2025年全国煤矿特种作业人员采煤机司机考试笔试试题附答案

2025年全国煤矿特种作业人员采煤机司机考试笔试试题附答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.采煤机司机在启动采煤机前，必须发出警报信号并持续（），确认人员已撤离至安全地点后方可启动。A.5秒B.10秒C.15秒D.20秒答案：B解析：根据《煤矿安全规程》及采煤机操作规程，启动前发出警报信号并持续10秒，是为了给周围作业人员充分的反应和撤离时间，确保安全。2.采煤机滚筒的螺旋叶片升角大小直接影响装煤效果，通常设计在（）范围内。A.8°～15°B.15°～24°C.25°～30°D.30°～40°答案：B解析：螺旋叶片升角是滚筒设计的关键参数。升角过小，装煤能力弱；升角过大，煤块易被抛出。15°～24°的升角能较好地平衡切割与装载效率，是常用设计范围。3.当采煤机在割煤过程中，发现截齿短缺数量超过（）时，应立即停机更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：截齿是直接破煤的部件。短缺过多会导致截齿损耗加剧、滚筒受力不均、电机负荷增大、产生大量火花增加瓦斯煤尘爆炸风险，因此规定短缺超过10%必须停机更换。4.采煤机液压系统中，用于维持系统背压、防止空气进入的元件是（）。A.溢流阀B.减压阀C.顺序阀D.背压阀答案：D解析：背压阀的主要作用是在液压系统回油路中建立一定的压力（背压），保证执行元件运动平稳，防止管路吸空和空气混入，提高系统工作稳定性。5.采煤机牵引部采用液压无级调速时，其调速特性属于（）。A.恒功率调速B.恒转矩调速C.恒压调速D.变功率变转矩调速答案：A解析：现代电牵引采煤机多采用恒功率调速，即随着牵引速度的变化，自动调节牵引力，使截割电机功率保持恒定在额定值附近，充分利用电机功率，避免过载。6.采煤机冷却喷雾系统的主要作用不包括（）。A.冷却截齿和电机B.降尘C.扑灭截割火花D.增加煤的湿度以利运输答案：D解析：冷却喷雾系统主要功能是冷却（截割部、牵引部电机及齿轮箱）、降尘、扑灭截割产生的火花，防止瓦斯煤尘爆炸。增加煤的湿度并非其主要设计目的，且过度喷水可能对后续煤质处理和运输造成不利影响。7.采煤机在倾角大于（）的工作面工作时，必须装有可靠的防滑装置。A.10°B.15°C.20°D.25°答案：B解析：根据《煤矿安全规程》规定，工作面倾角在15°以上时，采煤机必须有可靠的防滑装置，如液压制动器、防滑绞车等，防止机器因自重下滑。8.采煤机截割部传动系统中，通常最后一级减速采用（）传动，以适应低速大扭矩的输出要求。A.直齿圆柱齿轮B.斜齿圆柱齿轮C.行星齿轮D.蜗轮蜗杆答案：C解析：行星齿轮传动具有结构紧凑、体积小、传动比大、承载能力高、传动平稳等优点，非常适合作为采煤机截割部末级减速机构，将电机的高速转动转化为滚筒所需的低速大扭矩转动。9.电牵引采煤机相对于液压牵引采煤机的主要优点在于（）。A.抗污染能力强B.传动效率高C.过载保护简单D.成本低廉答案：B解析：电牵引采煤机采用电动机直接驱动牵引机构，取消了复杂的液压系统和大量液压元件，传动效率可达85%以上，远高于液压牵引的65%-70%，节能效果显著，且调速性能好、维护相对简单。10.采煤机司机操作时，应时刻注意观察（），它是判断截割负载是否正常的重要依据。A.牵引速度B.油泵压力C.电流表读数D.冷却水压力答案：C解析：截割电机和牵引电机的电流表读数直接反映了电机的负载情况。电流持续过高可能意味着截割阻力过大（如遇到夹矸、断层）或机械传动部分卡滞，是司机需要重点监控的参数。11.采煤机在破碎顶板或煤壁片帮严重区域作业时，应采取的工艺措施是（）。A.加快牵引速度B.提高滚筒转速C.降低采高，减少截深D.增加喷雾水量答案：C解析：降低采高可以减少空顶面积，减轻顶板压力；减少截深（即每次切割的深度）可以降低一次破煤量，减小对煤壁和顶板的扰动，有利于控制顶板和防止片帮。12.采煤机滚筒的旋向选择原则是：面向煤壁看，滚筒应（）旋转，以利于装煤和稳定机身。A.自上而下B.自下而上C.顺时针D.逆时针答案：A解析：面向煤壁，滚筒自上而下旋转时，截齿将割下的煤抛向刮板输送机中部，装煤效率高。同时，滚筒切割煤体产生的反作用力有一个向下的分力，有助于压紧机身，增加工作稳定性。13.采煤机牵引链断链的主要预兆不包括（）。A.牵引速度突然波动B.链轮处发出异常声响C.牵引部油压急剧升高D.机身异常振动答案：C解析：牵引链断链前，可能因链条损伤、跳链等原因导致传动不平稳，表现为速度波动、异常声响和振动。牵引部油压急剧升高通常与牵引阻力突然增大（如卡住）有关，而非断链的典型预兆。14.采煤机轴承的润滑脂填充量，一般应占其内部空间（）。A.1/3～1/2B.1/2～2/3C.2/3～3/4D.全部填满答案：B解析：润滑脂填充过多，会导致轴承运转时摩擦发热严重，油脂易变质、泄漏；填充过少则润滑不足。填充1/2～2/3的空间，既能保证良好润滑，又留有空间散热和容纳因搅动而膨胀的油脂。15.采煤机停机检修时，必须将隔离开关打在（）位置，并闭锁输送机。A.运行B.停止C.断开D.试验答案：C解析：隔离开关打至“断开”位置，是从电源侧彻底切断采煤机的供电，确保检修时不会误送电，是保证检修人员安全的根本电气措施。闭锁输送机是防止其突然启动伤人或影响检修。16.采煤机调高系统出现“飘刀”或“啃底”现象，最可能的原因是（）。A.牵引速度过快B.调高液压缸密封损坏或系统有空气C.滚筒截齿磨损D.喷雾压力不足答案：B解析：“飘刀”（滚筒上漂）或“啃底”（滚筒下扎）主要是调高液压系统不能稳定维持滚筒位置所致。液压缸内泄、锁阀失效或系统内存在空气导致压力不稳，是常见原因。17.采煤机截割坚硬煤层或夹矸时，司机应（）。A.提高牵引速度强行通过B.降低牵引速度，必要时反复切割C.提高滚筒转速D.加大截深答案：B解析：遇到坚硬煤岩，应降低牵引速度，减少单位时间内的破煤量，降低截割阻力。若仍无法通过，可采用“往返切割”的方式，即在该处反复牵引切割，逐步破碎硬岩，避免设备过载损坏。18.采煤机变频器的主要故障保护功能不包括（）。A.过流保护B.过压保护C.漏电保护D.过热保护答案：C解析：变频器自身具备对输入输出电流、电压、温度等参数的监测和保护功能（如过流、过压、欠压、过热等）。漏电保护功能通常由供电回路中的检漏继电器或带漏电保护的馈电开关实现，不属于变频器内部功能。19.工作面刮板输送机的弯曲段长度应不少于（），以保证采煤机平稳通过。A.10米B.15米C.20米D.25米答案：B解析：足够的弯曲段长度可以使刮板输送机平缓过渡，减少采煤机履带或滑靴通过时的冲击和卡阻，保证采煤机运行的平稳性，并有利于保持工作面平直。《煤矿安全规程》及相关作业规程通常要求不小于15米。20.采煤机无线遥控器在井下使用的安全要求是（）。A.可以在任何地点使用B.必须由持证司机专人使用C.可以多人同时操作D.允许在瓦斯积聚区域更换电池答案：B解析：无线遥控器是重要的控制装置，必须由经过培训、持证上岗的采煤机司机专人保管和使用，防止误操作。其本质安全型设计允许在井下规定区域使用，但更换电池等操作需在安全地点进行，且需使用指定型号电池。21.采煤机截割电机温升过高的原因可能是（）。A.冷却水量过大B.截齿齐全锋利C.电机轴承缺油或损坏D.牵引速度过慢答案：C解析：电机轴承缺油或损坏会导致摩擦加剧，产生大量热量，是引起电机温升过高的常见机械原因。其他选项如A冷却水大有助于降温，B截齿锋利可降低负载，D牵引速度慢通常负载小，一般不会导致温升过高。22.采煤机液压系统使用的抗磨液压油，其运动粘度指数一般要求（）。A.越低越好B.越高越好C.适中，具有良好的粘温特性D.无要求答案：C解析：粘度过低，润滑性差，泄漏增加；粘度过高，流动阻力大，启动困难。采煤机工况恶劣，温度变化大，要求液压油粘度指数高，即粘度随温度变化小，保证在不同温度下都有合适的粘度和良好的润滑、密封性能。23.采煤机在过断层构造时，若断层落差小于采高，且顶板较完整，通常采取（）方式通过。A.工作面搬家绕行B.爆破预掘通道C.采煤机硬割D.降低采高，采煤机直接切割答案：D解析：对于落差小于采高的断层，如果顶板条件允许，最经济高效的方法是适当降低采煤机滚筒高度，使断层破碎带的岩石直接进入割煤范围，由采煤机切割通过，同时需加强支护和观察。24.采煤机行走机构采用齿轮-销轨式无链牵引时，其优点不包括（）。A.牵引力大B.磨损小，寿命长C.消除了断链风险D.对底板起伏适应性极强答案：D答案：D解析：齿轮-销轨式无链牵引具有牵引力大、传动平稳、磨损小、无断链风险等优点。但它对销轨的铺设平直度要求较高，底板严重起伏不平会导致啮合不良、磨损加剧甚至跳齿，因此对底板适应性并非“极强”。25.采煤机司机交接班时，对设备检查的重点内容不包括（）。A.截齿磨损短缺情况B.各部位连接螺栓紧固情况C.操作手把及按钮灵活性D.当班生产任务完成量答案：D解析：司机交接班时的设备检查属于安全检查和运行状态检查，目的是确保设备完好，可安全投入下一班运行。A、B、C选项均直接关系到设备安全运行状态。D选项“生产任务量”属于生产管理信息，应在班前会或通过其他途径交接，不属于设备现场检查的必备内容。26.采煤机滚筒转速的确定主要取决于（）。A.牵引速度B.煤的硬度C.所需块煤率D.电机功率答案：C解析：滚筒转速是影响块煤率、煤尘生成量和截齿寿命的关键参数。转速过高，煤块易被粉碎，煤尘大，截齿磨损快；转速过低，装煤效果差。通常根据煤层性质和块煤率要求来选定转速。27.采煤机机身倾斜角度传感器的作用是（）。A.测量采高B.防止机器下滑C.实现自动调直D.监测机身相对于水平面的倾角答案：D解析：机身倾斜角度传感器实时监测采煤机在倾斜工作面上作业时的纵向和横向倾角，为自动化控制系统提供姿态数据，用于防滑控制、调高辅助参考等，但其核心功能是监测倾角本身。28.采煤机液压系统初次加油或换油后，必须进行（），以排除系统内的空气。A.加载试验B.空载运行排气C.立即带载运行D.静置24小时答案：B解析：液压系统内有空气会导致压力波动、执行元件动作迟缓（爬行）、产生噪音和油温升高。因此，加油后必须让系统空载运行，反复操作各执行机构，打开放气塞，直到排尽空气、动作平稳为止。29.采煤机截割部机械过载保护装置通常采用（）。A.安全销B.摩擦离合器C.电气过流保护D.A或B答案：D解析：机械过载保护是在传动链中设置的物理保护。安全销在过载时被剪断；摩擦离合器在过载时打滑。两者都能切断或限制扭矩传递，保护后续传动部件。电气过流保护属于电气保护范畴。30.判断采煤机截割部齿轮箱是否异常，最直接有效的方法是（）。A.观察油标B.触摸箱体温度C.倾听运转声音D.检测振动频率答案：C解析：齿轮点蚀、断齿、轴承损坏等机械故障，在早期往往表现为异常的敲击声、冲击声或连续的尖锐噪音。有经验的司机通过听音是判断齿轮箱内部状态最直接、常用的手段。温度、振动检测是辅助或更专业的监测方法。二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.采煤机司机在割煤过程中，必须做到的“三直”是指（）。A.煤壁直B.刮板输送机直C.液压支架直D.顶板直E.底板直答案：A,B,C解析：“三直”是综采工作面质量标准化的重要指标，指煤壁切割成直线、刮板输送机铺设成直线、液压支架排列成直线。这是保证工作面安全、高效生产的基础。2.采煤机电气系统常见的保护有（）。A.短路保护B.过负荷（过流）保护C.欠电压保护D.漏电闭锁保护E.超温保护答案：A,B,C,D,E解析：采煤机作为大型移动式电气设备，其电气系统必须具备完善的保护。短路、过负荷、欠压保护通常由馈电开关和电机综合保护器实现；漏电闭锁是在启动前检测线路绝缘，防止带漏电故障启动；超温保护则针对电机和变压器等。3.导致采煤机牵引无力或速度下降的可能原因有（）。A.主泵或马达容积效率下降B.液压系统油温过高C.牵引行走机构卡阻或润滑不良D.安全溢流阀调定压力过低或故障E.变频器输出频率上限设定过低答案：A,B,C,D,E解析：牵引无力涉及整个牵引传动链。A、B、D属于液压牵引系统压力、流量不足的原因；C是机械传动阻力增大的原因；E是电牵引系统参数设置问题。这些都会导致牵引力下降或达不到设定速度。4.采煤机滚筒截齿的失效形式主要包括（）。A.正常磨损B.合金头崩裂C.截齿丢失D.刀体弯曲或断裂E.锈蚀答案：A,B,C,D解析：截齿在破煤过程中，齿尖合金因摩擦和冲击逐渐磨损属正常失效；遇到硬物可能崩裂；固定不牢会丢失；受到巨大冲击力可能弯曲或断裂。锈蚀虽然会发生，但通常不是导致其工作性能丧失的主要失效形式。5.采煤机检修后，进行空载试运行应检查的项目有（）。A.各操作手把、按钮动作是否灵活可靠B.各部位运转声音是否正常C.滚筒升降是否平稳，至极限位置能否自动停止D.牵引启停、换向、调速是否正常E.冷却喷雾系统水路是否畅通，压力流量是否达标答案：A,B,C,D,E解析：空载试运行是检修后、负载运行前的必要步骤，目的是全面检查各系统功能的恢复情况和运行状态。以上五项分别涵盖了操作、机械、液压、电气和辅助系统的基本功能检查。6.采煤机在瓦斯矿井中作业时，必须保证（）完好有效。A.内外喷雾装置B.瓦斯断电仪C.急停闭锁装置D.电机腔室闭锁装置E.警示信号装置答案：A,B,C,D,E解析：瓦斯矿井对防爆和安全要求极高。A用于降尘和扑灭火花；B监测瓦斯浓度；C用于紧急情况下快速停机；D防止非防爆腔室在打开时通电产生火花；E用于作业前预警。所有装置都必须完好，构成综合安全防护体系。7.影响采煤机生产能力的因素主要有（）。A.煤层厚度和采高B.工作面长度C.平均牵引速度D.截深E.设备可靠性（开机率）答案：A,C,D,E解析：理论生产能力Q可近似用公式Q=60×H×B×v×8.采煤机润滑“五定”制度的内容包括定点、（）。A.定质B.定量C.定期D.定人E.定法答案：A,B,C,D,E解析：设备润滑管理的“五定”是科学润滑的基础。定点：确定润滑部位；定质：规定润滑油品牌、型号；定量：规定加注油量；定期：规定加油、换油周期；定人：明确润滑工作负责人。9.采煤机司机在发现下列哪些情况时，有权立即停机？（）A.顶板有冒落预兆B.刮板输送机停转C.机器发出异常声响或振动剧烈D.瓦斯浓度超过规定E.采煤机自身保护装置动作答案：A,B,C,D,E解析：根据安全操作规程，当出现危及人身安全、设备安全或可能诱发重大事故的征兆时，司机有权也必须立即停机。以上五种情况分别涉及顶板安全、配套设备联锁、机器故障、瓦斯超限和自身保护，均属于必须立即停机的范畴。10.预防采煤机滚筒伤人事故的措施有（）。A.滚筒附近无人时方可启动B.更换截齿或检查滚筒时必须切断电源并闭锁C.运行时严禁人员靠近转动部位D.在滚筒上方安装可靠的防护盖板E.司机操作位置应避开滚筒甩煤方向答案：A,B,C,D,E解析：滚筒是高速旋转的危险部件。A是启动前提；B是检修安全措施；C是运行中禁令；D是物理隔离防护；E是防止飞溅物伤害司机。这些措施构成了防止滚筒伤人的多层次防护网。三、判断题（每题1分，共20分）1.采煤机可以带负荷启动。（）答案：错解析：采煤机启动时，特别是截割电机，启动电流很大。带负荷启动会进一步增大启动电流和扭矩，极易造成电机过载损坏、电气跳闸或机械部件冲击损伤。必须空载启动。2.采煤机液压系统的压力越高越好。（）答案：错解析：系统压力应根据负载需要由溢流阀合理调定。压力过高，会增加系统泄漏、油温升高，加剧元件磨损和密封失效，浪费能源，甚至引发管路爆裂等安全事故。3.采煤机停机后，可以将操作手把置于任何位置。（）答案：错解析：停机后，特别是较长时间停机，所有操作手把应置于“零位”或“停止”位置，并切断电源。这是为了防止误操作或液压、电气系统残余压力导致机构误动作，确保安全。4.电牵引采煤机的牵引速度可以无限提高以提高产量。（）答案：错解析：牵引速度受限于截割电机的功率、煤岩的截割阻抗、装煤能力、输送机运力等多种因素。盲目提高牵引速度会导致电机过载、截齿损耗剧增、煤尘大、块煤率下降，甚至损坏设备。5.采煤机冷却水可以兼作喷雾降尘水，对水质无特殊要求。（）答案：错解析：冷却水对水质要求较高，需使用经过过滤的洁净水，防止堵塞狭窄的冷却水道和换热器。喷雾水对杂质要求相对较低，但两者水源通常共用，因此整体水质需满足冷却要求，并定期清洗过滤器。6.采煤机在倾斜工作面下行割煤时，应适当降低牵引速度。（）答案：对解析：下行割煤时，采煤机自重分力有助于牵引，但容易导致速度失控（下滑）。适当降低牵引速度，并充分利用制动功能，可以更好地控制机器，防止下滑超速和滚筒切入底板。7.采煤机截割电机采用Y-△启动方式是为了降低启动电流。（）答案：对解析：Y-△启动在启动时将电机绕组接成星形，使每相绕组电压降为额定电压的，启动电流和转矩都降为全压启动的1/3，减小对电网的冲击。启动后再切换为三角形接法全压运行。8.采煤机牵引部齿轮箱和截割部齿轮箱的润滑油可以混用。（）答案：错解析：不同部位齿轮箱的载荷、转速、工作温度可能不同，对润滑油的极压抗磨性、粘度等级等要求也不同。应严格按照设备说明书的规定选用相应牌号的润滑油，不可随意混用或代用。9.采煤机运行时，司机可以离开操作岗位去处理其他问题。（）答案：错解析：采煤机运行期间工况复杂多变，司机必须时刻观察仪表、监听声音、注意周围环境，随时准备应对突发情况。擅自离岗属于严重违章，极易导致事故。10.采煤机摇臂在升降过程中出现速度不均或爬行，一定是液压缸内泄造成的。（）答案：错解析：虽然液压缸内泄是常见原因，但系统内存在空气、调高液压锁性能不良、导向滑靴或摇臂铰接处润滑不良导致机械卡阻，也可能引起升降速度不均和爬行现象。11.采煤机滚筒的直径必须根据煤层采高来选择，且应保持一定比例的削底量。（）答案：对解析：滚筒直径应小于最大采高，以保证一定的机面高度和过煤空间。同时，滚筒直径需大于最小采高，并保证有足够的削底量（通常100-300mm），以应对底板起伏，确保割透煤层。12.采煤机变频器故障复位后，可以直接重新高速启动运行。（）答案：错解析：故障复位后，应首先查明并排除导致故障的根本原因。重新启动时，应先在低速下空载运行，观察设备状态是否正常，确认无异常后再逐步加载至正常工作状态，防止故障再次发生或扩大。13.采煤机液压系统补油回路的作用仅仅是补充主回路泄漏的油液。（）答案：错解析：补油回路主要有三个作用：补充主回路泄漏；为主泵提供必要的进口压力（吸油压力），防止吸空和汽蚀；在闭式系统中，置换部分热油，辅助系统散热。14.采煤机司机只需会操作机器，无需了解简单的故障判断和处理知识。（）答案：错解析：作为关键岗位特种作业人员，采煤机司机不仅要会操作，还必须具备基本的故障识别、判断和应急处理能力（如判断异常声响、简单更换截齿、处理卡链等），这是安全规程的要求，也是保障生产安全、减少停机时间所必需的。15.采煤机在切割到输送机机头或机尾时，可以切割到过渡槽及铲煤板。（）答案：错解析：采煤机切割至工作面两端时，必须及时停止牵引并提升滚筒，防止滚筒切割到输送机的机头架、机尾架、过渡槽、铲煤板等固定部件，造成设备严重损坏。16.采煤机采用链牵引时，紧链力越大越好，可以完全防止跳链和断链。（）答案：错解析：紧链力需调整适当。过小易跳链、掉链；过大则会使牵引链承受不必要的附加张紧应力，加剧链条、链轮磨损，增加牵引阻力，甚至因过载而断链。应按照说明书要求调整合适的张紧力。17.采煤机工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，可以用采煤机强行截割。（）答案：错解析：对于异常坚硬的夹矸或结核体（如黄铁矿），其硬度远超截齿和滚筒的设计承受能力。强行截割会导致截齿大量损坏、滚筒变形、传动部件过载损坏。正确的做法是采取放松动炮等预处理措施。18.采煤机电气控制箱的防爆结合面应保持清洁，可以涂抹黄油防锈。（）答案：错解析：防爆结合面的清洁和完好是保证防爆性能的关键。可以涂抹少量防锈油（如204-1置换型防锈油），但严禁涂抹黄油、油漆等，因为这类物质会影响结合面的紧密贴合，可能堆积灰尘杂质，破坏隔爆性能。19.采煤机遥控器失灵时，可以立即改用机身电控箱操作。（）答案：错解析：遥控器失灵时，首先应判断是遥控器本身故障还是接收系统故障。在未查明原因并确保安全的前提下，盲目切换到机身操作可能存在风险（例如遥控器误发射信号）。应先停机，报告，由电工检查处理。20.交接班时，交班司机必须将本班设备运行情况、存在问题及下一班注意事项详细告知接班司机。（）答案：对解析：这是岗位交接班制度的核心内容。详细的运行情况交接有助于接班司机快速掌握设备状态，对潜在问题保持警惕，确保生产的连续性和安全性。四、简答题（每题5分，共20分）1.简述采煤机司机在启动采煤机前必须进行的安全检查内容。答案：（1）检查工作面顶板、煤壁支护情况，确认无片帮、冒顶危险，通道畅通。（2）检查采煤机各部件连接螺栓、销轴是否齐全紧固，滚筒截齿是否齐全、锋利、安装牢固。（3）检查各操作手把、按钮、急停装置是否灵活可靠，并置于零位或停止位置。（4）检查采煤机冷却喷雾系统水路是否畅通，喷嘴有无堵塞，水压、水量是否符合要求。（5）检查采煤机牵引链（或销轨、齿轮）有无损坏、张紧是否适度，滑靴或行走轮磨损情况。（6）检查电缆、水管有无破损、挤压，拖缆装置是否完好。（7）发出开机信号，观察机器周围，确认所有人员已撤离至安全地点。2.采煤机在截割过程中，截割电机电流突然异常升高可能有哪些原因？应如何处理？答案：可能原因：（1）遇到坚硬夹矸、断层或硫化铁结核。（2）滚筒被矸石或大块煤卡住。（3）截齿严重短缺或磨损，截割阻力增大。（4）传动部件（如轴承、齿轮）损坏卡滞。（5）电机或其负载本身故障。处理方法：（1）立即降低牵引速度或停止牵引，观察电流变化。（2）若因遇到硬岩，可尝试低速反复切割该区域；若无法