煤矿输送机司机岗位技能考试题库(含答案)

煤矿输送机司机岗位技能考试题库(含答案)一、单项选择题1.煤矿井下使用的带式输送机，按照《煤矿安全规程》规定，必须装设的保护装置不包括以下哪一项？A.防滑保护B.堆煤保护C.防跑偏保护D.自动洒水降尘装置答案：D2.带式输送机在运行中，输送带在滚筒上打滑，可能的原因是什么？A.输送带张力过大B.滚筒表面粘有煤泥或水C.负载过轻D.减速器油温过低答案：B3.可伸缩带式输送机储存带装置的主要作用是什么？A.提高输送带强度B.调节输送带跑偏C.实现输送机长度的快速伸缩，以适应采掘工作面推进D.降低输送带磨损答案：C4.输送机驱动滚筒的防滑保护（低速保护）通常安装在什么位置？A.卸载滚筒B.驱动滚筒或导向滚筒C.张紧滚筒D.任何从动滚筒答案：B5.当发现带式输送机机头、机尾滚筒处有积煤时，正确的处理方法是？A.立即停机，汇报后清理B.用工具在运行中清理C.用脚在运行中踢开D.不管它，继续运行答案：A6.带式输送机的拉紧装置主要作用是什么？A.防止输送带撕裂B.保证输送带有足够的初张力，防止打滑，并限制托辊间垂度C.提高输送带运行速度D.用于连接输送带接头答案：B7.以下关于输送机停机操作顺序的描述，哪一项是正确的？A.先停输送机，再停给料设备B.先停给料设备，待输送带上物料运空后再停输送机C.同时停止给料设备和输送机D.无所谓先后顺序答案：B8.《煤矿安全规程》规定，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当具备沿线急停闭锁功能。急停装置的设置间距一般不超过多少米？A.50米B.100米C.200米D.300米答案：B9.输送带接头常用的机械连接方式（如打卡子）的优点是？A.接头强度高，寿命长B.操作简单，速度快C.运行平稳无噪音D.适用于所有类型的输送带答案：B10.输送机运行中，电机温度异常升高，可能的原因是什么？A.电压过高B.负载过轻C.通风不良或超负荷运行D.环境温度过低答案：C11.用于倾斜向上运输煤炭的带式输送机，当停机时，为防止因重力倒转，必须装设什么装置？A.逆止器B.制动器C.拉紧装置D.清扫器答案：A12.输送机托辊的作用不包括以下哪一项？A.支撑输送带和物料B.减少输送带运行阻力C.驱动输送带运行D.防止输送带跑偏答案：C13.发现输送带在运行中某一段连续跑偏，调整无效，最可能的原因是？A.滚筒不平行B.输送带接头不正C.托辊架不正或变形D.张紧力过大答案：B14.带式输送机减速器内油位应保持在什么位置？A.低于最低油位线B.高于最高油位线C.在油标规定范围之间D.可有可无答案：C15.输送机司机在设备启动前，必须首先进行什么操作？A.直接启动B.发出启动预警信号，点动试车C.通知班组长D.清理设备卫生答案：B二、多项选择题1.带式输送机综合保护装置通常包含哪些主要保护功能？A.打滑（低速）保护B.堆煤（满仓）保护C.跑偏保护D.烟雾保护E.超温自动洒水保护F.沿线急停闭锁答案：A,B,C,D,E,F2.输送机司机在班中巡回检查时，对驱动部位应重点检查哪些内容？A.电机、减速器声音、振动、温度是否正常B.联轴器是否完好C.制动器、逆止器状态D.驱动滚筒是否完好、有无粘煤E.减速器油位、油质答案：A,B,C,D,E3.导致输送带纵向撕裂的主要原因可能有哪些？A.大块矸石或铁器卡在溜槽或清扫器处B.输送带严重跑偏被机架刮住C.托辊损坏，端盖脱落划伤D.张紧力过小E.接头质量差答案：A,B,C4.关于输送机运行环境的安全要求，下列哪些是正确的？A.巷道支护完好，无漏顶、片帮B.输送机两侧有足够的检修空间和安全距离C.机头机尾固定牢固D.巷道内可以临时堆放少量杂物E.消防设施齐全有效答案：A,B,C,E5.输送带打滑可能引发的后果包括？A.磨损输送带和滚筒包胶B.引发火灾C.造成堆煤事故D.电机过载烧毁E.提高运输效率答案：A,B,C,D三、判断题1.输送机运行时，可以乘坐或跨越输送带。答案：错误2.处理输送带跑偏时，可以用手、脚直接触动运行中的托辊或滚筒进行调整。答案：错误3.输送机停机检修时，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的停电牌，严格执行谁停电谁送电的制度。答案：正确4.输送机驱动装置的冷却水可以随意开停，不影响设备运行。答案：错误5.烟雾保护装置的作用是监测驱动部位因摩擦等原因产生的烟雾，并自动报警和停机。答案：正确6.输送机拉紧装置的车式拉紧和垂直重锤拉紧都属于固定式拉紧。答案：错误（车式拉紧是可移动的）7.清扫器的作用是清除粘在输送带工作面上的物料，防止物料带入滚筒和回程托辊。答案：正确8.输送机超负荷启动时，可以采用连续点动的方式强行启动。答案：错误9.输送机运行中，发现托辊不转或损坏，只要不影响运行，可以等检修班处理。答案：错误10.可伸缩带式输送机利用储带仓进行收缩时，需要将多余的输送带拆除。答案：错误（是储存起来，不是拆除）四、填空题1.带式输送机的工作原理是依靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力来传递动力，带动输送带及物料运行。2.输送机常见的拉紧装置有螺旋拉紧、重力坠砣（重锤）拉紧、液压拉紧和绞车拉紧等。3.输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。4.输送机在启动前，必须检查信号系统是否清晰、灵敏、可靠。5.输送带接头常用的硫化连接方式，其接头强度可达原带强度的85%-90%。6.输送机运行中，减速器出现异常噪音，可能的原因有齿轮磨损、轴承损坏或润滑油不洁。7.为防止输送带在改向滚筒上跑偏，通常将滚筒制成鼓形（中间凸起）。8.《煤矿安全规程》规定，主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。9.输送机停机后，应将控制开关手把扳到断电位置，并闭锁。10.处理输送带跑偏应遵循的原则是：跑高不跑低、跑紧不跑松、跑后不跑前，即偏向哪一侧，就在该侧进行适当调整。五、简答题1.简述带式输送机司机在启动设备前的检查内容（至少列出8项）。答案：(1)检查机头、机尾及整机范围内的支护是否完好、牢固。(2)检查驱动装置（电机、减速器、联轴器）是否完好，地脚螺栓是否紧固。(3)检查各滚筒、托辊是否齐全、完好、转动灵活。(4)检查输送带是否完好，接头是否牢固、平直，张紧程度是否合适。(5)检查拉紧装置、制动装置、逆止器是否完好有效。(6)检查清扫器、防护罩、挡煤板等是否齐全、可靠。(7)检查信号系统、通讯装置、综合保护装置是否灵敏可靠。(8)检查减速器、液力偶合器等油位、油质是否符合要求。(9)检查机头机尾有无积煤、浮煤，巷道内有无影响运行的障碍物。(10)检查消防设施是否齐全。2.输送带跑偏是常见故障，请简述机头部跑偏的常见原因及调整方法。答案：常见原因：(1)机头驱动滚筒或卸载滚筒中心线与机身中心线不垂直。(2)滚筒表面粘煤，导致直径不均。(3)机头滚筒安装不正或轴承损坏。(4)输送带接头不正。调整方法：(1)调整驱动滚筒和卸载滚筒的位置。输送带往哪边跑偏，就调紧哪边滚筒的轴承座，或调松另一侧。通常采用“跑紧不跑松”原则。(2)清理滚筒表面粘煤。(3)检查并校正滚筒安装位置，更换损坏轴承。(4)重新制作输送带接头，保证接头与输送带中心线垂直。3.简述带式输送机综合保护装置中“堆煤保护”和“防跑偏保护”的动作原理及作用。答案：堆煤保护：原理：安装在机头卸料点或煤仓上方。当发生堆煤时，煤位触及传感器（如偏摆式、电容式、电极式等），传感器发出信号。作用：报警并自动停机，防止因煤流堵塞导致输送带打滑、电机过载、大量撒煤等事故。防跑偏保护：原理：在输送机两侧间隔一定距离安装跑偏传感器（通常为行程开关或接近开关）。当输送带跑偏到一定程度，边缘触及传感器导杆，使其动作。作用：轻度跑偏时发出报警信号，重度跑偏时自动停机，防止输送带因严重跑偏而磨损、撕裂，甚至造成撒煤、停机等事故。4.输送机运行中，电动机温度过高可能有哪些原因？应如何处理？答案：可能原因：(1)超负荷运行（负载过大）。(2)电压过高或过低，三相不平衡。(3)电机风扇损坏或风道堵塞，通风散热不良。(4)频繁启动。(5)轴承缺油或损坏，导致摩擦发热。(6)环境温度过高。处理方法：(1)立即减少负载，查明超载原因（如煤量过大、卡堵等）。(2)停机检查电源电压，汇报机电部门处理。(3)清理风道，检查风扇。(4)避免不必要的频繁启动。(5)检查轴承，加油或更换。(6)改善通风环境。若温度持续异常升高，应立即停机汇报检修。六、应用题/案例分析题1.计算题：某带式输送机水平运输，设计运输能力Q=800吨/小时，带速v=2.5米/秒，物料堆积密度ρ=0.9吨/立方米，输送带宽度B=1000mm。请核算该输送机的输送能力是否满足设计要求？（已知断面系数K取400，倾角系数C取1.0，速度系数ξ取0.94）已知公式：输送能力Q=KB²vρCξ计算过程：B=1000mm=1.0mQ计算=400(1.0)²2.50.91.00.94Q计算=400(1.0)²2.50.91.00.94=40012.50.90.94=40012.50.90.94=4002.115=4002.115=846吨/小时结论：计算输送能力为846吨/小时，大于设计运输能力800吨/小时。因此，该输送机的选型（带宽、带速）能够满足设计运输能力要求，并有一定富余量。2.故障分析题：某井下主运输带式输送机在运行中突然自动停机，综合保护装置显示“打滑保护动作”。作为当班司机，你应如何逐步排查和处理？答案：(1)安全确认与汇报：首先将控制开关手把打到“零位”并闭锁。向调度室和队部汇报停机情况及保护动作类型。(2)初步检查：检查保护装置本身是否有误报（如传感器松动、损坏）。(3)检查驱动部位：检查驱动滚筒表面是否潮湿、粘有大量煤泥或结冰，导致摩擦系数降低。检查驱动滚筒表面是否潮湿、粘有大量煤泥或结冰，导致摩擦系数降低。检查输送带是否过松，张紧装置（如重锤）是否落地、卡住或液压张紧压力是否不足。检查输送带是否过松，张紧装置（如重锤）是否落地、卡住或液压张紧压力是否不足。检查液力偶合器是否漏液，导致传递扭矩不足。检查液力偶合器是否漏液，导致传递扭矩不足。(4)检查负载情况：检查是否因上游给料突然大量增加（如煤仓溃仓）导致严重过载。(5)检查机械阻力：检查输送带是否有被卡住的地方（如大块矸石卡在机头、机尾，清扫器刮卡）。检查输送带是否有被卡住的地方（如大块矸石卡在机头、机尾，清扫器刮卡）。检查托辊大面积损坏不转，导致运行阻力剧增。检查托辊大面积损坏不转，导致运行阻力剧增。检查制动器是否未完全松开。检查制动器是否未完全松开。(6)针对性处理：清理滚筒表面煤泥，采取防潮措施。清理滚筒表面煤泥，采取防潮措施。调整张紧装置，增加输送带张力。调整张紧装置，增加输送带张力。补充液力偶合器工作液至规定量。补充液力偶合器工作液至规定量。控制给料量，均匀给煤。控制给料量，均匀给煤。清除卡堵物，更换损坏托辊，调整或修复制动器。清除卡堵物，更换损坏托辊，调整或修复制动器。(7)试运行：故障排除后，解除闭锁，发出预警信号，点动试车确认无问题，方可重新空载启动，然后缓慢加载至正常运输。(8)记录：详细记录故障现象、原因及处理过程。3.综合论述题：结合煤矿安全生产实际，论述带式输送机司机岗位的安全生产责任制主要应包括哪些内容？答案：带式输送机司机的安全生产责任制是其岗位职责的核心，主要包括以下内容：(1)遵守规章：严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》及各项安全生产规章制度，对本岗位的安全工作负责。(2)持证上岗：必须经过培训合格，持证上岗，熟悉设备结构、性能、工作原理及保护系统。(3)规范操作：按章操作，严格执行交接班制度、巡回检查制度、设备保养制度。启动前认真检查，发出信号；运行中集中精力，监视各部位运转状态、仪表指示、保护装置情况；停机后切断电源。(4)隐患排查：负责本岗位范围内的安全隐患排查，及时发现并处理设备运行中的异常（如异响、异味、温度过高、跑偏、打滑等），自己不能处理的要立即汇报。(5)保护装置管理：确保各种安全保护装置（防滑、堆煤