垫层混凝土浇筑技术交底

第1页共3页技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要垫层混凝土浇筑技术交底交底内容：施工准备：1、材料准备：（1）混凝土：选用预拌混凝土，强度为C15，坍落度为200mm±20，初凝时间为6小时，终凝时间：10小时。（2）模板：100×100木方、15mm木胶板。2、主要机具：序号名称单位数量1地泵台12磨光机台13插入式振捣器台142m长刮杠根55木抹子个156铁抹子个153、人员准备：混凝土工：20人；抹灰工：15人。二、作业条件：1、基坑已挖至设计标高，表面平整。2、甲方、设计、勘察、监理单位进行验槽，并验槽合格。因槽底卵石和圆砾均匀密实，按照规定，经设计要求，不需进行钎探3、槽底已用平板仪压实、振平。4、C15细石混凝土到场检验合格，各种手续齐备。三、垫层混凝土浇筑1、施工工艺定位放线→支模→混凝土浇筑→振捣→找平、压光→混凝土养护2、定位放线根据施工图纸进行基础的定位放线，并用白灰撒出基础边线。因垫层施工完后，要在其上砌筑240mm厚防水保护墙。因此，垫层宽度需比基础底板尺寸大350mm，根据基础边线再放出垫层定位线。经质检员、验收合格方可进行下道工序。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称垫层混凝土浇筑交底提要垫层混凝土浇筑技术交底交底内容：3、标高控制垫层采用插钢筋棍的方法来控制标高，钢筋棍垂直插入土层内，间距5m梅花形布置。钢筋棍上拉小白线，控制上端即为垫层完成面的高度。4、支模根据垫层定位线，采用15mm厚木胶板背100×100木方支设边模，并用钢筋棍在外侧固定。分段浇筑时，施工缝同样采用15mm厚木胶板背100×100木方支设。5、集水坑、后浇带、主楼周边和和核心筒周边处土方开挖，混凝土浇筑因基槽底集水坑、后浇带等本身较浅，且土方一次开挖到位，控制不准确，效率低，因此待整个槽底垫层施工完，混凝土达到设计强度后，开始基坑土方的开挖，根据放好的位置线，进行施工。现场整个基底地基土为卵石和圆砾层，因此集水坑、后浇带、主楼周边和和核心筒周边边坡土质松软，塌落大，无法进行混凝土浇筑。为此集水坑和后浇带处现场采用挂“6角铅丝网”的方法对边坡进行处理，并用“T”形钢筋固定铅丝网；主楼周边和核心筒周边现场采用先喷射80厚混凝土（内置一层钢板网），再浇筑50厚C15混凝土的方法进行处理。集水坑、后浇带垫层施工缝要求留置在水平面处。6、混凝土浇筑和找平（1）预拌混凝土罐车进场后，浇筑前实验员立即对每罐进行坍落度检查，坍落要求150±10mm，对达不到要求的，不得进行浇筑。（2）用车载地泵将混凝土送至浇筑地点，用铁锹将混凝土摊开，用振捣棒进行振捣，其移动间距保证振捣棒的平均能覆盖已振实部位边缘。（3）振捣密实后，使用2m大杠刮平整，刮平后的混凝土面与控制标高的钢筋棍上端一齐，表面塌陷处应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后使用铁抹子压光，为下道防水施工创造条件。（4）集水坑和后浇带处先用素水泥浆甩洒在边坡的铅丝网上，待水泥浆凝固后，再在其上浇筑混凝土，随浇随压，最后再用铁抹子压光；主楼周边和核心筒周边直接在固定牢固的钢板网上喷射混凝土1：2:2（水泥：砂：石屑），待喷射混凝土凝固后，再在其上浇筑混凝土，随浇随压，最后再用铁抹子压光（5）浇筑顺序：从现场西北角开始浇筑混凝土，方向从西往东，然后再从北向南进行浇注，最后浇注西南角处混凝土。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称垫层混凝土浇筑交底提要垫层混凝土浇筑技术交底交底内容：7、清理待垫层混凝土施工完毕后，将散落基槽内的混凝土清理干净，为下一步施工创造条件。8、混凝土养护已浇筑完的混凝土垫层，待垫层终凝后浇水养护至防水施工之前。四、质量要求1、主控项目（1）允许偏差项目表面平整度：3mm标高：±5mm（2）砼强度必须保证C15，坍落度保证200mm±20。2、一般项目振捣密实，无漏振，表面压平压实。混凝土密实表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。3、应注意的质量（1）浇筑完毕12小时之内开始进行浇水养护，养护以保持混凝土处于湿润状态。（2）凝土进场后按照规定进行取样，制取试块，现场必须做坍落度实验，如果不符合要求，立即停止浇筑。五、成品保护1、铺设竹胶板施工，避免基土扰动。2、在混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏，不得进行下道工序。3、浇筑混凝土时不得碰触控制标高的钢筋棍。4、拆模后注意保护垫层边缘混凝土，严禁破坏边角。六、安全、文明施工1、混凝土浇筑的时间安排在白天进行，先与甲方、监理进行沟通，安排好混凝土车的登记工作，避免其它因素影响混凝土浇注。2、混凝土振捣时不要漏振，振捣均匀；振捣手要穿绝缘鞋，