机械伤害。

传动部位故障风险传动链条断裂、齿轮磨损严重等故障，可能引发设备异常振动或飞溅物伤人，影响作业安全。

设备维护不当风险缺乏定期维护或维护不当会导致设备性能下降，如润滑不足、连接件松动等，增加机械伤害发生概率。

电气伤害危险源识别要点带电部位裸露风险电气设备的接线柱、电缆等带电部位若未有效绝缘或遮挡，易导致人员直接接触引发触电事故，需重点检查防护装置完整性。

电气线路破损隐患电气线路老化、绝缘层破损或接头松动，可能引发漏电、短路故障，严重时导致人员伤亡或设备损坏，需定期检测线路绝缘性能。

设备故障引发风险电机过热、控制元件失灵等设备故障，可能引发火灾或电击事故，如接触器粘连导致设备误启动，需加强设备运行状态监测。

接地保护失效危害接地装置缺失、接地电阻超标或接地线断裂，会使漏电电流无法有效泄放，增加人员触电风险，必须定期检测接地系统有效性。物料飞溅与物体打击风险分析物料飞溅的成因与危害转载机在运转过程中，煤炭、矸石等物料可能从转载点飞溅出来，对附近作业人员造成撞击伤害，尤其在处理大块物料或设备异常时风险更高。物体打击的主要来源包括转载机拉运的大矸块、锚杆等异物卡入链条或链轮后弹出，以及设备部件松动、断裂导致的物体坠落或飞出，可能造成人员伤亡。风险等级与影响范围此类风险通常被评估为Ⅱ级或Ⅲ级，影响范围主要集中在转载机周围2-3米作业区域，需重点防范人员进入危险区域。噪音振动及防护缺失类危险源噪音危害识别转载机运转过程中产生高噪音，长时间处于该环境下可能对人员听力造成损害，甚至引发职业性耳聋。振动危害识别设备运行产生的持续振动，可能导致操作人员手部、手臂等部位疲劳、麻木，影响操作精度和身体健康。安全防护设施缺失风险如缺少安全护栏、警示标识等防护设施，人员易误触危险区域或被飞溅物伤害，增加事故发生概率。03危险源风险评估方法与标准煤矿危险源辨识的定义煤矿危险源辨识基本内涵与原则煤矿危险源辨识是对煤矿各单元或各系统的工作活动和任务中的危害因素的识别，并分析其产生方式及其可能造成的后果。它不同于隐患排查，旨在明确所有可能产生或诱发风险的危害因素，进行预先控制。煤矿危险源辨识的核心要素煤矿危险源辨识需从人、机、环、管四个方面考虑，即人的不安全行为、机械设备的不安全状态、作业环境的不安全因素以及安全管理的缺陷，以保证辨识结果的全面性和合理性。煤矿危险源辨识的基本原则煤矿危险源辨识应遵循系统性原则，需覆盖煤矿所有生产系统和非生产系统；前瞻性原则，不仅辨识现有危险源，还需预测潜在的、将来可能出现的危险源；科学性原则，依据相关法律法规、技术标准、事故案例及企业规章制度等进行辨识。

工作任务分析法在转载机中的应用

工作任务清单梳理明确转载机作业全流程任务，主要包括安全确认、设备检查、正常运行、停机操作四大核心工序，为危险源辨识提供基础框架。

作业步骤细化分解对各工序进行步骤拆解，如安全确认环节细化为顶板检查、单体支柱与π钢防护检查；设备检查涵盖开关闭锁、机尾大架压柱检查等具体操作。

危险源辨识与风险分析结合人、机、环、管四要素，针对各步骤识别危险源。例如安全确认时存在掉矸、倒柱、π钢断裂伤人风险；运行中有机尾大架移动、信号不清启动伤人等风险，并明确风险等级。

防控措施制定与应用依据辨识结果制定针对性防控措施，如执行敲帮问顶制度防范掉矸，严格停送电制度防止误启动，通过手指口述确认信号确保安全开机，形成“任务-步骤-危险源-措施”的闭环管理。01风险矩阵法与危险源等级划分风险矩阵法基本原理风险矩阵法是通过综合评估事故发生的可能性（p）和可能造成的损失（C），计算风险值（R=可能性×损失），并据此确定风险等级的评估方法，是煤矿危险源风险评估的常用工具。02可能性与损失的界定可能性（p）根据以往事故统计或经验进行模糊判断；损失（C）则在假设事故实际发生的情况下，取各种后果中最为严重的一个来确定，二者均需对照风险矩阵表赋予相应的值。03危险源等级划分标准一级危险源：可能导致重大人员伤亡或财产损失，需立即采取措施消除或控制；二级危险源：可能导致较大人员伤亡或财产损失，需及时采取措施消除或控制；三级危险源：可能导致一般人员伤亡或财产损失，需采取适当措施消除或控制。04风险评估的实践意义通过风险矩阵法对危险源进行风险评估和等级划分，能够帮助煤矿企业有重点、有先后地选择应对措施，优先处理高等级风险，最终实现风险的有效消减和安全生产水平的提升。

典型事故案例风险评估示范01机械伤害事故案例及风险评估某矿转载机因转动部件防护缺失，导致操作人员衣物被卷入，造成肢体伤害。经评估：事故发生可能性中等，后果严重程度高，风险等级为Ⅰ级。主要原因是设备维护不当，未及时修复损坏的防护罩。

02电气伤害事故案例及风险评估某工作面转载机电缆绝缘破损导致漏电，造成1名检修人员触电。评估显示：电气线路检查频次不足，可能性中等，后果严重，风险等级为Ⅱ级。暴露的问题是未严格执行电气设备定期检测制度。

03物料飞溅事故案例及风险评估转载机运输大块矸石时发生飞溅，击中附近作业人员。该事故可能性较低，但后果为重伤，风险等级Ⅲ级。原因是未及时清理超标物料，且安全警示标识缺失。

04事故案例风险控制启示通过对上述案例分析，风险控制需聚焦设备本质安全（如完善防护装置）、强化规程执行（如停送电制度）、加强环境管理（如清理作业现场），并建立风险分级管控机制，优先处置高等级风险。04机械伤害防范专项措施

转动部件安全防护装置规范防护装置设计标准转动部件如齿轮、链轮等必须设置固定式或活动式防护罩，防护罩应采用金属材料制作，具备足够强度，网孔直径或间隙应≤50mm，确保人体任何部位无法接触危险区域。

防护装置安装要求防护罩应牢固安装在设备本体上，不得采用临时绑扎方式；与转动部件的间距应≥50mm，防止运转时产生摩擦或碰撞；防护罩开启时应能联动切断设备电源，实现"开盖即停"功能。

防护装置维护规范每日班前检查防护罩有无变形、松动或破损，发现问题立即停用设备并修复；每月对防护罩连接螺栓进行紧固，每季度进行防腐处理；严禁擅自拆除或挪用防护装置，确需检修时必须执行停电闭锁制度。

防护装置警示标识防护罩表面应张贴醒目的"当心卷入"、"禁止拆除"等警示标识，标识尺寸不小于150mm×100mm，采用红底白字或黄底黑字，确保在光线不足环境下清晰可见。

传动系统定期维护检查标准转动部件防护检查标准齿轮、链轮等转动部件防护罩必须完整无破损，固定螺栓齐全且紧固有效，防护罩与转动部件间隙应不大于5mm，防止人员接触发生机械伤害。

传动链条检查标准链条张紧度应适中，下垂量不超过20mm（在两链轮中心距1/6处测量）；链节无严重磨损、变形或断裂，销子、卡簧齐全完好，定期添加润滑油确保润滑良好。

齿轮啮合检查标准齿轮啮合面接触斑点分布均匀，沿齿长方向不小于60%，沿齿高方向不小于50%；齿面无裂纹、点蚀、胶合等缺陷，齿厚磨损量不超过原齿厚的15%。

轴承及轴系检查标准轴承运转平稳，无异常噪音和过热现象（温升不超过40℃）；轴肩固定可靠，无松动或窜动，轴径无明显磨损和变形，键连接无松动、滚键现象。操作人员个人防护用品使用要求基础防护用品佩戴规范操作人员必须按规定穿戴防护服、安全帽、防护鞋，确保衣物袖口、裤脚扎紧，防止被转动部件卷入；安全帽系带必须牢固系紧，防护鞋具备防砸、防滑功能。特殊防护装备使用要求作业时需佩戴防冲击护目镜，防止物料飞溅伤及眼部；在高噪音环境下（噪音≥85分贝）必须佩戴合格的耳塞或耳罩，减少听力损伤风险；接触电气设备时需使用绝缘手套。防护用品检查与维护使用前应检查防护用品完好性，如安全帽无裂纹、防护鞋鞋底无磨损、护目镜镜片无破损；防护用品需定期更换，绝缘手套每半年进行一次绝缘性能测试，不合格品立即停用并更换。违规使用的风险后果未按要求佩戴防护用品可能导致机械伤害、物体打击、触电等事故，例如：未戴安全帽可能被掉落矸石砸伤头部，不穿防护鞋可能被尖锐物体刺穿足部；企业需将防护用品使用纳入安全考核，对违规行为严肃处理。机械伤害应急处置流程事故现场立即停机断电发生机械伤害事故后，现场人员应立即停止转载机运行，切断设备电源并执行闭锁，防止设备误启动造成二次伤害。人员脱离危险区域与报警迅速将受伤人员转移至安全地带，同时立即向现场负责人和调度室报告事故情况，说明事故类型、位置、伤亡情况及需要的救援支持。伤情初步判断与急救处理检查受伤人员意识、呼吸、出血等情况，对伤口进行初步处理：如出血需立即压迫止血，骨折需固定伤肢，避免移动造成二次损伤，严禁盲目拉扯受伤部位。专业医疗救援与现场配合在等待专业医护人员到达期间，保持受伤人员呼吸道通畅，必要时进行心肺复苏等急救措施；配合医护人员转运伤员，提供事故发生详细经过，协助后续调查。05电气安全管理与防护

防爆电气设备使用规范防爆电气设备选型要求必须选用符合煤矿安全规程及相关标准的防爆型电气设备，其防爆标志、防护等级等参数需与综放工作面瓦斯、煤尘等环境条件相匹配。

安装与接线规范设备安装应牢固可靠，接线必须由专业电工操作，确保接线腔密封良好，电缆引入装置符合防爆要求，杜绝失爆现象。

运行中的检查维护定期检查设备防爆面是否完好、紧固螺栓是否齐全紧固、电缆有无破损，发现问题立即停机处理，严禁带病运行。

停电检修安全措施检修前必须执行停电闭锁制度，悬挂"有人工作，禁止合闸"警示牌，并进行验电、放电，确认无电后方可作业。

漏电保护与接地系统检查01漏电保护装置功能测试定期对转载机电气系统的漏电保护装置进行模拟漏电测试，确保其动作灵敏可靠，动作电流和动作时间符合《煤矿安全规程》规定标准。

02接地电阻值检测要求每月检测转载机设备外壳及金属构架的接地电阻，接地电阻值应不大于2Ω；当工作面环境潮湿时，应增加检测频次至每半月一次。

03接地极与连接线检查检查接地极是否锈蚀、断裂，连接线是否牢固、无破损，确保接地系统形成完整的电气通路，严禁使用铝芯线或麻花线作为接地引线。

04设备带电部位绝缘检查使用500V兆欧表测量电缆、接线柱等带电部位的绝缘电阻，其值应不低于1MΩ；发现绝缘老化、破损时必须立即更换，严禁带病运行。停送电操作安全规程

停电操作前准备作业前必须确认转载机及相关设备（如皮带输送机）运行状态，通知相关区域人员撤离至安全地带，准备好合格的验电、放电工具及绝缘防护用品。停电闭锁执行流程严格执行“谁停电、谁送电”制度，依次断开转载机电源开关、上级电源开关，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并对开关进行机械闭锁，钥匙由操作人专人保管。验电放电安全确认停电后必须使用与电压等级相符的验电器验电，确认无电压后，进行放电操作（对电容性设备需多次放电），放电完毕后可靠接地，防止突然来电。送电操作规范要求工作结束后，清理现场杂物，检查设备及人员状态，确认具备送电条件，由原停电人取下警示牌、解除闭锁，按“先合上级开关、后合本机开关”顺序送电，送电前发出预警信号，观察设备启动情况。电气火灾预防与扑救措施

电气火灾预防关键措施定期对转载机电气系统进行绝缘性能检测，确保电缆、接线柱等部件无老化、破损现象，防止漏电短路引发火灾。严格执行电气设备防爆标准，选用符合井下环境的防潮、防尘型电气元件，杜绝因设备故障产生火花。

易燃物品管理规范转载机周边严禁堆放油脂、棉纱等易燃物品，设备维护时使用的润滑油需单独存放于防爆容器内，作业后及时清理残留油迹，消除火灾隐患。

电气火灾应急扑救要点发生电气火灾时，立即切断电源，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑灭火源，严禁在带电状态下用水灭火。若火势蔓延，需迅速撤离至安全区域并启动应急预案，通知专业救援队伍。

灭火设备配置与检查转载机作业区域按规定配备足量灭火器材，每月检查灭火器压力值及有效期，确保处于完好备用状态。同时设置消防沙箱及消防管路接口，满足初期火灾扑救需求。06转载机司机岗位安全操作规范开机前安全确认流程作业环境安全确认执行敲帮问顶制度，检查顶板及煤壁稳定性，清理作业区域杂物，确保转载机周围无人员逗留。设备状态检查检查转载机转动部件防护装置完好，传动链条张紧度适宜，机尾大架压柱支设牢固，连接螺栓无松动。电气系统安全检查确认开关处于停电闭锁状态，电缆无破损，接地保护有效，信号装置灵敏可靠，照明设备正常。物料及运输通道检查清理转载机内长料、杂物，检查前后部刮板输送机衔接处畅通，确保物料运输路径无堵塞。安全防护措施确认检查防护栏、警示标识齐全，作业人员按规定穿戴防护服、安全帽、防护鞋等个人防护用品。运行中异常情况判断与处置

机械异常判断与处置若转载机出现异响、剧烈振动或链条卡滞，应立即停机检查。重点排查齿轮磨损、链轮咬合状态及传动链条张紧度，发现断裂或变形部件须及时更换，严禁带病运行。电气故障判断与处置遇电机过热、异味或控制失灵时，立即执行停电闭锁。检查电缆绝缘层是否破损、接线端子是否松动，使用验电笔确认无电后进行检修，严禁带电作业。物料堵塞处理流程当大块煤矸或异物堵塞转载机时，必须停机并设置警示标识。采用专用工具破碎或移除物料，严禁用手直接接触运转部件，处理完毕后空载试运行确认通畅。紧急停机操作规范发生危及人身或设备安全的情况，立即按下急停按钮并发出停机信号。停机后执行停电闭锁程序，悬挂"有人工作，禁止合闸"警示牌，待隐患排除后方可解锁开机。停机与检修安全控制要点

停机操作规范停机前需拉净转载机上煤矸，发出停机信号并执行停电闭锁，防止误启动伤人，班长需巡检确认煤矸拉净。

检修前安全确认检修前必须对转载机开关执行停电闭锁，断开离合器，检查周围环境安全，执行敲帮问顶制度，防止顶板掉矸、煤壁片帮伤人。

检修过程监护要求检修期间需指定专人监护，确保工作面运输机和转载机均处于停电闭锁状态，严禁无人监护单独作业，防止误操作引发事故。

设备状态检查与恢复检修完成后，需检查设备连接是否牢固、防护设施是否完好，确认无杂物后方可解除闭锁，按照开机信号程序启动设备。

手指口述安全确认法应用手指口述法定义与核心要求手指口述安全确认法是通过手指指向关键部位、口述确认内容，实现人机环安全状态双重验证的操作规范，核心要求为"指到、说到、确认到"，确保操作前无遗漏风险点。

转载机操作前确认流程开机前执行"三确认"：1.手指开关位置口述"已停电闭锁"；2.指向转动部件口述"防护罩完好"；3.观察周围环境口述"无人作业、无杂物"，并执行"手指口述"记录签字。

关键工序确认示例处理大块物料时：手指大块位置口述"停机处理"→指向急停按钮口述"随时可闭锁"→确认后口述"开始处理"；维修作业前必须手指电源开关口述"已执行停电挂牌"。

实施效果与监督考核通过班前会模拟演练、班中现场监督、班后考核评估，确保100%执行率。据统计，应用手指口述法后，转载机误操作事故率下降65%，成为强制安全规程。07应急处理与事故响应

机械伤害应急救护程序立即停机与现场隔离发生机械伤害事故后，第一目击者应立即按下转载机急停按钮或切断电源，防止设备继续运转扩大伤害。同时设置警示标识，禁止无关人员进入事故区域，避免二次事故发生。

伤员初步伤情评估在确保现场安全的前提下，快速检查伤员意识、呼吸、脉搏等生命体征，重点观察有无出血、骨折、断肢、器官损伤等情况。若伤员出现心跳呼吸骤停，立即实施心肺复苏术。

出血与创伤紧急处理对于出血伤口，立即用干净敷料或布料压迫止血，若为动脉出血可在近心端用止血带结扎（每30分钟松解1次，每次1-2分钟）。对骨折部位进行固定，避免移动时加重损伤；如有断肢，应用无菌敷料包裹后放入密封袋，外用冰块降温保存。

启动应急救援与就医立即向调度室或急救中心报告事故情况，说明伤员人数、伤情、事发地点。在专业医护人员到达前，持续观察伤员状态并保暖。伤员转运时需保持平稳，避免颠簸，优先送往具备创伤救治能力的医疗机构。

电气事故应急处置措施立即切断电源发生电气事故后，应立即切断事故设备的电源，可通过操作设备开关或总电源开关实现，防止触电事故扩大。

现场急救与人员疏散对触电人员应立即进行现场急救，如脱离电源、心肺复苏等，并迅速组织人员疏散至安全区域，避免二次伤害。

火灾爆炸应急处理若因电气故障引发火灾或爆炸，应立即使用合适的灭火器材（如干粉灭火器）进行扑救，同时报告矿井调度室，启动相应应急预案。

事故上报与现场保护事故发生后，必须立即向当班班组长和调度室报告，保护好事故现场，为后续事故调查和分析提供依据。

现场应急疏散路线与集合点设置疏散路线规划原则综放(采)工作面转载机区域疏散路线应遵循"就近、通畅、安全"原则，优先选择最短路径连接工作面上下顺槽安全出口，确保在发生机械伤害、电气故障等突发事件时，人员可快速撤离至进风或回风巷道。

疏散路线标识规范在转载机机头、机尾、操作平台等关键位置，应悬挂荧光指示牌标明疏散方向及距离，标识间距不超过10米；路线中需避开转动部件、高压电气设备等危险源，跨越设备处设置醒目的"绕行警示"标识。

应急集合点设置标准集合点应选择在距转载机区域50米以外的进风巷道宽敞处，地面平整且无淋水、无冒顶风险，设置可移动应急照明装置及集合点名册，明确标注"应急集合点"字样并配备急救箱、通讯设备等物资。

疏散路线维护要求每周对疏散通道进行检查，确保无物料堆积、支护完好，通道宽度不小于0.8米；每月组织路线熟