制动盘尺寸量具校准规范

1制动盘尺寸量具校准规范2图1游标式内距尺结构示意图图2数显式内距尺结构示意图1—限位钩侧面；2—活动测杆；3—限位钩；4图3中心距尺结构示意图3图4游标式厚度尺结构示意图图5数显式厚度尺结构示意图表1标尺标记宽度和标记宽度差mm分度值标尺标记宽度标尺标记宽度差0.020.08～0.180.020.050.030.100.05游标“零”标记和“尾”标记应与主尺上相应标记重合，重合度应不大于4测头的表面粗糙度Ra应不大于0.8μm，限位钩工作面的表面粗糙度Ra应固定测杆中心线和活动测杆中心线到限位钩工作面的距离差应不大于0.5工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。表2内尺寸量爪的基本尺寸偏差mm分度值内尺寸量爪的基本尺寸偏差0.020.050.10mm】，使用内尺寸量爪测量的最大允许误差为±0.15mm【测量范围仅限定于5工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。注：以上指标要求均不用于合格性判断，仅供参考。表3测量标准及其他设备序号测量设备测量范围技术要求1制动盘内距尺检具——2平板（600×1000）mm3工具显微镜或读数显微镜（100×200）mmMPEV：10μm4刀口形直尺MPEs：1.0μm5游标卡尺MPE：±0.03mm6测力计MPE：±5%7量块83块组、12块组、大8块组8外径千分尺9表面粗糙度样块Ra（0.012~6.3）μm-17%～+12%塞尺（0.02～1.00）mmMPE：±（5～16）μm66.1.2.1尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示无黑6.1.2.3主尺应有足够的长度裕量，以保证在测量范围上限时尺框及微调装置6.1.2.4游标尺刻线与主标尺刻线边与工作面贴合，用塞尺测量二者间隙，其7L=La+D/2（1）L——固定测杆中心线到限位钩工作面的距离，mm；La——限位钩工作面至固定测杆最近母线的距离，mm；D——固定测杆直径，mm。检具分别调整至相应校准点并锁定，将内距尺Δi=Li__（Ai__A0+L02）Δi——第i个测量点示值误差，mm；Li——第i个测量点制动盘内距尺示值，mm；Ai——第i个测量点检具读数，mm；A0——测量内距量杆时检具读数，mm；L0——内距量杆的实际值，mm。8b）实验室名称和地址；9h）校准所依据的技术规范的标识，包括名称和j）校准环境的描述；p）未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。内距尺校准记录制造厂测量范围环境温度℃相对湿度%校准日期本次校准使用的主要计量器具：测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差溯源机构及证书编号有效期至数据记录：测量头/μm12345123中心距尺校准记录制造厂测量范围环境温度℃相对湿度%校准日期本次校准使用的主要计量器具：测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差溯源机构及证书编号有效期至数据记录：序号1234567测量点123结果测量值/mm测量点123结果测量值/mm厚度尺校准记录制造厂测量范围环境温度℃相对湿度%校准日期本次校准使用的主要计量器具：测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差溯源机构及证书编号有效期至数据记录：序号123457123458测量点12345测量值/mm校准结果序号123456789示值误差的扩展不确定度：校准结果序号1234567示值误差的扩展不确定度：校准结果序号1234567示值误差的扩展不确定度：C.1.4校准方法：用内距尺检具进行测量Δi——第i个测量点示值误差，mm；Li——第i个测量点制动盘内距尺示值，mm；Ai——第i个测量点检具读数，mm；A0——测量内距量杆时检具读数，mm；L0——内距量杆的实际值，mm。i0（C.2）C.4.1.1内距尺分辨力、测量重复性引入的标准不确定度分量u1C.4.1.1.1内距尺分辨力引入的标准不确定度分量u11C.4.1.1.2内距尺测量重复性引入的标准不确定度分量u12表C.1测量数据测量次数123456789偏差值/mm0.010.030.02-0.020.010.02-0.010.03-0.020.02则u12C.4.1.3测杆中心线到限位钩工作面的距离差引入的标准不确定度分量u2测杆中心线到限位钩工作面的距离差应不大于0.5mm。根据试验数据得C.4.2内距尺检具示值误差引入的不确定度分量uAi则C.4.3内距尺检具读数引入的不确定度分量uA0表C.2不确定度汇总表标准不确定度分量ui不确定度来源标准不确定度值ui(μm）灵敏系数i不确定度分量iui(μm)uLiu1测量重复性20.7120.7u2测杆中心线到限位钩工作面的距离差5.8uAi内距尺检具示值误差2.3-12.3uA0内距尺检具读数2.912.9uL0内距量杆-1C1Li2Ai3A04L0C1Li2Ai3A04L0C.7扩展不确定度UD.1.4校准方法：以中心距尺外尺寸量爪示值误差校准为例。在（0~Δi=Li__liΔi——第i个测量点示值误差，mm；Li——第i个测量点中心距尺示值，mm；i（D.2）uLi、uli表示Li、li的标准不确定度。D.4.1.1中心距尺分辨力、测量重复性引入的标准不确定度分量u1D.4.1.1.1中心距尺分辨力引入的标准不确定度分量u11D.4.1.1.2中心距尺测量重复性引入的标准不确定度分量u2表D.1测量数据测量次数123456789测量值mm131.62131.60131.62131.62131.60131.62131.62131.60131.60131.62D.4.1.2中心距尺和量块间的线膨胀系数差引入的标准不确定度分量u2中心距尺与量块的材质基本相同，两者膨胀系数差在±2×10_6℃_1范围内D.4.1.3中心距尺和量块间的温度差引入的标准不确定度分量u3D.4.2量块引入的不确定度分量uli表D.2不确定度汇总表标准不确定度分量ui不确定度来源标准不确定度值ui(μm）灵敏系数ci不确定度分量ciui(μm)uLi测量重复性5.85.915.9中心距尺和量块间的线膨胀系数差0.6中心距尺和量块间的温度差0.9uli量块0.4-10.4D.6合成不确定度ucD.7扩展不确定度UcΔi=li__LiΔi——第i个测量点示值误差，mm；i（E.2）uli、uLi表示li、Li的标准不确定度。E.4.1厚度尺测量值li的标准不确定度分E.4.1.1厚度尺分辨力、测量重复性引入的标准不确定度分量u1E.4.1.1.1厚度尺分辨力引入的标准不确定度分量u11E.4.1.1.2厚度尺测量重复性引入的标准不确定度分量u12取一组L=91.3mm的量块，在重复条件下表E.1测量数据测量次数123456789测量值/mm91.3191.2991.3091.3191.3091.3091.2991.2991.3091.31则u12E.4.1.2厚度尺和量块间的线膨胀系数差引入的标准不确定度分量u2厚度尺与量块的材质基本相同，两者膨胀系数差在±2×10_6℃_E.4.1.3厚度尺和量块间的温度差引入的标准不确定