施工现场安全规程

施工现场安全规程第一章总则与安全管理基本要求1.1安全管理目标与方针施工现场必须始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。所有参建单位及人员必须将保障生命安全放在首位，确立明确的安全生产目标：杜绝重大人身伤亡事故、重大火灾事故、重大机械设备事故及重大环境污染事故，轻伤频率控制在千分之六以下。项目部应建立全员安全生产责任制，明确从项目经理到一线作业人员的各级安全职责，签订安全生产责任书，确保责任落实到人。1.2安全教育与培训准入所有进入施工现场的人员（包括管理人员、作业人员及临时访客）必须经过严格的安全教育培训。新进场工人必须完成公司级、项目级、班组级的三级安全教育，学时分别不得少于15学时、15学时、20学时，考核合格后方可建立档案、发放胸卡，并凭身份证实名制录入门禁系统。特种作业人员（如电工、焊工、架子工、起重机械司机等）必须持特种作业操作证上岗，且证件必须在有效期内，人证合一。严禁无证人员或证件过期人员从事特种作业。每日作业前，班组必须开展班前喊话活动，针对当日的作业环境、作业内容及风险点进行具体交底，并检查作业人员的精神状态和劳动防护用品佩戴情况。1.3安全检查与隐患整改项目部应建立日检、周检、月检及专项检查制度。专职安全员每日必须对施工现场进行巡视，重点检查临时用电、高处作业、起重吊装等危险性较大的分部分项工程。对于检查中发现的隐患，必须按照“定人、定期、定措施、定资金”的原则进行整改。整改完成后必须由专人进行复查，形成闭环管理。对于重大事故隐患，必须立即下达停工令，在隐患消除前严禁作业。检查记录必须详实，留存影像资料，作为安全管理评价的依据。第二章施工现场平面布置与文明施工2.1现场围挡与封闭管理施工现场必须实行封闭式管理。在市区主要路段的工地，围挡高度不得低于2.5米；一般路段围挡高度不得低于1.8米。围挡材料应坚固、稳定、整洁、美观，可采用砌体或定型化金属板材，严禁使用彩条布、竹笆等易损材料。围挡上方应设置喷淋降尘系统。施工现场进出口必须设置大门，大门宽度不小于5米，并设置门卫值班室，建立严格的门卫管理制度。所有进出车辆及人员必须登记，安装视频监控系统对出入口进行24小时监控。2.2场地道路与材料堆放施工现场的主要道路及加工区地面必须进行硬化处理，硬化材料可采用混凝土、钢板或碎石压实。道路宽度应满足消防及车辆通行要求，一般不小于4米，并设置循环车道，确保消防车畅通无阻。道路两侧应设置排水沟，排水沟坡度符合要求，场地内严禁积水，确保雨天不泥泞、晴天不扬尘。建筑材料、构件、料具必须按总平面布置图进行堆放，并设置标牌，标明名称、规格、产地、检验状态等。堆放高度不得超过2米，采取防倾倒措施。易燃易爆及危险品必须存放在专用仓库内，建立领用登记制度，严禁在作业区内存放危险品。2.3办公与生活区管理办公区与生活区应与施工区严格分离，保持安全距离。宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内严禁使用通铺，人均居住面积不得小于2.5平方米，严禁在宿舍内卧床吸烟、私拉乱接电线及使用大功率电器（如电炉、热得快等）。食堂必须办理卫生许可证，炊事人员必须持健康证上岗，生熟食品分开存放，设置防蝇、防鼠措施。厕所必须设置为水冲式或移动式厕所，专人负责清扫，定期喷洒药物消毒，化粪池必须做防渗处理。施工现场应设置吸烟室，严禁在作业区随意吸烟。第三章临时用电安全技术3.1临时用电系统设置施工现场临时用电必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）执行。临时用电工程在开工前，必须编制专项施工方案，并经技术负责人审批、总监理工程师签字后实施。用电设备在5台及以上或总容量在50kW及以上者，必须编制用电组织设计。临时用电系统必须采用TN-S接零保护系统，即工作零线（N线）与保护零线（PE线）严格分开。PE线必须在总配电箱处做重复接地，重复接地电阻值不得大于10欧姆。必须坚持“三级配电、两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，开关箱与所控制的用电设备水平距离不得超过3米。3.2配电箱与开关箱设置配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm，箱体应防雨、防尘。配电箱、开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，不得装设在有瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质环境中。箱内电器安装必须左进右出，金属箱体及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接。配电箱、开关箱内的电器元件必须可靠完好，严禁使用破损、不合格的电器。开关箱必须装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。在潮湿或金属容器内作业时，必须使用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。3.3电缆线路敷设与照明电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地敷设时，深度不应小于0.7米，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。架空敷设时，应沿电杆、支架或墙壁敷设，采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，最大弧垂距地不得小于2.5米。施工现场照明用电应与动力用电分路设置。室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具距地面不得低于2.5米。隧道、人防工程、高温、有导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5米等场所的照明，电源电压不应大于36V；在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明，电源电压不得大于12V。照明灯具和器材必须绝缘良好，不得使用绝缘老化或破损的器具。第四章高处作业安全防护4.1基本规定与“三宝”利用凡在坠落高度基准面2米及以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业人员必须定期进行体检，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员严禁从事高处作业。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。“三宝”（安全帽、安全带、安全网）是高处作业的生命防线。进入施工现场必须正确佩戴安全帽，必须系紧下颌带，严禁将安全帽当凳子坐。高处作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用，严禁将挂钩挂在不牢固的物体或移动物体上，严禁将绳打结使用。安全带在使用中应防止摆动、碰撞，避开尖刺物质，不得接触明火。在建工程外侧应随结构层架设安全网，安全网应选用阻燃材料，网目密度应符合标准，搭设必须严密，无缝隙。4.2临边与洞口作业防护施工现场所有临边部位（楼梯口、电梯井口、阳台边、屋面边、基坑边、框架结构楼层边等）必须设置防护栏杆。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2米，下杆离地高度为0.5-0.6米。防护栏杆必须刷红白相间警示漆，并悬挂“当心坠落”警示牌。立杆间距不应大于2米，并应固定牢固。对于各类洞口（板与墙的洞口、预留洞口、桩孔上口、管道井口等）必须进行严密防护。楼板面等处边长为25-50cm的洞口，必须用坚实的盖板盖设，盖板应能防止挪动移位；边长为50-150cm的洞口，必须铺设竹笆或钢筋网片，并满铺脚手板；边长大于150cm的洞口，四周必须设置防护栏杆，洞口下张设安全平网。电梯井口必须安装定型化、工具化的防护门，高度不低于1.8米，门栅网格间距不应大于15cm，电梯井内每隔两层（不大于10米）必须设置一道安全平网。4.3攀登与悬空作业控制攀登作业（借助登高用具或登高设施）、悬空作业（在无立足点或无牢靠立足点的条件下）必须制定专项安全措施。用于登高的梯子底部必须坚实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。梯子踏板间距不得大于30cm，人字梯应有可靠的拉撑装置。折梯使用时，上部夹角以35度至45度为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。悬空作业处应有牢靠的立足点，并配置防护栏网或栏杆。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设施，均需经过技术鉴定或检验合格后方可使用。构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须搭设操作平台或设立立足点，严禁在未固定的构件上行走或作业。支模时，作业人员严禁站在支撑系统上操作；拆模时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。第五章脚手架工程安全管理5.1脚手架材质与搭设要求脚手架材料必须符合国家标准，严禁使用弯曲、锈蚀、裂纹的钢管，严禁使用滑丝、变形的扣件。钢管外径应为48mm，壁厚不应小于3.6mm（实际检查时不得低于3.24mm）。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。脚手架基础必须平整夯实，并设置垫板和底座，立杆底部必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距底座上皮高度不应大于200mm。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米。5.2连墙件与剪刀撑设置连墙件是保证脚手架稳定性的关键，必须采用刚性连墙件，严禁使用仅靠拉筋的柔性连墙件。连墙件布置数量应满足规范要求，50米以下脚手架每3步3跨设置一个，50米以上脚手架每2步3跨设置一个。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。剪刀撑是防止脚手架变形的重要措施，高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；高度在24米以上的双排脚手架，外侧全立面必须连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.3脚手架拆除作业脚手架拆除前，必须由项目技术负责人进行拆除安全技术交底，并清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须先设置连墙件和横向斜杆加固。拆下的杆件和配件应利用人工传递或绳索滑下，严禁抛掷至地面。拆除作业必须设警戒区域，挂醒目的警戒标志，并安排专人进行监护，严禁非操作人员进入。第六章起重吊装与机械安全6.1塔式起重机安全管理塔式起重机必须取得特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并经有资质的检验检测机构监督检验合格，取得使用登记证书后方可使用。塔吊的力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、行走限位器等安全装置必须齐全有效，灵敏可靠。塔吊安装、拆卸必须由具有相应资质的专业队伍进行，并编制专项方案。塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。塔吊司机和信号指挥人员必须持证上岗，信号指挥必须配备旗语、手势或对讲机，确保信号清晰、准确。多塔作业时，必须制定防碰撞措施，低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间距离不得小于2米，高位塔吊的最低部件与低位塔吊的最高部件之间的垂直距离不得小于2米。6.2施工升降机安全管理施工升降机（人货电梯）必须安装防坠安全器，防坠安全器应在有效标定期内使用（有效标定期通常为一年）。吊笼内必须设置极限开关，当吊笼超越行程终点时，极限开关应能切断总电源，使吊笼停止。楼层门必须安装联锁装置，只有当门关闭后，吊笼方可启动。施工升降机基础周边应设置排水设施，不得积水。标准节螺栓必须紧固，不得松动。当导轨架架设高度超过最大独立高度时，必须安装附墙架。附墙架间距、附着方式应符合说明书要求。施工升降机运行时，严禁人员将头、手伸出吊笼窗外，严禁超载运行，装载物料必须均匀分布，不得偏载。6.3起重吊装“十不吊”原则为确保起重吊装作业安全，所有起重机械操作人员及指挥人员必须严格遵守“十不吊”原则，具体如下表所示：序号不吊条件详细说明1指挥信号不明或乱指挥不能看清指挥信号或信号不统一、不明确时严禁起吊。2超载或物体重量不清起吊重量超过起重机额定负荷，或吊物重量估计不清时严禁起吊。3斜拉斜挂吊索捆绑不牢，或吊挂不稳，或重物棱角与吊索之间未加衬垫时严禁起吊。4吊物上有人或浮置物吊物上站人，或上面放置有未固定的浮动物品时严禁起吊。5埋在地下物吊物埋在地下或凝固在地面，无法查明重量时严禁起吊。6光线阴暗视线不清夜间作业无照明设施，或光线昏暗看不清吊物及指挥信号时严禁起吊。7边缘锋利无防护吊物边缘锋利，且没有在钢丝绳与吊物之间加垫保护措施时严禁起吊。8安全装置失灵起重机的力矩限制器、限位器等安全装置失灵或失效时严禁起吊。9六级以上大风遇有六级以上强风（含六级）等恶劣天气时严禁起吊。10液体装得过满吊运液体容器时，液体装得过满，容易溢出时严禁起吊。第七章基坑工程与土方作业7.1基坑支护与监测开挖深度超过3米（含3米）或虽未超过3米但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程，必须编制专项施工方案，并经专家论证。基坑周边必须设置连续、封闭的防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2米，并设置30cm高的踢脚板，悬挂“当心坠落”警示牌。基坑周边1米范围内严禁堆载土方、材料或停放机械设备。基坑支护结构必须经设计计算，施工必须严格按照设计图纸进行。土方开挖应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。机械开挖时，坑底应保留200-300mm厚土层由人工开挖修整，防止扰动基底原状土。基坑施工必须建立变形监测制度，重点监测支护结构位移、周边建筑物沉降、地下管线变形等，监测数据超过预警值时，必须立即停止作业，启动应急预案。7.2降排水与防坍塌措施基坑施工应设置有效的排水系统，防止地表水、地下水流入基坑。在基坑四周设置排水沟和集水井，配备足量的水泵进行抽水。对于深度较大的基坑，应采用井点降水措施，降水过程中应密切监测水位变化，防止因降水引起周边地面沉降。当基坑开挖深度较大或土质较差时，必须采取有效的防坍塌措施。严禁在支护结构的支撑上行走或堆放重物。基坑作业人员上下必须设置专用通道，严禁攀爬支护结构上下。当基坑出现裂缝、位移过大、管涌、流沙等坍塌征兆时，必须立即组织作业人员撤离危险区域，并采取回填土方、增设支撑等加固措施。7.3桩基施工安全桩基施工机械（如钻孔机、打桩机）的场地应平整坚实，地基承载力应满足机械作业要求。机械行走区域的地基坡度不得大于1/1000。桩机作业时，必须将履带或支腿垫实，保持机身水平稳固。桩机吊桩时，必须将桩锤落至最低位置，桩身必须设置溜绳，防止起吊时碰撞机架或晃动过大。严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。钻孔灌注桩施工时，泥浆池应设置防护栏杆，废弃泥浆必须通过专用管道或车辆外运，严禁随意排放污染环境。人工挖孔桩施工时，必须设置送风设备，井下作业人员必须持续检测有害气体浓度，必须设置应急软梯，严禁在未做护壁的情况下挖深。第八章模板工程与拆除作业8.1模板支撑体系搭设模板工程必须编制专项施工方案，对于搭设高度8米及以上、搭设跨度18米及以上、施工总荷载15kN/m²及以上、集中线荷载20kN/m及以上的高大模板支撑体系，必须组织专家论证。支撑体系的基础必须坚实，并有排水措施。立杆底部必须设置垫板和底座。立杆间距、步距必须符合方案要求，严禁随意增大间距。立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接。立杆顶端伸出顶层水平杆的长度严禁超过500mm。扫地杆、水平杆、剪刀撑等构造措施必须严格按照规范和方案设置。高支模立杆严禁接长使用超过一根。8.2模板安装与拆除安全模板安装作业高度超过2米时，必须搭设操作平台或脚手架，严禁站在模板或支撑上操作。2米以上高度支模时，应设置临边防护。当模板安装高度超过3米时，必须设置安全网或采取其他防坠落措施。模板及其支撑体系的施工荷载必须均匀堆放，严禁集中超载堆放。模板拆除必须申请批准，并经技术负责人确认混凝土强度达到设计要求（或规范要求）后方可进行。拆模前必须划定警戒区域，设置警戒标志，并安排专人监护。拆模顺序应遵循“先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位、自上而下”的原则。严禁将模板和立杆直接抛掷至地面，必须通过人工传递或绳索下放。对于悬挑构件、雨棚等结构，必须待上部结构混凝土达到设计强度后方可拆除底模。第九章消防安全与动火管理9.1消防设施与器材配置施工现场应根据其规模和火灾危险性，设置消防通道、消防水源，配备足够数量的消防器材。施工现场的消防通道宽度不应小于4米，并保持畅通，严禁堆放杂物堵塞。临时消防水管应随主体结构施工进度同步设置，每层必须设置消火栓接口，配备足够长度的水带和水枪，并保证水压满足要求。在建工程作业场所应配备灭火器，灭火器应设置在明显的位置，如楼梯口、通道口、配电箱、动火点附近。灭火器类型应选用ABC干粉灭火器，每个设置点的灭火器数量不应少于2具，每组灭火器之间的距离不应大于25米。高层建筑应每隔一层设置一处消防水源接口，并配备消防水带、水枪。9.2动火作业审批与监护施工现场动火作业（焊接、切割、明火作业等）必须严格执行动火审批制度。一级动火（禁火区、大型油罐等）必须由项目经理审批；二级动火（小型油罐、临时堆场等）由安全负责人审批；三级动火（固定动火区）由班组长审批。动火作业必须办理《动火作业许可证》，未办理许可证严禁动火。动火作业时，必须清除作业点周围10米范围内的易燃易爆物品，或采取有效的隔离、阻燃措施。高处动火作业时，必须设置接火斗，防止火花飞溅引燃下层材料。动火作业必须配备监火人，监火人必须随身携带灭火器，并在作业全过程监护，作业完成后，必须检查确认无火源隐患后方可离开。在大风天气（五级以上）严禁进行露天动火作业。9.3易燃易爆品管理氧气瓶、乙炔瓶等危险品必须分类存放，保持安全距离（间距大于5米），距离明火点距离大于10米。氧气瓶必须有防震圈和安全帽，严禁平放或倒置使用。乙炔瓶必须安装回火防止器。气瓶在运输和使用时，严禁剧烈碰撞，严禁曝晒。油漆、稀料等易燃液体必须存放在专用仓库内，仓库应采用阻燃材料搭建，并设置明显的禁火标志。仓库内严禁使用明火或高热灯具，电气线路必须采用防爆型。废弃的易燃易爆化学品包装物必须及时回收处理，严禁随意丢弃。第十章环境保护与职业健康10.1扬尘与噪音控制施工现场必须采取有效措施控制扬尘。裸露的土方和堆放的土方必须采取覆盖、固化或绿化措施。施工现场的主要道路必须进行硬化处理，并配备洒水车，每日定时洒水降尘。土方作业时，必须采取洒水等降尘措施。建筑物内清理垃圾时，必须使用容器袋装运，严禁从楼层直接抛洒。施工现场出入口必须设置车辆冲洗设施，车辆出场前必须冲洗干净，严禁带泥上路。施工现场应严格控制噪音，夜间（22:00至次日