北京建筑工程土方及支护工程施工方案

1.编制依据 2.工程概况 42.1基本概况 42.2工程地质和水文地质条件 2.3地面超载取值 62.4本工程重点及难点 63.方案设计 63.1地下水控制设计 6 83.3基坑支护设计说明 4.1施工部署总原则 9 5.1施工场地硬化要求 5.2基坑土方开挖设计 5.3地表水疏排要求、地下水控制施工工艺及其质量标准 5.4旋喷桩施工方案 5.5土钉墙工艺流程及其质量标准 25.7护坡桩施工工艺及质量标准 5.8锚杆施工工艺及质量标准 5.9施工准备工作及各项资源需要量计划 5.10临时用水用电组织 5.11季节施工措施 34 6.2进度计划保障措施 7.1.质量保证体系 7.2.分项工程质量控制要点 7.3.质量保证措施 46 498.安全防护及文明施工措施 8.2文明施工保证措施 9.劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划 9.1劳动力组织计划 9.2进场劳动力安排 9.3劳动力保障措施 9.4机械配置及保障措施 29.5材料采购计划及保证措施 10.1成品保护措施 10.2工程保修期的管理措施和承诺 62 11.4地表沉降观测 11.5资料整理和分析反馈 6 6 612.2方针和原则 612.3应急救援指挥机构 12.5突发事件风险分析和预防 13.6应急预案的启动 12.7应急救援终止和事故后恢复程序 12.8应急知识培训 31.1.1、天坛周边65栋简易楼拆迁安置地块《土壤挖掘与止水帷幕-疏干排水处理工程初步方案设计》(2012年10月),北京市勘察设计研究院有限公司北京市环境保护科1.1.2、北京焦化厂招标文件序号编号1建筑地基基础设计规范2混凝土结构设计规范3工程测量规范4锚杆喷射混凝土支护技术规范5建筑地基础工程施工质量验收规范6混凝土结构工程施工质量验收规范7建筑边坡工程技术规范8建筑基坑工程监测技术规范9建筑基坑支护技术规程建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护建筑基坑支护技术规程建筑桩基技术规范建筑变形测量规程危险性较大的分部分项工程安全管理办法京建施(2009)841号文北京市建设工程施工降水管理办法实施细则的通知京建科教(2008)92号4计2012年10月2.工程概况序号1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5标高自然地坪=31.00612米深度以上采用土钉墙支护，12米深度以下采用桩锚支护；3-3支护段为北侧和东侧支护段，与焦化厂工业遗址公园紧邻，为避免放坡焦化厂工业遗址公园占用场地，自地面以下全部采用桩锚支护。7设置两排帷幕桩，桩长为护坡桩桩顶至槽底下2米，帷幕桩钻孔直径为0.8米桩径1.2米，前后排帷幕间距10.4米。对于基槽内封存的地下水，采用井距50米，井8基坑安全等级根据《建筑基坑支护技术规程》(DB11/489-2007)相关规定，本工程A区基坑安全等级按照三级考虑，安全系数取0.9;B区基坑安全等级按照一级考虑，安全系数取1.152.2.1地层岩性及分布规律根据地勘报告，将北京焦化厂区域地表下33.5米深度范围内，地层划分为人工堆积层和第四纪冲洪积层两大类，按地层岩性和赋水特性进一步分为8个大层及其亚层，本工程地表下17.8米深度范围内土层如下：(1)人工堆积层(第1大层)分布于地表，主要为粘质粉土填土、粉质粘土填土①层，房渣土、碎石填土①₁层和砂质粉土、粉砂填土①₂层，厚度在1.3~2.8米不等。(2)第四纪沉积层(第1大层)标高28.21~29.58米(埋深1.3~2.8米)以下为砂质粉土、粘质粉土②层和粉质粘土、重粉质粘土②层；标高23.21~27.26米(埋深3.7~7.8米)以下为粉砂、细砂③层；标高22.78~26.53米(埋深4.3~8.1米)以下为粉质粘土、粘质粉土④层和砂质粉土、粉砂④层；标高20.72~23.71米(埋深7.0~10.0米)以下为细砂、中砂⑤层，粉质粘土、标高13.06~14.08米(埋深16.8~18.0米)以下为粉质粘土、粘质粉土⑥层和重粉质粘土、粘土⑥层，该大层为相对弱水层。标高7.06米(埋深24.0米)以下为中砂、粗砂⑦层和卵石⑦层(该层为场地2.2.2地下水类型及贮存条件本区地面以下33.5米范围地下水划分为2层，分别为层间潜水和承压水。性质埋深(m)标高(m)细砂、中砂⑤层及圆砾④2层62.3地面超载取值施工期间基坑四周2.0米以内严禁堆载，1-1、2-2支护剖面坡顶允许最大施工堆载不超过20kPa,3-3支护剖面坡顶允许最大施工堆载不超过30kPa,。2.4本工程重点及难点2.4.1本工程3-3支护剖面，现场质量控制难度大，基坑变形监测控制要求高。2.4.2本工程土方回填强夯虽然距离护坡桩有不小于30米，但仍对支护体系的稳定性3.方案设计3.1地下水控制设计根据《北京市建设工程施工降水管理办法》的规定，自2008年3月1日起，北排止水帷幕桩+疏干井的止水方案。止水帷幕采用旋喷桩，疏干井采用管井。7护坡桩完成后，在护坡桩之间施工止水帷幕桩，止水帷幕桩直径1.2m(两护坡桩之间的净空隙800mm),帷幕桩桩顶设计标高为与护坡桩齐，桩底标高11m,桩体材料采用P.042.5水泥浆与土质混凝和物组成，水泥浆水灰比1:0.4~1:0.55。加上本工程基底为粘土(不透水层),共同把周边的地下水挡在基坑之外，起到隔水序号1井数54个(以实际布设为准)2井间距3井深20米4孔径S滤水管950mm/根)6滤料疏干井在护坡桩工程施工完成后土方清理开始前，先将坑内有条件部位施工，待基底。待结构验槽时，根据勘察和设计单位的要求，1)用排水沟连接集水井；2)将集中到集水井的积水用适当的水泵抽出。本工程在基坑开挖后，基坑内或坡壁出现有少量渗水时，在四周边坡坡脚位置设排水沟(宽20cm,深30cm),其坡度为千分之三；间隔30m设一个集水井，集水井排水沟剖面图3.2支护结构设计详见设计方案3.3基坑支护设计说明因地下杂填土情况复杂，施工时遇到问题后与本设计方案人员协商并经过计算(1)边坡超载本工程设计方案中，边坡计算时坡顶考虑最大超载为20kPa(3-3支护剖面30(3)应急措施(地下水等危害处理)9对于其他不可预见因素可能危及到边坡安全，可采用及①土钉成孔直径为100mm,孔内注水泥浆，水灰比0.50,水泥采用P.S.A32.5。喷射混凝土粗骨料采用粒径为0.2～1.0cm石屑，细骨料为细砂，水泥为P.S.A32.5②面层网片钢筋直径φ6.5,网格间距250mm×250mm。基坑边缘设置散水，散水⑥土钉长度包括包括弯钩长度。土钉全部加焊φ6.5居中隔离架制作而成，土钉4.1施工部署总原则基础工程按照“先支撑、后开挖、分层分步开挖支护”4.2.1质量目标工期目标：工期目标为10个月。4.3组织机构及管理体系姓名1工程总负责2分项工程总负责4项目技术负责分项工程技术、质量总负责，制定详细的施工方案并负责该项施工全过程的技术、质量指导与监督，编制相关内业资料5安全员分项工程安全总负责6分项工程成本控制及合同签订7质量员负责质量控制8负责测量工作及相关内业资料9负责现场施工协调、机械调度和管理工作，以及相关内4.3.2项目机构主要人员岗位职责1)项目经理岗位职责：2)技术负责人岗位职责：3)质检员岗位职责：5)安全员岗位职责：5.主要分部分项工程施工方案和技术措施5.1施工场地硬化要求基坑坡顶以外5m范围内进行硬化处理，以避免生活用水或雨雪水渗入坡内，造5.2.1基坑土方开挖总原则本工程目前基坑土方量约224万m³,其中包含基坑内污染土未治理部分，因此如土方开挖按工程要求进行施工，在基坑内侧设置1个进出土双向内马道，坑内形2)场内道路设计基坑土方开挖时，汽车坡道设置在指定总包指定位置。为土方外运使用及最终收基坑土方能否按计划顺利完成，科学的管理和组织非常重要，为保证土方车辆能土方开挖在土钉墙施工区，基坑周边12米范围内每步挖除深第一步2米外，其余每步1.5米，为喷锚支护开挖工作面；在桩锚施工工区，基坑周边10米范围内每步挖深至锚杆施工位置下0.5米处，作面，土钉墙作业槽宽12m,护坡桩作业面槽宽20m,锚杆作业面宽10m.在支护施工1)为有效防止车辆集中进场和在场外停车排队的现象，利用一部分车辆有白天行驶的通行证的有利条件，安排这一部分车辆在夜间施工车辆到达工地前先行装车出2)安排部分车辆白天停放在现场、不影响施工的地方，这部分车辆可先行装车，由于基坑土方施工期间有可能会遇到降雨，由于大气降雨使大量雨水渗入到地面1)坡道的保护：土方施工开始后应准备足够数量的带有防水塑料涂层的彩条布，2)在雨后的土方施工以及在挖运粘性土时，车辆轮胎都会夹带大量泥土，如果不停放一辆车进行轮胎冲洗，根据以往施工经验，冲洗一辆需1分种左右时间，完全可土方工程即将完成时，需最后挖除坡道，最后收坡时通过加长臂挖掘机将基坑内5.2.8土方质量检验标准及质量保证措施1)土方开挖工程质量检验标准：项次允许偏差(mm)工用水准仪检查2长度、宽度不允许负值线或尺量检查3设计要求坡度尺检查4表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查5设计要求2)土方施工质量保证措施(1)场地的表面坡度应符合要求，防止开挖过程中有积水，向排水沟方向找坡不小于2‰。(2)机械开挖到边坡时应该离开开挖线200～400mm,避免超挖以及扰动斜面原状土(3)基土土质符合设计要求，并严禁扰动。3)施工管理及技术要求(2)对于土质为饱和粉土、砂质粉土，开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，以免(3)土方开挖到基底时预留土层厚度30cm采取机械+人工清理，一台挖土机配合5~7(4)挖土时注意周边管线，开挖浅部5~6m厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观察4)土方开挖控制(1)标高控制将最后一步开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人(2)预防超挖措施当护坡做至最后一步时(最后一步土方开挖)则应提前作出控制开挖的标高点。5)土方收尾土方向外马道收尾。最后一步土方挖运，用反铲挖土机向马道口收土，边收土6)土方与其它工序的配合(1)土方与支护施工的配合(2)土方与降水井施工的配合7)土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施(1)立即停止施工，疏散相关人员。(2)当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。(3)检查降水、护坡施工情况，查明原因，制定补救方案。(4)当地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘打注浆孔，孔(5)当边坡出现较大裂逢时，可对边坡进行支护加固处理。(6)当坡顶大量堆载引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。5.3地表水疏排要求、地下水控制施工工艺及其质量标准现有上层滞水出现，可适当加设排水管，以保5.4旋喷桩施工方案(1)钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻(2)制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比(0.40—0.55)拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶(3)钻孔。采用旋喷桩机进行钻孔施工，钻杆为直径约800mm的钻杆，钻头带(4)提升喷浆管、旋喷。喷嘴提升速度0.1-0.15m/min,钻孔到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值(20～25MPa),坐底喷浆30s(5)重复旋喷。为保证桩径及成桩效果，旋喷桩施工必须重复旋喷施工至少一(6)桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速(7)移位。移动桩机进行下一根桩的施工。(8)补浆。喷射注浆作业完成后，若桩头由于浆液的析水作用有收缩，固结桩体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。(9)清洗。旋喷桩停止施工时，向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗(10)跳打第一部分旋喷桩施工完成20-30小时后，进行第二部分旋喷桩施工。(11)基坑开挖时，必须人工清理旋喷桩边缘土方，严禁破坏水泥浆形成的(12)基坑开挖时，止水帷幕发现漏水的部位，不能引流，必须封堵。(13)旋喷桩最终桩体强度<M15.不会影响预应力锚杆施工。(1)材质检查：每批水泥必须附有生产厂家质保书。使用时间须在该批水泥质(2)每种品牌或不同批次的水泥均需抽样送交质检部门进行试验；(3)施工工艺检查：检查现场施工工艺参数及每根桩的施工记录，内容包括：(1)钻机就位时机座要平稳，喷嘴要与孔位对正，倾角与设计误差一般不大于(2)旋喷喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足(3)根据施工设计控制喷射技术参数注意冒浆情况的观察，并做好记录。(4)喷射注浆作业完成后，若桩头由于浆液的析水作用有收缩，固结桩体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌，并要预防其它钻孔排出的泥土或杂(5)在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，及时了解土层情况、喷射注浆的超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。若系地层中有较大空隙引起(1)喷嘴或管路被堵塞，表现是压力骤然上升。①在高压泵和注浆泵的吸水管进口和水泥浆储备箱中都设置过滤网，并经常清②若喷射过程出现水泥供不应求时，应将注浆管提升一段距离，抽送清水将管③喷射结束后，按要求做好各系统的清理工作。(2)高压泵排量达不到要求或压力上不去。处理办法是：①检查阀、活塞缸套等零件，磨损大的及时更换；有杂物影响阀关闭时，要清②检查管道是否畅通，是否漏气，避免吸入空气，尽量减少管道的流动阻力。③检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求，消除转动系统中的打滑现象。④检查安全阀、高压管路，消除泄漏。⑤检查喷嘴直径是否符合要求，更换过度磨损的喷嘴。序号检查项目允许偏差或允许值单位数值1水泥及外加剂质量设计及规范要求2水泥用量参考指标查看流量表3注浆压力参考指标查看压力表4设计及规范要求5提升速度量提升高度及时间6钻杆上标注尺寸7水准仪8桩位偏差用钢尺量9桩径用钢尺量，D为桩径垂直度%经纬仪最小墙厚用钢尺量5.5土钉墙工艺流程及其质量标准土钉标高下50cm测量放线定位二次补浆试块养护抗压试验挖土至基底土钉杆体制作水泥浆搅拌1)边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏2)成孔3)土钉墙施工允许偏差见下表。1土钉孔深234土钉成孔倾角4)土钉杆体制作安放按设计要求制作土钉杆体，钢筋焊接满足双面焊5d,单面焊10d,并按设计要求5)注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。6)钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250,网节点采用点焊或绑扎，7)土钉头焊接8)面层喷射砼自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.8～1.5m,喷射砼终凝2小时后应覆盖养护。每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。5.6疏干、监测井施工(1)井位放线(2)成孔(3)下井管成孔后2小时内，组织下管填料工序。下管前提前需检查好井管的质量和数量。面0.30～0.50m。(4)回填滤料(5)洗井成井后6小时内组织洗井。集水采用压缩气缸≥9m³的空压机自上往下洗井。洗井时若井内水量不大，须向井内补水清洗。井口5m以下需采用分(6)安装抽水泵安装水泵前根据实际井深，准备好8#铅丝及井内电缆，并提前试泵，保证潜水(7)井口保护(8)抽水(9)疏干井开挖过程中的处理5.6.2疏干、监测井关键过程的控制(风险点)(1)井垂直度为孔深的1%;(2)井位偏差不得大于5cm;(3)桩径大于等于设计孔径；(4)井深允许偏差±200mm;(5)水位降至基础底板以下0.5米(积水坑、电梯井另行处理)。(1)疏干、监测井必须24小时不间断有人看管，连续抽降；(2)疏干、监测开始一周内必须连续观测疏干、监测井水位情况，每天填写观(3)设置观测井，观测基坑内水位情况，保证基坑正常开挖。5.7护坡桩施工工艺及质量标准对于护坡桩，采用长螺旋钻机钻孔压灌混凝土后插1)施工工序：放桩位线→钢筋笼制作→钻机就位→技术人员复测→成孔→压灌混凝土→下插(2)钢筋笼加工(外观、品种、型号、规格)、焊缝(长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等)、钢筋笼允许偏差(主筋间距、加强筋间距、钢筋笼直径和长度等),并作好记录。结合钢钢筋笼保护层厚度50mm,采用Φ14钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢筋笼周围水平均布3个，纵向间距4m,导向钢筋保护层焊在主筋上。护坡桩开工前，提前作好3个钢筋笼，请监理工程师检验合格后，再进行大规模集中加工。灌注桩成孔之前，应至少加工5个钢筋笼。钢筋笼以30个为一个验收批，最多可堆3层。螺旋筋加强箍筋(4)钻机就位(5)成孔数据完整真实，不得涂改，交接班时要交代钻进情况及下一(6)压灌混凝土提升，混凝土灌注到桩顶设计标高50cm以上，混凝土采用商品混凝土，要求坍落度22～24cm。每个班组每天制做1组试(7)插入钢筋笼缓慢插入钢筋笼，并一直保持振动，不得停止。直至钢筋笼沉入设计深度(水准(8)养护4李待护坡桩成桩3-5天后将覆盖桩头的覆盖物去除，挖除桩头附近土方，剔凿桩头序号检查项目允许偏差或允许值1主筋间距234设计要求5箍筋间距序号检查项目允许偏差或允许值1中间桩D/6且不大于D/4且不大于2孔深不小于设计孔深3混凝土强度4垂直度56混凝土坍落度5.8锚杆施工工艺及质量标准测量定孔位→钻机就位→调整钻机角度→成孔至设计深度→提钻→检查孔深→(1)按设计要求的型号、规格、长度制作锚筋，锚筋长度应预留出用于张拉的长(2)锚杆的自由段范围内的纲绞线应用塑料管包好。(3)每隔1.5-2.0m设置中心支架，并用铅丝捆住绑实。(4)锚筋下置须专人指挥，不准强推，以防塌孔，(1)严格控制水灰比在0.50-0.55,记录用料量，水泥浆要搅拌充分。(3)结束后及时清理机械及管路。(1)锚杆张拉锁定是锚杆施工的一个极重要环节，应在技术负责人指导下进行。(2)锚固段强度大于12Mpa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉，张拉时(3)锚杆张拉顺序应考虑对临近锚杆的影响。(4)锚杆宜张拉至设计荷载的0.9-1.0倍后，再按设计要求锁定。(5)锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准的0.75倍。上好锚具→安装千斤顶→开动油泵加荷→量变形初始值→卸荷至锁定值锁定→抗拔力试验工艺流程稳装千斤顶→测初始变形→加荷到n级→测量变形→持荷稳定→卸荷到0→测变形→分级卸荷n-1级→加荷到n+1级→测变形1)一般规定(1)锚杆锚固段浆体强度达到12Mpa或达到设计强度等级的75%后可进行锚杆试(2)加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行(4)计量仪表(测力计位移计等)应满足测试要求的精度。(5)验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%,且不得少于3根。2)验收试验(1)最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nu。①初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍。③在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。④达到最大试验荷载后观测15min,卸荷至0.1Nu并测读锚头位移。3)试验结果宜按每级荷载对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载一位移(Q4)锚杆验收标准：②锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形计算值的80%,且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。序号检查项目允许偏差或允许值单位数值1锚杆长度2锚杆锁定力设计要求34钻孔倾斜度05浆体强度设计要求6大于理论计算浆量5.9施工准备工作及各项资源需要量计划1)我司将依据业主提供的部分资料，在现场进一步核实和调研周边建筑物和地2)迅速调集车辆清除原地表垃圾，同时进行测量基准点布设：根据建筑总平面3)核实土方运输行车路线，与本工程片区交通和城管部门联系，协助主要路口4)对现场道路进行必要的硬化，尤其是大门内外出入道路。5)向市政有关部门申请施工废水排放接驳点，并施工洗车池、污水处理池。6)接驳现场临时用水、用电。7)建筑材料进场之后，进行各项材料的试验、检验。1)组织公司内基坑工程专业人员迅速到位，建立本工程技术岗位，落实岗位责2)迅速组织公司内部的图纸会审和由公司内外专家、项目主要人员参加的方案3)在充分研讨的基础上，编制更细化的施工方案，其中重点方案应包括：土方开工前技术准备组织图纸会审技术岗位确定召开会方案实基坑测量定位组织技术交底制定各项计划4)配合业主、监理和项目经理部其它部门的工作，深入研究工程实际情况并制5.10临时用水用电组织支管(或临时水管)引入各现场用水点。晚间施工结束或临时不用水时，及时收起水2)现场排水电缆悬挂在坑边围墙上，电缆及二级配电柜随施工设备一起移动。坑边设4台5.11季节施工措施5.11.1雨季施工技术措施4)应将建筑材料放置在搭设好的临时防雨设施内，保证建筑材料不受雨水的影响。设备、材料不宜堆放在低洼处。水泥堆放场地应夯实，并铺设比现场地面高450cm的垫层，再在其上铺设防水塑料布及木板。水泥应码齐堆5)在场人员均配置雨鞋、雨衣等全套雨具，保证小雨时连续施工。冬季施工时间按北京气象资料一般为11月中旬至次年3月中旬，准确时间以现场测量为准。当观测连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。2)冬季施工准备序号材料名称规格单位数量备注1阻燃草帘随实际情况定2塑料布3彩条布4防冻剂吨①当支护完一个工序后，及时将施工完的部分用阻燃草帘被覆盖进行保温(草帘不少于两层),防止受冻、膨胀。当遇雨雪天气时，在草帘被上覆盖彩条布(彩条布在两层草帘的上方用以防水),及时派专人排除在彩条布表面上的积水。②支护施工期间，现场地面不能有大量存水，以免土壤受①尽量在室内常温焊接，如在室外，风力超过4级时，采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，温度低于-20℃不得进行施焊。应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.8倍钢筋直径。③Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”,既最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬(拉伸、拉剪、弯曲试验),试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。①混凝土配制优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水灰比不应大于0.6。掺量不超过水泥重量的1%,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。③混凝土在浇筑前应清除钢筋上的冰雪和污垢，还④喷射混凝土作业区气温不宜低于5℃。拌合料进入喷⑤混凝土喷射作业完成后，喷射面应保温；气温低于5℃时，不得喷水养护。②如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措屑。地下水管埋深大于0.8m。6.施工进度计划及保障措施6.1工期目标本工程工期目标为：10个月。6.2进度计划保障措施6.2.1组织措施(1)建立强有力的现场指挥调度体系是我公司的优良作风，我公司利用激励与约(2)充分发挥项目的决策层作用，我公司拟派具有丰富基坑土方挖运、基坑支护构成的领导决策层，人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不(3)施工作业层实行集约化管理，根据本工程性质及工程特点，施工作业层以公6.2.2资金保证措施(1)我单位拟从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是6.2.3技术保证措施(1)利用计算机网络技术和网络进度计划技术，制定详细的工期计划，充分利用(2)细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，科学(3)采用先进的管理技术，加快施工进度，根据人力、物力、材料、设备及其它(4)保持与设计人的沟通联系，对施工过程中发生的重6.2.4质量保证措施6.2.5人力保障措施我公司在多次项目施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和专业施工班6.2.6材料、机械保障措施(1)我公司拥有数十台(套)保养良好的施工机械，做好设备的使用、维修工作，(2)根据生产计划编制材料供应计划，提前订货加工。同时严把原材料质量关防6.2.7配合保障措施6.2.8季度计划分解措施7.质量保证体系及措施7.1.质量保证体系7.1.1质量目标7.1.2质量保证体系文件根据ISO9000质量管理体系和本企业质量方针、本企业《质量体系手册》,开展精品实施计划》,并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质7.1.3组织保证项目经理项目经理部各部门71.4质量保证程序实施中优化总结实施中优化总结专家论证审批后实施执行岗位责任制基本要素质量技术资料保证原材、半成品检验熟悉图纸、三检按工艺流程标准要求维修保修检验合格方可使用不断改进施工环境施工操作周边环境方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证环保产品质施工环境保证7.1.5质量信息反馈体系不合格不合格不合格不合格不合格业主监理认可进入下道工序质检员初检质检员复检技术交底方案编制工序操作审批7.1.6施工质量过程控制7.1.6.1事前预控b.分别编制边坡支护、降水及土方开挖的专项施工方案，并组织不少于5人的专c.预控质量管理要点7.1.6.2过程控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》,并且我工序施工分承包工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理分承包工长、质检分承包班组长分承包质检员整整整改改改7.2.分项工程质量控制要点7.2.1土钉墙工程(1)土钉墙质量检验标准序号检查项目充许偏差或允许值主控1土钉长度用钢尺量一般1用钢尺量2钻孔倾斜度测钻机倾角3大于理论量检查计量数据4土钉墙面厚度5墙体强度设计要求(2)土钉墙质量保证措施a.土钉墙修坡应严格按照设计要求开挖，开挖过程中专人测量。c.放置土钉钢筋前，对每根土钉钢筋全数检查，保证土钉长度；每隔2米焊定位f.喷射的混凝土终凝后进行3-7天的喷水养护。7.2.2护坡桩工程(1)钢筋笼质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值主控1主筋间距用钢尺量2长度用钢尺量一般1设计要求2箍筋间距用钢尺量3直径用钢尺量(2)混凝土灌注桩质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值主控1基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深只深不浅，用重锤线3混凝土强度设计要求试件报告一般1垂直度2桩径用钢尺量3混凝土坍落度4钢筋笼安装深度用钢尺量5混凝土充盈系数灌注量6水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体(3)护坡桩质量保证措施b.成孔前由专业测量人员定桩位控制桩，根据定位桩校核护筒位置。c.成孔过程中检查钻杆进尺深度，导管7.2.3锚杆工程(1)锚杆质量检验标准序号检查项目充许偏差或允许值主控1锚杆长度用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般1用钢尺量2钻孔倾斜度测钻机倾角3大于理论量检查计量数据(2)锚杆质量保证措施a.成孔前由专业测量人员放线。e.预应力筋锁定48小时后，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，7.2.4降水井施工质量保证措施(1)降水井质量检验标准检查项目充许偏差或允许值单位数值集水管坡度‰孔底沉渣厚度测绳量测井管垂直度%1插管时目测%用钢尺量井深水准仪(2)降水井质量保证措施并与计算值作比较。井口下1-2米用黏土填实封死。安装水泵前测量实际井深及井内水位，严格按要求下泵，泵底部距井底不得小于1.07.2.5土方开挖质量保证措施(1)土方开挖工程质量检验标准序号检查项目充许偏差或允许值主控1标高水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)经纬仪，用钢尺量3设计要求一般1表面平整度用两米靠尺和楔形塞尺检查2设计要求(2)土方施工质量保证措施不应小于2‰。b.机械开挖到边坡时应该离开开挖线200-400mm,避免超挖以及扰动斜面原状土7.3.质量保证措施a.由公司物资部负责材料统一采购、供应与管理，并根据IS09000质量管理体系和公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的材料进行严格的质量检物资材料运抵现场物资材料运抵现场检测方法：计量员检测、审核不合格责任工程师审核合格堆放1、进场材料检验2、进行验证复试不合格期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的e.材料的运输、搬运、入库、保管要有g.加强计量检测，项目设专职计量员1名。采购的材料、构配件，应根据国家和见下表。工具名称钢卷尺游标卡尺10把d.组织管理人员学习创优经验，提高管理e.每周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高b.根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。d.三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验7.4.成品保护管理②成品保护管理的运行方式a.组织专职检查人员跟班工作，定期检查b.检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中c.在土方开挖的过程中，采取措施防止对边坡支护产生扰d.制定正确的施工顺序，按照各区的施工顺序，严格进行施工。e.作好工序标识工作。8.安全防护及文明施工措施8.1安全施工保证措施8.1.1安全管理目标8.1.2安全管理体系8.1.3安全施工保证措施1)安全教育序号培训组织1项目负责人每隔年接受一次强化安全教育培训，熟知国家和地方政府有关安全的法律、法规、行业标准；明确管理责任，掌握管理的相关规定。2项目管理人员根据规定，每年接受安全教育的时间不少于8小时。熟悉国家有关安全的法律、法规，熟知本岗位安全生产责任制、技术标准和安全操作规程，通过考试，取得相应的资格证。3专职安全员每年接受上级组织的安全教育，通过考试持证上岗。安全总监应取得注册安全工程师资格。4试。5特种作业人员必须经过政府部门的专门安全技术培训考核，持证上岗。6接受进场教育三级教育。2)安全活动(1)班前安全生产讲话和班前检查。每天上班前，班组负责人组织班组人员，(2)周一安全教育。每周一固定时间组织现场所有人员开展安全教育活动。由(3)每周生产例会安全讲评。(4)项目经理部每月安全全员学习。(5)节假日及重大政治活动安全教育。涉及重大节假日和国家重大政治活动，3)签订安全生产协议书4)安全技术交底8.1.3消防保卫安全管理1)针对本项目成立消防保卫工作领导小组。2)成立义务消防队：员10名组成义务消防队，定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材3)严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规4)现场消防保卫管理制度：序号具体制度措施1建立现场门卫和巡逻护场制度，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、电23对现场消防保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全；加强对职工的思想教育，提高遵纪守法的自觉性；施工现场消防保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明4施工现场设置临时消防车道，其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车道畅通。5施工现场配备消防器材，布局合理。要求有明显防火标志，并经常检查、67电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。8严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经消防保卫部门审批，领取用火证，方可作业；任何人不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。用火证只在指定地点和9在焊接过程中不准离开岗位。氧气瓶乙炔瓶使用要符合规定，两瓶间距不小于5m,两瓶距用火点不小于10m。建筑内禁止存放氧气乙炔瓶，禁止使用液化石油气钢瓶。施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料搭设，易8.2文明施工保证措施8.2.1文明施工管理目标本工程安全文明施工管理目标：认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规8.2.2文明施工管理体系文明施工组织机构(成立文明施工领导小组)8.2.3文明施工管理制度1)建立教育制度广泛深入开展文明施工管理和创建文明施工、安全生产样板工地达标活动的教2)建立文明施工责任区制度3)建立文明施工定期检查制度结合现场生产的情况，定期(每周一次)、不定期(阶段性抽查)的由现场经理4)建立文明施工奖罚制度励，对违反文明施工管理规定，给项目管理造成损失，损8.2.4文明施工管理措施序号1土方运输车辆封闭，防止遗洒。2出土大门口设置沉淀池，土方车辆出门前首先洗净车轮。现场出口外铺设地毯和密目网防止污染道路。3施工现场土方施工采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到现场不泥泞，不扬尘。如遇四级风以上天气不得进行土方挖4合理安排作业时间，尽量将施工噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。夜间车辆出入不准猛踩油门，不准鸣笛。5水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有效措施，防止扬尘。69.劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划9.1劳动力组织计划1)劳动力组织2)人员要求：具有政府有关机构规定的暂住证、工作证、身份证；3)特殊工种具有对应的特殊工种上岗证；4)各专业具有熟练资格的技术员、施工员、质检员、测量员、安全员、预算员、为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质将其编为3个作业队：即土方作工进度计划及工程量配备劳动力，并安排进场时间，用工高峰现场劳动力约为200人工种按工程施工阶段投入劳动力情况旋喷桩护坡桩桩顶连梁土钉墙疏干井杂工668司机848钢筋加工工人6瓦工6混凝土工人366抽水维护人员木工6电焊工666电工333333(1)全体动员，进行重点工程教育，使全体职工集中精力，想工程所想，干工(2)树立全员质量，工期意识，在思想上确保工程按期交付下一道工序施工；(3)与职工订立农忙期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切(4)实行经济责任制，制定两收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施；(5)合理安全工序调整劳动力，保证该工程总工期的需要。对在两收期间确因9.4机械配置及保障措施1)机械设备配置机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以序号设备名称数量额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1良好护坡桩2旋喷机4良好旋喷桩3混凝土地泵良好护坡桩4泥浆泵4良好旋喷桩、545良好护坡桩6吊车4良好护坡桩7铲车4良好8吊车4良好护坡桩9泥浆泵4良好旋喷桩、潜水泵良好降水4良好杆钻机)搅浆桶4良好锚杆、旋喷桩注浆泵4良好锚杆、旋喷桩张拉机2良好2良好支护空压机4良好旋喷桩电焊机8良好钢筋加工2良好钢筋加工弯钩机2良好钢筋加工调直机25良好钢筋加工6良好自卸车良好1良好1良好4良好水准仪2良好放线万用表2良好临电经纬仪2良好放线全站仪2良好放线恒温箱1良好2)机械设备保证措施(1)机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利(2)编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机(3)确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施(4)配置维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3—1/4,工种应根据需(1)机械施工进度计划的维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施(2)机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各(3)机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化(如气候、不明地质以及事故等),施工中须随之调整。(1)全面安排配套：全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统(2)合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统(3)正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，(1)认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保(2)按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作(3)认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清1)材料采购保障措施(1)由物资科进行市场调研，根据当地建筑材料供应的特点选择供货能力强、信(2)由项目经理部组成招标组进行物资招标从几家供应商中择优选择不少于3家(3)对中标的供应商，在供货过程中，仍要进行跟踪，如发现供货质量及供货能10.成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺10.1成品保护措施2)、挖土时不得损坏已施工完毕的护坡桩、桩10.2工程保修期的管理措施和承诺2)基坑支护、土方工程完成后项目部留守以项目技术负责人为组长的，保修责3)保修管理的措施：(1)对于基坑周边每天做到至少巡查2圈，对于发现的问题及时处理；持有管理人员在现场，发现问题及时处理，保证不影11.基坑监测方案鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性，本工程采用信息化施工方法，过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情1)监测目的检验设计所采取的各种假设和参数的正确性，指导基2)监测内容本工程基坑侧壁安全等级及重要性2-2、3-3剖按照一级考虑，1-1剖按三级考根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99要求，(1)支护结构水平位移监测；(2)支护结构沉降变形监测。1)监测要求2)肉眼观察3)基坑外半永久性基准点的布置也会随之变形，因此在距离基坑上口外侧2倍坑深的位置布置半永久性基准点，以1)监测方法：轴线法(又称视准线法)2)监测仪器型号望远镜(mm)度盘直径(mm)显微镜放大倍数数径结构120”20”3)观测点位布设4)监测频率基坑开挖时，每开挖一步观测1次，其他时间3天一次，全部开挖完后7天观测111.4地表沉降观测1)仪器设备选用ZeissDINI12型自动数字精密水准仪、条码式铟钢尺(2把)。2)监测方法为保证观测精度，在沉降区外布设2组水准基点，并定期监测。水准基点要远离变形环线闭合差≤±0.6的精度要求。3)监测频率参照设计要求频率进行测试：开挖期间1次/2天；底板浇筑后30天内，1次/7天；其他根据位移情况，1次/10天。4)数据处理当天向施工单位技术工程主管人员进行口头提醒，如有必要应向其主管部门进行通11.6、监控报警值1)坡顶位移监测控制值为40mm,位移速率不超过3mm/d。2)坡顶沉降监测3)锚索预应力监测内力值的不超过锚索轴向设计拉力设计值的8012.应急预案条例》,结合公司安全生产的实际，制定本预案。贯彻“以人为本”,最大限度保证人员生命安12.3.1机构设置的一级应急反应组织机构，工程项目部设置应急预