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文档简介

(完整版)初级钳工考试试题及答案一、单项选择题(每题1分,共30分)1.钳工的主要工作内容不包括()。A.划线B.錾削C.编程D.研磨答案:C2.游标卡尺的精度为0.02mm,其测量原理是主尺每小格为1mm,副尺50格的长度为()mm。A.47B.48C.49D.50答案:C3.台虎钳的规格是以()表示的。A.钳口宽度B.钳口深度C.螺杆长度D.虎钳重量答案:A4.划线时,用来确定工件各部位尺寸、几何形状及相对位置的依据称为()。A.设计基准B.划线基准C.定位基准D.测量基准答案:B5.锯削时,锯条反装会造成()。A.锯削省力B.锯缝歪斜C.锯齿易崩裂D.锯削效率提高答案:C6.锉刀按齿纹粗细分为粗齿、中齿、细齿等,其中粗齿锉刀适用于加工()。A.硬金属B.软金属C.余量小、精度高的工件D.余量大、精度低的工件答案:D7.錾削时,錾子的后角一般控制在()为宜。A.0°~3°B.3°~5°C.5°~8°D.8°~12°答案:C8.钻孔时,钻头直径越小,转速应()。A.越高B.越低C.不变D.与直径无关答案:A9.扩孔的主要目的是()。A.提高孔的尺寸精度和表面粗糙度B.加工大直径孔C.改变孔的位置D.去除大量余量答案:A10.攻丝时,底孔直径应()螺纹大径。A.大于B.等于C.小于D.略小于答案:D11.套丝时,圆杆直径应()螺纹大径。A.略大于B.等于C.略小于D.远小于答案:C12.刮削后的工件表面,其接触精度常用()来检验。A.游标卡尺B.千分尺C.水平仪D.显示剂和标准平板答案:D13.研磨液在研磨过程中的主要作用不包括()。A.冷却B.润滑C.作为磨料载体D.化学作用以加速研磨答案:D14.装配时,将零件按经济精度加工,装配时通过修配某一零件的尺寸来达到规定的装配精度,这种方法称为()。A.完全互换法B.选择装配法C.调整法D.修配法答案:D15.平键联接中,键的()面是工作面。A.上、下B.两侧C.上D.下答案:B16.滚动轴承内圈与轴的配合采用()。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.混合制答案:A17.拆卸螺纹联接时,若遇锈蚀难以拆卸,不应采用的方法是()。A.加注煤油或松动剂B.用锤子敲击螺钉头或螺母C.用火焰对螺母进行局部加热D.强行用加长扳手拧动答案:D18.使用千分尺测量时,读数等于()。A.固定套筒读数+微分筒读数B.固定套筒读数+0.5mm+微分筒读数C.微分筒读数D.固定套筒读数答案:A19.百分表是一种()量具。A.固定式B.指示式C.标准D.专用答案:B20.塞尺主要用于测量()。A.长度B.角度C.间隙D.深度答案:C21.钳工常用的手锤,其锤头一般用()材料制成。A.高速钢B.硬质合金C.碳素工具钢D.铸铁答案:C22.锯削管子和薄板料时,应选用()锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意齿答案:C23.锉削外圆弧面时,锉刀在向前推进的同时,还应绕工件圆弧中心()。A.摆动B.平移C.转动D.上下移动答案:A24.麻花钻顶角一般为()。A.90°B.118°C.150°D.180°答案:B25.铰孔时,铰刀()反转。A.可以B.不可以C.有时可以D.任意方向答案:B26.丝锥由工作部分和()组成。A.切削部分B.校准部分C.柄部D.容屑槽答案:C27.刮削平板时,通常采用()刮削法。A.挺刮B.手刮C.拉刮D.推刮答案:A28.机械设备拆卸的一般原则是()。A.先拆外部,后拆内部;先拆上部,后拆下部B.先拆内部,后拆外部;先拆下部,后拆上部C.先拆简单部分,后拆复杂部分D.无固定原则答案:A29.带传动中,张紧力的调整方法不包括()。A.调整中心距B.使用张紧轮C.更换皮带D.缩短皮带长度答案:D30.润滑的主要作用不包括()。A.减少摩擦B.降低磨损C.提高硬度D.冷却降温答案:C二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.钳工的常用设备包括()。A.台虎钳B.砂轮机C.钻床D.车床E.钳工工作台答案:A,B,C,E2.划线工具中,属于直接划线工具的有()。A.划针B.划线盘C.划规D.V型铁E.样冲答案:A,B,C,E3.锉削时,造成工件表面夹伤或划伤的原因可能有()。A.锉刀齿纹堵塞B.锉削时未及时清除切屑C.锉刀柄脱落D.使用新锉刀锉削软金属E.工件装夹不牢答案:A,B,D4.麻花钻的切削部分包括()。A.前刀面B.后刀面C.副切削刃D.横刃E.棱边答案:A,B,C,D5.螺纹联接常用的防松方法有()。A.双螺母防松B.弹簧垫圈防松C.开口销与槽形螺母防松D.止动垫圈防松E.冲点防松答案:A,B,C,D,E6.滚动轴承的预紧目的是()。A.增加轴承刚度B.提高旋转精度C.减小振动和噪声D.降低轴承寿命E.增大游隙答案:A,B,C7.常用的拆卸方法有()。A.击卸法B.拉拔法C.顶压法D.温差法E.破坏法答案:A,B,C,D,E8.千分尺使用前必须进行()检查。A.零位B.测量面平行度C.微分筒转动灵活性D.外观有无损伤E.测力装置答案:A,B,C,D9.影响刮削质量的因素有()。A.刮刀刃磨质量B.显示剂的种类和涂布C.施力大小和刮削角度D.刮削行程长度E.工件材料硬度答案:A,B,C,D,E10.装配工艺过程一般包括()。A.装配前的准备工作B.装配工作C.调整、精度检验和试车D.喷漆、包装E.零件加工答案:A,B,C,D三、填空题(每空1分,共20分)1.钳工的基本操作包括:划线、_____、锉削、锯削、钻孔、_____、铰孔、攻丝、套丝、刮削、研磨、装配和修理等。答案:錾削;扩孔2.游标卡尺的读数是由_____读数加上_____读数。答案:主尺;游标(副尺)3.锯条的安装应使齿尖朝向_____方向。答案:前推(切削)4.锉削平面时,常用的检查方法有_____法和_____法。答案:刀口尺透光;塞尺测量5.标准麻花钻的横刃斜角一般为_____度。答案:556.铰孔时,铰刀退出时应_____旋转退出,不可_____。答案:顺转(正转);反转7.丝锥通常由两支或三支组成一套,分为_____、二锥和_____。答案:头锥(初锥);三锥(精锥)8.刮削精度以_____内,边长为25mm的正方形面积内的_____数来表示。答案:任意;接触斑点(研点)9.研磨剂由_____和_____混合而成。答案:磨料;研磨液10.螺纹联接的基本类型有:螺栓联接、_____联接、_____联接和紧定螺钉联接。答案:双头螺柱;螺钉11.轴承根据摩擦性质不同,可分为_____轴承和_____轴承两大类。答案:滑动;滚动四、判断题(每题1分,共10分,正确的打“√”,错误的打“×”)1.台虎钳可以用锤子敲击手柄来夹紧工件。()答案:×2.划线是机械加工的依据,因此必须非常精确。()答案:×3.锯削时,推锯是切削过程,应施加压力;回锯不切削,不应施加压力。()答案:√4.交叉锉法容易获得平整的平面,常用于最后锉光。()答案:×5.钻削时,加注切削液的主要目的是为了冷却钻头和工作。()答案:√6.攻盲孔螺纹时,要经常退出丝锥,排出切屑,以免丝锥折断。()答案:√7.刮削后的表面具有良好的存油、润滑条件。()答案:√8.装配时,过盈配合的零件可以用锤子直接用力敲入。()答案:×9.使用千分尺测量时,可以直接读取微分筒边缘所对准的固定套筒上的读数。()答案:×10.拆卸滚动轴承时,力应直接作用在轴承内、外圈上。()答案:×五、简答题(每题5分,共20分)1.简述划线基准选择的三个基本原则。答案:划线基准选择的三个基本原则是:(1)以设计基准为划线基准。保证划线尺寸与设计尺寸的一致性。(2)以已加工表面为划线基准。当工件上有已加工表面时,应优先选择,以保证加工余量的均匀和位置精度。(3)以重要孔的中心线为划线基准。对于箱体、支架类零件,常以主要轴孔的中心线为基准,保证各孔之间的位置关系。2.简述锉削时产生中凸(中间高、两边低)的原因。答案:锉削平面时产生中凸的原因主要有:(1)锉削技术不熟练,双手用力不当,推锉过程中,锉刀两端下压,中间上翘。(2)锉刀本身中间凸起,平直度差。(3)锉削姿势不正确,身体重心移动与锉刀运动不协调。3.简述钻孔时钻头折断的可能原因(至少列出三点)。答案:钻孔时钻头折断的可能原因有:(1)钻头刃磨不当,如两主切削刃不对称、顶角不对称、后角过大等,导致钻削受力不均。(2)进给量过大,或钻削时突然加大进给力。(3)钻屑堵塞排屑槽,未及时退刀排屑。(4)工件松动或装夹不牢,钻削时晃动。(5)钻已加工过的孔时,孔内有凸台或残留硬物,钻头横刃碰到硬点。4.简述螺纹联接装配的基本要求。答案:螺纹联接装配的基本要求是:(1)保证有一定的拧紧力矩,使螺纹副产生足够的预紧力,以达到联接可靠和密封的目的。(2)螺纹配合应能用手自由旋入,既不能过紧,也不能过松。(3)螺母、螺钉的端面应与被联接件表面贴合良好,以提高联接刚度。(4)成组螺纹联接时,应按一定的顺序逐次(一般分2~3次)拧紧,使受力均匀,防止零件变形。有定位销时,应先从定位销附近开始。六、计算与应用题(共50分)1.(10分)用精度为0.02mm的游标卡尺测量一工件,主尺读数为32mm,游标上第8条刻线与主尺刻线对齐。试计算该工件的测量尺寸。答案:游标卡尺的读数=主尺读数+(游标格数×精度)主尺读数:32mm游标读数:8格×0.02mm/格=0.16mm工件测量尺寸=32mm+0.16mm=32.16mm答:该工件的测量尺寸为32.16mm。2.(10分)在钢件上攻制M10的普通粗牙螺纹(螺距P=1.5mm),试计算攻丝前底孔的钻头直径。答案:钢件等塑性材料上攻丝,底孔直径计算公式为:D底=DP其中:D为螺纹大径(10mm),P为螺距(1.5mm)。D底=10mm1.5mm=8.5mm答:攻丝前应选用直径为8.5mm的钻头加工底孔。3.(15分)识读零件图(此处为描述性题目,无图,请根据描述回答相关问题)。现有一轴套零件图,要求完成以下任务:(1)该零件采用了哪些视图表达?(假设为主视图和左视图)(2)图中标注了哪些尺寸类型?(至少写出三种)(3)若图中有一尺寸标注为Φ30H7,请解释其含义。答案:(1)该零件采用了主视图(全剖视图)和左视图(基本视图)来表达。(2)图中标注的尺寸类型包括:定形尺寸(如轴套的外径、内径、长度等)、定位尺寸(如孔的中心位置)、总体尺寸(总长、总宽、总高)。(3)Φ30H7的含义是:基本尺寸为30mm的孔,其公差带代号为H7。其中,“H”表示基本偏差代号(下偏差为0),“7”表示标准公差等级(IT7)。这是一个基孔制的基准孔,常用于有配合要求的场合。4.(15分)综合应用题:装配一台小型齿轮减速器(示意图略,文字描述过程)。主要步骤包括箱体清理、轴系部件装配、齿轮啮合调整、轴承间隙调整、箱盖装配、试车等。请简述装配过程中,保证齿轮传动平稳、噪声小的关键调整环节及注意事项。答案:保证齿轮传动平稳、噪声小的关键调整环节及注意事项包括:(1)齿轮装配:齿轮在轴上应固定可靠,无轴向窜动和周向转动。齿轮端面与轴肩应贴合良好。(2)齿轮啮合质量检查与调整:齿侧间隙检查:可用压铅丝法或百分表测量。间隙应符合图纸或技术要求,过大则传动不平稳,过小则润滑不良、发热。接触斑点检查:在主动轮齿面上涂显示剂,转动后观察从动轮齿面的接触痕迹。接触斑点应均匀分布在齿面中部,避免齿顶或齿根接触。可通过调整轴承座位置或修整齿面来调整。(3)轴承装配与间隙

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