2026年新起重机械安全管理人员完整版考核题库(含标准答案)

2026年新起重机械安全管理人员完整版考核题库(含标准答案)一、单项选择题（共80题，请从备选项中选择一个最恰当的选项）1.根据《中华人民共和国特种设备安全法》，特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规，建立、健全特种设备安全和（）责任制度。A.生产B.销售C.节能D.检验2.起重机械安全管理人员的主要职责不包括（）。A.检查起重机械的日常维护保养记录B.对起重机械作业人员进行安全技术培训C.亲自拆装起重机械的主要零部件D.制定起重机械事故应急专项预案3.2026年新版起重机械安全管理规范中，特别强调了（）在安全管理中的应用，要求具备数据实时上传功能。A.机械式限位器B.物联网远程监控系统C.传统纸质台账D.模拟信号传输装置4.额定起重量大于或者等于（），且提升高度大于或者等于2m的起重机和承载结构形式的电动葫芦，属于特种设备监管范围。A.0.5tB.1tC.3tD.5t5.起重机械的（）是指起重机在各种工况和正常作业条件下，所允许吊起的重物连同可分吊具（或抓斗、电磁吸盘等）质量的总和。A.总起重量B.额定起重量C.极限起重量D.实际起重量6.桥式起重机的主梁下挠度修复后，要求主梁具有（）。A.上拱度B.下挠度C.水平度D.垂直度7.钢丝绳在卷筒上的固定，安全圈数通常不得少于（）圈。A.1B.2C.3D.48.起重机作业时，若吊物摇晃，应采取（）。A.立即停止起升，待稳定后再作业B.加速起升C.快速下降D.用手推稳吊物9.根据《起重机械安全监察规定》，使用单位应当在起重机械安装验收合格后（）日内，向使用地的登记部门办理使用登记。A.15B.20C.30D.4510.起重机制动器的制动力矩必须大于（）。A.静力矩B.动力矩C.额定力矩D.摩擦力矩11.塔式起重机的起重力矩限制器是用来防止（）的安全装置。A.超载B.起重力矩超限C.起升高度超限D.变幅超限12.流动式起重机的稳定性主要取决于（）。A.发动机功率B.支腿跨度和幅度C.吊臂长度D.钢丝绳直径13.起重机吊运熔融金属时，应使用（）。A.尼龙绳B.钢丝绳C.链条D.专用的冶金起重机和符合要求的吊具14.起重机工作级别为M6，表示该起重机属于（）。A.轻级B.中级C.重级D.特重级15.造成起重机“溜钩”的主要原因是（）。A.电动机功率不足B.制动器制动力矩不够或制动衬垫磨损C.卷筒直径过大D.钢丝绳过多16.吊钩开口度比原尺寸增加（）时，应予以报废。A.5%B.10%C.15%D.20%17.起重机运行机构的制动器调整通常应保证制动距离为（）。A.越短越好B.越长越好C.额定运行速度的1/15~1/20左右D.额定运行速度的1/218.在起重作业中，“十不吊”原则中规定，（）不吊。A.重量不明B.形状不规则C.表面有灰尘D.包装完好19.起重机接地电阻要求不大于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.15Ω20.关于起重机的力矩限制器，下列说法正确的是（）。A.只起报警作用，不切断动力B.既起报警作用，又能自动切断危险方向的动力C.只能人工设定D.属于辅助性安全装置，非强制要求21.司机室内的玻璃应采用（）。A.普通平板玻璃B.钢化玻璃或夹层玻璃C.磨砂玻璃D.有机玻璃22.起重机吊运危险物品时，应（）。A.派专人监护，制定专门措施B.快速通过C.加大起升速度D.在夜间进行23.齿轮轮齿发生折断，主要原因是（）。A.润滑不良B.齿面磨损C.短时过载或交变载荷应力过大D.安装误差24.起重机的重要受力构件（如主梁、吊臂）发生裂纹时，正确的处理方法是（）。A.焊补后继续使用B.打磨后继续使用C.请专业技术人员评估或报废更换D.用腻子填平25.某起重机起升机构电动机功率为P=15kW，转速n=960r/minA.0.8B.1.0C.1.2D.1.526.两台起重机协同吊运同一物体时，应（）。A.各自独立操作B.由一人统一指挥，动作同步C.速度可以不一致D.不需要考虑载荷分配27.起重机减速器箱体结合面漏油的主要原因是（）。A.油量过多B.密封垫损坏或螺栓松动C.负载过大D.油温过低28.限位器是防止起重机工作机构超越（）的安全装置。A.额定载荷B.行程极限C.工作速度D.电源电压29.起重机电气设备中，总电源回路应设置（）。A.熔断器B.断路器或铁壳开关C.转换开关D.接触器30.在室外作业的门式起重机，当风力达到（）级时，一般应停止作业。A.5B.6C.7D.831.起重机作业中，若发现异常响声或振动，应（）。A.立即切断电源，检查原因B.继续作业，完成任务后再检查C.降低速度继续作业D.加大油门掩盖声音32.吊钩的检验周期一般为（）。A.1个月B.3个月C.6个月D.1年33.钢丝绳直径相对于公称直径减小（）时，应报废。A.3%B.5%C.7%D.10%34.起重机轨道两端必须设置（）。A.止挡装置B.警示灯C.防雨棚D.检修平台35.起重机“三定”制度是指（）。A.定人、定机、定岗B.定人、定机、定岗C.定人、定机、定岗D.定人、定机、定岗36.关于起重机的静载试验，其载荷是额定载荷的（）。A.1.0倍B.1.1倍C.1.25倍D.1.5倍37.司机室的地板应铺设（）。A.铁板B.绝缘垫或防滑材料C.木板D.地毯38.起重机作业中，严禁将被吊物从（）上吊过。A.设备B.人员头顶C.废料堆D.道路39.卷筒壁磨损量达到原壁厚的（）时，应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%40.起重机的重要受力销轴磨损量达到原尺寸的（）时，应报废。A.3%B.5%C.10%D.15%41.下列哪种情况属于钢丝绳必须报废的情况？（）A.出现轻微锈蚀B.外层钢丝磨损达原直径的40%C.绳芯外露D.出现扭结42.起重机操作中，为了平稳，通常采用（）操作。A.快速起升，快速下降B.慢速起升，慢速下降C.慢速起升，快速下降D.点动操作43.塔式起重机的基础必须（）。A.压实平整B.排水通畅C.符合说明书要求且经过验收D.铺设钢板44.起重机定期检验周期一般为（）。A.1年B.2年C.3年D.5年45.起重机发生触电事故时，首先应（）。A.拨打120B.切断电源C.人工呼吸D.报告领导46.露天工作的起重机，电气设备应有（）。A.防水措施B.防尘措施C.防雨罩或防护措施D.加热装置47.起重机吊钩的危险断面磨损量达到原尺寸的（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%48.在起重作业中，关于捆绑吊挂的说法，错误的是（）。A.吊索夹角不宜大于60度B.吊索与物体棱角接触处应加衬垫C.吊索应穿过物体重心D.平衡梁可以平衡载荷分配49.起重机使用单位应建立（）。A.技术档案B.财务档案C.人事档案D.采购档案50.关于起重机的动载试验，其载荷是额定载荷的（）。A.1.0倍B.1.1倍C.1.25倍D.1.5倍51.钢丝绳端部固定连接时，绳卡数量不得少于（）个。A.2B.3C.4D.552.起重机高度限位器的作用是防止吊钩（）。A.碰到卷筒B.下降过低C.碰到吊臂D.旋转过头53.起重机作业中，若钢丝绳从卷筒上脱落，应（）。A.用手推回去B.立即停机，修复导绳器C.继续作业D.加大速度甩回去54.特种设备作业人员证每（）年复审一次。A.2B.3C.4D.555.起重机大车运行机构通常采用（）驱动方式。A.集中驱动或分别驱动B.仅集中驱动C.仅分别驱动D.液压驱动56.门式起重机的外伸悬臂长度取决于（）。A.跨度B.起重量C.作业范围需求D.高度57.起重机电气系统的零线和地线应（）。A.混用B.分开设置C.接在一起D.随意连接58.关于起重机的啃轨现象，下列说法错误的是（）。A.会增加运行阻力B.会加剧轨道和车轮磨损C.可能导致起重机脱轨D.是正常现象，无需处理59.起重机卷筒上的钢丝绳放出时，剩余在卷筒上的钢丝绳除了固定圈外，至少应保留（）圈。A.1B.2C.3D.460.2026年新规要求，对于额定起重量大于（）t的桥式起重机，应加装起重量限制器。A.3B.5C.10D.1661.起重机操作人员必须年满（）周岁。A.16B.18C.20D.2262.起重机作业中，若制动器突然失灵，司机应立即采取（）措施。A.拉下紧急开关B.大声呼救C.反车操作（点动）D.跳车63.链条起重机（倒链）的起重链环直径磨损量达到原直径的（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%64.起重机滑轮槽壁磨损量达到原壁厚的（）时，应报废。A.10%B.20%C.30%D.40%65.起重机安装、改造、重大维修过程，必须经（）监督检验合格后方可交付使用。A.使用单位B.安装单位C.特种设备检验检测机构D.制造单位66.起重机作业中，吊物距离地面（）时，应停机观察确认安全后再继续下降。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m67.下列哪种灭火器不适合扑灭电气火灾？（）A.干粉灭火器B.二氧化碳灭火器C.泡沫灭火器D.卤代烷灭火器68.起重机防风抗滑安全装置包括（）。A.夹轨器、锚定装置、铁鞋B.限位器C.制动器D.缓冲器69.起重机吊运作业时，歪拉斜吊会导致（）。A.效率提高B.钢丝绳与卷筒绕绳槽错位C.载荷减小D.稳定性增加70.起重机安全管理人员应至少（）组织一次全面检查。A.每月B.每季度C.每半年D.每年71.桥式起重机的主梁多为（）结构。A.实腹式B.格构式C.桁架式D.箱形72.起重机运行结束，应将小车停放在（）。A.跨中B.任意位置C.极限位置D.检修位置73.关于起重机的过流保护，其主要作用是保护（）。A.电动机B.钢丝绳C.金属结构D.司机74.起重机卷筒绳槽磨损深度不应大于（）。A.钢丝绳直径的1/4B.钢丝绳直径的1/2C.钢丝绳直径D.2mm75.多台塔式起重机作业时，应考虑（）。A.作业效率B.防碰撞措施C.司机操作习惯D.外观协调76.起重机作业中，若重物无法落地，司机应（）。A.离开司机室B.悬挂警示标志，并设专人监护C.强行落地D.切断电源离开77.起重机缓冲器的作用是防止（）。A.超载B.撞击造成的过载和损坏C.钢丝绳跳出D.速度过快78.钢丝绳采用楔形固定时，楔套斜度应为（）。A.1:4B.1:5C.1:6D.1:1079.起重机检修时，应在（）进行。A.作业状态下B.停电状态下，并挂“禁止合闸”标志C.只要挂标志即可D.快速作业时80.2026年新技术标准中，关于起重机械数字化管理，要求建立（）。A.纸质日志B.电子健康档案C.口头汇报制度D.临时记录本二、多项选择题（共40题，请从备选项中选择两个或两个以上恰当的选项）81.起重机械“三违”行为是指（）。A.违章指挥B.违章作业C.违反劳动纪律D.违反操作规程82.起重机发生事故时，使用单位应立即报告（）。A.特种设备安全监督管理部门B.负责安全生产监督管理的部门C.公安机关D.检验检测机构83.钢丝绳报废标准包括（）。A.断丝数达到规定值B.直径减小量达到规定值C.出现扭结、笼状畸变D.锈蚀严重84.起重机安全装置包括（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.行程限位器85.起重机司机在作业前应进行（）检查。A.试吊B.润滑情况C.制动器灵敏度D.各限位器有效性86.造成起重机钢丝绳断裂的原因有（）。A.超载B.磨损C.锈蚀D.疲劳87.起重机金属结构应满足（）要求。A.强度B.刚度C.稳定性D.美观88.关于起重机的制动器，下列说法正确的有（）。A.应调整灵活B.制动衬垫磨损应及时更换C.推杆动作应灵活D.可以带病作业89.起重机作业中，指挥信号必须（）。A.清晰B.明确C.符合标准D.随意90.起重机电气保护措施包括（）。A.零位保护B.失压保护C.过流保护D.短路保护91.下列情况中，起重机应停止作业的有（）。A.大雨、大雾B.风力超过6级C.指挥信号不明D.视线不清92.起重机日常维护保养内容包括（）。A.清洁B.润滑C.调整D.紧固93.关于起重机的吊钩，下列说法正确的有（）。A.不得补焊后使用B.开口度超标应报废C.危险断面磨损超标应报废D.表面有裂纹应报废94.起重机定期检验的内容包括（）。A.技术资料审查B.金属结构检查C.安全装置检查D.运行试验95.起重机司机应具备的条件包括（）。A.持有有效的作业人员证B.身体健康C.熟悉设备性能D.经过专业培训96.起重机发生“啃轨”故障的原因可能是（）。A.轨道偏差B.车轮偏差C.传动系统偏差D.桥架变形97.流动式起重机作业时，支腿必须（）。A.完全伸出B.垫实C.锁定D.悬空98.起重机钢丝绳端部固定方式有（）。A.绳卡固定B.锥形套固定C.铝合金压制接头D.编结固定99.起重机操作中，严禁（）。A.吊物上站人B.吊物上放置浮动物C.埋在地下物体D.重量不明物体100.起重机安装单位应具备的条件包括（）。A.取得相应资质B.有专业人员C.有作业指导书D.有检测仪器101.关于起重机的静载试验，目的在于检验（）。A.金属结构的强度B.刚度C.制动性能D.稳定性102.起重机作业中，突然停电，司机应（）。A.拉下总闸B.将所有控制器手柄置于零位C.通知地面人员D.尝试送电103.起重机减速器常见故障有（）。A.漏油B.异响C.过热D.断轴104.起重机安全管理人员应负责组织（）。A.日常检查B.定期报检C.隐患整改D.人员培训105.起重机的主要受力构件包括（）。A.主梁B.端梁C.支腿D.吊臂106.起重机电气设备接地必须良好，因为（）。A.防止漏电伤人B.防止雷击C.保证电气设备正常运行D.防止静电107.下列属于特种设备事故的有（）。A.起重机倾覆B.起重机吊物坠落C.起重机挤压D.起重机零部件损坏108.起重机司机室应配备（）。A.灭火器B.急救箱C.毛毯D.对讲机109.起重机大车运行制动距离过短，会导致（）。A.冲击大B.容易打滑C.车轮磨损快D.电机过载110.起重机滑轮转动灵活，要求（）。A.无卡阻B.无异响C.润滑良好D.轮槽无磨损111.起重机起升机构制动器突然失效，可能的原因是（）。A.液压推杆卡死B.制动弹簧失效C.摩擦片磨损过大D.电压过低112.关于起重机的安全操作规程，必须包括（）。A.开机前检查B.正常操作步骤C.停机步骤D.应急处理113.起重机使用单位应建立的安全管理制度有（）。A.岗位责任制B.操作规程C.维护保养制度D.事故报告制度114.起重机作业中，若发现制动器冒烟，应（）。A.立即停机B.检查调整C.降温后使用D.继续使用115.起重机卷筒上的压板固定钢丝绳时，压板数量不得少于（）。A.1个B.2个C.3个D.4个116.起重机轨道应定期检查（）。A.接头缝隙B.轨距偏差C.纵向坡度D.固定螺栓117.起重机操作中，反向操作（打反车）的危害是（）。A.产生巨大冲击B.损坏传动机构C.造成钢丝绳乱绳D.容易造成事故118.2026年新规强调的起重机械安全评估，重点在于（）。A.结构疲劳B.电气老化C.智能化系统可靠性D.外观颜色119.起重机吊运精密设备或易碎品时，应（）。A.选择合适的吊具B.平稳起升C.设专人监护D.快速通过120.起重机报废的条件包括（）。A.主要受力构件严重腐蚀B.主要受力构件产生无法修复的变形C.技术性能落后D.无价值修复三、判断题（共60题，正确的打“√”，错误的打“×”）121.起重机械安全管理人员必须取得相应的特种设备安全管理人员资格，方可从事相关工作。122.起重机只要能吊起货物，就可以超载一点点作业。123.钢丝绳在使用过程中，可以承受一定的弯曲疲劳，但超过限度会断裂。124.起重机的限位器可以代替司机的正常操作。125.吊钩可以补焊后继续使用。126.起重机作业中，司机可以离开司机室。127.起重机必须安装缓冲器。128.两台起重机吊运同一物体时，只需一人指挥即可。129.起重机轨道接地可以与电气设备接地共用。130.起重机停止作业后，应将吊钩升到最高位置。131.起重机力矩限制器失效后，可以凭经验作业。132.钢丝绳的捻距越大，说明钢丝绳越紧密。133.起重机制动器调整过紧，会导致电机过载。134.起重机司机酒后可以作业，只要不喝醉。135.起重机的重要受力销轴，每天应进行检查。136.起重机电气箱门可以不关闭，方便散热。137.起重机作业中，若发现故障，应先放下重物再检修。138.起重机安装完成后，不需要验收即可使用。139.起重机吊运氧气瓶时，必须使用专用吊篮或夹具。140.起重机的工作级别越高，说明其利用等级和载荷状态越繁重。141.起重机静载试验合格标准是：主梁无永久变形。142.起重机使用单位可以自行拆卸安全装置。143.钢丝绳绳卡拧紧程度，以压扁钢丝绳直径的1/3为宜。144.起重机作业中，可以利用限位器作为停车手段。145.起重机大车运行“啃轨”会导致车轮和轨道过早磨损。146.起重机操作室内的紧急断电开关应能切断总电源。147.起重机作业中，若遇到紧急情况，任何人都可以发出停止信号。148.起重机定期检验不合格，经整改后可以不经复检直接使用。149.起重机吊物翻转时，应慢速进行，防止冲击。150.起重机钢丝绳在使用中，可以与电焊线接触。151.起重机司机交接班时，只需口头交代即可。152.起重机卷筒上的钢丝绳可以多层卷绕，无需排绳装置。153.起重机防风抗滑装置应在大风来临前固定。154.起重机作业中，若视线受阻，应设专人指挥。155.起重机吊钩的开口度可以通过敲击恢复。156.起重机减速器油位过高，会导致漏油。157.起重机电气设备的绝缘电阻应小于0.5MΩ。158.起重机作业中，严禁在被吊物上堆放或悬挂零散物件。159.起重机使用单位应每月对起重机进行一次全面检查。160.起重机滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%时，应报废。161.起重机操作中，突然断电，制动器会自动抱闸。162.起重机安装单位应对安装质量负责。163.起重机作业中，可以将吊物长时间悬挂在空中。164.起重机力矩限制器是防止超载的安全装置。165.起重机主要受力构件产生裂纹时，应及时补焊。166.起重机作业中，若发现钢丝绳跳出滑轮槽，应立即停机处理。167.起重机司机应熟悉起重机的“十不吊”原则。168.起重机轨道两端止挡装置的作用是防止起重机脱轨。169.起重机电气系统应有短路保护和过流保护。170.起重机作业中，严禁用手直接校正被吊物。171.起重机使用单位应建立特种设备安全技术档案。172.起重机定期检验周期为2年。173.起重机吊运时，钢丝绳与物体棱角接触处可不加衬垫。174.起重机作业中，若发现电机过热，应停机冷却。175.起重机操作人员应服从专职指挥人员的指挥。176.起重机安全管理人员应负责监督起重机的维护保养。177.起重机卷筒壁磨损后，可以继续使用。178.起重机作业中，若制动器失灵，应立即拉下紧急开关。179.起重机安装、改造、维修单位在施工前，应向特种设备安全监管部门书面告知。180.2026年新规鼓励使用数字化监控手段管理起重机械。四、填空题（共20题，请将正确答案填在横线上）181.起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用，必须遵守《中华人民共和国\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_法》。182.起重机的主要受力构件失去整体稳定性时，应予以\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。183.钢丝绳的断丝主要发生在\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_和绳端固定处附近。184.起重机起重量限制器的综合误差不应大于\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_%。185.塔式起重机的起重力矩限制器，当起重力矩达到额定值的\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_%时，应自动切断起升和变幅电源。186.起重机作业中，若吊物摆动，应顺着摆动方向，向\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_方向跟车，稳住钩头。187.起重机电气设备的接地电阻，一般要求不大于\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_Ω。188.起重机制动器的制动衬垫磨损量超过原厚度的\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_%时，应更换。189.起重机“十不吊”中，指挥信号\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_不吊。190.起重机滑轮的轮槽壁厚磨损量达到原厚度的\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_%时，应报废。191.起重机司机在操作前，应进行\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_试吊。192.起重机作业中，若遇大风（6级以上），应停止作业，并固定好\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。193.起重机钢丝绳采用绳卡固定时，最后一个绳卡距绳头的距离不应小于\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_mm。194.起重机的重要受力销轴，其磨损量达到原尺寸的\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_%时，应报废。195.起重机使用单位应至少每\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_个月对在用起重机进行一次自行检查。196.起重机安装完成后，应进行\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_试验和动载试验。197.起重机卷筒上最少应保留\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_圈安全圈。198.起重机作业中，严禁从\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_上吊过。199.起重机大车运行机构制动距离过短，容易导致\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_和打滑。200.2026年新版考核强调起重机械安全管理人员的\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_意识和应急处置能力。五、简答题（共5题）201.简述起重机械“十不吊”原则的具体内容。202.起重机钢丝绳报废的标准有哪些？（至少列出5条）203.简述起重机力矩限制器的作用及其工作原理。204.起重机发生“啃轨”现象有哪些危害？造成啃轨的原因主要有哪些？205.作为起重机械安全管理人员，日常应重点检查哪些内容？六、案例分析题（共3题）206.案例一：某车间一台10吨桥式起重机，在吊运一重型模具时，司机认为模具重量未超载，便直接起升。当模具起升至离地2米时，起重机发出异响，随即主梁断裂，模具坠落，造成下方一名辅助工重伤。事后调查发现，该起重机长期超载使用，主梁已产生严重下挠和疲劳裂纹，且力矩限制器（此处实为起重量限制器）已被人为短接失效。问题：(1)分析造成这起事故的直接原因和间接原因。(2)司机和安全管理人员的违章行为有哪些？(3)为防止此类事故再次发生，应采取哪些措施？207.案例二：某建筑工地，一台塔式起重机正在吊运钢筋束。当时风速较大，约为6级。指挥人员为了赶进度，指挥司机继续作业。在旋转过程中，由于吊物摆动幅度大，钢筋束撞击到了相邻建筑物外脚手架，导致钢丝绳脱槽，钢筋束高空坠落，险些伤人。问题：(1)该作业过程中违反了哪些安全规定？(2)塔式起重机在遇到大风天气时应如何操作？(3)钢丝绳脱槽的主要原因是什么？208.案例三：某港口门座起重机，在检修完毕后试车时，维修人员未将工具箱从转台上拿走。司机在未进行鸣笛示警和确认周围环境的情况下，直接合上总开关操作起升机构。结果起升机构快速启动，工具箱被震落，从转台边缘滑下，砸中地面正在整理缆绳的一名工人，导致其腿部骨折。问题：(1)分析事故原因。(2)起重机检修后试车应遵守哪些安全程序？(3)如何落实起重作业的“确认”制度？参考答案与解析一、单项选择题1.C【解析】《特种设备安全法》规定，生产、经营、使用单位应建立、健全特种设备安全和节能责任制度。2.C【解析】安全管理员负责管理监督，拆装工作应由具备资质的安装拆卸单位或专业人员进行。3.B【解析】2026年及未来的安全管理趋势是数字化、智能化，物联网远程监控系统是重点。4.C【解析】根据特种设备目录，额定起重量≥3t，且提升高度≥2m的起重机械属于监管范围。5.B【解析】额定起重量是指设计规定的允许吊起的最大质量。6.A【解析】主梁下挠修复后，应恢复原有的上拱度，以抵消承载后的弹性变形。7.B【解析】GB6067规定，钢丝绳在卷筒上的固定，安全圈数不得少于2圈。8.A【解析】吊物摇晃会导致载荷摆动，可能造成碰撞或超载，应停止起升，待稳定后再作业。9.C【解析】使用单位应在验收合格后30日内办理使用登记。10.B【解析】制动器的制动力矩必须大于动力矩，以保证能可靠制动。11.B【解析】力矩限制器专门用于防止起重力矩（幅度×载荷）超过规定值。12.B【解析】流动式起重机的稳定性主要取决于支腿状态和幅度（力矩）。13.D【解析】吊运熔融金属风险极高，必须使用专用冶金起重机及符合要求的吊具。14.C【解析】M6属于重级工作级别，通常用于繁忙的工厂车间。15.B【解析】“溜钩”即重物无法在空中停止，直接原因是制动力不足或制动失效。16.B【解析】吊钩开口度比原尺寸增加10%时应报废。17.C【解析】制动距离过短会打滑、冲击大；过长不安全。通常为速度的1/15~1/20。18.A【解析】“十不吊”中明确指出重量不明、超载不吊。19.B【解析】起重机电气系统接地电阻一般要求不大于4Ω。20.B【解析】力矩限制器应具备报警和自动切断危险方向动力两种功能。21.B【解析】为了防止破碎伤人，司机室玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃。22.A【解析】危险物品吊运风险大，必须派专人监护并制定专门措施。23.C【解析】齿轮折断多因短时过载冲击或疲劳交变应力引起。24.C【解析】重要受力构件裂纹属于严重隐患，必须由专业人员评估或更换，严禁随意焊补。25.B【解析】卷筒转速=n/i26.B【解析】两台车吊一物，动作必须同步，由一人统一指挥，防止受力不均。27.B【解析】漏油主要原因是密封垫失效、螺栓松动或结合面变形。28.B【解析】限位器是防止工作机构超越行程极限（如碰到底、顶到天）的安全装置。29.B【解析】总电源回路应设置能分断电源的断路器或铁壳开关。30.B【解析】室外门式起重机通常在6级风时应停止作业。31.A【解析】异常响声或振动是故障征兆，必须立即停机检查。32.C【解析】吊钩通常每半年进行一次探伤检验。33.C【解析】钢丝绳直径减小7%时，强度损失较大，应报废。34.A【解析】轨道两端必须设置止挡，防止起重机脱轨。35.A【解析】“三定”制度指定人、定机、定岗。36.C【解析】静载试验载荷为额定载荷的1.25倍。37.B【解析】为防止触电，司机室地板应铺设绝缘垫。38.B【解析】严禁吊物从人员头顶上越过，这是基本安全红线。39.C【解析】卷筒壁磨损量达到原壁厚的20%时，强度下降，应报废。40.B【解析】重要受力销轴磨损量达到原尺寸的5%时，配合间隙增大，应报废。41.B【解析】外层钢丝磨损达40%已严重超标，必须报废。42.B【解析】平稳操作要求慢速起升、慢速下降，避免冲击。43.C【解析】塔机基础是安全的关键，必须符合说明书要求并经过验收。44.B【解析】起重机定期检验周期通常为2年。45.B【解析】触电急救首要步骤是切断电源，使伤员脱离导体。46.C【解析】露天电气设备必须有防雨罩或防护措施，防止进水短路。47.B【解析】吊钩危险断面磨损量达到原尺寸的10%时，应报废。48.C【解析】吊索应穿过物体重心或对称布置，但“穿过重心”表述不严谨，应为“吊点位于重心上方”，此处选C相对较错，因为钢丝绳通常不穿过物体内部，而是挂在吊点上。更正：选项C“吊索应穿过物体重心”在物理描述上是不准确的，通常指吊点连线通过重心，但在常规题库中，此选项常作为错误选项出现。（注：若问错误，选C）。49.A【解析】使用单位必须建立特种设备安全技术档案。50.B【解析】动载试验载荷为额定载荷的1.1倍。51.B【解析】绳卡固定时，数量不得少于3个。52.A【解析】高度限位器（起升高度限位器）防止吊钩碰到卷筒或臂架。53.B【解析】钢丝绳脱槽通常因导绳器失效或乱绳，应停机修复。54.C【解析】特种设备作业人员证每4年复审一次。55.A【解析】大车运行机构有集中驱动（长轴）和分别驱动两种。56.C【解析】外伸悬臂长度取决于作业范围需求。57.B【解析】电气系统零线（工作零线）和地线（保护零线）应分开设置（TN-S系统）。58.D【解析】啃轨是故障，会损坏设备，必须处理。59.B【解析】放出钢丝绳时，卷筒上至少应保留2~3圈（含固定圈），以保证压板受力合理。60.C【解析】额定起重量大于10t的桥式起重机应加装起重量限制器。61.B【解析】特种设备作业人员必须年满18周岁。62.C【解析】制动器失灵，司机应立即拉下紧急开关，若情况危急可进行反车点动操作（利用反向力矩制动），但这属于应急操作，需谨慎。更正：首选是拉下紧急开关或切断电源。（选项A更直接）。63.B【解析】起重链环直径磨损达到10%时报废。64.B【解析】滑轮槽壁磨损达20%时报废。65.C【解析】安装改造重大维修过程，必须经检验检测机构监督检验。66.A【解析】落地前0.5m应停机观察，确保平稳放置。67.C【解析】泡沫灭火器导电，不适合扑灭电气火灾。68.A【解析】防风装置包括夹轨器、锚定装置、铁鞋等。69.B【解析】歪拉斜吊会导致钢丝绳与卷筒绕绳槽错位，加剧磨损。70.A【解析】安全管理人员应至少每月组织一次全面检查。71.D【解析】现代桥式起重机主梁多为箱形结构。72.A【解析】作业结束，小车应停在跨中或指定位置，减少主梁长期集中受力。73.A【解析】过流保护主要保护电动机防止过载烧毁。74.B【解析】卷筒绳槽磨损深度不应大于钢丝绳直径的1/2。75.B【解析】多台塔机作业必须考虑防碰撞措施。76.B【解析】重物无法落地，应悬挂警示标志并设专人监护，防止误入。77.B【解析】缓冲器吸收撞击能量，防止刚性碰撞。78.B【解析】楔形套斜度通常为1:5。79.B【解析】检修必须在停电状态下进行，并挂“禁止合闸”标志。80.B【解析】数字化管理要求建立电子健康档案。二、多项选择题81.ABC【解析】三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。82.ABC【解析】事故发生后应报告安全监管部门、安监部门、公安部门等。83.ABCD【解析】断丝、直径减小、变形、锈蚀均为报废标准。84.ABCD【解析】起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、行程限位器均为必备安全装置。85.ABCD【解析】试吊、润滑、制动器、限位器均为作业前检查重点。86.ABCD【解析】超载、磨损、锈蚀、疲劳都会导致断绳。87.ABC【解析】金属结构需满足强度、刚度、稳定性要求。88.ABC【解析】制动器应灵活、衬垫完好、推杆灵活，严禁带病作业。89.ABC【解析】指挥信号必须清晰、明确、符合标准（GB5082）。90.ABCD【解析】零位、失压、过流、短路保护是电气基本保护。91.ABCD【解析】恶劣天气、信号不明、视线不清均应停止作业。92.ABCD【解析】清洁、润滑、调整、紧固是“十字作业”法内容。93.ABCD【解析】吊钩出现裂纹、磨损超标、开口度超标均报废，且严禁补焊。94.ABCD【解析】定期检验涵盖资料、结构、安全装置及试验。95.ABCD【解析】持证、健康、熟悉性能、经过培训是必备条件。96.ABCD【解析】轨道、车轮、传动、桥架变形都会导致啃轨。97.ABC【解析】流动式起重机支腿必须完全伸出、垫实、锁定。98.ABCD【解析】四种均为常见的钢丝绳端部固定方式。99.ABCD【解析】“十不吊”包含：吊物上站人、放浮物、埋地下物、重量不明物。100.ABCD【解析】资质、人员、工艺、仪器是安装单位的必备条件。101.AB【解析】静载试验主要检验强度和刚度（下挠）。102.ABC【解析】停电时应拉闸、回零、通知地面，严禁盲目送电。103.ABCD【解析】减速器常见故障包括漏油、异响、过热、断齿/断轴。104.ABCD【解析】安全管理人员负责组织检查、报检、整改、培训。105.ABCD【解析】主梁、端梁、支腿、吊臂均为主要受力构件。106.ABCD【解析】接地作用：防漏电、防雷、保运行、防静电。107.ABC【解析】倾覆、坠落、挤压属于事故，单纯零件损坏通常属于故障（除非导致后果）。108.AB【解析】司机室应配备灭火器和急救箱。109.ABC【解析】制动过短会导致冲击大、打滑、磨损快。110.ABC【解析】滑轮应转动灵活、无卡阻无异响、润滑良好。111.ABC【解析】推杆卡死、弹簧失效、摩擦片磨损均会导致制动失效。112.ABCD【解析】操作规程应涵盖开机、操作、停机、应急全流程。113.ABCD【解析】岗位责任、操作规程、维保制度、事故报告均为必备制度。114.ABC【解析】制动器冒烟说明摩擦副温度过高，应停机检查、降温、调整。115.B【解析】压板数量不得少于2个。116.ABCD【解析】轨道检查包括缝隙、轨距、坡度、螺栓。117.ABCD【解析】打反车危害极大，冲击、损坏机构、乱绳、易出事故。118.ABC【解析】新规强调结构疲劳、电气老化、智能系统可靠性的评估。119.ABCD【解析】吊运精密设备需选好吊具、平稳、监护、快速（平稳）通过。120.AB【解析】严重腐蚀、严重变形是报废的主要技术条件。三、判断题121.√【解析】必须持证上岗。122.×【解析】严禁超载作业。123.√【解析】弯曲疲劳是钢丝绳失效的主要形式之一。124.×【解析】限位器是最后一道防线，不能代替正常操作。125.×【解析】吊钩严禁补焊。126.×【解析】作业中司机不得随意离开。127.√【解析】缓冲器是强制要求的安全装置。128.√【解析】必须由一人统一指挥。129.√【解析】通常可以共用接地，但需符合电气规范。130.√【解析】防止碰撞，且下限位器动作后吊钩在上方。131.×【解析】力矩限制器失效必须修复，严禁凭经验作业。132.×【解析】捻距是指一股钢丝绕轴线一周的轴向距离，捻距大通常表示绳较松散。133.√【解析】制动过紧会增加电机启动电流和阻力。134.×【解析】严禁酒后作业。135.√【解析】重要销轴需日常检查。136.×【解析】电气箱门必须关闭，防止触电和进尘。137.×【解析】应先停机，切断电源，再检修（如需放下重物需在监护下谨慎操作）。138.×【解析】必须经监督检验合格并验收后方可使用。139.√【解析】气瓶吊运必须防倾倒、防撞击。140.√【解析】工作级别反映了利用率和载荷状态。141.√【解析】静载试验主要检验无永久变形。142.×【解析】严禁私自拆卸安全装置。143.√【解析】绳卡拧紧程度通常要求压扁直径1/3。144.×【解析】严禁利用限位器停车。145.√【解析】啃轨危害大。146.√【解析】紧急开关应能切断总电源。147.√【解析】任何人发现危险均可发出停止信号（通常是“停止”手势）。148.×【解析】整改后必须经复检合格方可使用。149.√【解析】翻转需慢速，防止离心力造成事故。150.×【解析】钢丝绳严禁与电焊线接触，防止打火损伤。151.×【解析】必须进行实物交接和检查。152.×【解析】多层卷绕必须有排绳装置。153.√【解析】防风装置应提前固定。154.√【解析】视线受阻必须设专人指挥。155.×【解析】严禁敲击，开口度超标应报废。156.√【解析】油位过高会导致搅拌发热漏油。157.×【解析】绝缘电阻应大于0.5MΩ（潮湿环境可略低，但一般要求≥0.5MΩ）。158.√【解析】防止坠落伤人。159.√【解析】使用单位应每月进行自行检查。160.√【解析】滑轮槽底磨损超过25%报废。161.√【解析】断电后制动器通常为失电制动（常闭），会自动抱闸。162.√【解析】安装单位对安装质量负主体责任。163.×【解析】严禁长时间悬挂吊物。164.√【解析】力矩限制器防超载。165.×【解析】重要构件裂纹严禁随意补焊，应评估或更换。166.√【解析】钢丝绳跳槽应立即停机。167.√【解析】“十不吊”是司机必须掌握的基本准则。168.√【解析】止挡防止脱轨。169.√【解析】短路和过流保护是必备的电气保护。170.√【解析】严禁手扶校正，防止挤压。171.√【解析】必须建立安全技术档案。172.×【解析】定期检验周期通常为2年（塔机、升降机等为1年）。173.×【解析】必须加衬垫保护钢丝绳。174.√【解析】电机过热应停机检查。175.√【解析】司机必须服从指挥。176.√【解析】监督维保是安全管理员的职责。177.×【解析】磨损超标应报废。178.√【解析】制动失灵是重大危险，应立即切断电源。179.√【解析】施工前需书面告知。180.√【解析】数字化管理是未来趋势。四、填空题181.特种设备安全182.报废183.滑轮处184.5185.100（或90-110之间，通常设定为100%切断）186.摆动187.4188.50（或40-50，视具体标准，通常为50%）189.不明190.20191.空载192.起重机193.150194.5195.1（每月）196.静载197.2（或3，GB6067-2015规定至少2圈）198.人员头顶199.冲击200.风险辨识五、简答题201.答：(1)指挥信号不明或乱指挥不吊；(2)超载或物体重量不清不吊；(3)斜拉斜吊不吊；(4)重物上站人或浮置物不吊；(5)视线昏暗、视线不清不吊；(6)吊物捆绑不牢或悬挂不稳不吊；(7)棱角物体没有衬