UPFC用油浸式串联变压器技术条件

IIFORMTEXTICS29.180K41T/CSEET/CSEEXXXX-YYYYFORMTEXT     FORMTEXT统一潮流控制器用油浸式串联变压器技术条件FORMTEXTTechnicalspecificationsforoil-immersedseriestransformerofunifiedpowerflowcontroller（征求意见稿）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施中国电机工程学会   发布T/CSEEXXXX-YYYYPAGEII范围本标准规定了统一潮流控制器用油浸式串联变压器（以下简称：串联变压器）的使用条件，技术参数，技术要求，试验，标志、标签和随行文件，包装、运输和贮存。本标准适用于电压等级为500kV及以下系统中的串联变压器。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB1094.1-2013电力变压器第1部分：总则GB1094.2电力变压器第2部分：温升GB1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力GB1208电流互感器GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T1094.4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB/T1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB/T2521冷轧取向和无取向电工钢带(片)GB/T2900.95电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T4109交流电压高于1000V的绝缘套管DL/T911电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T1094电力变压器用绝缘油选用指南术语和定义GB1094.1和GB/T2900.95界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

统一潮流控制器unifiedpowerflowcontroller将两个（或多个）共用直流母线的电压源换流器以并联和串联的方式接入输电系统中，以同时控制线路阻抗、电压幅值和相角的装置。

串联变压器seriestransformer具有一个与线路串联以改变线路电压值和（或）相位的串联绕组及一个励磁绕组的变压器，它不同于自耦变压器。[GB1094.1-2013，定义3.1.3]

网侧绕组gridsidewinding串联变压器中联结组标号为III、两端串联在输电线路中的绕组。

阀侧绕组valvesidewinding串联变压器中与UPFC的换流器连接的绕组。符号、代号和缩略语下列符号、代号和缩略语适用于本文件。UPFC：统一潮流控制器（UnifiedPowerFlowController）Ur：绕组的额定电压（RatedVoltageofaWinding）使用条件正常使用条件串联变压器应能在下列条件下正常使用：海拔不超过1000m；最高气温40C；最低气温-25C；年平均气温不超过20C最大风速35m/s；覆冰厚度不超过10mm；污秽等级不高于d；地震烈度不大于8度：水平加速度不大于0.20g；垂直加速度不大于0.10g；地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.67。超出上述正常使用条件，由供需双方协商决定。特殊使用条件用于下列特殊使用条件，应在订货时明确。海拔超过1000m；最高环境温度高于40C，最低环境温度低于-25C，及湿热条件；最大风速大于35m/s；覆冰厚度大于10mm；污秽等级高于d；地震烈度大于8度；异常振动环境；易燃易爆环境；特殊安装位置及方式；油箱特殊工作压力；特殊负载特性、负载条件和谐波要求；特殊的冷却方式和布置方式；户内安装变压器的室内通风要求；特殊的出线方式；特殊的运输条件；特殊的系统运行条件；在较高环境温度或高海拔环境下的温升和冷却性能应按GB1094.2修正，在高海拔环境下的外绝缘应按GB/T1094.3修正。技术参数型号D（S）-C-XXXXXX/XXX 电压等级kV 额定容量kVA 串联 单相（三相）型式绕组：单相或三相双绕组带稳定绕组，串联变压器在UPFC中的基本接线参见附录A；分接：无分接。联结组标号三相串联变压器：III（网侧绕组），yn0（阀侧绕组），d（稳定绕组）；网侧绕组首末端分别引出，参见附录B。单相串联变压器：I（网侧绕组），I0（阀侧绕组），i0（稳定绕组）；三相联结为III（网侧绕组），yn0（阀侧绕组），d（稳定绕组）；网侧绕组首末端分别引出，参见附录B。基本技术参数订货时用户单位应根据系统设计向制造厂提供包括但不限于下列基本技术参数要求：额定容量；额定电压；额定频率；空载损耗；负载损耗；短路阻抗；噪声；冷却方式。温升限值顶层油温升：55K；绕组平均温升：65K；绕组热点温升：78K；油箱、铁心及结构件温升：80K。阀侧绕组中性点接地方式阀侧绕组中性点经高阻接地。网侧绕组绝缘水平网侧绕组端对地绝缘水平根据系统电压等级按照GB311.1执行，网侧绕组端间绝缘水平由系统设计确定，典型UPFC应用中串联变压器网侧绕组绝缘水平参见附录C。网侧绕组端间的额定操作冲击耐受电压和额定短时工频耐受电压若因绝缘配合的限制无法进行试验时，制造厂应提供计算报告。阀侧绕组和稳定绕组绝缘水平根据系统设计确定的电压等级按照GB311.1执行，还应满足网侧绕组绝缘试验时传递过电压的要求。典型UPFC应用中串联变压器阀侧绕组、稳定绕组绝缘水平参见附录C。技术要求过负荷能力满足GB/T1094.7要求，制造厂应提供短时过负荷能力的计算报告。承受短路能力串联变压器应有承受外部短路的能力，阀侧绕组两端短接，网侧绕组应能承受由电网规划确定的短路电流。制造厂应提供串联变压器承受短路能力的试验报告或短路计算报告。承受过励磁能力变压器应承受以下故障工况所产生的变压器过励磁冲击：网侧绕组一端短路或接地，流过线路的最大短路电流，阀侧开关闭合，故障持续时间应大于网侧旁路开关将串联变压器旁路的时间。变压器的过励磁倍数和持续时间由供需双方协商决定。工频电压升高允许持续运行时间工频电压升高允许持续运行时间见表1。表SEQ表\*ARABIC1工频电压升高允许持续运行时间工频过电压倍数1.051.11.21.31.4空载持续时间连续连续连续30min180s满载持续时间连续6h2h20min5s直流偏磁直流偏磁应满足DL/T272的要求。结构与组件铁心宜选用晶粒取向冷轧硅钢片，并满足GB/T2521要求。绕组全部绕组应采用铜导线，优先采用自粘换位导线。油箱油箱应装有进油阀、排油阀和油样阀。油箱应具有能承受住真空度为133Pa和正压100kPa的机械强度的能力，不应有损伤和不允许的永久变形。储油柜储油柜中的油应与大气隔离，可采用胶囊或金属膨胀器，胶囊或金属膨胀内的气室通过吸湿器与大气相通。储油柜内净容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油位不超过最高油位，在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位显示。储油柜应装有油位计（带高、低油位报警接点）、放气塞、排气管、排污管、进油管、吊攀和入孔。冷却装置散热器宜经蝶阀固定在变压器油箱上或采用独立落地支撑。散热器应承受住真空度为133Pa和正压100kPa的机械强度的能力，不应有损伤和不允许的永久变形。套管35kV以上宜采用油浸式电容型套管，在最低环境温度下宜保持微正压。套管的试验和其他的性能要求应符合GB/T4109的规定。套管型电流互感器套管型电流互感器应符合GB1208的规定，其配置及规范按照工程需要确定。绝缘油绝缘油应满足GB2536和DL/T1094标准规定的环烷基油要求。其他组件气体继电器、温度计、油位计、压力释放阀等应加装防雨罩，并便于观察。气体继电器至端子箱电缆应将每个触点的引线单独引出。铁心、夹件的接地引下线应与油箱绝缘，从装在油箱上的套管引出后一并在油箱下部与油箱连接接地，接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。试验试验项目表2列出了串联变压器所有例行试验、型式试验、交接试验的试验项目及试验方法或执行标准。下列试验没有顺序的要求，如果用户要求试验按特定的顺序进行，则应在订货时说明。表SEQ表\*ARABIC2试验项目序号试验项目试验方法例行试验型式试验交接试验1电压比测量和联结组标号检定GB1094.1●●●2绕组电阻测量GB1094.1●●●3绕组连同套管的介质损耗因数与电容量测量GB50150●●●4绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量GB50150●●●5铁心和夹件绝缘检查GB1094.1●●●6短路阻抗和负载损耗测量GB1094.1●●7空载损耗及空载电流测量GB1094.1●●8操作冲击试验8.2.2●●9雷电全波冲击试验8.2.3●●10外施耐压试验8.2.4●●●11长时感应电压试验带局部放电测量（ACLD）GB/T1094.3●●●12绕组频率响应特性试验DL/T911●●●13油箱机械强度试验GB1094.1●●14压力密封试验GB1094.1●●15绝缘油试验GB2536●●●16声级测定GB/T1094.10●17温升试验8.2.5●18短路承受能力试验GB1094.5*19暂态电压传输特性测定GB/T1094.3*●为必做项目；*为特殊试验项目，供需双方协商决定。试验方法一般要求试验项目中操作冲击试验、雷电全波冲击试验和外施耐压试验三项与常规变压器试验项目的方法存在差异，其它试验项目方法内容与常规变压器一致。交接试验还应满足GB50150要求。操作冲击试验一般要求应分别对网侧绕组开展端间操作冲击试验和端对地操作冲击试验。网侧绕组端间操作冲击试验网侧绕组端间操作冲击试验要求如下：如因绝缘配合限制无法进行试验时，由制造厂提供耐受操作冲击电压的计算报告；应逐次对网侧绕组六个端子开展；三相变压器：网侧绕组被试端入波，另两相同名端短接经高阻接地，网侧绕组剩余三个端子短接经分流器接地；阀侧绕组中性点直接接地，阀侧绕组其余端子悬空；稳定绕组一端直接接地，另两端悬空；试验接线参见附录D中图D.1；单相变压器：网侧绕组被试端入波，网侧绕组另一端经分流器接地；阀侧绕组一端直接接地，另一端悬空；稳定绕组一端直接接地，另一端悬空；试验接线参见附录D中图D.2其它按照GB/T1094.3和GB/T1094.4执行。网侧绕组端对地操作冲击试验网侧绕组端对地操作冲击试验要求如下：三相变压器：网侧被试相绕组首末端短接入波，阀侧绕组所有端子短接经分流器接地，其余所有非被试端子直接接地，试验接线参见附录D中图D.3；单相变压器：网侧绕组首末端短接入波，阀侧绕组首末端短接经分流器接地，稳定绕组所有端子直接接地，试验接线参见附录D中图D.4；其它按照GB/T1094.3和GB/T1094.4执行。其他绕组操作冲击试验按照GB/T1094.3和GB/T1094.4执行。雷电全波冲击试验一般要求开展网侧绕组端间雷电全波冲击试验时，考虑传递过电压，阀侧绕组和稳定绕组端头宜接避雷器，避雷器应与工程配置一致。网侧绕组端间雷电全波冲击试验网侧绕组端间雷电全波冲击试验要求如下：应逐次对网侧绕组六个端子开展；三相变压器：网侧绕组被试相一端入波，另一端经分流器接地，网侧绕组其余所有非被试端子直接接地；阀侧绕组中性点直接接地，阀侧绕组其余端子经避雷器接地；稳定绕组端子一端直接接地、另两端经避雷器接地；试验接线参见附录D中图D.5；单相变压器：网侧绕组一端入波，另一端经分流器接地；阀侧绕组一端经避雷器接地，另一端直接接地；稳定绕组一端经避雷器接地，另一端直接接地；试验接线参见附录D中图D.6；因避雷器的存在，试验程序中应在全电压全波冲击试验后进行几次不同电压值的降低电压全波冲击试验，该降低电压值应与试验电压逐次上升至全压全波冲击试验过程中所用的几个电压降低值相同，例如：60%、80%、100%、100%、100%、80%、60%；其它按照GB/T1094.3和GB/T1094.4执行。网侧绕组端对地雷电全波冲击试验网侧绕组端间雷电全波冲击试验要求如下：应逐次对网侧所有绕组开展；三相变压器：网侧绕组被试相两端短接入波，网侧绕组其他相一端接变压器外壳，另一端悬空；阀侧和稳定绕组一端接变压器外壳，另一端经避雷器接地；变压器外壳经分流器接地；试验接线参见附录D中图D.7；单相变压器：网侧绕组首末端短接入波；阀侧绕组一端经避雷器接地，另一端经分流器接地；稳定绕组一端经避雷器接地，另一端直接接地；试验接线参见附录D中图D.8；因避雷器的存在，试验程序中应在全电压全波冲击试验后进行几次不同电压值的降低电压全波冲击试验，该降低电压值应与试验电压逐次上升至全压全波冲击试验过程中所用的几个电压降低值相同，例如：60%、80%、100%、100%、100%、80%、60%；其它按照GB/T1094.3和GB/T1094.4执行。其他绕组雷电全波冲击试验按照GB/T1094.3和GB/T1094.4执行。试验合格判据串联变压器雷电全波冲击试验合格判据：对于带避雷器的雷电全波冲击试验，降低电压全波冲击示波图与全电压全波冲击示波图可能存在差异，可对三次全电压全波冲击示波图进行比较，并对相同电压值的降低电压全波冲击示波图试验前后进行比较，无明显差异，则应认为试验合格；对于不带避雷器的雷电全波冲击试验，按照GB/T1094.3和GB/T1094.4执行。外施耐压试验一般要求外施耐压试验包括网侧绕组相对地外施耐压试验、其它绕组外施耐压试验。交接试验中，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%。网侧绕组端对地外施耐压试验网侧绕组端对地外施耐压试验要求如下：开展试验时应进行局部放电测量，三相变压器试验接线参见附录D中图D.9，单相变压器试验接线参见附录D中图D.10。应按图1所示的施加的电压时间顺序来检验变压器的局部放电性能： 在不大于U2/3的电压下接通电源；上升至U3，持续时间不小于1min，记录局部放电量；上升至U2，持续时间不小于5min，记录局部放电量；上升至U1，持续时间应为，但不小于15s；不间断地降低至U2，保持60min，进行局部放电测量，每隔5min记录一次局部放电量；降低至U3，持续时间不小于1min，测试局部放电量；当电压降低至U2/3以下时，方可断开电源。如果满足以下要求，则试验合格：试验电压不出现突然下降；在U2下的长时试验期间，视在局部放电量的连续水平不大于100pC；在U2下，局部放电放电不呈现连续增加的趋势，偶然出现的较高幅值脉冲可以不计入；在U3下，视在局部放电量的连续水平不大于100pC。A≥1min、B≥5min、C=试验时间、D=60min、E≥1minU1=试验耐受电压、U2=1.58Ur/、U3=1.2Ur/图SEQ图\*ARABIC1施加对地试验电压的时间顺序其他端子外施耐压试验按照GB/T1094.3执行。温升试验三相串联变压器，网侧绕组联接成星形接法，阀侧绕组三相短路，网侧绕组施加三相电源电压，试验接线参见附录D图D.11。单相串联变压器，网侧绕组施加单相电源电压，阀侧绕组短路。其他按照GB1094.2执行。标志、标签和随行文件标志、标签变压器应设有铭牌，满足GB1094.1要求，铭牌材料应不受气候影响，并且固定在明显可见位置。铭牌上的标志应是去不掉的，其项目包括但不限于：变压器种类；制造单位名称、变压器装配所在地；出厂序号；制造年月；产品型号；相数；额定容量；额定频率；各绕组额定电压；各绕组额定电流；联结组标号；以百分比数表示的短路阻抗实测值；冷却方式；总质量；绝缘液体的质量、种类。变压器应有接线端子、运输及起吊标志，标志内容应符合相关标准规定。随行文件随行文件包括但不限于：主要设计数据；质量保证文件；产品合格证书出厂试验报告；型式试验报告；产品外形尺寸、运输尺寸、套管及其接线端子、铭牌、起吊等全套设计图纸；安装使用说明书；运行维护手册。包装、运输和贮存包装设备制造完成并通过试验后应及时包装，确保其不受污损。包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。变压器本体及所有的组件、部件(如气体继电器、套管、测温装置及紧固件等)的包装应保证在经过运输、贮存直到安装前不损伤和不受潮。包装箱上应有明显的包装储运图示标志，满足相关标准要求。运输变压器内部结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不变，紧固件不松动。变压器的组件、部件(如套管、散热器或冷却器、阀门和储油柜等)的结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位。变压器如不带油运输，则需充以干燥的气体(露点低于-40C)。运输前应进行密封试验，以确保在充以20kPa~30kPa压力的气体时密封良好。变压器主体在运输中及到达现场后，邮箱内的气体压力应保持正压，并有压力表进行监视。在现场贮存期间应维持正压，并有压力表进行监视。变压器在运输中应装三维冲撞记录仪。贮存变压器需贮存超过3个月时，一般应安装储油柜，并注油保存。

（资料性附录）

串联变压器在UPFC中的基本接线串联变压器网侧绕组串联于线路中，阀侧绕组与换流器相连，稳定绕组仅提供三次谐波通路，如附图A.1所示。由于串联变压器网侧绕组额定电压相较于系统电压偏低，其网侧绕组匝数较常规变压器偏少，网侧绕组端间绝缘难以承受系统的标准雷电过电压的冲击，需在网侧绕组两端就近配置网侧跨接避雷器来限制网侧绕组端间雷电过电压，可降低串联变压器制造难度，网侧跨接避雷器的选型应与网侧绕组绝缘水平匹配。串联变压器通过网侧机械旁路开关打开或闭合可实现投入或退出，机械旁路开关合闸时间约为几十毫秒。阀侧绕组除配置机械旁路开关外，还配置了晶闸管旁路开关和阀侧绕组跨接避雷器，晶闸管旁路开关的保护性触发水平高于阀侧避雷器的保护水平且低于换流器的电压耐受水平，对换流器形成了多层次的保护。当系统上发生故障时，首先由避雷器限制阀侧过电压，然后晶闸管旁路开关动作(合闸时间小于1毫秒)，最后阀侧机械旁路开关和网侧机械旁路开关合闸将串联变压器和换流器退出运行。说明：1——MBS1：网侧机械快速旁路开关；MBS2：阀侧机械快速旁路开关；2——TBS：阀侧晶闸管快速旁路开关；3——DS1、DS2：网侧隔离刀闸；DS3、DS4：晶闸管快速旁路开关隔离刀闸；DS5：中性点接地电阻隔离刀闸；4——LA1：网侧绕组跨接避雷器；LA2、LA3：线路避雷器；LA4：阀侧绕组跨接避雷器；LA5：阀侧绕组相对地避雷器；LA6：阀侧绕组中性点避雷器；LA7：稳定绕组对地避雷器5——R：中性点接地电阻。串联变压器在UPFC中的基本接线示意图

（资料性附录）

串联变压器绕组联结示意图图B.1串联变压器在UPFC中的基本接线示意图

（资料性附录）

典型UPFC应用串联变压器绕组绝缘水平典型工程串联变压器参数见表C.1。表C.1典型工程串联变压器参数工程名称型式联结组标号额定容量（MVA）网侧绕组额定电压（kV）阀侧绕组额定电压（kV）稳定绕组额定电压（kV）南京220kV铁北UPFC三相III/yn0/d1170/70/2526.520.810苏州500kV木渎UPFC单相III/yn0/d11300/300/10043.510510典型工程串联变压器绕组绝缘水平见表C.2。表C.2典型工程串联变压器阀侧绕组、稳定绕组绝缘水平工程名称绕组绕组绝缘分类额定雷电冲击耐受电压（峰值kV）额定操作冲击耐受电压（峰值kV）额定短时工频耐受电压（方均根值kV）南京220kV铁北UPFC网侧绕组绕组端间500325a140b绕组端对地1050750395阀侧绕组绕组端间绕组端对地325--140中性点200--85稳定绕组绕组端子200--85苏州500kV木渎UPFC网侧绕组绕组端间950750a200b绕组端对侧绕组绕组端间480--200绕组端对地480--200稳定绕组绕组端子200--85说明：a网侧绕组端间额定操作冲击耐受电压因绝缘配合限制无法进行试验时，由制造厂提供耐受操作冲击电压的计算报告。b网侧绕组端间额定短时工频耐受电压因绝缘配合限制无法进行试验时，由制造厂提供耐受短时工频电压的计算报告。

（资料性附录）

串联变压器典型试验接线示意图图D.1三相串联变压器网侧绕组端间操作冲击试验图D.2单相串联变压器网侧绕组端间操作冲击试验图D.3三相串联变压器网侧绕组端对地操作冲击试验图D.4单相串联变压器网侧绕组端对地操作冲击试验图D.5三相串联变压器网侧绕组端间雷电冲击试验图D.6单相串联变压器网侧绕组端间雷电冲击试验图D.7三相串联变压器网侧绕组端对地雷电冲击试验图D.8单相串联变压器网侧绕组端对地雷电冲击试验图D.9三相串联变压器网侧绕组端对地带局放测量外施耐压试验图D.10单相串联变压器网侧绕组端对地带局放测量外施耐压试验图D.11三相串联变压器温升试验T/CSEEXXXX-YYYYQ/GDWXX-XXX—2012-1XXXX统一潮流控制器用油浸式串联变压器技术条件编 制 说 明目次TOC\o"1-1"\h\z\u1编制背景 22编制主要原则 23与其他标准文件的关系 24主要工作过程 35标准结构和内容 36条文说明 31编制背景本标准依据《中国电机工程学会2018年标准计划（第一批）》的要求编写。统一潮流控制器（UPFC）可以分别或同时调控系统电压、阻抗、攻角等参数，具有灵活控制潮流、提高电网传输能力、提高系统电压稳定性等多种功能。串联变压器是UPFC系统的重要组成部分，将换流器与线路隔离，并将换流器控制的电压注入线路来实现调控的目的，可降低对换流器绝缘水平、过电流能力等方面的要求。UPFC用串联变压器与常规变压器在结构、技术要求、试验等方面存在较大差异，虽然目前我国已建成2个220千伏、1个500千伏UPFC工程，但尚无串联变压器相关的国家标准或国际标准。本标准编制主要目的是对串联变压器的使用条件、技术参数、技术要求、试验等方面进行规范，为后续工程提供参考和规范。2编制主要原则本标准参考了现有的相关国家标准、行业标准，按照《中国电机工程学会团体标准管理办法（暂行）》的要求，依据GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规则起草。针对目前统一潮流控制器用油浸式串联变压器尚无相关国家/国际标准，本标准在总结南京220kV西环网、苏州500kV南部电网统一潮流器工程基础上，尽量使条文具有较强的可操作性，便于理解、引用和实施为原则，对统一潮流控制器用油浸式串联变压器使用条件、技术参数、技术要求、试验等方面进行规范。3与其他标准文件的关系本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。本标准引用了：GB311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB1094.1-2013电力变压器第1部分：总则GB1094.2电力变压器第2部分：温升GB1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力GB1208电流互感器GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T1094.4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB/T1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB/T2521冷轧取向和无取向电工钢带(片)GB/T2900.95电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T4109交流电压高于1000V的绝缘套管DL/T911电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T1094电力变压器用绝缘油选用指南4主要工作过程标委会秘书处按照中国电机工程学会的要求，于2018年9月组建了中国电机工程学会标准《统一潮流控制器用油