DB21T+4448-2026水利工程生态格网结构质量控制技术规范

CCSP5521IDB21/T4448—2026前言 Ⅲ 2规范性引用文件 3术语和定义 4设计基本规定 4.1总体要求 4.2具体要求 5生态格网技术要求 5.1格网原材料性能与要求 5.2成品网面规格与要求 5.3网垫、网箱规格与要求 5.4填充材料要求 6施工工艺及质量控制 6.1结构地基处理 6.2组装施工 6.3填充材料施工 6.4质量控制 7数值修约 附录A（规范性）网垫护坡结构计算方法 14附录B（规范性）网箱挡墙结构计算方法 17附录C（资料性）网垫、网箱等组合体的常用定型规格 22附录D（规范性）网面拉伸强度、翻边强度测定方法 24附录E（规范性）空隙率测定方法（现场快速法） 29附录F（规范性）空隙率测定方法（室内外结合法） 30DB21/T4448—2026本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由辽宁省水利厅提出并归口。本文件起草单位：辽宁省水利水电科学研究院有限责任公司、辽宁省水利事务服务中心、沈阳兴禹水利建设工程质量检测有限公司。本文件主要起草人：艾新春、尚海涛、任光宇、王磊、贺雪菲、白崇宇、吴双、杨冬鹏、李博研、孙永刚、徐宗白、韩宇舟、刘丽、陈潇潇、郑佳伟。本文件发布实施后，任何单位和个人如有意见和建议，均可以通过来电和来函等方式进行反馈，我们将及时答复并认真处理，根据实际情况依法进行评估及复审。归口管理部门通信地址：辽宁省水利厅（沈阳市和平区十四纬路5号联系电话文件起草单位通信地址：辽宁省水利水电科学研究院有限责任公司（沈阳市和平区十四纬路5-4号联系电话DB21/T4448—20261水利工程生态格网结构质量控制技术规范本文件规定了水利工程生态格网结构设计基本规定、技术要求、施工工艺及质量控制、数值修约等。本文件适用于辽宁省水利工程生态格网结构设计、施工与质量检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9789金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12689.12锌及锌合金化学分析方法铅、镉、铁、铜、锡、铝、砷、锑、镁、镧、铈量的测定电感耦合等离子体—发射光谱法GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条GB/T40342钢丝热镀锌铝合金镀层中铝含量的测定GB50201防洪标准GB50202建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50286堤防工程设计规范GB50707河道整治设计规范GB/T50805城市防洪工程设计规范SL252水利水电工程等级划分及洪水标准SL/T264水利水电工程岩石试验规程SL265水闸设计规范SL274碾压式土石坝设计规范SL/T386水利水电工程边坡与挡墙设计规范SL/T631.4水利水电工程单元工程施工质量验收标准第4部分：堤防与河道整治工程SL654水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范YB/T4190工程用机编钢丝网及组合体YB/T4221工程机编钢丝网用钢丝3术语和定义2DB21/T4448—2026下列术语和定义适用于本文件。3.1生态格网结构eco-meshstructure在格网组装成的箱体内填充块体材料形成的柔性结构。3.2网丝meshwire用于编织六边形双绞合钢丝网的钢丝（见图1）。[来源：YB/T4190—2018，3.1]3.3边丝edgewire网面两侧沿编织方向与网丝编织在一起的钢丝，直径大于网丝（见图1）。[来源：YB/T4190—2018，3.2]3.4端丝selvedgewire垂直编织方向作为网面框架的钢丝，直径大于网丝，网丝绕边应以机械缠绕在端丝上（见图1）。[来源：YB/T4190—2018，3.3]3.5格网mesh由网丝通过专用设备制作而成的双绞状、六边形网孔的网片结构。3.6镀层钢丝platingsteelwire在光面钢丝上镀锌或锌铝合金后形成镀锌层或锌铝合金层的钢丝。[来源：YB/T4221—2016，3.1]3.7覆塑钢丝plasticcoatedsteelwire以镀层钢丝作为芯丝，在其表面上涂覆聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）或尼龙6（PA6）后形成覆塑层的钢丝。[来源：YB/T4221—2016，3.2]3.8绑扎钢丝lacingwire用于联结网面、网箱（网垫）组间边线的联结钢丝。应与网丝同材质，直径不小于2.2mm（见图2）。[来源：YB/T4190—2018，3.6]3.9网孔规格meshsize3尺寸(长度和宽度)大而厚度小(厚度≤45cm),并配有间距1m或1.2m的中间隔片和独立盖板，DB21/T4448—20264生态格网结构内部空隙（包括格网单元内填充材料之间以及格网与填充材料之间的空隙）的总体积，占其整体外部轮廓体积的百分率。4设计基本规定4.1总体要求4.1.1生态格网结构用于防洪、景观、输水、排水、防护等工程时，其设计标准应符合当地发展规划要求，应有利于保护生态环境，并具有一定的前瞻性。4.1.2生态格网结构方案应根据工程所在地的地形、地质、水流等条件以及所属建筑物的总体布置、功能特点和使用要求等确定，做到因地制宜、就地取材。4.2具体要求4.2.1生态格网结构整体设计应符合GB50201、GB50286、GB50707、GB/T50805、SL252、SL265、SL/T386等有关规定。4.2.2生态格网结构选型时，可根据格网作用及使用部位、河道水力特征和运行水土环境条件等进行设计：a)按作用及使用部位选型时，应考虑以下因素：1)河岸护坡、土石坝上下游护坡、水闸海漫等部位宜选用网垫；2)河道护岸、护脚、挡墙、管道防护等部位宜选用网箱。b)按河道水力特征选型时，应考虑以下因素：1)护坡结构设计时，抗冲流速不大于3m/s可选用网垫；2)挡墙结构设计时，抗冲流速不大于4m/s可选用网箱。c)按运行水土环境条件选型时，应考虑以下因素：1)格网结构设计时，应根据工程所在地不同时段的水环境变化情况进行水质特性分析，重点根据Cl-含量对腐蚀等级提出明确评价；2)根据工程所处环境不同，选择不同镀层的格网材料，钢丝对应环境水质的选用要求见表1；表1环境水腐蚀性与格网材料选用要求1微镀锌钢丝、锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、锌-12弱3-中锌-10%铝-混合稀土合金镀层钢丝、锌-5%铝-镁4->5000强3)对于地基土中可溶性盐对格网材料的腐蚀性应做专题研究；4)对于非腐蚀性水环境状况下的城市段或有水景观、水生态要求的水利工程，格网材料在技术经济比选后，可以提高选用标准；5)不同腐蚀环境下的格网材料设计使用寿命，应满足相应工程等级的合理使用年限要求。5DB21/T4448—20264.2.3生态格网结构耐久性设计应符合SL654相关规定。4.2.4网垫结构设计应符合下列要求：a)在自然边坡稳定的前提下，网垫可简单铺设于需要防护的稳定岸坡上，黏性土土坡的坡度不宜大于1:1.5，砂质土坡的坡度不宜大于1:2.0。b)一般情况下网垫下宜铺设一层土工布或100mm～150mm厚的砂砾石层作为反滤层，其中土工布的技术参数应符合GB/T17639的相关规定。c)网垫护坡设置护脚时，宜将护脚底高程设置于最大冲刷深度以下不小于0.5m处或满足相关规范要求；不设护坡护脚时，防护范围宜向河床方向延伸3倍～5倍的最大冲刷深度。d)网垫护坡的厚度及填充材料计算、护坡稳定性验算按附录A。4.2.5网箱结构设计应符合下列要求：a)网箱挡墙的设计等级应按SL/T386的规定确定，且2级～4级挡墙应按提高一级设计，但洪水标准可不提高。b)网箱挡墙的抗倾覆稳定性安全系数、抗滑移稳定性安全系数、基底应力平均值及最大值、墙体结构强度安全系数等应符合GB50707、GB50286、SL265、SL/T386的相关规定。c)网箱挡墙的土压力，可不考虑墙前后水位差引起的墙后剩余水压力；除采用混凝土底板基础外，可不考虑墙底渗透压力；宜考虑墙后填土内渗透压力对墙背土压力的影响。d)网箱挡墙的墙高，应预留结构施工期间的累计沉降量，累计沉降量可根据本地区的实践经验和挡墙特性综合确定，当无本地区经验时，宜取墙身计算高度的3%～5%。e)挡墙墙趾位于土质地基上时，宜将墙趾底高程设置于最大冲刷深度以下不小于0.5m处或满足相关规范要求；当冲刷较严重或河床起伏不平时，可设置网垫护坦，护坦外伸长度宜为最大冲刷深度的3倍～5倍。f)网箱挡墙的墙后回填土宜采用排水性良好的非黏性土。g)加筋网箱挡墙的墙体、基础断面和筋片长度应根据作用于墙上的荷载，分别按墙体外部稳定性和加筋格网内部稳定性确定，筋片长度应超出填土滑动范围。h)加筋网箱挡墙筋片上回填土的压实度应满足设计要求，设计无规定时应按SL274的相关规定执行。i)网箱挡墙的土压力计算、整体稳定性验算、加筋网箱挡墙筋片强度和稳定性验算、挡墙承载力验算、挡墙地基承载力验算按附录B。5生态格网技术要求5.1格网原材料性能与要求5.1.1分类5.1.1.1钢丝按镀层类别分为：镀锌钢丝、锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、锌-10%铝-混合稀土合金镀层钢丝、锌-5%铝-镁合金钢丝。5.1.1.2钢丝按覆塑层类别分为：PVC覆塑钢丝、PA6覆塑钢丝、PE覆塑钢丝和PP覆塑钢丝。5.1.2钢丝5.1.2.1钢丝应选用符合GB/T701或GB/T24242.2或其他符合要求的相应标准的盘条制造。5.1.2.2镀层钢丝的表面应光滑、连续、涂层厚度均匀，不应有裂纹和漏镀等影响使用的表面缺陷。钢丝捆应由同种钢丝组成，不应有紊乱丝圈或成“∞”字形。5.1.2.3镀层钢丝直径采用精度0.01mm的千分尺或游标卡尺测量，在同一截面两个相互垂直的方向上，取两次测量所得直径的算术平均值。镀层钢丝的公称直径及允许偏差应符合表2规定。DB21/T4448—20266表2镀层钢丝公称直径及允许偏差5.1.2.4覆塑钢丝直径可带覆塑层测量，测量方法应符合5.1.2.3要求。覆塑钢丝的公称直径及允许偏差应符合表3规定。表3覆塑钢丝公称直径及允许偏差5.1.2.5钢丝拉伸试验按GB/T228.1进行，钢丝的横截面积以镀层钢丝公称直径计算；钢丝缠绕试验按GB/T2976进行。钢丝力学性能应符合表4规定。表4钢丝力学性能5.1.3钢丝镀层、覆层5.1.3.1钢丝镀层应附着牢固，钢丝在表4规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈不应开裂或脱落。5.1.3.2锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、锌-10%铝-混合稀土合金镀层钢丝，其镀层中的铝含量按YB/T4221的规定进行测定。对于锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝，其镀层中铝含量不应小于4.2%；对于锌-10%铝-稀土合金镀层钢丝，其镀层铝中含量不应小于9%。当镀层中铝含量大于10%时，按GB/T40342的规定进行测定。5.1.3.3锌-5%铝-镁合金钢丝镀层中的铝含量按GB/T12689.12的规定进行测定，铝含量不应小于4.2%；其镀层中的镁含量按GB/T12689.12的规定进行测定，镁含量不应小于0.3%。当镀层中镁含量大于0.5%时，测定方法由供需双方协商确定。5.1.3.4钢丝覆塑层韧性应稳定，钢丝在表4规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈，钢丝覆塑层不应破裂。5.1.3.5覆塑层厚度、同心度按YB/T4221的规定进行测量。覆塑层厚度及同心度应符合表5规定。表5覆塑层厚度及同心度DB21/T4448—202675.2成品网面规格与要求5.2.1网孔规格网孔规格（D、X）采用精度1mm的钢直尺测量，D值和X值取连续10个网孔测量值的平均值，数值修约至1mm。网孔规格及允许偏差、双铰合长度、钢丝直径规格等要求应符合表6规定。表6网孔、钢丝规格及网孔规格允许偏差DX5.2.2外观要求5.2.2.1成品网面不应有断丝、破损、锈蚀（钢丝切断面除外）。5.2.2.2成品网面网孔应均匀，不应扭曲变形。5.2.3力学要求5.2.3.1成品网面钢丝力学性能应在编织成形的网面上取样进行测试，测试前应用手对试样进行矫直。截取的试样用手不能矫直时，可在硬度低于钢丝的平面上（木材或塑料等）用与平面相同材料的锤子头矫直，矫直过程中试样不得有影响试验结果的表面损伤，存在硬弯的试样不得用于试验。试验结果应符合表7规定。表7成品网面钢丝力学性能断后伸长率A（L=200mm%）5.2.3.2网面拉伸强度应取有效宽度不低于8个网孔的网面，在受力方向与编织方向一致的情况下做拉伸试验，以网面断裂第一根网丝时的强度作为测定值，按附录D进行测定。结果应符合设计要求，当设计无要求时应符合YB/T4190。5.2.3.3网面翻边强度应取有效宽度不低于8个网孔的网面，在顺编织方向固定端丝及网面的情况下做拉伸试验，网面翻边处散开或翻边处断裂第一根网丝时的强度作为测定值，按附录D进行测定。结果应符合设计要求，当设计无要求时应符合YB/T4190。5.2.4镀层、覆层要求5.2.4.1成品网面钢丝应符合5.1.2.2要求，且钢丝表面不应有机械加工过程中产生的擦痕和损伤。DB21/T4448—202685.2.4.2成品网面钢丝镀层重量试样应在编织成形的网面上截取，试样处理应符合5.2.3.1要求。成品网面钢丝镀层重量按GB/T1839进行测定，镀层重量应符合表8规定。对于提高网面钢丝镀层重量的，需经论证后确定。表8成品网面钢丝镀层重量5.2.4.3成品网面钢丝镀层中铝含量、镁含量试样应在编织成形的网面上截取，试样处理应符合5.2.3.1要求。测定方法按5.1.3.2和5.1.3.3要求。对于锌-5%铝－混合稀土合金镀层钢丝，其镀层铝含量不小于4.2%；对于锌-10%铝－混合稀土合金镀层钢丝，其镀层铝含量不小于9%；锌-5%铝-镁合金钢丝镀层铝含量不小于4.2%，镁含量不小于0.3%。5.2.4.4钢丝外覆有机涂层抗裂性能试验样品应在编织成形的网面上截取，按附录D进行测定。当对网面试件加载50%的标称拉伸强度拉伸时，双铰合区域有机涂层不应出现破裂情况。5.2.5耐久性要求5.2.5.1采用中性盐雾试验时，应按GB/T10125进行测定。钢丝经500h盐雾试验，表面和端口应无白锈；经3000h盐雾试验，表面和端口应无红锈。5.2.5.2采用二氧化硫耐腐蚀试验时，应按GB/T9789进行测定。腐蚀程度、腐蚀速率、腐蚀表面的变化情况应符合设计要求。5.2.5.3采用紫外线照射试验（抗UV性能）时，应按GB/T16422.3方法A进行测定。经3000h钢丝和端口的环保无机涂层应无粉化脱落。5.2.6配件绑扎钢丝、内部加强钢丝的材料与各项性能指标均应与网丝一致。5.3网垫、网箱规格与要求5.3.1网垫5.3.1.1网垫常用定型尺寸规格及隔片数量见附录C，隔片间距应选用1m或1.2m，其它规格尺寸按设计要求。5.3.1.2网垫尺寸允许偏差要求按表9执行。5.3.2网箱5.3.2.1网箱常用定型尺寸规格及隔片数量见附录C，隔片间距应选用1m或1.2m，对有特殊要求的单体网箱尺寸规格，经论证后确定。5.3.2.2网箱尺寸允许偏差要求按表10执行。5.4填充材料要求9毛石、卵石质量宜符合表9和表10要求。5.4.3填充材料粒径介于网孔绞合轴线之间距离1.5倍～2.0倍的不应小于总重量的50%;填充材料粒径小于网孔绞合轴线之间距离1.5倍的不应超过总重量的15%,且应填充在格网结构中部。6.1.2网箱挡墙的基底土质及其密实度、基础网箱入土深度、开挖长度和宽度等均应符合设计要求。c)处理后的地基承载力等指标经检验应满足设计要求。6.1.4网箱挡墙墙后回填土应符合GB50202的相关规定，并按c)机械运行方向应平行于墙面；a)网垫组应按设计要求定位，并依次安置，定位时应挂线调整平整度；b)边网片、端网片和隔片应拉直，相邻网垫可靠连接；d)网垫组合的隔片与网身四处交角应各绑扎1道；隔片与网身交接处应每间隔200mm～250mm绑扎1道，双股并绞紧，如图3所示；e)河床铺设时，网垫隔片应垂直于水流方向；岸坡铺设时，网垫隔片应平行于水流方向；陡坡铺设时，网垫隔片应在距顶部网片以下2m处或按工程要求打入硬木桩固定；f)封盖面层填充材料应砌垒整平；封盖网与网身、隔片间相交边框线，应每隔200mm～250mm绑扎1道，双股并绞紧；h)网垫当采用螺旋式缠绕绑扎时，应符合设计要求；i)网垫护坡施工时，应对坡面顶部顺直度进行控制，可采用模板或者钢管固定。a)绑扎钢丝应使用与网丝相同材质的钢丝，每道绑扎应为双股线并绞紧，绑扎钢丝的末端应向b)隔片与网身的四处交角应各绑扎1道；隔片与网身交接c)网箱组箱体间的连接绑扎应符合下列规定要求：2)相邻网箱组的上下框线或折线，每间隔200mm～250mm应绑扎1道，双股并绞紧；4)网箱组在3笼交汇点处，应将3笼绑扎成一体；5)各层箱连接完成后，可用长6m以上的木杆或钢管顺层箱边缘临时固定，保证箱体装料e)网箱组装施工时，应对墙前顺直度进行控制，可采用S模板或者钢管固定，顺直度偏差不应大于5°;f)网箱当采用螺旋式缠绕绑扎时，应符合设计要求。a)填充材料施工中，网垫、网箱箱体应平放，填充材料施工时，严禁机械半空抛投，防止网丝d)网箱组合体的排列应层与层间纵横交错、上下联结，不应出现“通缝”,每层网箱组均应适2、3—内部连接加强钢丝。序号检验项目允许偏差1234网孔尺寸D长度方向每20m测1组，试验方法符合5.2.1规定，用5网孔尺寸X6外露面坡度DB21/T4448—2026789长度方向每500m～1000m检验b)网箱挡墙施工质量应符合表10规定。表10网箱挡墙施工质量123456789DB21/T4448—20267数值修约数值修约按GB/T8170的规定执行。DB21/T4448—2026（规范性）网垫护坡结构计算方法A.1网垫厚度及填充材料计算A.1.1网垫厚度t应符合下列规定：a)考虑填充材料粒径，t应符合式（A.1）的规定；b)考虑波浪作用，当tana0³3时，t应符合式（A.2）的规定；c)考虑波浪作用，当tana0<时，t应符合式（A.3）的规定。t³2.0Dm （A.1）2(1-n)Δm..t£-………（A.3）s-2(1-n)Δm..t£-………（A.3）s-gw)Dm=…………（A.4）式中：Hs—波浪设计高度，单位为米（m），按GB50286取值；a0—河岸倾角，单位为度(°);n—填充材料空隙率，单位为百分数（%）；s—填充材料的重度，单位为千牛每立方米（kN/m³);gw—水的重度，单位为千牛每立方米（kN/m³);Dm—填充材料的水下相对重度。A.1.2对坡降不大于2%的缓流河段，当网垫的厚度为150mm～500mm时，网垫填充材料的中值粒径值应按式（A.5）确定，位于河道转弯处外侧的网垫填充材料的中值粒径值应乘以1.2。5w2s-gw)w2=1.283-……（A.6）式中：Dm—填充材料的中值粒径，单位为米（m）；S0—粒径系数，不小于1.1；Cs—填充材料稳定系数，可取0.1；DB21/T4448—2026Cv—流速分布系数，不小于1.0，在堤和混凝土渠道的端部可取1.25；V—断面平均流速，单位为米每秒（m/s），取水面下0.6倍水深处的流速，或者取水面下0.2倍和0.8倍水深处流速的平均值；d—流速V处局部水深，单位为米（m）；s—填充材料的重度，单位为千牛每立方米（kN/m³);gw—水的重度，单位为千牛每立方米（kN/m³);g—重力加速度，米每二次方秒（m/s²);K1—边坡修正因子，按表A.1取值；R—水力半径，单位为米（m）；b—水面宽度，单位为米（m）。表A.1边坡修正因子1K1A.1.3为增加护坡侧缘的强度，在上、下游的护坡边界处网垫应加厚。A.2护坡稳定性验算A.2.1水流动对河床底部施加的剪切力tb、移动填充材料中块石的临界剪切力tc、岸坡剪切力tm、岸坡临界剪切力ts应按下列公式计算：tb=gwid………………（A.7）tc=C(gs-gw)Dm…………（A.8）tm=0.75tb……………（A.9） 1ts=tcç1-2………（A.10）式中：—断面平均水深，单位为米（m）；—河床坡降；C—防护系数，抛石结构取0.047，网垫护坡取0.10；—河岸与水平线的夹角，单位为度(°)。A.2.2网垫护坡抗冲刷稳定性应符合式（A.11）的规定，网垫变形稳定性应符合式（A.12）的规定。tb£tc/1.2…………（A.11）tm£ts/1.2…………（A.12）DB21/T4448—2026A.2.3水流穿过网垫和底部滤层后的残余流速Vf应按式（A.13）和（A.14）计算，Vf应符合式（A.15）的规定。V=Vb~Vb………（A.13）V=(0.5Dmi……（A.14）Vf£Ve……………（A.15）式中：Vb—网垫与织物或砾石滤层界面处的水流速度，单位为米每秒（m/s）；Vf—水流穿过网垫和底部滤层后的残余流速，单位为米每秒（m/s）；Ve—黏性土的表面最大允许流速，单位为米每秒（m/snf—织物滤层取0.02，砾石滤层取0.022。A.2.4护岸应按下列规定进行整体稳定性验算：a)护岸及岸坡基础土整体滑动的稳定性验算，可采用瑞典圆弧滑动法；b)沿网垫护坡底面滑动的稳定性验算，可简化成沿护坡底面通过堤基的折线整体滑动，计算方法可按GB50286的相关规定执行。DB21/T4448—2026（规范性）网箱挡墙结构计算方法B.1网箱挡墙土压力计算和整体稳定性验算B.1.1网箱挡墙正常使用下的土压力宜按SL/T386的相关规定计算。B.1.2地震作用的主动土压力代表值可分别取式（B.1）中的“+”、“-”号，取计算结果中的大值：Fe………………C=cos2(j-qe-y1)……… sin(d+j)sin(j+qe-y2)Z=cos(d+y1+qe)cos(y2-y1)……………………=tan-1………式中：FE—地震主动土压力代表值，单位为千牛（kN）；q0—填土表面单位长度的荷重，单位为千牛每米（kN/m）；y1—挡墙与垂直面的夹角，单位为度(°);y2—填土表面和水平面的夹角，单位为度(°);H—土的高度，单位为米（m）；g—土的重度，单位为千牛每立方米（kN/m³);j—土的内摩擦角，单位为度(°);z—计算系数，采用拟静力计算地震作用效应，网箱挡墙取0.25；g—重力加速度，米每二次方秒（m/s²);ah—水平向设计地震加速度，按表B.1取值，米每二次方秒（m/s²);av—竖向设计地震加速度，取2ah/3，米每二次方秒（m/s²);d—墙背与填土间的摩擦角，单位为度(°)。表B.1水平向设计地震加速度值ah（B.1）（B.2）（B.3）（B.4）设防烈度ah0.10（0.15）g0.20（0.30）gB.1.3网箱挡墙（图B.1）应按式（B.5）进行整体抗倾覆验算，按式（B.6）进行整体抗滑移验算。0和s应按4.2.7要求取值。B—基底宽度，单位为米(m);ψ₂—填土与水平面的夹角。T,≤T/1.5………………Tpi=μ₃OL.;……………T₁≤Tpi/1.3………………L=L+Le………DB21/T4448—2026o—第i层筋片滑动面以内的长度，单位为米（m）；e—第i层筋片滑动面以外的长度，单位为米（m）。B.3挡墙承载力验算B.3.1挡墙应根据墙体实际受力，分别验算墙体的抗压和抗剪承载力。B.3.2挡墙的允许压应力sam取值取决于网箱、填充材料的规格和填筑质量，当填充材料为块石或卵石时可根据经验取0.2N/mm²,当挡墙的等级较高或对沉降控制要求较严格时，宜通过试验确定σ值。B.3.3在竖向荷载的偏心作用下，以竖向荷载等效作用点为中心，取压应力均匀分布时，挡墙的压应力可按式（B.13）计算。挡墙的压应力应符合式（B.14）的规定。s=-………（B.13）s£sam…………（B.14）式中：s—挡墙计算截面的压应力计算值，单位为牛每平方毫米（N/mm²);SG—挡墙计算截面以上全部竖向荷载，单位为牛（N）；e0—挡墙竖向荷载对于计算截面形心的偏心距，单位为毫米（mm）；L—截面长度，单位为毫米（mm）；B—截面宽度，单位为毫米（mm）。B.3.4挡墙的允许剪应力应按下列公式确定：-3………………（B.15）j*=2.5gs-10………（B.16）Cg=0.03Pu-0.05……（B.17）式中：tam—挡墙的允许剪应力，单位为牛每平方毫米（N/mm²);s—填充材料的重度，单位为千牛每立方米（kN/m³);Pu—空网箱的单位重量，单位为千牛每立方米（kN/m³);Cg—黏滞系数，单位为千牛每平方米（kN/m²),按式（B.17）计算，Cg<0时取Cg=0；j*—网格之间内摩擦角，单位为度(°);SG—竖向荷载，单位为千牛（kN）；B—截面宽度，单位为米（m）。B.3.5挡墙的剪应力应按下列公式计算：t=…………（B.18）t£tam…………（B.19）DB21/T4448—2026式中：t—挡墙的计算剪应力，单位为牛每平方毫米（N/mm²);SH—作用于计算截面以上全部水平力，单位为牛（N）；L—截面长度，单位为毫米（mm）；B—截面宽度，单位为毫米（mm）。B.4挡墙地基承载力验算B.4.1网箱挡墙基底压应力应按式（B.20）计算，偏心距应按式（B.21）计算。p=±…………………（B.20）=………（B.21）式中：max、min—基础底面的最大、最小压应力，单位为千帕（kPa）；SG—等效于基础底面形心处的全部竖向荷载，单位为千牛（kN）；SM—等效于基础底面形心处的全部力矩，单位为千牛米（kN·m）；—基础底面面积，单位为平方米（m²);W—基础底面的抵抗矩，单位为立方米（m³)。B.4.2网箱挡墙基底应力应符合下列规定；a）在各种情况下，最大压应力应符合式（B.22）的规定；b）正常使用情况下，按式（B.20）计算的基底压应力不应小于0；c）施工期间和地震情况下，按式（B.20）计算的基底最小应力小于0时，最小应力的绝对值不应大于100kPa，pmax应按式（B.24）计算。pmax£fak………（B.22）e0£B/6………（B.23） pmax=3(B/2-e0) 式中：fak—地基承载力特征值，单位为千帕（kPa）；—基础宽度，单位为米（m）；—基础长度，单位为米（m）。22隔片数(个)参考容积(m³)一122334隔片数(个)参考容积(m³)11232表C.3隔片数(个)参考容积(m³)2638隔片数(个)参考容积(m)2334455623隔片数(个)参考容积(m³)23452345隔片数(个)参考容积(m³)2345隔片数(个)参考容积(m³)2345D.3.2对于网面拉伸强度试验，以网面中第一根网丝断裂时的荷载作为破坏荷载。对于网面翻边强度D.3.4夹具上下两端的距离读数是指在试验开始和结束时测量夹具左右两端夹具间的距离，用来计算试验过程中试样的平均延伸率。D.4.1网面拉伸强度试验试样尺寸及固定方法如图D.1～图D.3所示，网面翻边强度试验试样尺寸及固D.4.2用卷尺和游标卡尺分别测量网面的网孔大小和网丝、边丝、端丝的丝径，用卷尺测量网面的有1～10——固定装置；11——夹具左端距离测量；12——侧向固定装置；13——夹具右端距离测量；14——试样有效宽度；C——网面试样。1～8——固定装置；9——夹具左端距离测量；11——夹具右端距离测量；C网面试样。图D.2M8型(规格80mm×100mm1～8——固定装置；9——具左端距离测量；11——夹具右端距离测量；12——试样有效宽度；C二图D.4M6型(规格60mm×80mm)网面翻边强度试样尺寸及固定1～8——固定装置；9——夹具左端距离测量；10——夹具右端距离测量；11——试样有效宽度； C——网面试样。cc图D.6M10型(规格100mm×120mm)网面翻边强度试样尺寸及固定试验应在室温(10～35)℃下进行。试验方法按下列要求进行：d)试验加载速度采用6mm/min。f)对于网面拉伸强度试验，当第一根网面钢丝断裂时，试验终止。对于网面翻边强度试验，如网面翻边处散开时，则继续进行拉伸试验直到测得峰值拉力；如网面翻边处钢丝断裂，试验终止。通过测量试验开始时与结束时网面的垂直变形可以计算出网面的延伸率，由初始和结DB21/T4448—2026D.7.1进行网面拉伸强度试验时，网面钢丝断裂的位置需离上下两端固定装置和两侧的侧向固定装置至少不小于一个双铰合点才视为有效试验，如网面钢丝断裂点在上下两端固定装置处或两侧的侧向固定装置处，则视为无效试验。D.7.2进行网面翻边强度试验时，网面翻边处钢丝散开或翻边处钢丝断裂视为有效试验，如钢丝断裂位置在非翻边位置处，视为无效试验。D.8性能测定机编钢丝网面的拉伸强度及翻边强度是指试样在拉力机上拉伸至断裂的过程中，单位宽度能承受的最大拉力。网面拉伸强度或网面翻边强度按公式（D.1）计算后确定。T=´1000………（D.1）式中：T—网面拉伸强度/网面翻边强度，单位为千牛每米（kN/m）；Pm—破坏荷载，单位为千牛（kN）；B—有效试样宽度，单位为米（m）。DB21/T4448—2026（规范性）空隙率测定方法（现场快速法）本方法为生态格网结构空隙率试验方法，用以测定网垫、网箱填充后结构空隙率，适用于吸水率不大于5%的填充材料。E.2原理试验将块石填装入网篮中，称量其在空气中和水中的重量，二者之差即为块石和网篮排开水的质量，由此确定块石体积，从而计算空隙率。E.3试验条件试验应在温度为4℃~35℃环境下进行。E.4试验方法E.4.1准备静水力学天平（量程3000kg，精度不低于0.5kg）、敞口刚性网篮（特定尺寸）、水箱（特定尺寸）。E.4.2称量网篮在空气中的质量和水中质量，分别记为W1和W2。E.4.3从被测网箱（网垫）内将填充块石全部取出，分n批次装入网篮中，然后称量每一批块石和网篮在空气中的质量Gi1（i=1，……,n）。E.4.4将各批块石和网篮分别在30s内完成在水中的称重，称量结果计为Gi2（i=1，……,n）。E.4.5计算全部被测块石排开水的总质量为Gs=1Gi1-W1-Gi2-W2。E.4.6根据不同温度下水的密度ρ,计算被测块石总体积（即排开水的总体积）为Vs=Gs。E.4.7用钢尺测得网箱的长L、宽W、高H，计算被测网箱体积V=L×W×H。则生态格网结构空隙率的计算公式为：ns=´100%………………（E.1）式中：ns—填充后的生态格网结构空隙率，单位为百分数（%）；Vs—填充块石总体积，单位为立方米（m3V—网箱的体积，单位为立方米（m3）。DB21/T4448—2026（规范性）空隙率测定方法（室内外结合法）本方法用于测定生态格网结构填充材料的紧实密度、表观密度、含水率和空隙率，适用于单一岩性的填充材料。F.2试验仪器试验仪器应包括以下几种：a)电子天平：分度值不大于0.01g一台，分度值不大于1g一台；b)静水力学天平：由天平与静水力学装置构成，能称量水中物料。其中天平分度值不大于1g；网篮网孔尺寸小于5mm，直径和高均约200mm；盛水筒直径约400mm，高约600mm；c)烘箱：可控制温度在（105±5）℃;d)钢直尺：分度值不大于1mm；e)辅助器具：盛水容器、金属托盘、毛巾等。F.3试验步骤F.3.1填充材料紧实密度生态格网结构填充材料紧实密度的测定应按以下步骤：a)测量格网结构互相垂直两个方向的长度（L）和宽度（W），结果取平均值，精确到0.001m；b)测量格网结构两端面四边上对称四点的高度（H），结果取平均值，测量精确到0.001m；c)现场可分多次称量生态格网结构内填充材