安全设施管理规定

安全设施管理规定一、总则（一）目的依据。为规范安全设施管理，保障生产经营活动安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定本规定。各单位必须严格执行本规定，落实安全设施管理责任，防范事故发生。（二）适用范围。本规定适用于公司所有生产经营场所、设备设施及配套安全设施的管理。包括但不限于消防设施、用电安全设施、特种设备、劳动防护用品等。二、组织机构与职责（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，对本单位安全设施管理全面负责。分管安全生产的负责人是直接责任人，具体组织实施管理。安全管理部门负责统筹协调，技术部门负责专业指导。（二）部门分工。安全管理部门负责制定管理制度，监督执行，组织检查。设备管理部门负责安全设施的维护保养。人力资源部门负责劳动防护用品的采购与发放。各车间、班组负责日常检查与使用管理。（三）岗位责任。安全设施管理员负责日常巡查记录，发现隐患及时上报。设备操作人员必须按规定使用安全设施，严禁擅自拆卸或挪作他用。维修人员必须持证上岗，作业前进行风险评估。三、安全设施配置标准（一）配置原则。安全设施配置必须符合国家标准和行业标准，满足本岗位、本环节的危险源控制要求。新项目设计必须同步规划安全设施，通过安全评价后方可实施。（二）重点配置。生产车间必须设置机械防护装置、紧急停止按钮、安全警示标识。危险作业区域必须配备防爆设备、通风系统、气体检测仪。高空作业区域必须设置安全网、生命线。（三）标准要求。消防设施必须按照《建筑设计防火规范》配置，定期检测合格。用电设施必须符合《低压配电设计规范》，漏电保护器必须灵敏可靠。特种设备必须取得使用登记证，定期检验。四、安全设施维护保养（一）维护计划。安全设施维护保养必须制定年度计划，明确责任人、时间表和检查标准。维护保养必须记录在案，建立台账档案。（二）操作规程。维护保养必须停电、挂牌，执行"工作票"制度。特种设备的维护保养必须由持证人员操作。维护保养后必须进行功能测试，确保设施完好。（三）报废管理。达到使用年限或检测不合格的安全设施必须立即报废，严禁继续使用。报废设施必须登记造册，按规定处置，防止流失。五、安全设施检查监督（一）检查制度。公司每月组织全面检查，车间每周自查，班组每日交接班检查。检查必须覆盖所有安全设施，形成闭环管理。（二）检查内容。检查内容包括设施完好性、功能有效性、附件齐全性、标识清晰性。重点检查消防通道畅通、应急照明正常、安全出口标识明显。（三）隐患整改。检查发现的问题必须立即整改，不能立即整改的必须制定措施，明确责任人、完成时限。重大隐患必须上报公司领导，挂牌督办。六、应急处置与事故报告（一）应急准备。应急照明、疏散指示标志必须定期测试，确保应急时能正常使用。应急通道必须保持畅通，严禁堆放杂物。（二）处置程序。发生设施故障或险情时，现场人员必须立即采取措施，防止事态扩大。同时报告上级和相关部门，启动应急预案。（三）事故报告。发生安全设施相关事故必须立即上报，24小时内提交书面报告。事故调查必须查明原因，提出防范措施，落实责任追究。七、培训与教育（一）培训内容。新员工必须接受安全设施使用培训，考核合格后方可上岗。定期组织全员安全设施知识培训，提高安全意识。（二）培训方式。采用课堂讲授、现场演示、模拟演练等多种形式开展培训。培训必须记录在案，建立培训档案。（三）考核要求。培训后必须进行考核，考核不合格者必须重新培训。特种作业人员必须持证上岗，定期复审。八、考核与奖惩（一）考核标准。将安全设施管理纳入绩效考核，制定量化指标。考核结果与部门、个人绩效挂钩。（二）奖惩规定。对安全设施管理突出的单位和个人给予奖励，对违反规定的给予处罚。发生事故的依法依规追究责任。（三）责任追究。对未按规定配置、维护、检查安全设施的，必须严肃处理。构成犯罪的依法移交司法机关处理。九、附则（一）解释权。本规定由公司安全管理部门