中建施工现场质量标准化图册【地铁隧道分册】

为贯彻落实工程局三个标准，推进品牌建设，扩大品牌效应，实现全局各单位在各地区施工质量的规范化、标准化和同质化目的，我部门集中整合全局资源，在各单位已执行的工程质量图册基础上，组织编制《中建三局施工现场质量标准化图册》(土建篇、机电安装篇、基础设施篇),以规范施工现场实体质量的底线管理，促进局工程质量管理水平的提升。因时间和精力有限，此次编制还存在一些不足，希望各单位在实施过程中多提宝贵意见，促进我们不断完善，为进一步打造三局精品工程而不懈努力!中建三局集团有限公司中建三局集团有限公司编制及审核人员审核：赵军余仁国林建南谢鑫戴小松刘世新赵树林中建三局集团有限公司第一篇站房篇 2第一章地基加固与处理 3 3(二)高压旋喷桩 4(三)高压注浆 5(四)冷冻施工 6 7第一节管棚注浆超前支护 7第二节小导管注浆超前支护 8第三节土层锚杆 9 10第一节导向墙施工 第二节泥浆制作 第三节槽段开挖 中建三局集团有限公司第四节钢筋笼制作与吊装 第五节混凝土浇筑 第一节成孔 第二节钢筋笼制作与吊装 第三节混凝土浇筑 (三)搅拌桩 18第二节型钢插入和拔出 第三章土石方 20第一节基坑开挖 第二节土方回填 (二)钢支撑制作、安装与拆除 2 23(四)接地网安装 (五)垫层施工 25第四章地下防水 中建三局集团有限公司 (三)施工缝防水(钢板止水带) 第五章车站主体 第一节模板工程 第二节钢筋工程 第三节混凝土工程 第二篇区间篇 34第一节洞门施工 第二节始发及接收 第三节盾构掘进 第四节壁后注浆 第五节管片生产 第六节管片拼装 (二)矿山法(区间及联络通道) 42中建三局集团有限公司第一节土层加固 第二节超前支护 第三节土方开挖(台阶法) 第四节初期支护 第五节防水施工 第六节二次衬砌 第二章明挖区间 中建三局集团有限公司第一篇站房篇中建三局施工现场质量标准化图册地基加固与处理中建三局集团有限公司(一)三轴搅拌桩场地平整→桩位放样→钻机就位→钻进至设计深度→提钻并喷水泥浆→复搅→施工工艺及各项技术参数，确定水泥掺入水泥用量、水泥土强度及地基承载力应符3.3桩距允许偏差≤10mm;桩径允许偏差<0.04D;垂直度允许偏差≤1.5%;搭接长度>200mm;桩顶标高允许偏差速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范66完毕5重复揽拌上开4重复搅拌下沉3喷浆搅拌上升2预搅下沉搅拌桩施工流程搅拌桩施工搅拌桩成桩(支护结构)(二)高压旋喷桩放线定位→钻机就位→建立泥浆和水泥浆系统→成孔清孔→供浆供风供水→高位、施工参数(压力、水泥浆量、提升旋转速度等)。作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，可在原孔位采用冒浆回灌或二次注浆等措3.1桩孔位中心线偏移不得超过50mm。3.2桩垂直度不得超过1%3.4桩体搭接不得小于300mm。3.5桩体直径不得超过50mm。3.6桩身中心允许偏差不得超过0.2桩桩身中心位置、桩体质量(28d)及承载力 高压旋喷桩施工高压旋喷桩成型中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册地基加固与处理(三)高压注浆开挖沟槽、集水坑→钻孔→注浆管下入孔内→进行管边封口→检查各道工序准备是2.1钻机定位必须准确，钻机安装平稳牢固，机座水平、立轴垂直，做到孔位、立轴、天车在同一直线上。3.2注浆孔的垂直度允许偏差≤1%。(a)就位耕体真(a)就位耕体真高压注浆工艺履带式潜孔钻成孔高压注浆施工中建三局集团有限公司地基加固与处理中建三局施工现场质量标准化图册测量放线→钻机进钻孔→打入孔口管→安装闸阀及孔口密封盘根→钻孔施工→冲洗单向阀→安装冻结站→冷冻机组、盐水管路试漏、清洗后用保温处理→盐水干2.4每个冻结器都要安装进回液阀门，及时调整各个冻结器的流量。变化，对其进行动态预报，必要时调整冻3.1限制冻结孔向隧道内偏移，最大孔间距控制在≤2.2m。3.2冻结孔孔位偏差≤50mm。孔深比冻结长度大0.5m~1.5m。冻结孔深偏斜≤8%;终孔间距≤2m。3.4冻结管可以在0.8MPa~1.2MPa压力下稳定30min。钻孔过程冷冻施工完成中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册地基加固与处理(五)超前支护测量放线→套拱施工→钻孔→管棚钢管安装→注浆2.1复核线路中线、高程，根据导向墙的里程控制好导向墙内外模的高度，并预留相应的沉落量。2.2套拱上导向管须定位准确，导向管安设应符合设计要求。要牢固、稳定，防止产生不均匀下沉、摆2.4钻孔保持匀速钻进，当遇到夹泥、砂层时，应控制钻进速度，避免发生夹钻现象发生塌孔或卡钻。注浆材料应有良好的可注性，固结后收缩注浆压力达到1MPa时，并持压5min以上可停止注浆，及时封堵注浆口。注浆过程中随时检查孔口、邻孔及覆盖层较溥部位有无串浆现象，如发现串浆现象，应立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口，也可用麻絮、木楔、快硬水泥或锚固剂封管棚注浆超前支护完成中建三局集团有限公司现场平整→封闭工作面→测量放线，定出钻孔位→水平钻机就位→钻进→吹出孔内浮渣并用风枪顶入小导管→孔口钢花3.1钻孔时保持60外插角，且使钻孔3.2钢管顶进长度应≥管长的90%。a)超前小导管布置；b)注浆半径及孔距选择；c)小导管小导管注浆超前支护小导管注浆超前支护完成中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册地基加固与处理定位钻孔→锚杆组装及安放→注浆→张拉与锁定2.1钻孔位置控制以及钻孔速度的控制。下，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时理论弹性伸长的80%,且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。3.4设计孔深≤孔深≤设计长度的锚杆构造图(1结构物；2螺纹端杆；3螺帽；4垫板；5钢拉杆；6水泥砂浆；7锚固段；8自由段；9锚头)土层锚杆完成中建三局集团有限公司(一)地下连续墙测量放线→路面破除→开挖导墙→绑扎钢筋→模板支架施工→混凝土浇筑→拆模及内支撑2.4混凝土浇筑时两侧应对称浇筑。3.1轴线距离允许偏差≤±10mm。导墙施工导墙成品中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册围护结构泥浆配置：原料检测→称量投料→混合搅拌→泥浆性能指标测定→溶胀24h后泥浆系统：新浆配置→新浆贮存→泥浆入槽→泥浆回收→净化处理→泥浆循环3.1泥浆的比重、粘度、含砂率、PH值、胶体率、失水量等均应符合设计及规值、胶体率、失水量等均应符合设计及规泥浆循环系统泥浆循环系统(平面)泥浆循环系统(剖面)泥浆分离中建三局集团有限公司围护结构中建三局施工现场测量放线→机械就位→槽段开挖同时进行泥浆护壁→超声波检测→根据检测情况修槽、刷壁→确认终孔3.4泥浆的比重、粘度、含砂率、PH值、胶体率、失水量等均应符合设计及规2.1合理安排槽段开挖顺序，闭合幅尽量不设置在异形槽段。成槽超声波成槽质量检测地连墙端头刷壁中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册围护结构钢筋笼制作→主副吊车就位→钢筋笼平抬起吊→钢筋笼倾斜提升→副吊卸扣→2.6钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保3.1钢筋笼尺寸允许偏差为长度≤2123451、2-主吊线3-滑轮4-横梁5-钢筋笼双机台吊钢筋笼制作钢筋笼吊装中建三局集团有限公司地连墙成槽→第一次清孔→钢筋笼吊装→导管安装→二次清孔→安装料斗、隔2.4首批混凝土灌注应埋置导管1m以2.5混凝土浇筑应均匀连续，控制混凝土浇筑速度，两根导管的浇筑混凝土面高差小于0.5m。3.1混凝土各项性能应符合设计及规砼机架砼漏斗导管锁口管混凝土浇筑混凝土浇筑开挖后地连墙中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册围护结构(二)钻孔灌注桩场地整平→桩位放样→埋设护筒→复核桩位→钻机钻进同时进行泥浆护壁→成况，施工过程及时更换钻头磨损超标的部2.3根据地层情况控制泥浆质量符合2.4围护桩应根据实际情况考虑外放。3.1沉渣厚度不超过100mm(摩擦桩)、50mm(端承桩)。垂直度允许偏差≤1%。旋挖钻成孔旋挖钻成孔冲击钻成孔冲击钻成孔中建三局集团有限公司钢筋放样、下料→钢筋笼加工→钢筋笼成品报验→钢筋笼底节吊装→第二节吊慢起、慢落、逐步下放的方法，不得强行3.1钢筋笼尺寸允许偏差为长度≤3.4钢筋笼吊装深度允许偏差≤钢筋笼加工钢筋笼吊装钢筋笼接长钢筋笼防沉降中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册围护结构桩基成孔→第一次清孔→下放钢筋笼→安装导管→二次清孔→安装料斗、隔水核槽底泥浆性能与沉渣厚度，二次清孔后2.2导管必须进行试拼装，进行严密性和压力试验。2.4混凝土灌注前应对其工作性能进行现场检测，首批混凝土灌注应埋置导管3.2混凝土充盈系数>1,桩基不得出现混凝土浇筑混凝土浇筑垂直度1%。桩基成型—围护结构(三)搅拌桩(四)SMW(Soil见第一章(一)三轴搅拌桩2.2其他见第一章(一)三轴搅拌桩。3.1见第一章(一)三轴搅拌桩。第一节三轴搅拌桩施工见第一章(一)三轴搅拌桩。2.2其他见第一章(一)三轴搅拌桩。3.1见第一章(一)三轴搅拌桩。中建三局集团有限公司型钢焊接→涂刷隔离剂→插入型钢→2.3型钢需满涂减摩剂。3.4垂直度允许偏差≤1%。型钢振动插入型钢拔出—19—中建三局集团有限公司—19—(一)土石方工程2.4降水井水位保证在开挖面以下3.1挖至离设计坑底标高30cm时，3.2基坑纵向放坡不得>安全坡度，向总坡度<1:3,各级土方边坡坡度不小于1:1.5。3.3每段土方开挖时间控制在18h以内，支撑安装在开挖后8h内完成，并及3.6定期检查钢支撑及支护结构的稳定性，若发现松动及轴力损失及时补充，防止松动脱落。基坑开挖及支撑架设基坑开挖基坑开挖支撑架设中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册基础与土石方顶板杂物清理→检验土质→土料摊密实度→逐层逐段回填→修整找平→验收回填时土料的含水率接近回填土后最佳3.3在防水层以上1m范围以内需分比一般为1:2,上下层错缝宽度≥1.0m,土方回填摊铺土方回填碾压中建三局集团有限公司基坑开挖至钢支撑下0.5m→测放出装就位→施加预应力→紧固钢楔→拆除千斤顶→增加防坠措施→结构分段分层施工达到设计拆撑强度→支撑分段分层2.2型钢支撑安装时必须严格控制平2.3施加轴力沿活动端两侧对称逐级加压至设计要求预应力，维持10分钟，2.4加强监测，做好信息反馈，出现问题及时处理。3.1支撑系统所用钢材的材质、焊接钢围檩与围护桩或地连墙之间以及桩间3.4钢支撑拆除时，提升离开基座钢支撑架设平面钢支撑架设平面中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册基础与土石方场地平整→测量放样→成孔钻机就碎石回填→安放水泵→洗井并试抽水→2.3井管下放完成后清孔，确保孔内泥浆比重小于1.05.根据降水井构造设计3.2钻机就位、成孔(参见0202灌注套接接箍长20mm,套入上下井管各层处每2-5m逐次吹洗；活塞提升速度要2个台班。保证出水含砂量粗砂<1/50000,中砂<1/20000,细砂<1/10000。直到水降水井剖面降水井井管下放降水井保护实例意图中建三局集团有限公司(四)接地网安装测量定位→开挖沟槽→沟槽垫层施铜棒周围降阻剂包裹→素土回填→检测2.2接地网基槽开挖深、宽控制。3.1所有进场材料(铜棒、铜排、焊粉等)产品，所有进场材料必须配有检验合格证，并经试验检验合格方可使用。3.2接地网基槽开挖定位准确，埋置求，焊接(熔接)连接头表面光亮，没有以保证引上线与结构钢筋之间的绝缘要接地网安装绝缘热缩带包至水平均压带连按点向上200处接地引上线底板内止水板接地网电阻测试中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册基础与土石方(五)垫层施工基坑清底并整平→垫层标高控制线2.2垫层标高控制。2.3垫层平整度控制。2.4垫层边线控制。设计要求。混凝土垫层厚度一般不小于3.3混凝土垫层表面平整度偏差控制在10mm。品保护，待其强度达到12MPa以后方可垫层浇筑垫层整平中建三局集团有限公司地下防水中建三局施工现场质量标准化图册(一)防水卷材2.4防水混凝土保护层施工时须注意3.1卷材施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙套管等细部做法均须符合设计要求。3.4卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。3.5卷材防水层搭接缝应粘(焊)结牢3.6卷材铺贴同层相邻的搭接宽度应接地引上线防水细部做法大面积卷材铺设搭接部位压实中建三局施工现场质量标准化图册地下防水→油毡铺贴及保护层浇筑3.1涂料防水层所用材料及配合比须符合设计要求。穿墙管道等细部做法均须符合设计要求，3.4涂料分层涂刷或喷涂，涂层均匀，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为30～50mm。油毛毡铺贴及保护层浇筑中建三局集团有限公司地下防水中建三(三)施工缝防水(钢板止水带)钢板止水带定位→钢板止水带固定→钢板止水带焊接3.3检查有无砂眼、漏焊或焊缝不饱满。钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划块钢板的搭接长度为50mm,两端均应饱应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝。钢板止水带固定钢板止水带焊接中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册车站主体(一)混凝土结构模板支架施工流程(满堂架):画线板验收模板支架施工流程(三角钢模):弹2.2跨度不小于4m的梁、板模板需2.3模板上预留孔洞不得遗漏。3.1丝杆伸出长度<20cm,丝杆插入钢管长度不小于15cm;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆长度<0.7m。3.2扫地杆距离地面<20cm(扣件式)/35cm(碗扣式)。3.3竖向剪刀撑倾角在45°~60°之3.4模板安装轴线位移允许偏差面平整度允许偏差2mm。3.5墙、柱模板垂直度允许偏差：层时，垂直度偏差≤10mm。混凝土木模安装侧墙三角钢模安装中建三局集团有限公司车站主体中建三局施工现场质量标准化图册第二节钢筋工程弹墙、柱设计边线及50cm控制线→→架设换撑→负二层剩余侧墙钢筋绑扎2.1钢筋绑扎施工时，对所有的预埋件采取加固措施，确保预埋件的位置准确。2.3内底板及底板以上1.8m范围内，底板及内衬墙表层所有纵向钢筋均应电气连接，纵向钢筋每隔10m与表层横向钢筋焊接。 (梁板设置于1/3~1/4跨处),同一纵向求。C20钢筋，丝头长度27~30mm,完整丝扣圈数≥8;C28钢筋，丝头长度丝头长度42~45mm,完整丝扣圈数≥11。间距允许偏差±10mm,排距允许偏差±5mm,绑扎钢筋骨架长度允许偏差结构柱钢筋绑扎结构板钢筋绑扎中建三局集团有限公司中建三局施工现场质量标准化图册车站主体第三节混凝土工程收2.1梁柱节点用密目铁丝网分隔。2.2混凝土坍落度160mm±20mm,初凝时间不应早于6h,气温高于35度时，应加入缓凝剂。2.3下料点间距不超过1.5m,先梁50cm左右，振捣时快插慢拔，每处振捣时间不少于30s。2.4浇筑混凝8h后，上压光机将置允许偏差3mm;预留洞中心线位置允许偏差10mm;预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm,外露长度允许偏差±10mm,表面平整度10mm。3.4混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，混凝土养护期≥14d。3.5当温度低于5℃时，不得浇水结构板养护混凝土结构成型混凝土结构成型中建三局集团有限公司第二篇区间篇中建三局施工现场质量标准化图册中建三局集团有限公司中建三局集团有限公司第一章暗挖区间(一)盾构法隧道第一节洞门施工测量放线→洞门钢环分块吊装、固定→混凝土浇筑→安装帘布橡胶板→安装折页压板→螺杆复紧固定心位于盾构实际始发中心线上，偏差不得超过10mm。3.2钢环应分块安装，保证内径尺寸，钢环位置复核后及时焊接固定；钢环安装完毕整体测量复核，混凝土浇筑完毕再次压紧后安装固定环板和折页压板；安装时不得损坏帘布橡胶板；安装后螺栓须二次内衬墙内衬墙加劲板(厚10mm)预埋钢环板翻板帘布橡胶板始发防水装置洞门钢环预埋施工洞门密封中建三局集团有限公司固定3.1反力架连接件采用E4303焊条连续焊接，焊缝质量等级为Ⅱ级。反力架出厂左右偏差控制在±10mm,高程偏差控制在3.4盾构机推进过程中，对反力架进行变形监测，变形较大时，及时进行加固。反力架正视反力架侧视始发段反力架中建三局集团有限公司暗挖区间中建三局施工现场质量标准化图册托架设计及验算→托架加工→预埋件施工→托架地面组装→整体吊运→测量复核→焊接固定2.2托架标高控制。3.1托架采用E4303焊条连续焊接，焊缝质量等级为Ⅱ级；严格控制连接杆件下料尺寸，杆件连接处须满焊。托架出厂应预埋钢板标高进行复核，不足处加焊钢板。轴线标高偏差控制在-10～0mm。核，调整后进行焊接固定。托架安装轴线水平偏差控制在5mm。托架设计正视托架托架现场安装中建三局集团有限公司所有钢筋和混凝土，保留围护结构最后一层钢筋和混凝土保护层，待盾构机刀盘抵近后，再割除最后一层钢筋，保留混凝土所有钢筋和混凝土，保留围护结构最后一层钢筋和混凝土保护层，待盾构机刀盘抵近后，再割除最后一层钢筋，保留混凝土测量放线→确定探孔位置→搭设平台→打探孔→探孔有害气体检测→洞门分块20～30cm,探孔穿透围护结构但不宜过深。探孔应无漏水涌砂现象，有害气体检测无水平探孔分布外侧，后内侧，混凝土破除先上后下，钢筋切割先下后上的顺序；不得一次性破除水平探孔分布洞门凿除分块中建三局集团有限公司盾构掘进→同步注浆→渣土外运→管刀盘转速、刀盘扭矩、螺旋机转速、掘进2.3渣土改良效果控制。范围，再根据地质条件和地表沉降实行动3.2盾构机掘进过程中随时调整推进油缸压力来控制刀盘和盾尾姿态，使隧道轴线控制在设计允许偏差范围内。盾构轴线偏离隧道轴线<50mm;盾构本体滚动角<3°;严格控制推进行程油缸行程，行程差一般在0～50mm之间；特殊地段(上软下硬地层、小曲率段)盾构掘进参数应及时或高分子聚合物，提高渣土流塑性。改良3.4盾构每环推进排土量与开挖量相平衡，控制在98%～102%之间，每环排土量需要根据管片宽度、土质确定。制在-30mm(沉降)～10mm(隆起)内。土压平衡盾构机盾构机掘进姿态控制界面盾构机掘进参数控制界面中建三局集团有限公司第四节壁后注浆同步注浆施工工艺：搅拌站拌和→中转砂浆罐→运输砂浆小车→注浆罐开始注浆→达到设计要求停止注浆双液浆配比试验→浆液拌制→注浆点位选择→球阀安装→开始注浆→达到设计砂浆，砂浆中水泥、砂、膨润土、水掺量根据地层情况经试验确定。同步注浆砂浆初凝时间为6～8h;固结体24h强度≥0.2MPa,28d强度≥0.5MPa;稠度为8~12cm,倾析率(浆液静置沉淀后上浮水体积与总体积之比)≤5%。场试验确定，浆液凝胶时间一般控制在注浆压力取1.1～1.2倍静止水压力，最大不超过3.5bar,注浆量达到设计值的85%同步注浆同步注浆施工二次注浆施工中建三局集团有限公司原材料检验→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→蒸汽养护→水中常温养护→求的胎具上制作，钢筋骨架尺寸允许偏差-10～+5mm,主筋间距±5mm,箍筋间距3.2模板周转100次时必须进行检验，热水泥，强度不低于42.5等级；砂集料级配良好。混凝土及时整体浇筑，保证振捣粗、中、细三个工序)。3.4管片蒸养时间控制在8～10h,蒸养温度和升降温速率符合设计要求；管片脱模后立即涂刷养护剂；管片温度与室温差3.5管片外观表面光洁平整，无蜂窝、漏筋、裂痕、缺角、气泡、水泡等，无水泥浆等杂物。3.6管片功能性试验符合规范要求，强度和抗渗试验符合设计和规范要求。坏，管片堆放不得超过4层。管片骨架及钢模板管片水中养护管片拼装试验中建三局集团有限公司管片防水材料粘贴→管片吊运→点位2.1防水材料粘贴。2.3已完成隧道椭圆度检测。粘胶涂抹均匀，粘贴牢固、可靠，无起泡、翘边、超长或缺口现象。粘贴完一段时间后方可拼装。拼装过程中，严防密封材料3.3拼装完成的管片不得有贯穿裂缝和宽度>0.2mm的裂缝及混凝土剥落现象。标高一致，不得过高或过低，管片环间隙不得过大。管片轴线平面位置允许偏差±差±5‰D(D为隧道外径),相邻管片径向错台允许偏差5mm,相邻管片环向错台允许偏差5mm。3.6成型隧道直径椭圆度允许偏差±6‰D,相邻管片径向错台允许偏差10mm,相邻管片环向错台允许偏差15mm。管片防水材料粘贴管片拼装管片拼装后中建三局集团有限公司(二)矿山法(区间及联络通道)第一节土层加固见站房篇第一章地基加固与处理。第二节超前支护见站房篇第一章地基加固与处理-第一节管棚注浆超前支护。见站房篇第一章地基加固与处理-第二节小导管注浆超前支护。第三节土方开挖(台阶法)施工准备→超前地质预报→测量放线→拱部超前支护→上台阶开挖及支护→超前地质预报→底板开挖、仰拱二次衬砌→2.1开挖断面尺寸满足设计要求。2.2控制每次循环开挖进尺长度。2.3减少掌子面土体暴露时间。2.4监测量测频率符合设计及规范要构基本稳定，四壁应无明显渗流，方可进3.2开挖尺寸应按设计要求严格控制开挖断面，不得欠挖，开挖