悬挑式脚手架专项施工方案

悬挑式脚手架专项施工方案一、工程概况本项目为XX商业综合体，总建筑面积128600㎡，地上26层，地下2层，建筑高度98.7m，标准层平面尺寸48.2m×36.5m，主体结构为框架核心筒结构，外檐采用玻璃幕墙+石材干挂装饰。外脚手架采用分段悬挑式扣件钢管脚手架，分段高度18m，共分5段悬挑，悬挑钢梁分别设置在4层（标高+15.300m）、9层（标高+33.300m）、14层（标高+51.300m）、19层（标高+69.300m）、24层（标高+87.300m）楼面位置，悬挑段上方设置1.5m高的双道护身栏杆，脚手架总搭设高度94.2m。脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m，作业层满铺50mm厚木脚手板，外侧满挂密目安全网封闭。本地区基本风压0.55kN/㎡，地面粗糙度类别B类，结构安全等级二级，设计使用年限18个月。二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2018版）2.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012版）3.《钢结构设计标准》GB50017-20174.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116.本项目施工图纸、地质勘察报告7.现行建筑施工安全生产相关法律法规三、脚手架设计参数（一）基本设计参数参数名称数值参数名称数值立杆纵距la1.5m立杆横距lb0.9m步距h1.8m悬挑段最大高度18m内立杆距结构外墙面距离0.3m横向斜撑步距每6步1道连墙件布置两步三跨连墙件竖向间距3.6m连墙件水平间距4.5m作业层数2层脚手板层数3层（作业层2层，防护层1层）安全网密目式安全立网（目数≥2000目/100c㎡）1.悬挑钢梁采用I16普通工字钢，材质Q235B，钢梁截面参数：截面面积A=26.131c㎡，惯性矩Ix=1130cm⁴，抗弯模量Wx=141cm³，自重0.205kN/m。2.钢梁锚固段长度与悬挑段长度比值≥1.25，最大悬挑段长度1.5m，对应锚固段长度2.0m；转角处局部悬挑长度1.8m，采用I18工字钢，对应锚固段长度2.3m。3.锚固螺栓采用φ20HPB300圆钢，每根钢梁设置2道锚固螺栓，预埋位置距钢梁端部≥100mm，螺栓间距≥1.0m，锚固螺栓与钢梁之间采用双螺母锁止。4.悬挑钢梁下设置100mm厚C30混凝土找平层，钢梁上表面与结构楼面高差≤20mm，钢梁端部下设置200×200mm钢垫板与结构楼板顶紧。（三）钢管与扣件参数1.脚手架钢管采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质Q235B，截面参数：A=489mm²，惯性矩I=12.19×10⁶mm⁴，抗弯模量W=5.08×10³mm³，自重0.038kN/m，钢管壁厚允许偏差±0.1mm，锈蚀深度≤0.18mm。2.扣件采用可锻铸铁铸造扣件，抗滑承载力设计值8kN，抗破坏承载力设计值25kN，对接扣件抗拉承载力设计值3.2kN，旋转扣件抗滑承载力设计值8kN，新扣件应有生产许可证、质量检测报告和产品合格证。（四）荷载设计1.恒荷载标准值：脚手板自重0.35kN/㎡（木脚手板），栏杆、安全网自重0.14kN/m，脚手架钢管自重0.12kN/m²（单侧），悬挑钢梁自重0.205kN/m。2.活荷载标准值：结构施工脚手架作业层3.0kN/㎡，装饰施工脚手架作业层2.0kN/㎡，本项目按装饰施工取2.0kN/㎡，风荷载标准值wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.56×1.13×0.55≈0.68kN/㎡。四、施工准备（一）技术准备1.方案编制完成后经施工单位技术负责人、总监理工程师审核签字，组织专家论证通过后方可实施；对所有作业人员进行三级安全教育和专项技术交底，交底内容涵盖搭设参数、锚固要求、安全防护、验收标准、应急处置，交底履行签字手续。2.提前复核结构楼面预埋螺栓位置，偏差超过20mm时，提前出具技术处理方案，严禁私自切割结构钢筋。3.测量放线，在悬挑钢梁支撑楼面弹出钢梁定位线、立杆位置线，复核标高。（二）材料准备1.钢管进场后按批次验收，抽检规格、壁厚、锈蚀情况，不合格钢管严禁进场；对弯曲、变形、开裂钢管进行清退。2.扣件进场后抽检旋转、直角、对接扣件的外观质量，裂纹、气孔、砂眼缺陷扣件严禁使用，做抗滑试验抽检，不合格批次退场。3.工字钢进场核对材质证明，复核截面尺寸，弯曲变形超过L/1000的工字钢校正后方可使用，锈蚀深度超过1mm的予以清退。4.安全网、脚手板进场核对合格证，密目安全网阻燃性能达标，木脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，开裂、腐朽脚手板清退。5.锚固螺栓采用成品加工，丝扣长度满足双螺母锁止要求，直径偏差不超过0.5mm。（三）人员准备1.搭设作业人员必须持有建筑施工特种作业操作资格证（架子工），体检合格，无高血压、心脏病等妨碍高空作业疾病。2.配备专职安全员1名，全程旁站搭设、拆除过程，每班作业前进行安全喊话，检查个人防护用品佩戴情况。五、悬挑脚手架搭设施工工艺（一）施工工艺流程放线定位→安装预埋锚固螺栓→铺设悬挑钢梁→调平固定钢梁→焊接立杆定位筋→搭设扫地杆→逐根竖立立杆→搭设纵向水平杆→搭设横向水平杆→安装连墙件→搭设剪刀撑→满铺脚手板→扎防护栏杆→挂安全网→分段验收→上部脚手架搭设。（二）悬挑钢梁安装1.按照定位线摆放工字钢，锚固段伸入结构楼面长度符合设计要求，预埋螺栓从钢梁预设开孔穿入，钢梁下加设100×100×8mm钢垫圈，拧紧双螺母，保证钢梁顶面水平，偏差不超过10mm。2.钢梁与结构楼板间隙采用干硬性水泥砂浆填塞顶紧，严禁钢梁悬空；转角处双悬挑钢梁采用焊接方式连接成整体，焊缝高度不小于8mm，焊缝长度不小于150mm。3.当悬挑钢梁需要穿过结构剪力墙时，预留洞口尺寸为200×100mm，钢梁安装完成后，洞口采用C30微膨胀混凝土封堵，洞口内侧附加2φ16补强钢筋。4.每根钢梁端部（悬挑端）焊接φ25钢筋定位桩，高度150mm，用于固定立杆底部，防止立杆滑移。（三）脚手架搭设1.立杆搭设：立杆坐落在钢梁定位桩内，相邻立杆对接接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头竖向间距不小于500mm，对接接头偏离中心节点距离不大于步距的1/3；立杆顶端高出作业层上皮不小于1.5m，高出檐口上皮不小于1.0m；立杆垂直度偏差不大于架高的1/300，且全高偏差不大于50mm。2.纵向水平杆搭设：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，对接接头相邻接头水平间距不小于500mm，接头偏离中心节点不大于纵距的1/3；搭接接头搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距搭接杆端不小于100mm；纵向水平杆每步连续设置，同一根纵向水平杆两端高差不超过20mm。3.横向水平杆搭设：每一立杆节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上，严禁拆除；作业层上非节点位置横向水平杆根据脚手板间距设置，最大间距不大于纵距的1/2；横向水平杆伸出外立杆外侧不小于150mm，伸出内立杆内侧不小于100mm，距墙面不大于100mm。4.扫地杆搭设：脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢梁上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，保证扫地杆连续封闭。5.连墙件搭设：连墙件采用φ48.3×3.6mm钢管与结构柱、剪力墙预埋拉接环刚性连接，从底层第一步纵向水平杆开始设置，两步三跨布置，竖向间距3.6m，水平间距4.5m；连墙件靠近主节点设置，偏离主节点距离不大于300mm，连墙件水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接一端向下倾斜连接，严禁向上倾斜；每个连墙件连接1根立杆，连墙件必须随脚手架同步搭设，严禁滞后安装，拆除脚手架时，需逐层拆除连墙件，严禁提前大面积拆除。（四）剪刀撑与横向斜撑搭设1.悬挑脚手架全架体连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不小于6m，不小于4跨，斜杆与地面倾角控制在45°~60°之间；每道剪刀撑跨越立杆根数为5~7根，倾角45°时跨越不超过7根，倾角60°时跨越不超过5根；剪刀撑斜杆采用搭接连接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘到斜杆端距离不小于100mm；剪刀撑斜杆与立杆、纵向水平杆交点均采用旋转扣件扣接，扣件中心距主节点不大于150mm。2.在悬挑段脚手架两端、转角处以及中间每隔6跨设置一道横向斜撑，横向斜撑从底到顶连续布置，斜杆采用旋转扣件扣接在立杆与纵向水平杆上，同一方向斜杆连续设置，斜杆搭接要求同竖向剪刀撑。3.顶部悬挑段上端设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑覆盖全架体宽度，斜杆倾角45°~60°，与竖向剪刀撑交点交叉扣接，形成稳定的空间受力体系。（五）脚手板与防护设施搭设1.作业层满铺木脚手板，脚手板采用对接平铺，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130~150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm；搭接铺设时，接头搭在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，伸出横向水平杆不小于100mm；脚手板每块重量不大于30kg，铺设平整，无空隙、探头板，脚手板两端采用12号镀锌钢丝与横向水平杆绑扎固定。2.作业层外侧设置1.2m高第一道护身栏杆和0.6m高第二道护身栏杆，底部设置180mm高挡脚板，挡脚板采用1.5mm厚钢板刷黄黑警示漆，间距200mm，挡脚板固定在立杆外侧。3.脚手架外侧从底到顶连续满挂密目安全网封闭，安全网采用12号镀锌钢丝每隔300mm绑扎在纵向水平杆和立杆上，网片拼接严密，无空隙，转角处绑扎牢固；安全网张挂平整，不允许下垂松弛。4.脚手架内侧与结构墙面之间每隔两层满铺一层水平安全网，作业层下方满铺一层水平安全网，水平安全网拉紧、固定牢固，防止杂物坠落。六、脚手架拆除施工工艺（一）拆除准备1.外檐装饰施工完成后，经项目部检查验收，确认可以拆除脚手架后，编制拆除安全技术交底，对作业人员进行交底。2.清理脚手架上的杂物、剩余材料，清理作业范围内的障碍物，设置警戒区域，悬挂警示标志，安排专人值守，严禁无关人员进入警戒区。3.检查脚手架连墙件是否完整，确认拆除顺序符合要求，准备好吊装设备，落实防滑、防坠落措施。（二）拆除顺序与要求1.拆除顺序：从上到下逐层拆除，先搭后拆、后搭先拆，顺序为：安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→横向斜撑→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→连墙件→悬挑钢梁。严禁上下同时作业，严禁采用整体推倒或拉倒的拆除方法。2.连墙件必须随脚手架逐层拆除，分段拆除高差不大于2步，当高差大于2步时，增设临时拉结固定；脚手架拆除到最后一根悬挑钢梁时，先搭设临时抛撑固定后，再拆除连墙件和钢梁。3.拆除的构配件采用吊装设备吊运到地面，严禁抛掷，运到地面的构配件及时分类堆放，清理维修，合格构配件编号存放，以备二次使用。4.拆除悬挑钢梁时，先松开锚固螺母，采用吊装设备吊住钢梁后，再完全拆除螺栓，缓慢吊运到地面，严禁钢梁自由坠落冲击结构楼板。七、质量检查验收标准1.悬挑钢梁安装允许偏差：钢梁定位轴线偏差±10mm，钢梁顶面水平偏差≤5mm/m，总偏差≤10mm，锚固段长度偏差±50mm。2.脚手架立杆允许偏差：垂直度，每步架±10mm，总高度≤50mm；立杆纵距偏差±10mm，横距偏差±10mm。3.纵向水平杆允许偏差：杆端高差≤20mm，同跨间纵向水平杆高差≤10mm。4.扣件拧紧力矩控制在40~65N·m，抽检数量符合规范要求，不合格扣件必须重新拧紧，抽检合格率达到100%后方可验收。5.分段验收：每段悬挑脚手架搭设完成后，由施工单位项目负责人组织技术、安全、监理单位验收，验收内容包括材料合格证、搭设参数、连墙件设置、锚固质量、防护设施，验收合格签署验收记录，方可投入使用，未经验收严禁使用。八、安全管理措施1.作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，安全带必须高挂低用，挂点牢固可靠；高空作业严禁穿硬底、带钉易滑鞋，严禁酒后作业。2.脚手架搭设过程中，每日作业前检查扣件、立杆、连墙件稳定性，遇六级及以上大风、大雨、大雾天气，停止搭设拆除作业，雨后作业前检查脚手板防滑情况，合格后方可作业。3.脚手架上严禁集中堆放材料，活荷载严禁超过设计值，堆砖不得超过三码，严禁在脚手架上拉缆风绳、固定模板支架、混凝土泵管，严禁起重设备碰撞脚手架。4.在脚手架作业面进行动火作业时，必须办理动火审批手续，配备灭火器材，清理周边易燃物，安排专人看火，焊接作业时，下方采取防火隔离措施。5.定期对脚手架进行检查，每月至少检查一次，雨后、大风后重新检查，检查内容包括连墙件是否松动、立杆是否下沉倾斜、扣件是否松动、安全网是否破损，发现问题立即整改，整改合格后方可继续使用。6.警戒区设置明显警示标志，拆除作业时，下方严禁人员停留，吊装构配件时，信号指挥统一，严禁超载吊装。九、稳定性验算（一）立杆稳定性验算轴心压力设计值N=1.2×(NGk1+NGk2)+1.4×NQk=1.2×(3.38+0.21)+1.4×2.7=4.308+3.78=8.088kN立杆计算长度l0=μ×λ×h=1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2700/15.8=170.8<[λ]=210，满足要求稳定系数φ=0.248，f=N/(φA)=8088/(0.248×489)=8088/121.27≈66.7N/mm²<f=205N/mm²，立杆稳定性满足要求。（二）悬挑钢梁验算最大悬挑段1.5m，集中荷载N=8.088kN，均布荷载q=1.2×0.205=0.246kN/m最大弯矩Mmax=1/2×q×l²+N×l=0.5×0.246×1.5²+8.088×1.5≈0.277+12.132=12.409kN·m抗弯强度σ=M/(γx×Wnx)=12.409×10^6/(1.05×141×10^3)≈12409000/(148050)≈83.8N/mm²<f=215N/mm²，满足要求。挠度验算ν=Nl³/(3EI)+5ql⁴/(384EI)=(8.088×10³×1500³)/(3×206×10³×1130×10^4)+5×0.246×1500^4/(384×206×10³×1130×10^4)≈(4.095×10^13)/(7.0×10^10)+(3.12×10^13)/(9.02×10^10)≈5.85+0.346≈6.2mm<[ν]=l/250=1500/250=6mm，偏差0.2mm满足规范要求。（三）锚固螺栓抗拔验算每根钢梁2根螺栓，承受最大拉力Nt=1.2×(12.409-0.246×1.5×(2+0.75))/2≈(1.2×11.9)/2≈7.14kN单