高频发射模块出货检验操作指导书

深圳晶讯软件通讯技术有限公司JINGXUNSOFTWARE出货检验作业指导书文件名称：高频发射模块检验作业指导书文件编号：JX/QC-01-03文件版本：0编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布尔日期：实施日期：文件修订记录RevisionRecord版本号VersionNo修改内容及理由ChangeandReason修订审批人Approval生效日期EffectiveDateV1.0新归档深圳市晶讯软件技术有限公司文件编号：JX/QC-01-03编制：高频发射模块检验作业指导书版本号：V1.0页码：第1页共页目的对本公司的高频模块出货检验测试，确保产品的最终质量2范围适用于本公司正常生产的高频模块出货检验,具体型号为JX201TX,JX205TX3.职责品保部负责建立和执行流程图参见附件15.作业内容、规定及注意事项5.1检验项目及设备外观检验和功能测试检验,所用设备为电源,信号源,示波器,万用表,失真仪,毫伏表,频谱仪.5.2检验流程5.2.1检验之样本选择生产出货品为包装完成后之成品5.2.2批之定义生产出货以同一订单之同一机种,相同PCB版本为一批.出货以相同客户,同一日期的出货数量为一批如客户有指定要求,则依客户之要求作业.5.2.3抽检标准正常生产成品出货采用MIL-STD-1916LevelII,参照"抽样检验作业办法(JX/QB-01-02)”抽验之数量可分次抽验.如客户有指定要求,则依客户之要求作业.抽样方式:按pallet进行抽验,每箱抽检4PCS模块5.2.4外观检验深圳市晶讯软件技术有限公司文件编号：JX/QC-01-03编制：高频发射模块检验作业指导书版本号：V1.0页码：第2页共页PCBA外观依照JX/QB-01-01PCBA外观检验标准进行检验,屏蔽盖检查，是否漏盖，盖到位5.2.4功能测试将被测模块放入夹具,测试如下指标，取值范围见附件2中心频率VCO电压发射功率监控信号输入输出频偏左右声道分离度,按住测试机架上的左声道键,示波器左声道波形消失,按住测试机架上的右声道键,示波右声道波形消失开关机测试,打开电源,按开机键,示波器要在6秒内出现1KHz波形,再按一次开机键则无波形.5.2.5OQC抽验时,待验品放置”待验区”,样本中检验ok品放置”暂存区”,拒收品放置”拒收区”.整批样本检验合格后,放置“成品暂放区5.2.6OQC检验PASS则在检验完毕之成品外箱上”CE”字样旁边盖上OQCPASS标志,归回原位,并检查出货规格表之数量是否符合实际包装之出货数量,依客户指定要求(如附OQC检验报告等)5.2.7如为不合格并经最终判定为"拒收",则对检验完毕之成品做好不良标示,并通知包装将退货批移至”退货区”处理5.2.8当判定"拒收"时,OQC开出”重工单(电子公文)”给产线和责任单位,产线根据工程/QE提供的重工方法进行重工;产线回复重工是否有不良品;重工后,若无不良品,通知OQC复验.如有不良,工程分析,QE进行风险评估.5.2.9品质主管再指定出货检验人员重新针对退货问题抽验,OQC复检时若无不良,则盖OQCPASS章,交由产线入库5.2.10责任单位提供改善对策和预防措施,QE确认对策是否有效若对策有效,则给予结案5.3判定标准5.3.1PCB外观检验判定参见JX/QB-01-01PCBA外观检验标准进行判定5.3.2电气性能,凡是电性能不良均属主要缺陷(MajorDefect),其AQL值为0.656附件6.1附件1流程职责工作要求相关文件/记录开始开始投产首件检验检查结果确认首件不合格处理检查结果确认首件不合格处理首件合格处理批量检验首件合格处理批量检验抽检不合格处理抽检不合格处理生产?生产检验员OQC组长?QE?PIE/OQC组长/PQC组长OQCPIE生产部?OQC组长?检验员?OQC组长/PQC组长/PIEOQC主管检验员PIE?每一订单生产的第一台机送OQC检验按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN、料表、设计文件作首件检验填写《首件检查表》（外观、功能）?QE对首件及《首件检查表》确认，并签署合格与否意见?OQC、PQC和PIE对机确认,不合格发出《OQC检验报告》,注明首件检查工程PIE分析原因，发出《坏机分析报告》已投产机返工，生产再重送首件?首件检验合格，OQC通知生产线组长在《首件确认表》上签字确认后，生产部批量生产?首件检验合格，OQC批量抽检根据产品检验标准、规范，《产品检验抽样规定》,设计文件，批量抽检记录抽检的每台机流水号首批检验合格机抽一箱做整箱跌落试验根据抽检结果填写OQC检验报告?批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认OQC主管在OQC检验报告上签字确认OQC在生产部产成品送检单上填写REJ，注明不良项目，发出《OQC检验报告》，工程PIE发出《坏机分析报告》，在线指导生产线返工，返工后重新送检《首件检查表》《OQC检验报告》《坏机分析报告》抽检合格处理抽检合格处理客户产品客户产品送客户抽检客户验货不合格处理客户验货不合格处理送客户抽检客户验货合格客户验货合格入成品仓入成品仓结束结束?OQC组长检验员作业员?OQC组长/领班?QE/PIEOQCPIE?批量抽检合格，组长在《OQC检验报告》签字确认合格模块在生产部成品送检单上盖蓝色QAPASS章，外箱贴绿色QA合格证贴纸，客户产品盖蓝色QAPASS章，记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码范围生产线封箱，OQC监督，外箱底部贴白色封箱签?客户产品批量合格后，OQC填写送检单通知客户验货?客户、QE、PIE对机，OQC转发客户验货报告工程发出《坏机分析报告》和《返工报告》计划安排返工，返工后再重新送检?客户验货合格，OQC检验员核对卡板数量在生产部产成品送检单上注明客户检验合格?生产线将合格产品入成品仓送检单客户验货报告《坏机分析报告》