【硫辛酸原料药生产工艺的设备计算及选型分析案例2800字】

硫辛酸原料药生产工艺的设备计算及选型分析案例 11.1设备选型的目的、依据及基准 11.1.1设备选型的目的 11.1.2设备选型的依据 11.1.3设备选型的基准 11.2不同设备的选型计算 11.2.1反应釜的选型及核算 11.2.2辅助设备的选型 6(1)硫化反应釜的选型及核算硫化反应时间：1.5h,辅助时间：0.5h则反应周期t=2h理论最大生产批次n=24/2=12批根据实际情况，选用日新生产批次n=1批(每个反应釜均日生产批次均为单批生产)由计算可知，还原釜的进料组成，见表1.1。表1.1硫化反应各投入物料的质量及密度Table.1.1Qualityanddensityofmaterialsinvulcaniz原料名称密度(g/ml)纯化水水合硫化钠不起泡的物理或化学过程，装料系数0.7-0.8(取0.75);沸腾的或有泡沫产生的物理或化学过程，装料系数0.4-0.6(取0.56)。查找《化工工艺设计手册》第四版(下),选择搪玻璃开式搅拌釜HG/T--500L。(2)水解、环合反应釜的选型环合反应时间：8h,原料S滴加时间：1h,水解反应时间：3h,减压浓周期t=17h。见表1.2。表1.2水解反应各投入物料的质量及密度Table.1.2Qualityanddensityofal原料名称密度(g/ml)氢氧化钠水氢氧化钠体积：加氢氧化钠后的反应液体积(溜出乙醇前的体积):V水解液=V环合液+V氢氧化钠设填料系数为0.56。单批的釜体积：浓缩液体积(溜出乙醇后的体积):V浓缩液=V水解液一V乙醇=1370.03L由计算可知，环合釜的进料组成，见表1.3。表1.3环合反应各投入物料的质量及密度Table.1.3Qualityanddensityofmaterialsincyclizatio原料名称密度(g/ml)36%盐酸乙酸乙酯水配制盐酸需水的体积：(3)对初次结晶釜的选型计算减压浓缩时间为2h,结晶时间为4h,辅助时间为1h,该过程反应周期t₃=6.5h。表1.4初次结晶各投入物料的质量及密度Table.1.4Qualityanddensityofeachinput原料名称密度(g/ml)原料S四丁基溴化铵乙酸乙酯(4)对洁净区脱色釜的设备选型加热回流时间为2h,辅助时间为0.5h,该过程反应周期t3=2.5h。表1.5初次结晶各投入物料的质量及密度Table.1.5Qualityanddensityofeachinput原料名称密度(g/ml)乙酸乙酯查找《化工工艺设计手册》第四版(下),选择搪玻璃开式搅拌釜HG/T--1000L。(5)对洁净区结晶釜的设备选型转至结晶釜冷却结晶时间为4h,辅助时间为0.5h,过程反应周期t4=4.5h。表1.6洁净区结晶各投入物料的质量及密度Table.1.6Qualityanddensityofe原料名称密度(g/ml)乙酸乙酯单批的釜体积：(1)配制20%氢氧化钠所需体积计算(2)配制2mol/L盐酸所需体积的计算盐酸溶液中36%盐酸的体积：盐酸溶液中水的体积：(3)配制食盐水所需的体积计算单批生产需釜体积=V总/0.75=430.70L密度(kg/m³)p=0.789进口温度(℃)T₁=78出口温度(℃)T₂=25操作条件下冷却介质的数据，乙二醇48%浓度的乙二醇水溶液全年最高温度流动路径的选择：由于乙醇蒸汽被冷却且要求压力降不允许超过4960pa,按乙醇蒸汽走管内考虑；而冷却介质是48%的乙安排走管间(即壳程)。冷却介质的选用及其物性：