某医院给排水施工方案(创鲁班奖)

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建筑给、排水施工方案

编制单位：XX公司

编制人：

编制日期：2009-03-01

目录

一、工程概况...........................................2

二、编制依据...........................................3

三、设计内容...........................................4

四、施工顺序及工艺.....................................6

五、施工操作技术规程...................................7

六、给水管道及采暖管道的安装...........................7

七、质量保证措施和暖卫质量标准.........................16

八、施工准备工作.......................................20

九、主要分部、分项工程的施工质量检测方法...............23

十、常见通病防治措施...................................24

十一、安全技术措施和文明、消防措施.....................31

十二、成品保护.........................................34

附：质量保证体系...................................36

安全保证体系...................................37

质量检查组织机构一览表.........................38

安装工程施工管理体系...........................39

工程投入的主要物资进场计划及主要材料用量......40

一、工程概况

序号项目内容

1工程名称XX医院

工程为XX医院，地下一层，地上二十二层，局

部二十三层（机房）。总建筑高度86.95米，总建筑面积

57564平米,属一类高层建筑。建筑物地下一层为生活及

消防水泵房，变配电室，库房，无菌库，洗涤消毒，敷

料制作等用房。一层为药房，商务中心，病房叱验，消

防控制中心，综合布线机房等。二层为病房，示教室等

用房。三层为手术部°四层为设备层。五至二十二层为

2工程概况病房，其中九层为产科病房，十二、十三层为儿科病房，

其它层为标准护理单元。顶层为电梯机房，消防增压设

备水箱间等。本工程采用框剪结构形式，全部楼板均采

用现浇混凝土楼板。

本楼除楼梯间，电气间，设备用房，管道井，地下

一层，设备层及机房层，其它部分均做吊顶棚。建筑防

火分区：本楼地下一层分为二个防火分区，其它各层每

层为一独立防火分区。

3工程地点

4建设单位XX医院

5监理公司XX公司

二、编制依据

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95

《建筑设计防火规范》GBJ16-87

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50086-2001

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50263-97

《建筑给水、排水设计规范》GBJ15-88

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166-92

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88

《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717

《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806-97

《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90

《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-93

《民用建设电气设计规范》JGJ/T16-92

《山东省工程建设标准安装篇》DBJ14-032-2004

《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242—2002

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

《给水排水标准图集一室内给水排水管道及附件安装》

《给水排水标准图集一消防设备安装》

《建筑安装工程施工图集一电气工程》

三、设计内容:

室内生活冷水系统、热水系统、污水排水及雨水排水系统、自动喷洒灭

火系统、供氧吸引以及开水供应。

1、室内生活冷水系统、热水系统

(1)、生活冷水：设计用水量标准为400升/床日，设计床位为848

床。最大小时用水量54田3/h。生活给水分三个供水区，低区为地下一层到4

层，院网直供，充分利用院网水压，院网供水压力0.8Mpa；中区为五到十四

层，高区为十五到机房层。在地下一层泵房设一60nl3生活水箱，分两格。水

泵房内设恒压变频供水机两套，分别对中区和高区进行供水。中区设计流量

10.3L/s,高区设计流量9.5L/s。

(2)、生活热水：病房及部分淋浴间设集中热水供应系统，采用与冷

水相同的分区和敷设形式，每层干管循环，同程布置，定时供水。热水供水

温度60℃,最大小时用水量21.4m3o本设计在非暖季采用太阳能辅助电加热

进行供应，在暖季节采用热水换热站辅助太阳能设施供应热水。市政供热回

水温度为95℃/70℃,市政热水循环量最大为481n3/"地下室热水换热站设

高中低区换热站器两台，单独配置循环泵。手术室洗泡手及洗婴池采用即热

式电热水供应热水，刷手采用恒温洗手槽。

(3)、饮用水：饮水器由电开水器供应，每层灌水间设一台9KW电热开

水器。

(4)、计量：供水支管每层水平敷设，单独计量，并设智能远传水表,

和用电综合设置集中抄表系统。热水计量供水量和循环水量的差值，以适应

医院的管理要求。公用卫生间采用光电自控龙头，其他房间采用单把肘式开

关。

2、排水工程

(1)、排水系统一至四层单独排放，就近排出，基本采用外墙通气；四

层以上卫生间设专用通气立管。

(2)、病房层污水在四层集中以后，引至地下一层出户。明装排水立管

每层设置阻火圈。卫生间等采用高水封地漏，水封深度不小于50nm1,手术部

采用密封式地漏。公共卫生间采用感应式小便器。

(3)、地下一层水泵房、中心供应室、卫生间设集水井及排污泵，排水

泵采一用一备。

(4)、消防电梯设集水井，有效容积2.2立方米，排水泵一用一备，流

量为2.2L/So

(5)、雨水采用内排水，南侧在一层散水排出，接入散水集水沟或就近

雨水口；北侧板下出户，接入检查井，同道路雨水一起处理。

3、供氧吸引

(1)、中心供氧站及中心吸引站在室外，氧气经中心供氧站一次减压后

接至本建筑物内O

(2)、供氧吸引的监控系统设在地下一层西侧库房内，集中监控系统压

力。入口阀门和火灾报警器系统联动，发生火灾时及时切断氧源。每层设压

力检测表及计量装置，分层计量。系统需要由具备资质的专业公司进行细化

设计和施工。

4、消防

(1)、消火栓系统:消火栓系统水平和竖向均匀环状布置，有两路进

水管从消防泵房进入，设计流量30L/S,室外消防用水量20L/S。SG24/65自

救式消火栓，019之流水枪，衬胶水龙带25米，水枪充实水柱10米，机房

层水箱间设消防水箱一只，存储消防初期十分钟用水用水量18立方米。消火

栓系统设置独特的泵罐增压设备，膨胀管有效容积为300L。室内消火栓系统

分为高低两区，高区为设备以上，高区17层以下设减压稳定消火栓。低区-1-3

层，自高区减压接入，阀后压力0.3MPa。室外设水泵接合器四只。并做标志

区分开来。

(2)、自动喷洒系统：自动喷水灭火系统按中危险I级设计，设计喷

水强度为6.OL/min.n?,设计水量为28L/S。本工程在门厅、走廊、药房、病

房等房间设置玻璃球闭式喷头，额定温度68℃。地下一层设湿式报警器6只，

水泵结合器2只，地下一层、设备层等无吊顶空间采用直立上喷头，其他空

间采用下垂型喷头。机房层水箱间设泵罐增压设备，膨胀罐有效容积为150L。

(3)、院原有消防水池容积400m3,满足整个院区的消防需求。院原有

消防泵房需要进行挖深、换泵改造，以满足本楼需要。挖深应保证新泵轴心

尺寸低于消防水池液面。

(4)、地下一层配电室、一层综合布线机房设柜式七氟丙烷灭火系统；其

他各层根据规范要求配置手提式灭火器，与消防同箱布置，屋顶电梯机房及

消防控制中心等单独配置灭火器。

四、施工顺序及工艺

基础预留阶段--给排水进户套管的预留-一现浇顶板内排水及通风预

留口的留置-----管道井内给水管道的安装----给水管道的安装--给水管道分

层试压-一排水管道的安装--卫生器具的安装--给水管道系统试压--排水

管道及卫生器具通水通球试验--系统调试-----竣工清理。

五、施工操作技术规程

1、套管的预留：给水，热水管道在穿越混凝土墙板及现浇顶板时均根据

图纸设置刚性或柔性防水套管，套管管径要比管道大两号管径。

2、穿墙套管应保证两端与墙面齐平，穿越现浇顶板的防水套管下端应与

现浇顶板的下平面齐平，上端高出地面10厘米，套管环缝应均匀，用汕麻填

充，外部用腻子或密封胶封堵，管道接口不得设在套管内。

3、套管内外表面及两端口要做防腐处理，两端口要齐平。

4、根据图纸管道在穿越伸缩缝，抗震缝及沉降缝时在墙体两侧采用柔性

套管连接。

5、在卫生间，厨房及南阳台预留排水及排风洞口时要根据图纸将洞口位

置预留准确，预留洞口要比管道大两号，比通风管周边大出5cm,使管道及

通风管能顺利通过，避免在以后的施工中出现大面积剔凿现象。

六、给水管道的安装

1、根据设计图纸要求的设备材料，提前与建设单位和监理单位做好设

备材料的采购及定价工作，确定材料供应商。特别是水箱、阀门等的定价。

任何设备材料的进场，必须提供合格证明、相关管理部门的认证、法定检测

单位的证明等，经验收后合格后入场，并对设备材料编制目录表。

2、熟悉图纸，学习规范，根据图纸设计，提前做出施工配料单报专业

工长审核，实地排样时应有建设、监理、施工三方在场，以便确定最佳的组

管方式。另外根据施工要求，合理的选择施工机具设备，提早计划。

3、专业工长做好技术交底的准备工作。焊工必须执证上岗，并准备焊

工的防护用品。现场提供加工工作场地，为满足设备材料进场堆料和加工，

加工处保证有必要的防雨防风防火措施，并接通电源。

4、主要施工程序

(1)、给水管道管道的施工程序

(2)、消防管道及设备安装施工程

（3）、卫生器具安装施工程序

卫生洁具与墙.卫生洁具__________

地间缝隙处理外观检查一通水试验

5、给排水安装工程分为两个阶段：主体配合和安装阶段

（1）、主体配合阶段施工要求

1）、检查机械设备，手、电动工具是否齐全合格，电焊机、氧气、乙焕

是否符合使用要求。

2）、组织施工人员学习施工规范规程，除图纸设计的要求外，施工中

必须符合《采暖与卫生工程施工及验收规范》《建筑安装工程质量检验评定标

准》《给水排水管道工程施工及验收规范》《低温热水地板辐射采暖应用技术

规程》以及91SB图集的有关规定。

3）、组织施工人员仔细研究施工图纸，确定工作范围，发现问题及时与

其它专业沟通，协商解决。施工前作好最佳的施工准备工作，以防施工后再

作改动，费工、费时又费力。

4）、施工前认真审图外，必须做好技术交底工作，仔细做好预检交接工

作。

5）、按照图纸设计及规范要求，将各种管道的预留洞、预埋件的座标、

标高、规格仔细标到现场，并详细进行核实，及时配合土建也行预留预埋，

为后期管道安装创造好的条件。

排水管道穿外墙防水套管做法参见下图:

6）、如因修改需要孔洞改位，根据不同的墙体、楼板和具体的部位采取

不同的开孔方法：1、机械定位开孔；2、人工剔凿开孔。无论采用何种方法

开孔，都要求孔位准确，坐标、标高符合设计要求，必要时采取一定的成品

保护措施，遇到必须断筋的情况及孔洞剔凿前需请示有关领导或工程监理，

经同意后方许施工。

（2）、安装阶段施工要求和技术措施

1）、正式安装前，设立管道安装的样板间。重视样板间的试装，这是

检验设计图纸、修正安装工艺、统一外形尺寸、核实用料数量和品种、排清

工序流程的最有效的方法。也可以及时的发现设计中遗留的问题，提早改正。

同时可以与其它工种做好配合，如检查口的设置、预留洞的留设、成品的保

护等。

2）、在施工过程中严格按照规范规程和质量要求，对丸键部位耍注意

“四防”，防错接、防松动、防堵塞、防渗漏等。

3）、对于管道交叉及密集处，与电气管道、桥架、土建梁、墙、装饰

等走向、交叉、碰撞等，均需认真考虑，复核其各自所占空间，看有无矛盾

和相互挤压，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象。对于发生的矛

盾问题，及时与设计或监理协商处理。

4）、严格做好隐蔽工程的预检和隐蔽验收工作，凡闭水、试压、试漏工

作均应有业主和监理参加并签证认可。

5）、注意产品的保护，在工程进入装修阶段，土建、安装、装修三大部

门在施工中互相穿插，施工面广，人员复杂，稍有不慎便容易把已安装的设

备、管道、管件给破坏。因此，在不影响土建及其它工种施工的前提下，暖

卫安装部分能够后装的尽量后装，不能后装的则用木板、纸板、塑料膜等覆

盖，并加强值班保卫。

6）、支吊架一般以自做为主，采用直径8.12圆钢套丝制作，配以槽钢

用膨胀螺丝吊挂。

7）、生活给水系统：

①、在施工前应符合冷、热水管的压力等级和使用场所，冷热水管不

得混淆堆放。管道标记应面向外侧，并便于查找。本工程室内给水管道采用

暗敷设在主体旅工阶段要根据图纸预留好过墙洞口及洗面盆、坐便器、浴盆

在剪力墙上的管槽，达到节省人工及安装时无过度剔凿现象发生。

②、PPR给水管切断时要垂直切口，连接采用热熔连接。

③、管道上的阀门，采暖、给水用铜球阀，消防使用有明显启闭标志的

喋阀。支管从干管引出时注意管径大小、分户支管数量、支管标高等。

@、冷热水支管道采用PPR管道，冷水选用S5系列，热水采用S3.2系

列，热熔连接。给水泵房内、输水干管采用涂塑钢管及配件，泵房内采用法

兰连接；输水干管采用螺纹连接。

⑤、PPR管为新型建筑材料•，对不熟悉PPR管施工安装的操作人员，

应进行培训才能上岗操作。

⑥、穿墙的PPR管安装前与土建一次结构做好配合，在砌体施工时,

预先在管道穿墙的部位预留套管，避免打洞、钻孔，破坏砌体。

⑦、PPR管的水压试验在隐蔽之前进行：缓慢向管道内注水，注水点

在管道最低处，使管道内的空气充分排除；管道充水后在静压状态下进行外

观检查；对管道缓慢升压，升压一般用手摇泵，升压时间不少于10分钟；管

道的试验压力不小于0.6Mpa,最大试验压力不大于1.5Mpa；升至规定的试

验压力后，稳压1小时观察管道及接头是否有渗漏，稳压1小时后，再补压

到规定试验值，1()分钟内压力降小于().()3Mpa为试验合格。然后进行隐蔽签

证。

⑧、排水系统：排水管道及专用通气立管采用UPVC螺旋超静音管，

承插粘结，四层横干管及以下、地下室水平横干管、供应室排水管均采用柔

性接口离心机制铸铁管。消防管道及自动喷洒管道采用镀锌钢管，丝接，DN80

以上卡箍连接。雨水管道及压力排水管道压力排水管道采用离心机制铸铁管。

排污管道为考虑闭水试验的方便，隔层设立一个立管椅杳口，检查口中心距地

1.()米安装。立管安装时应注意埋地横管的排水甩口的位置、朝向、坐标、标

高等，排水管安装应经过仔细量好尺寸下料，每一层可以预制成整体立管，

一次性的穿入预留洞安装，从而可更加确保安装的严密性。立管通出屋顶的

通气管，上人屋面不低于2米，非上人屋面必须大于最大积雪,1度在30厘米

—40厘米之间。

立管安装并经位置校正和固定后，应妥善封填预留洞，用细石混凝土

振捣密实。排水管道灌水试验：1.球塞在检查口处塞入；2.注水高度以一层高

度为准，满水15分钟再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。

⑨、消防系统

①、消火栓给水管道采热镀锌钢管，法兰或沟槽连接，阀门及需拆卸部

位采用法兰连接，埋地管道采用球墨铸铁管道。自动喷水管采用热镀锌钢管。

立管安装时应注意埋地横管的排水甩口的位置、朝向、坐标、标高等，立支

管安装应经过仔细量好尺寸下料，所用管件全部采用涂塑管件。立管安装并

经位置校正和固定后，应妥善封填预留洞，用细石混凝土振捣密实。

②、装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地为1.1米，阀门距箱侧

面为140mm,距箱后内表面为100mm。安装消火栓水龙带，水龙带与水枪

和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘

上。屋顶应设置试验消火栓及压力表。安装完后应做水气压实验，实验压力为

1.2MPa,验收合格后做好实验记录。在消防验收前，应自己做好消防试射试验。

③、室内消火栓、喷洒头安装：室内消火栓与喷头安装均应在系统管

道试压合格后进行。安装时应与装修工程密切配合施工。消火栓箱体应符合

设计要求，产品应有消防部门的制造许可证及合格证明方可使用。

④、消火栓支管安装，消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，

核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀侧装在箱内

时，应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。安装室内消火栓栓口应朝外，

阀门中心距地面为1.2米。消火栓配件应在交工前进行安装，消防水龙带每

根长度不大于25米，应折好放在挂架上或双头外卷卷实，盘1、放在箱内。消

防水枪要竖放在箱内侧。在安装时应注意与电气专业配合施工。

⑤、消防水泵安装：水泵配管安装应在水泵定位找正、稳固后进行。水

泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与

水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直、找正，量出配管

尺寸。配管先点焊在法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接

好。最后再焊支配管端的另一法兰。水泵的规格、型号应符合要求，水泵基

础应按照图纸进行施工。消防水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求。配

管法兰应与水泵、阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

⑥、设备配件及末端设备安装：末端装置安装：水喷洒系统末端装置宜

安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用DN25口径，确保其流量式一

个喷头流量，末端装置处应设排水设施，压力表应朝向观察面。

⑦、消防给水设备安装：消防给水设备的气压罐应符合设计要求，安装

位置、进水管及出水管方向应符合设计要求。安装时其四周应设检修通道，

其宽度不应小于0.7m。消防气压给水设备顶部至楼板或梁底距离不应小于1

米。

⑧、水泵接合器安装：规格应根据设计选定，其安装位置应有明显

标志。阀门位置应便于操作，接合口附近不得有障碍物，应安装在便于消防

车接近的人行道或非机动车行驶地段。安全阀应按系统工作压力定压，防止

消防车加压过高，破坏室内管网及部件。接合器应装有泄水阀。

水泵接合器在室内管网安装并试压合格，地下水泵接合器井砌筑完毕后

开始安装，按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺

序组装水泵接合器，并保证止回阀的方向为水流从水泵接合器进入系统。水

泵接合器要严格按设计图纸的位置安装，井盖选用有水泵接合器的标识字样

的产品。

⑩、卫生洁具安装：

卫生洁具在稳装前应进行检查，洁具配件应与洁具配套。卫生洁具安

装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生洁具支、托、吊架安装须平整、牢

固，与洁具接触应紧密。卫生洁具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凹凸等

缺陷，所有卫生洁具安装必须在与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完

成、已办好隐预检手续后安装。安装时应与土建密切配合。洁具安装要平正,

不可左右倾斜，与墙及地面固定牢固。卫生洁具排出口与排水管承口的连接

处必须严密不漏，卫生洁具及其排水管安装高度、坡度必须符合要求。

七、质量保证措施和暖卫质量标准

1、坚持按图纸设计施工。

2、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规

范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补

救、不遗漏。

3、设立班组自检员，做好各施工环节的质量检查，坚持自互检和专检并

做好记录，并及时做好隐蔽工程的验收和分项工程检查验收。提高检验工作

的质量。

4、公司质量检查员每周去现场检查施工质量，对不符合施工要求的部位

提出质量返修通知书及时上报下达。

暖卫工程安装施工的部件及设备的制作和安装均应按《采暖与卫生工程

施工及验收规范》《建筑安装工程质量检验评定标准》《给水排水管道工程施

工及验收规范》《低温热水地板辐射采暖应用技术规程》进行施工和验收，必

须将合格的产品运到现场进行安装。现场施工班组自互检要求检查以下几个

项目，并做好各项记录。

5、管道专业质量保证标准

钢管外观检查：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮、负偏

、差、不锈蚀。

管材检查材料进场必须有材料合格证、出厂证明及检测报告等。

柔性铸铁管检查：内、外壁应光滑、清洁无裂纹及砂眼。

-*、套管制作用钢管，翼环用厚10mm钢板，套管外部刷

套管安装红丹漆。楼板内套管顶部高出20mm,底部与楼板底平；外墙防

水套管管口出墙皮80mm,标高位置准确；人防层顶板用密闭套

管。

按设计要求施工，设计无要求按以下要求：

给水引入管：0.002——0.003坡向泄水装置

水平管坡度：0.002——0.005坡向泄水装置

采暖管道：0.002——0.003,支管短于500mm坡度为5mm,

长于500mm坡度为l()mm。

三、室内污水管道

管道坡度管径DN50DN75DN100DN125DN150DN200

坡度0.0350.0250.020.0150.01().005

最小0.0250.0150.0120.0100.0070.005

埋地0.020.0150.0080.0060.0050.004

正负偏差不超过设计要求值的1/3

干管中心距墙125mm,支管中心距墙40mm,双排立管

D<32,中心距墙80mm±5mm。

立支管相交D>32,立管煨弯绕行。

四、采暖管道安装，在最高点及最低点分别安装排气和泄水装

管道连接置。

污水立管检查口中心距地1000mm±2mm

管螺纹加工符合：GB3289.1-3299.39-82规定。螺纹清洁，

五、完整，断口和缺丝不大于螺纹总数的10%,连接牢固，螺纹根

螺纹连接部外露扣数DN>50为4-5牙，DN<50为2-3牙，螺纹外露部分

刷两道防锈漆，接口处无油麻外露。

六、平焊法兰符合规范规定的标准：法兰对接平行，紧密，与

法兰连接管子中心线垂直，螺杆露出螺母2-3扣，且不大于螺杆直径的

1/2,不得加斜、双垫。

七、焊口表面无烧伤、烧穿、裂纹和明显的焊瘤，夹渣和

焊接连接气孔，焊接的药皮清理干净。

八、橡胶圈及压盖必须与管材配套，清除接口处的油污，将橡

排水管连接胶圈完全塞入承口内，放好压盖用螺栓紧固。

构造正确，埋设平整、牢固、整齐，与管子接触紧密，

支架孔眼用电钻开孔，孔径比杆卡大l-2mm,管卡与管子连接

紧密，立管支架钢管一层加一个，埋入深度不少于120mm。

九、钢管支架间距（米）

管道支托吊架

管径15202532405075100125150

间距保温1.5222.53344.555

柔性铸铁管水平管支架间距（米）

管径75100150200

间距0.81.01.51.8

型号规格、耐压强度和严密性试验符合设计要求，进出口

十、方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理。DN>50用闸

阀门安装阀，DN<50用截止阀，阀门有试压记录，出厂合格证，检验记

录，抽验试压10%o

水表要有计量主管部门认可的合格证：

十一、水表标高按设计要求安装，水表进出口中心距地面高度偏

水表安装差小于10mm,表外壳距墙表面净距离为10・30mm,前后直管

超过300mm,管道煨弯靠墙，管中心距墙40mm。

十二、消火栓安装时栓口应朝外，阀门中心距地为L1米，阀门距

消火栓安装箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm。

十三、阀组外形误差上下10mm,调压后压力要满足设计的要求。

阀组安装

镀将件完好无损，接口严密，启闭灵活，安装端正，表面

十四、洁净。

卫生洁具配件

洗菜盆冷热水留口距地500mm

淋浴冷热水留口距地1150mm

热水器留口1500mm

支托架防腐良好，埋没平整牢固，器具放置平稳，器具洁

十五、净,支架和器具接触紧密。

卫生洁具安装

名称标高允许偏差水平偏差垂直偏差

大便器470-510±15mm23

洗菜盆800±15mm23

面盆800±15mm23

散热器采用铜铝复合型，全部明装，散热器内表面距墙表

十六、面30mm,在安装前进行外观检查，

散热器安装安装前进行水压试验，压力为0.8Mpa,5分钟内压力降小

于0.02Mpa为合格。

十七、保温材料为超细玻璃棉，管道保温厚40mm,外用PAP包

管道保温裹,接缝处用胶带粘接。

十八、污水立干管用四分之三的硬质空心塑料球，由系统立管管

通球试验端，横管检查口始端投入末端险查并加网拦截，球体畅通为合

格。

八、施工准备工作

(1)、施工力量准备：

为确保工程进度和质量达到标准要求，并按期优质地交付给'业主使用,

本公司已抽调技术高、素质好、能力强的专业施工人员随时准备进行制作、

安装工作。由项目经理领导，施工人员驻现场，形成强有力的领导机构。

管理机构组成:

序号工种人数工作内容简介

1项目经理1现场综合管理

2项目副经理1现场施工、进度、及其它管理

3总工程师1现场质量、技术综合管理

4给排水工程师2技术、侦量、安全、进度管理

5技术总监1现场技术及施工资料管理

6质检主管1现场安装质量监督

7安全主管1现场安装安全监督

8报验主管1材料报验及材料管理

各种专业人员，随着工程进入高峰时，劳资部门随时调增。

（2）、施工机具与材料准备

1）、为适应工程的特点，应按工程进度提前准备机具，各现场工程师与

施工班组检查班组的常用工具及小型机具。为配合安装，小组工具在楼上操

作地点应能存放工具，需加工一部分特制工具箱，以便于班组管理。

2）、维护电工准备进入施工现场后欲用的临电维护用料。

3）、项目根据整个工程的工期进度要求，提出大、中型机』、使用计划，并

报公司审批，提前准备。

4）、各工种现场工程师在签订合同5日内，把本工种的近期材料采购计

划和加工件计划做出（对现场急用材料，现场工程师可随时指令采购员采购）,

3（）天内将工程总材料计划做出，经项目经理审核后，采购员根据施工进度及

时采购，对甲方订购的设备，现场工程师需在合同签订后2日内与甲方人员

联系，并递交采购计划，确定材料时间。

（3）、技术准备工作

1）、现场工程师根据工程进度，迅速熟悉图纸，绘制预留图，经建筑师

/工程监理/机电顾问确认后，及时与施工班组交底，使施工班组能迅速到施

工现场配合土建主体施工，并尽快检查土建已施主体各层预留情况，对存在

的问题及时补救。

2）、现场工程师、安全员配合劳资科对施工班组进行入场教育、证件检

查等工作。

3）、项目总工根据工程实际情况，对重点、关键部位编制施工方案，并

向施工工长交底。

4）、现场工程师对整个工程向班组进行全面技术、安全交底，并编制施

工计划，及时组织施工班组制作加工件。

（4）各施工阶段进度控制要点：

根据工程施工的各个阶段，施工进度的控制点有所不同，我们将根据工

程需要进行有针对性的控制：

1）、施工准备阶段：认真钻研施工图，充分备好预埋的物资及相应的

机械设备。

2）、预埋阶段：主要的配合工作为各专业工种的预埋。

3）、楼层施工配合阶段：安装施工单位应在楼层施工的间歇期充分做

好预埋的准备工作，以减少现场的作业量。

4）、主要风管、管道的安装期：为提高质量和进度，应首先调集最有

实力的作业班组安装样板房，总结经验，调整作业模式，并以此为参照下达

其他楼层的经济责任指标，从而调动职工的工作积极性，以确保工程的顺利

进行。

5）、土建装修阶段施工：主要配合装修施工，工作量比较大而且相对

较为繁琐，在施工时应积极与装修单位配合，做好交叉施工工作。与装修的

配合施工好坏，直接影响到该工程的施工质量和使用效果，此阶段为工程的

重点阶段，应制定强有效的保证措施确保与装修的配合工作。

6）、工程调试阶段：调试时应协同其他施工单位和设备供应商的技术

负责人积极组织调试工作，并及时解次调试中出现的问题。

7)、工程扫尾阶段；在此阶段，虽然工作量不大，但很费时间，我们应在工程自检时列出清单,

逐一解决。

(5)各专业重点程序及确保要点

1)、给排水工程重点程序：给水管道压力试验，排水管，水泵试运转和

整个系统管道吹扫和系统试运转。

2)、给排水工程确保要点：管道的材质、位置、标高、坡度，必须符合

设计和规范要求，管道的焊接或法兰连接及丝扣连接必须严密，不得漏水，

阀门安装前应按国家规范做水压试验。

九、主要分部、分项工程的施工质量检测方法

主要检测和试验器具

检测

项目型号精度

方法名称

规格等级

一、给排水工程

L室内给水管道安装

(1)隐蔽管道及给观察检查试压吹洗

压力表、电Y100,0-2.5M

水消防系统试压、情况或检查隐蔽、1.5级

动试压泵PaDSY-35C

吹洗试压和吹洗记录

AC28-760-

用扭力板手检查或扭力扳手、

(2)管道螺纹连接60X50-4

焊接检测尺检查焊接检测尺

XI

用水准仪、拉线和

(3)管道的坡度水准仪S33/1000

尺量检查

用水准仪、水平尺、

(4)管道安装的允水准仪铁S3400,603/1000

直尺、拉线、吊线

许偏差水平00.2

和尺量检查

(5)管道支架和管水准仪钢

观察或用手板检查5m

座安装卷尺

用手板检查和检查Y100,0-2.5

压力表电

(6)阀门安装出厂合格证并进行MPaDSY-1.5级

动试压泵

压力试验350

2.管道附件及卫生器具给水配件安装工程

观察和尺量以及对

经纬仪钢

(1)消火栓安装照图纸和施工规范J23m±2〃

卷尺

检查

(2)管道附件及卫

观察、启闭检查和

生器具给水配件钢卷尺3m

尺量检查

安装

(3)管道附件及卫

生器具给水配件

用尺量检查钢卷尺3m

安装标高的允许

偏差

3.给水管道附属设备安装工程

用钳工水平仪检查

水泵安装的水平

度；用百分表、塞钳工水平仪

(1)水泵安装2000〜5

尺检查联轴器的安百分表

装精度；检查试运

转轴承的温度记录

4.室内排水管道安装工程

(1)灌水和通水试检查灌水和通水试

验验记录或通水检查

检查隐蔽记录或用

(2)管道的坡度水准仪、拉线和尺水准仪S33/1000

量检查

观察检查和用锤轻

(3)管道的接口和

击检查;用手板检扭力扳手AC28-76

支座

查

用水准仪、水平尺、

(4)管道安装允许水准仪铁3/1000

直尺、拉线、吊线S3400

偏差水平0.2

和尺量检查

十、常见通病及防治措施

(1)管道螺纹接口渗漏

原因分析：

1)、螺纹加工有断丝现象造成螺纹处渗漏

2)、安装螺纹接头时，拧的松紧度不合适，有时由于使用的填料不符合

规定或老化、脱落，也能造成螺纹渗漏。

3）、管道安装后，没有认真进行严密性水压试验或气压试验，管子裂纹。

零件上的砂眼以及接口处渗漏没有及时发现并处理。

4）、管道支架距离或安装不合适，管道安装后受力不均匀，造成丝头断

裂。

5）、地下管道埋土夯实方法不当，造成螺纹接头处受力过大，丝头断裂。

预防措施：

1）、螺纹加工时，无论采用何种加工方法，都应严格按标准进行，要求

螺纹端正、光滑、无毛刺，不断丝不乱扣等。

2）、在进行管螺纹安装时，选用合适的管钳，不能大口径管件用小规格

管钳，小口径管件用大规格管钳。上配件时，不仅要上紧，以应考虑配件的

位置和方向，不许因拧过头而用倒扣方法进行找正。

3）、管螺纹和连接件要根据管道输送的介质采用各种相应的填料，以达

到连接严密C

4）、管道安装完毕，要严格按规范的要求进行严密性或强度试验，认真

检查管道及接头有无渗漏现象，丝头是否完好。

5）、管道支、吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。

6）、地下管道回填时，管道四周要用手夯分层夯实，避免管道局部受力

过大而造成丝头断裂。

（2）、管道支架固定不牢，固定方法不对

原因分析：

1）、安装未按要求施工

2）、安装方法不对

预防措施：

1）、支架横梁应牢固固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向要

水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘、下垂和扭斜。

2）、无热位移的管道吊架的吊杆应与管子垂直，吊杆的长度要能调节，

有热位移的管道，吊杆应在位移反方向，按位移值的1/2倾斜安装。

3）、固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能悬空，管卡应紧卡在管

道上，固定支架的位置必须严格按设计规定设置。

4）、活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从

支承面中心向位移的反向偏移，偏移值应为位移值的一半，上时管道的保温

层不得妨碍热位移。

5）、不同的支架应选择不同的安装方法，墙上预留洞的，将支架横梁埋

入墙内，用1：3水泥砂浆填塞密实，从而使支架固定牢固，在钢筋混凝土构

件上安装支架时，应在浇筑混凝土时予埋钢板，后将支架横梁焊上。在未留

洞或予埋件的砖或混凝土构件匕可用射钉或膨胀螺栓固定支架，柱子抱箍

式支架安装时先清理粉刷层，测定支架标高后再安装，固定支架的螺栓一定

拧紧，保证支架受力后不活动。

（3）、阀门关闭不严或阀体泄漏

原因分析：

1）、密封面损伤或经度腐蚀

2）、操作时关闭不当，致使密封面接触不好

3）、阀杆弯曲，上下密封面不对中心线

4）、杂质堵住阀芯

5）、阀体或压盖有裂纹

预防措施

1）、密封面磨损造成关闭不严时，应拆下来进行研磨修理，不允许用锌

刀或砂纸打磨。

2）、属于操作关闭不当原因时、可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止。

3）、属于阀杆原因，应拆下进行调直修整或更换。

4）、杂质堵住阀芯时应先将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，有时可

轻轻敲打直至排出杂质。

5）、属于阀体有裂纹或压盖开裂的原因，一是在安装前由于运输堆放受

到碰撞而形成的，安装前未仔细检查；二是阀门本身是好的，由于安装时操

作不当，用力过猛或受力不均造成的，以上均应在安装前仔细检查；再就是

在安装时用力均匀，严格按操作规程进行施工。

（5）、消火栓安装不符合要求

原因分析：

1）、消火栓箱几何尺寸不符合要求，箱体厚度〈240mm,不能满足样口朝

处的规定；

2）、消火栓箱洞口上部不设过梁、受荷的箱体变形，导致箱门开启不灵;

3）、消火栓箱的底板留孔的位置错误，无法组装，导致栓口不能与墙成

45度角或90度角。

4）、消火栓栓口不能朝外，导致消防水龙带在栓处打折，影响出水量。

5）、消火栓安装高度和与箱背面及侧面的距离尺寸不符合要求。

预防措施：

1）、选用的消火栓的几何尺寸和厚度尺寸必须符合规范标准的规定，箱

体厚度不得小于240mm,满足栓口朝外的规定。

2）、消火栓箱体上部应设置过梁，防止箱体受压变形，影响箱门的开启；

3）、消火栓支管应从箱底预留孔位正确引入，不可随意改动。对双向接

口的消火栓支管，应从箱底中部接入，两栓口与墙面互成45度角，单栓口

与墙面互成90度角，朝向箱外，位于右下角。

4）、消火栓栓口中心应距箱底150nlm,消火栓中心距箱背面为100mm,距

箱侧面为140mm,严禁箱门边框档消火栓栓口，影响消防带接头的使用。

（6）、套管安装不规范

现象：

1）、套管安装高度不统一或不出地面，穿墙套管露出装饰面。

2）、套管规格不当

3）、穿楼板套管上下层不同心

4）、套管内不填塞填料或填料不实。

原因分析：

1）、未按图纸设计详细计算套管长度或固定套管时未找好套管位置和H

下各层套管的同心度。

2）、不按规定选用套管规格和填塞填料。

预防措施：

1）、按图纸设计尺寸计算好套管的长度

2）、穿墙套管应找好管道坡度，穿楼板套管上下层应找好同心度及露出

地面高度后方可堵洞。

3）、按不同管径选用相适应的套管，一般套管缝隙应为3-5mm。

4）、所有套管应填塞填料（油麻或石棉绳），并应与散热器接触严密。

（7）、防腐油漆涂层厚度不够

现象：

防腐层不牢固，厚度达不到要求

原因分析：

设备、管道表面除锈、污垢未清除干净就进行作业，形成一层皮。防腐

层厚度不按标准进行施工。

防治措施：

做防腐层前，先将设备、管道表面清理干净，除锈要彻底，防腐层应按

设计要求进行施工，层与层之间粘结要牢固，表面平整，不应出现褶皱、滑

溜、封口不严等现象。沥青油膜要均匀、完整，不要出现空白、漏涂、凝块、

滴落等问题。

(8)、油漆漆层附着不牢

现象：

设备、管道表面漆层短时间内即行脱落。

原因分析：

主要是设备、管道表面除锈不彻底，没有达到出现金属光泽，因而油漆

附着力很差，短时间内很易脱落。

防治措施：

设备、管道表面除锈应彻底，一般应露出金属光泽。除锈可采用酸洗、

喷砂或其他机械除锈方法。

(9)、油漆漆层厚薄不匀

现象：表面油漆厚度不匀，并无光泽

原因分析：油漆配合比不合适，调漆不均匀，稠度有误

防治措施：

油漆的成分应符合说明书的要求，配制油漆比例要准确，稠度要适宜，

在刷汕时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能

放置时间过长。

十一、安全技术措施和文明、消防措施

1）、安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须

安全”及“预防为主”的方针，采取安全技术措施，在保证安全的前提下，

完成暖卫安装任务。

2）、目标：创文明施工现场，杜绝重伤死亡事故，轻伤事故小于5%。

3）、建立以项目经理为组长，组成的现场专职安全文明科室人员及各专

业工长、施工班组成员参与的安全领导小组，负责施工现场£全及文明生产

的管理、监督和协调工作。

4）、由项目施工班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣

传，坚持安全喊话制度，增强职工安全意识。

5）、由专业工长搞好施工安全措施的制订，落实和交底工作，结合施工

现场情况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习《建筑安装工人安全技

术操作规程》，由安全部门组织职工观看《安全警钟》等录象片。建立班组安

全生产责任制，加强班组安全检查。

6）、现场安全领导小组定期（每周一次）组织现场安全文明生产检查，

发现问题及时整改；公司及工程将以该工程为重点，定期或不定期由主管领

导（或部门）组织对该工程安全文明生产工作进行检查，协助项目班子抓好

现场安全文明生产管理。

7）、针对该工程配合交叉作业面广、时间长、现场狭窄等情况，现场必

须抓好“自查为主，互查为辅，”重点检查防触电、防物体打击及防高空坠落。

8）、该工程施工工期紧，夜间作业多，施工机具使用量大，现场必须采

取有效措施保证用电安全及机械操作安全，同时要保证夜间施工必须控制人

为噪音，以不影响周围居民的正常休息。

9）、该工程参建人员杂，将建立安装现场保卫小组，落实防盗措施保证

用电安全及机械操作安全。所有施工人员必须登记造册，且发放出入证，来

访人员必须进行登记。

1（））、因施工场地狭窄，现场应作好材料，设备进场计划，配合土建作好

平面管理，保证施工道路畅通。管道、设备试压要有排水措施。

11）、具体措施

①、进入现场要严格遵守各项规章制度，必须戴好安全帽和胸卡。

②、安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查，看是否纥扎结实，有无

松脱、探头板等，若有问题待处理后才能操作。

③、楼板孔洞要用牢固板给盖好，不得随意挪动，避免发生人、物坠落

事故。

④、现场用电要找现场电工，其他人员不得随意拆接临时电源，用电设

备要按安全用电的要求使用。

⑤、氧气瓶、乙饮瓶夏天应注意遮盖，防暴晒。

⑥、高处施工脚下踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。

⑦、施工机械要按操作规程使用，主要使用的中型工具如电锤、射钉枪、

电焊机等，操作前按说明书检查核对，操作时要精力集中，方法准确，操作

后要注意保养等。

⑧、严格执行现场用火制度，随着季节、气候工程进度的变化，因地制

宜做到：1.有施工安全消防交底；2.有用火审批制度；3.备有消防器材和救火

措施；4.焊工必须有上岗证；5.配备看火人员等。

⑨、对设置的消防水泵、消防给水管道、消防栓等设施，不得随意改装

或挪作他用，擅自变动。

⑩、进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理做有标记。

⑪、电气焊工要经常检查设备工具是否漏气、漏电。

。、贵重物品、材料、设备设专人管理，收入库内。安装使用落实安全

文明和生产奖罚制度。

⑬、材料节约

开工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究，使图纸设计中的矛盾

解决在施工之前。安排好综合计划进度，抓好施工准备工作，避免停工窝工

损失。材料科要随时进行材料汇总，按计划提前采购，减少零售。

12）、班组应做到按图下料，套材使用，整材下料，充分利用边角余料,

做到大材不小用，优材不劣用，长料不短用，剩余材料及时办理退库手续。

13）、严格捽制消耗材料的发放，加强对大宗材料的管理，减少消杯。严

明材料验收制度，对低劣材料坚决拒收。

14）、排管时，安排好接口位置，尽量减少断管，截下的短管要用在工程

上，不能丢失。

15）、认真进行质量验收，保证严密性试验一次试验成功。

十二、成品保护

1）、所有进场设备材料要采取一定的措施防雨、防淋、防撞、防脏。设

备开箱点件后，对于易丢损部件，入库保管。

2）、设备产品安装就位后，要加强管理，防损坏现象，防止其它工种在

施工中碰撞。

3）、施工完毕，进行预检和移交手续，保证层层把关，如施工面暂时不

用，应进行封闭，以免人为破坏。

4）、管道安装验收后进入下一道工序进行隐蔽，必须派专人看护。如厨

卫间排水横管、给水支管、冷热供水管等。

5）、消火栓的配件，如水龙头、水带、消火栓门等易损坏的物品在竣工

验收时才安排安装。

6）、散热器在安装过程中及在安装完工后，必须加设防护罩,避免磕碰

损坏。

7）、管道井内设备安装完后，应随手锁门以防水表、阀门损坏或丢失。

8）、卫生器具安装后应做好防敲打及防堵塞措施。

9）、做好自己成品保护的同时•，也应爱护土建及其他工人的成品。

质量保证体系

安全保证体系

质量检查组织机构一览表;

项目经理

现场质保项目总工

项目生产

项目后勤

施工部技术部商务部

调度水通风空调水通风空调

安全电资料电库管

计划统计

安装工程施工管理保证体系

资

质

预

电

材

水