北京地铁19号线一期工程土建施工10合同段运用库桩基础施工方案

北京地铁19号线一期工程土建施工10合同段

运用库桩基础施工方案

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北京地铁19号线一期工程土建施工10合同段项目部

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目录

第一章编制依据..........................................................................2

1.1设计依据.........................................................................2

1.2主要规范规程....................................................................2

1.3相关法律法规....................................................................3

1.4其它相关规定.....................................................................3

笫二章工程概况..........................................................................3

2.1总体概况.........................................................................3

2.2场地概况.........................................................................4

2.3运用库区基础桩概况..............................................................5

2.4工程地质条件....................................................................5

第三章施工安排..........................................................................8

3.1施工作业区段划分.................................................................8

3.2施工任务分区和机械作业流水布置.................................................9

3.3施工进度安排....................................................................10

3.4施工场区布置....................................................................10

第四章施工准备..........................................................................II

4.1技术准备........................................................................11

4.2现场准备.........................................................................12

4.3物资准备.........................................................................12

4.4劳动力准备.......................................................................13

4.5施工机械准备....................................................................14

4.6现场临时设施准备...............................................................14

第五章施工方法..........................................................................15

5.1干作业成孔灌注桩施工...........................................................15

5.2泥浆护壁成孔灌注桩施工.........................................................29

第六章质量保证措施.....................................................................32

6.1质量保证措施....................................................................32

6.2文件和资料的管理...............................................................39

第七章安全与消防保卫措施..............................................................39

7.1安全保证措施....................................................................39

7.2消防保卫措施...................................................................42

第八章文明施工及环境保护措施..........................................................43

8.1文明施工措施....................................................................43

8.2环境保护措施...................................................................45

第九章桩吊装施工应急预案..............................................................47

9.1施工现场钻孔灌注桩钢筋笼吊装可能发生坠落事故.................................47

9.2应急处理........................................................................47

9.3应急体系.........................................................................47

第十章桩施工危险源与风险分析..........................................................48

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10.1塌孔............................................................................48

10.2钻孔偏斜........................................................................49

10.3卡钻............................................................................49

10.4堵管............................................................................49

10.5钢筋笼偏位、变形..............................................................49

10.6断桩...........................................................................50

第十一章防汛应急预案..................................................................50

11.1防汛领导小组人员安排及职责....................................................50

11.2具体JL作安排..................................................................51

11.3物资准备.......................................................................51

11.4重点检查内容..................................................................52

11.5应急措施和抢险步骤............................................................53

第一章编制依据

1.1设计依据

1、设计单位提供的设计图纸。

2、北京航天建筑设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告，工程编号：勘

05-DT-2016003-3；

3、《北京地铁19号线一期工程勘察06合同段新宫车辆段（运用库）岩土工程勘察

报告》详勘等过程报告。

L2主要规范规程

序号名称编号

1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015

3《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013

4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018

5《工程测量规范》GB50026-2007

6《城市轨道交通工程测量规范》GB/T50308-2017

7《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013

8《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012

9《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

11《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016

12《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

13《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

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14《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

15《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014

16《建设工程安全监理规程》DB11/382-2013

17《北京市地下管线探测技术规程》DB11/T316-2005

18《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006

19《预拌混凝土质量管理规程》DB11/385-2011

20《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003

21《建筑工程监理规范》GB/T50319-2013

22《轨道交通工程资料管理规程》QGD-001-2015

1.3相关法律法规

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《中华人民共和国安仝生产法》

3、《建筑工程安全生产管理条例》

4、《建筑工程质量管理条例》

5、《中华人民共和国环境保护法》

1.4其它相关规定

序号名称编号

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管

1住房城乡建设部第37号

理规定》的通知

2北京市大气污染防治条例京政容函[2014]295号

3北京市建设工程施工现场管理办法市政府令第247号

关于进一步加强建筑垃圾土方砂石运输管理

4京政办发[2014]6号

工作意见的通知

第二章工程概况

2.1总体概况

北京地铁19号线一期工程新宫车辆段位于北京市南四环外，车辆段西侧为规划槐

房新村五号路，东侧为规划槐房北路，南侧为规划南公路环，北侧为规划通久路。

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新宫车辆段占地面积30.05万单体有运用库、联检库、物资总库、洗主库、工

程车库、工务料棚、综合楼、易燃品库、牵引降压混合变电站、轮对及受电弓在线检测

库、锅炉房、水泵房、污水处理站及垃圾站、雨水泵房及调蓄水池、门卫室，总共17

个单体。

图2-1-1

2.2场地概况

2018年8月4日完成场地移交面积260.63亩，2019年3月15日完成运用库及交

通导改区域场地移交，累计完成场地移交面积为494.38亩（其中车辆段用地379.85亩;

交通导改用地114.53亩）。目前仍剩五户拆迁户、社区卫生服务中心、加油站、村委会

及服务大厅、住总项目部未完成拆迁及场地移交。其中运用库区受未拆影响最小（如图

2-2-1）,为能尽快开工确保开通，先行组织运用库区施工。

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2.3运用库区基础桩概况

运用库桩基础共计2005根，桩径均为800mm,其中31m桩674根，20m桩1331根,

桩身混凝土强度等级均为C35。20米和31米两种桩型，桃端分别入卵石⑦和⑨层不小

于L5d。施工现场地面标高比室内正负零标高低0.4~0.7米，桩顶标高-3.9米（局部

除外），31米桩成孔深度34.5米左右。具体布置如图2-3-1

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图2・3J

2.4工程地质条件

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2.4.1地层情况

1、人工填土层

第①层：粉土素填土：黄褐色，松散~稍密，稍湿，以粉土为主，含彼灰渣、植物

根系等。木层夹第①1层杂填土。本层层厚1.1〜2.9m,层底标高介于40.09〜42.20m

之间。

第①1层；杂填土；杂色，稍湿，稍密，含房屋旧基础、灰渣，砖块、混凝土块等，

黏质粉土、粉质黏土等充填。

2、新近沉积层

第②层：粉土：褐黄色，湿，稍密~中密，含氧化铁、云母等。本层夹第②1层粉

质黏土、第②3层粉细砂。本层综合层厚1.9〜5.1m,层底标高介于35.95〜39.01m之

间。

第②1层：粉质黏土：褐黄色，湿，可塑，含氧化铁、云母等。

第②3层：粉细砂：褐黄色，湿，中密，含石英、云母等。

3、第四纪全新世冲洪积层

第③层：粉土：褐黄〜黄褐色，湿，中密，含氧化铁、云母、砂颗粒等。本合同段

本层夹第③1层粉质黏土。本层综合层厚1.3~6.2m,层底标高介于31.15—35.90m之

间。

第③1层：粉质黏土：黄褐色，湿，可塑，含氧化铁、云母等。

第④层：粉质黏土：褐黄色，湿，可塑，含氧化铁、云母等。本层夹第④2层粉土、

第④3层粉细砂。本层综合层厚7.3〜14.3m,层底标高介于20.56~26.89m之间。

第④2层：粉土：褐黄，湿，中密，含氧化铁、云母等。

第④3层：粉细砂：褐黄色，湿，中密，含石英、云母等。

4、第四纪晚史新世冲洪积层

第⑤层：圆砾：杂色，饱和，密实，所含圆砾成份以沉积岩为主，混有火成岩，磨

圆度中等，形状以亚圆形为主，级配较好，充填物为细中砂约占30乳本层综合层厚1.4〜

5.0m,层底标高介于19.69〜22.10m之间。

第⑦层：卵石：杂色，饱和，密实，成份以沉积岩为主，混有火成岩，磨圆度中等，

形状以亚圆形为主。级配较好，粒径一般为4〜6cm,最大粒径12cm,充填物为细中砂

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约占30机本层综合层厚3.4〜7.1m,层底标高介于13.89〜18.49m之间。

第⑧层：粉质黏土：黄褐色，湿，硬塑，含氧化铁、云母等。本层夹第⑧2层粉土。

本层综合层厚1.0~6.6m,层底标高介于19.47〜23.06m之间。。

第⑧2层：粉土：褐黄〜黄褐色，湿，密实，含氧化铁、云母、砂颗粒等。

第⑨层：卵石：杂色，饱和，密实，所含卵石成份以沉积岩为主，混有火成岩，磨

圆度中等，形状以亚圆形为主。级配较好，卵石粒径一般为4~6cm,最大粒径大于12cm,

充填物为细中砂约占30%。本层夹第⑨2层细中砂、第⑨4层粉质黏土。本层部分钻孔

未钻穿，可见层厚可.0〜16.0m,可见层底标高介于-3.21〜1.89m之间。

第⑨2层：粉细砂：褐黄色，饱和，密实，含云母、石英、氧化铁等。

第⑨4层：粉质黏土：黄褐色，湿,硬塑，含氧化铁、云母等。

第⑩层：粉质黏土：黄褐色，湿，硬塑，含氧化铁、云母等。本层夹第⑩2层粉土。

本层部分钻孔未钻穿，可见层厚1.2〜4.0m,可见层底标高介于-5.11〜T.87m之间。

第⑩2层：粉土：褐黄〜黄褐色，湿，密实，含氧化铁、云母、砂颗粒等。

第（11）层：卵石：杂色，湿，密实，所含卵石成份以沉积岩为主，混有火成岩，磨圆

度中等，形状以亚圆形为主。级配较好，卵石粒径一般为4〜8cm,最大粒径大于12cm。

本层夹第（11）2层粉细砂。本层部分钻孔未钻穿，可见层厚8.7~9.5m,可见层底标高介

于-11.84〜-11.11m之间。

第QD2层：粉细砂：褐黄色，饱和，密实，含云母、石英、氧化铁等。

第（⑶层：卵石：杂色，湿，密实，所含卵石成份以沉积岩为主，混有火成岩，磨圆

度中等，形状以亚圆形为主。级配较好，卵石粒径一般为4〜8cm,最大粒径大于12cm。

本层部分钻孔未钻穿,可见层厚4.5〜5.0m,可见层底标高介于T6.84〜-15.61m之间。

5、古近纪沉积层

第（⑷层：泥岩：红褐〜褐红色，泥质胶结，原岩结构已大部分破坏，部分矿物已风

化成土状，岩芯呈坚硬粉质黏土、重粉质黏土状，用手无法掰断，岩体完整程度为破碎，

岩石基本质量等级为V级。本次勘察未钻透该层，厚度不详。

2.4.2水文特质情况

本次勘察在65.0m深度范围内揭露1层地下水，根据总体组要求，全线统一水层编

号，水层号为层间潜水-承压水（四）层。本次勘察未发现上层滞水，但不排除局部地

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段可能存在因农业灌溉或管线渗漏而形成上层滞水的可能，上层滞水主要接受大气降

水、农林灌溉的垂直渗漏补给。不同地段含水层的渗透系数相差很大，补给方式和补给

量悬殊较大，形成上层滞水分布不均匀，水位不连续、高低变化很大的特点。

层间潜水-承压水（四）层地下水分布连续，含水层渗透系数大，为强透水层。其

补给来源主要为大气降水前侧向迳流补给，以侧向迳流、人工开采为主要排泄方式，该

层水的年内动态与大气降水关系密切。每年7~9月份为大气降水的丰水期，地下水位

7月份开始上升，9〜10月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年6月份达到当

年的最低水位，平均年变幅约为1.0〜1.5限地下水情况详见下表：

地下水情况一览表

稳定水位

工点名称地下水层号含水层及其岩性特征

水位埋深（m）水位标高（m）

层间潜水~承第⑦层卵石及以下的

新宫车辆段22.97〜24.0018.59〜20.21

压水（四）砂、卵石地层

近3〜5年该场区附近最高地下水位标高20.Omo

第三章施工安排

3.1施工作业区段划分

3.1.1运用库基础作业场区条件

根据场地情况，运用库南侧为村委会和加油站未拆除，北侧受通久路和槐新公园影

响局部不能施工，待交通导改完成后施工，如图3-2-1。

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3.1.2施工区段划分

1）区段划分原则

（1）基础桩施工为能与运用库区主体结构施工能更好的衔接流水施工划分流水段

原则；

（2）依据场地实际情况划分区段原则；

（3）施工作业队、机械、材料物资、加工运输、场地匹配和及工序衔接划分原则；

（4）施工工期与后序工程开工匹配原则。

2）区段划分

依据划分原则，按结构后浇带来划分区段施工。运用库区桩施工划分2个作业区，

31个流水段，即Y-1区18个流水段，Y-2区13个流水段，如图3-l-2o

图3-1-2

3.2施工任务分区和机械作业流水布置

3.2.1施工任务分区划分

运用库区基础桩设置两个专业队伍同时作业。原则按区段划分y-1区设置一个专业

队流水作业，y-2区设置一个专业队流水作业。在施工过程中可视两作业队进度情况宜

可作业调整，进度快者任务份额调整加减。

3.2.2施工段流水作业

运用库区桩两个专业施工队同时原则按分区流水段顺序流水施工。y-1区：y-lT

段fyT-2段fy-1-3段；y-2区：y-2T段fy-2-2段f厂2-3段。

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3.2.3桩施工机械作业布置

按专业队设置和区段施工流水向，y-1区设置4台旋挖钻机，先由y-1-l段布置2

台钻机由南向北排列先后进行作业，随后在yT-2段布置2台钻机同时进行，待y-1-l

段完成后2台钻机移至y-1-3段作业，y-1-4段场地具备条件后可设置2台钻机同时进

行由南向北进行；y-2区先设置3台旋挖钻机，按流水段由y-2-l段由南向北排列先后

作业，后进行丫-2-2段由东向西作业，待y-2-3段场地具备条件后再设置3台钻机由南

向北排列先后错开作业。

3.3施工进度安排

1）桩施工：2019年3月31日~2019年5月31日，共计62天；

2）注浆：2019年4月15日〜2019年6月10日，计56天；

3）通久路影响区域计划在通久路改移完成后1个月完成桩基础施工。

3.4施工场区布置

3.4.1施工道路布置

1）运用库区单体工程以外的施工道路以施工组织设计总平面布置道路和既有道路

相结合，作为单体外的施工场区道路运输。

2）施工道路入口结合场地移交现状，临时设置在南苑西路村委会东侧，作为运用

库区基础桩基础施工场外主出入口。

3）运用库区单体内桩施工临时道路东西、南北向纵横布置，作业区内道路纵横布

置到每个区。单体内道路与单体外的场区布置路和既有路相连接通，保证车辆运输畅通

进入作业区。

3.4.2运用库区局部施工封闭围挡布置

结合场区移交情况和周边现状，运用库区局部施工区域全部围挡封闭。运用库区北

侧、西侧有原围墙临时封闭，南侧采用临时围挡板封闭，东侧按导改外红线采用施工临

时I制挡板封闭。

3.4.3加工区布置

加工区以施工组织设计总平面图布置的运用库区西南侧加工场区1、东侧加工场区

2、作为运用库区基础桩施工加工区，并由单体外场区道路连接至单体内施工作业面。

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3.4.4运用库区基础桩施工平面布置图，如图3-5-4-lo

图3-5-4-1

第四章施工准备

4.1技术准备

1、组织各部门有关人员认真学习运用库区桩图纸和施工方案，掌握施工的形式和

特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。

2、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。

3、进行成本控制，制定供料计划。

4、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工

进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提二，做到

护坡、挖土交叉施工立体作业，做好实际控制。

5、对于所选用的原材料作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验

计划。

6、红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准；做好测量放线、定位及

控制桩点保护工作；

7、地下障碍物调查：根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地

下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技

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术人员作书面和现场的确认交底。

8、材料试验、计量工作计划

本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原

材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；桩身混凝

土施工前，必须有混凝土配合比；材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：

1）、每一批进场的钢饬，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得

超过60T；

2）、水泥采用灌装水泥，每200T必须进行一组原材检验；

3）、钢筋焊接接头每300个为一批，机械连接接头每500个为一批，每一批进行一

组检验；

4）、每连续浇筑5根20米桩长的工程桩做1组试块，连续浇筑3根31米桩长的工

程桩做1组试块；每连续浇筑1个台班做1组试块。试块用于28天标养抗压试验。

4.2现场准备

1、配合业主查明地下管线和地下构筑物的情况，避免施工工程桩时与地下管线发

生冲突，同时采取切实可行的措施确保施工期间地下管线和地下构筑物的安全正常使

用。

2、根据工程量和设备数量，进行水、电量用量的测算，制定用水、用电计划。对

施工现场及周I制进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电

力的供应计划、交通工具的选用计戈上

3、组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆等设备进行试运转，保证其状况良好。

4、对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做

好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。

5、根据现场条件选择合适的钢筋加工场地，以便进行钢筋笼加工制作和其他生产

用钢料的加工、组装。

4.3物资准备

1、核实好施工图纸及设计方案，编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的

要求施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确

定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。

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2、编制相应计划，为组织采购运输提供依据。项目经理部统一组织协调好工程管

理部、工经部、物机部对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技

术指标明确、数量准备。

3、根据材料计划，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合

理。针对本工程中的材料，混凝土，合同中列出明确的技术要求，技术人员直接在搅拌

站把质量关。积极采用建设部推荐采用的新型材料。

4、根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时

进场；原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，为施工提供合格

材料。

4.4劳动力准备

4.4.1劳动力安排

1.安排综合素质好的施工队伍

此次工程选用的队伍，均具有丰富的施工经历和较成熟的施工经验，具有敢打硬仗、

突击性强、令行禁止、服从指挥的优良作风，努力确保工期和质量的优良品质。

2.用工人员要求

根据本工程质量要求高、工期紧的特点，劳务队伍选用参加过同类工程施工，具有

较高素质，且成建制、有组织的施工劳务公司，对其中主要技术工种的人员坚持先培训

考核后持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。预计平均

每天需投入劳力约180人左右，所需劳务队伍及用工计划见下表：

序号队伍人数施工内容

1机械操作工10旋挖钻操作、起重设备吊装

2混凝土作业队30浇筑桩混凝土

3钢筋作业队50桩钢筋笼加工、钢筋绑扎等工作

4电焊工6钢筋笼吊筋、加强筋焊接

5测量施工4桩位孔位位置等施工测量

6后压浆工艺作业队15后压浆

7勤务队20现场的勤务、杂工、环保等

4.4.2劳动力管理

安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全

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施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、

超”的劳动竞赛活动。

4.5施工机械准备

施工主要机械设备安排

额定功率(KW)

机械名称规格型号或容量(m3)单位数量备注

吨位(t)

一.基础桩施工设备

1、旋挖钻机ZR220220kw10基础桩成孔

台

2、装载机ZL50G162kw6现场倒运泥磴

3、汽车吊QY2020t台5吊装钢筋笼、灌注性

4、灌注导管4)250/套5灌注碎

5、装载机XG953III160KWA4土方开挖

6、挖掘机PC220-8125KW台5土方开挖

二、钢筋加工设备

1、模板台架自制套6

GJZ-40/

2、钢筋弯曲机5.5KW/4.5KW台8钢筋制作

G2L32-A

3、钢筋切断机GQ40-13.OKW台6钢筋制作

AXC-4C0-1/BX

4、电焊机21KW/25KW台12钢筋焊接

1-500

5、育螺纹滚丝机I1GS-4CB3KW台8钢筋机械连接

三、测量试验设备

台

1、水准仪AL325、AP-2814测量

GTS-1C2N.彳来

2、全站仪台2测量

卡

3、测绳个2测量成孔深度

4、坍落度筒个2测量碎坍落度

5、混凝土抗压100X100X测量混凝土

组50

试模100抗压强度

四、后压浆设备

1、压浆机3SNSA型18KWf।2后压浆

4.6现场临时设施准备

4.6.1钻渣

钻渣暂时堆放在桩周边，然后由桩基队伍外运至指定地点集中外运。

4.6.2泥浆池

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泥浆池采用机械开挖，灰砂砖砌筑，周边设置模块式临边防护栏杆。

4.6.3钢筋加工区

拟定钢筋加工厂均采用标准防护加工棚，钢筋垫到工字钢上，钢筋笼加工采用标准

胎膜架，焊把线采用钢丝绳架挂起。

4.6.4注浆

在运用库区东西两侧分别布置两个水泥罐（使用与待检分开），用于桩注浆使用。

4.6.5钢筋笼加工台

为方便钢筋笼加工，设置露天组合模具。包括基座和托座，可以保证受力钢筋位置

准确，箍筋绑扎方便，方便工人操作。下部主筋焊接完毕后，安放上部托架，放置上部

主筋进行焊接。

4.6.6施工现场临时用电

要保证本工程施工的正常运转和施工进度计划的落实，要保证本工程施工的正常运

转和施工进度计划的落实，运用库区东侧安装一台安装容量800KW相变，能满足设备用

电需求，并且是24小时不间断的持续供应。

4.6.7施工现场临时用水

运用库区施工用水接自项目部消防泵房，提供桩施工临时用水，能保证正常施工用

水。

第五章施工方法

根据运用库区工程地质情况和试桩施工情况，桩长20米的1310根采用干作业成孔

灌注桩施工工艺，桩长31米的675根采用泥浆护壁施工工艺。若施工过程中20米桩长

成孔出现塌孔现象，则改为泥浆护壁施工工艺。

5.1干作业成孔灌注桩施工

5.1.1施工方法

采用旋挖钻机干成孔的施工工艺，混凝土灌注采用钢导管混凝土灌注成桩。

施工工艺流程如图：

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1）桩点测量放线

地表清理后，测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，

使用全站仪测定桩位，并汀入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。

经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护，不得损坏。

2）护筒的埋设

护筒采用钢护筒，用8mm钢板制成内径比钻孔桩直径大0.2m的钢护筒，护筒埋

设一般要高出施工地面至少0.3m,护筒有足够的埋置深度，并且坚固、不漏水，护筒

长1米。桩位经测设确定后，先挖探坑，确认没有管线后进行护筒埋设，护筒外围用

粘土填筑夯实。

护筒采用钻机压入，位置应准确，其中心线与桩中心线对齐，允许偏差不大于

20mm,并应保证护筒的垂直度，倾斜率不大于L%（L为护筒的全长）。

5.1.2钻机就位

钻机按施工组织安排的起始位置就位。底座和顶端应平稳，检测作业区承载力是

否满足钻机施工要求，保证在钻进过程中不产生位移和沉陷，并对主钻杆中心和垂直

度在开钻前进行复测，其偏差不大于2cm。

5.1.3钻进

钻机就位后，调节钻机使钻头、钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上。钻头升、

降时要平稳，钻头提出孔口时要防止对护筒、孔壁的碰撞。因故停钻时，钻头须提出

桩孔，并在孔口加护盖。钻进时根据设计地质勘探资料选用适当的钻进速度、钻进压

力，随时检查钻孔直径和竖直度，同时观察取芯样品，查明土质类型，做好记录，以

便与设计资料核对。钻孔达到设计标高后及时对孔径、孔深、孔底地质、沉淀厚度进

行检查、记录，经监理工程师签认后吊放钢筋笼并灌注碎。

成孔技术要求：

1、桩径偏差不大于5nlln。

2、桩身垂直度偏差不应大于桩长的5%。。

3、桩底沉渣厚度不宜大于lOOmnio

4、钻孔灌注桩应采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24小时后进行邻桩成孔施工。

钻孔前应预埋护筒，如地质资料与实际情况不符，应及时通知设计单位。

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5.1.4清孔

清孔在成孔完毕后立即进行，采用钻机的掏渣筒清孔,孔底沉渣厚度不大于100mm

时即可停止清孔。由于旋挖钻机采用筒式掏渣，应严格控制其钻进深度，严禁超深。

现场对清孔完毕的桩孔回填级配石，回填至桩底标高，待后压浆时将缝隙填充密实，

起到桩底加固的作用。

5.1.5检孔

钻进成孔后，及时进行质量检查，桩孔质量参数包括：孔深、孔径、钻孔垂直度

等。成孔质量标准符合下表的规定。钻孔的允许偏差见下表。

钻孔允许偏差表：

序号顶II允许偏差或允许检测方法

D/6且不大于

1桩位允许偏差全站仪

100mm,D为桩直径

2桩径±5mm钢尺量

3桩身垂直度不大于5%0吊线测量计算，测斜仪

4沉渣小于100mm测绳

5钢筋笼安装深度±50mm钢尺量

6孔深+300测绳

7桩顶标高+30/-50mm水准仪

泥浆护壁160-210

8坍落度坍落度仪

干成孔100-210

9混凝土充盈系数21.1检查每根桩的实际灌注量

5.1.6钢筋笼加工

由于在自然地面进行打桩施工，自然地坪距离桩顶约为2.8〜4.5米。根据不同深

度加工吊筋，吊筋采用一级18钢筋，上部焊接吊环。吊筋为后焊接，双面焊，钢筋

笼入孔后在孔口担扁担停歇，现场与钢筋笼采用正反丝或焊接连接。

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2

吊筋

平整钢筋笼加工场地。钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，防止污染和

锈蚀。进场钢筋有出厂证明或合格证，试验合格单，现场见证取样进行原材复试报告。

桩钢筋笼在加工区一次加工完毕，用炮车运输至桩孔附近，整体吊装。钢筋笼主

筋采用直螺纹连接，20米桩长钢筋采用12米料和9米料连接，31米桩长钢筋采用2

根12米料和1根9米料连接，接头等级为一级。

钢筋端部用无齿锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平，加工好的丝头检验合

格后带好保护帽，连接后外漏丝扣数不超过2扣。

螺旋箍筋与主筋绑扎;加劲筋与主筋采用点焊，加劲筋接头采用单面焊，搭接10d,

焊条采用E5003、E5515或E5516焊条。在点焊时控制电焊机电流，并与电焊工进行

技术交底，确保不造成主筋受损。

根据现场实际情况，钢筋笼成型后，根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内

容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等,

具体数值如下表：

检杳项目质量情况实测项目允许偏差（mm）备注

钢筋和焊条的品种、规

符合设计规钢筋笼长度±30

1格和质量必须符合设才

范要求钢筋笼直径±10

和规范规定。

主筋间距±10

符合设计规

2钢筋笼规格加劲筋向距±20

范要求

螺旋筋间距120

主筋保护层±10

3焊接质量合格

主筋连接210d

4外观检查合格

结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理工程师检验，合

格后方可吊装。

钢筋笼保护层厚度50mln,采用一级8钢筋支架做保护层，纵向间距2nb钢筋支

架焊接在主筋上。检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放。

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5.1.7钢筋笼运输

由于钢筋笼加工区距高部分桩位较远，采用炮车加托架直接进行运输，以防止钢

筋笼变形。炮车采用翻斗车牵引或人工推，运至相应桩位，进行现场吊装。

5.1.8吊装钢筋笼

1）起吊准备

钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：

包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全

交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工

具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取

垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚

作业时，应准备足够的照明条件。

2）吊点验算

以31米桩