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文档简介
第一章服装生产管理概述思考题1.我国服装生产企业有何特征?42.服装生产方式有哪几种?各有何特点?53.我国服装工业有何特点?目前市场存在哪些不足?34.什么是生产管理?5服装生产管理的基本要素有哪些?6服装生产系统的构成要素如何?95.进行服装生产科学管理的目的是什么?96.服装生产管理的方法如何?117.服装生产组织的原则有哪些?并加以阐述。128.服装生产管理的发展趋势?15
(1)各种类型及其特点2.按企业生产产品的数量和品种分生产类型专业化程度机器配置技术要求生产品种较高,生产条件稳定高效率的专用设备和专业工艺装备,机械化、自动化水平较高易于掌握操作要求,熟练程度较高衬衫、西服、裤子随批量大小而变化专用设备占一定比例,机台使用面广技术较全面,有一定的应变能力大衣、工作服、很低,生产不稳定一般多采用通用的设备和工艺装备要求较高的技术水平和较广的生产技术女装、童装、时装多品种、少批量中品种、中批量少品种、大批量第二章服装企业组织与部门职责思考题1.简要说明服装企业的生产运作流程。212.比较服装企业常用三种组织构架的优缺点。27-293.服装企业的生产类型按接收生产任务的方式可分为哪几类?各有哪些特点?分别适合哪些类型的企业使用?194.服装企业的生产类型按生产产品的数量和品种的不同可分为哪几类?分别适应哪些产品的生产?195.多品种、中小批量混合生产方式的生产特征如何?196.服装主要生产过程的构成?217、名词解释:直线制组织结构27预测型生产19预测型生产:根据市场需要,由生产厂家自行决定服装款式、规格、数量的生产,其特点是以产定销。第三章生产前准备与物料管理思考题1.物料管理、物料消耗定额、安全储备定额(安全存量)、再订货量、库存控制2.物料管理的职能是什么?493.简述物料采购管理的目的。50
4.简述影响物料消耗的因素。485.ABC分类法有何特点?52ABC库存分类管理法有何特点?616.服装生产物料消耗分几部分构成?分别包含哪些内容?477.存货控制的目的是什么?基本内容?影响存货控制内容的因素有哪些?568.存货控制的方法主要有哪些,各有何特点?619.服装生产制造工艺单编制的内容?451、服装物料管理:是对服装生产活动中所需的各种物料的供应、使用、储存等各项管理工作的总称。2、物资消耗定额:在一定的生产、技术、组织、管理等条件下,为制造单个服装产品或完成某项生产任务所规定的允许消耗的物资数量标准.3、经常储备(再订货量):是指企业在前后两批物料运进时间的间隔期内,为了保证生产消耗而必须建立的物料储备。4、安全储备定额(安全存量):是为了在物资供应过程中防止因发生运输延误、交货拖期或收到不合格物资需退换等情况,致使企业物资供应中断、生产陷于停顿而建立的。5、库存控制:对生产过程中的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制。库存控制的目的是配合生产,以最少的费用维持对生产和客户的服务。第四章服装裁剪工程技术管理作业1.服装裁剪工程的主要流程如何?662.定制和成衣裁剪各有何特点?673.裁剪方案包括哪些内容?制定裁剪方案,确定排料长度时应考虑哪些因素?714.排料?影响排料质量的因素有哪些?785.拉布的基本构成如何?方式有几种?分别适用于哪些类型的面料?82-846.常用裁剪设备有哪些?服装厂如何选用?89裁剪精度?87
7.工票的作用是什么?92捆扎注意事项有哪些?948.订单资料如下:
尺码:810121416
数量(件):120360600240120单件排料长度(m)1.21.41.61.82面料价格为40元/m,裁床长度为6m,每床最多可拉150层,混码排板可省布10%,布头尾消耗为4cm,缩水率是10%。试求:面料总用量和价值。例5订单资料如下:尺码:810121416
数量(件):120360600240120单件排料长度(m)1.21.41.61.82面料价格为40元/m,裁床长度为6m,混码排板可省布10%,布头尾消耗为4cm。试求:面料总用量和价值。
810121416层数件数
1203606002401201(0)3(0)5(0)2(0)1(0)
所得的排板长度为:(1×1.2+3×1.4+5×1.6+2×1.8+1×2)=17.14m>6m120解:(1)12×(1-10%)+0.04例5:面料总用量和价值?
尺码:810121416
数量(件):120360600240120单件排料长度(m)1.21.41.61.82
解:810121416层数件数
120360600240120(10)1(240)1(480)1(0)2(0)4(0)2(0)1(0)2(0)1(0)
床次(1):1/8+1/10+1/12+1/16=4件,拉120层;床次(2):1/10+2/12+1/14=4件,拉240层;第1床的排板长度:(1×1.2m+1×1.4m+1×1.6m+1×2m)×(1-10%)+0.04m=5.62m<6m第2床的排板长度:(1×1.4m+2×1.6m+1×1.8m)×(1-10%)+0.04m=5.8m<6m1204120240(2)8417.14m例5:面料总用量和价值?
尺码:810121416
数量(件):120360600240120
床次(1):1/8+1/10+1/12+1/16=4件,拉120层;床次(2):1/10+2/12+1/14=4件,拉240层;总用布量为:(5.62m×120)+(5.8m×240)总价值为:2066.4m×40元/m如面料的缩水率为10%,试问需多少用料?5.62每层5.8m/每层2066.4m×(1+10%)=2273.04m=82656元=2066.4m答:铺料:又叫拖铺、铺布、拉布是按照裁剪方案所确定的层数和排料划样所确定的长度,将服装面料重叠平铺在裁床上,以备剪裁。
第五章服装缝制工程的组织与管理作业1.服装生产的缝合方式分几种,各有何优缺点?分别适合于哪些生产类型的生产?98-101请图示精细分工生产。1002.什么是产前大样?1043.缝纫车间布置的种类有哪几种?1104.传送带捆扎系统中FOO与FOF的含义?1135.流水同步生产系统?同步作业方式的主要特点是什么?1146.模块式快速反应缝纫系统的特点是什么?1197.阐述服装产品生产时间的构成,并以图示。1238.产品在工序之间的移动有几种方式?各有何特点?适用范围?124-1269.组织流水线生产的条件是什么?流水线生产的主要参数有哪些?哪些因素影响流水效率?12710.某服装总加工时间为47分钟,当流水线工作地分别为8和24时,流水线的平均节拍为多少?每天工作时间为7.5小时,则每天的理论产量为多少?4.某服装总加工时间为47分钟,当流水线工作地分别为8和24时,流水线的平均节拍为多少?每天工作时间为7.5小时,则每天的理论产量为多少?
(1)T=47分钟当N=8时,
当N=24时,节拍(Pt)=47/24≈1.96(分钟/件)
(2)H=7.5×60=450(分钟)节拍(Pt)计划期有效工作时间H(分钟)
每天产量Q==5.875450=76.6≈77(件)当N=8时,当N=24时,
每天产量Q=1.96450≈230(件)解:单件总加工时间工作地数量节拍(Pt)==47/8=5.875(分钟/件)作业11.某一新开设服装企业,预计每天生产量1200件,每天工作8小时,现有一张订单的生产工序和日产量如下表,应如何安排每个工序的人员?负荷系数是多少?时间损失系数是多少?工序名称8h产量工序名称8h产量189067902100075803120081200465096905800101000单位:件注:平衡后实际生产节拍为0.54min/件第一个工序的作业时间:
T1=8×60/890=0.54min生产节拍:Pt=H/Q=8×60/1200=0.4min该生产线所需的最少工作地数
Nmin=[T/Pt]+1实际节拍Γ=0.54minΣtiN×Γή==5.7815×0.54=71.4%工序名称8h产量作业时间计算用工作位数实际用工作位数工序负荷件min个个min18900.541.410.54210000.481.210.48312000.4110.446500.741.820.3758000.61.520.367900.611.520.3175800.832.120.42812000.4110.496900.71.720.351010000.481.210.48
合计
5.7815第一个工位理论上所需的工位数:=[5.78/0.4]+1=15=0.54/0.4
=1.4Ni=ti/Pt生产线平衡后的工作负荷率:时间损失系数:BD=1-ή=1-71.4%=28.6%第六章服装生产能力与生产计划思考题1.什么是生产能力?阐述影响生产能力的因素有哪些?生产能力的分析主要包括哪些内容?156-1582.生产计划体系分哪几个层次?1623.服装企业生产计划中的主要指标有哪些?1634.订货型服装生产的日程计划有什么构成?1855.什么是工时计划?1676.生产周期的定义是什么?170日程计划的作用是什么?通常使用的确定方法是什么?1747.生产计划实施的任务是什么?分成几个阶段?176作业分配的原则是什么?1778.什么叫作业控制?控制的内容是什么?180思考题9.某服装企业接到订单,要在一个月(按22天/月计)内完成3000件服装的加工任务,该服装缝制的标准作业时间为79分钟/件。有一条生产线操作人员37人,每天作业时间为7小时,求:(1)该订单服装的缝制生产负荷;(2)该缝制生产线的生产能力;(3)对能力和负荷结果进行分析。10.工厂实际作业人员有60人,每天工作时间为7.5h,这批订货批量为5000件,计划日产量为1200件,其中裁剪部日产量为3300件,缝制日产量为1300件,整烫日产量为1300件,裁剪标准作业时间是82s/件、缝制标准时间为885s/件,整烫标准作业时间是115s/件。各部门人员需求多少?人力负荷情况如何?11.某服装厂拥有平缝机900台,单件平缝机总作业时间为30分钟,宽裕率为15%,开机率为70%,计算7.5小时的生产能力和一个月(23天)的生产能力是多少?9.某服装企业接到订单,要在一个月(按22天/月计)内完成3000件服装的加工任务,该服装缝制的标准作业时间为79分钟/件。有一条生产线操作人员37人,每天作业时间为7小时,求:(1)该订单服装的缝制生产负荷;(2)该缝制生产线的生产能力;(3)对能力和负荷结果进行分析。
(1)负荷工时数=计划产量×标准作业时间缝制生产负荷=3000×79=237000分钟=14220000(秒)(2)能力工时数=作业人数×作业时间生产能力=37×7×22×60×60=20512800(秒)(3)余力工时数=能力工时数-负荷工时数余力工时数=20512800-14220000=6292800(秒)
调整人数=6292800/(7×22×60×60)=11.35≈11(人)11人可调整为其他工种解:11.某服装厂拥有平缝机900台,单件平缝机总作业时间为30分钟,宽裕率为15%,开机率为70%,计算7.5小时的生产能力和一个月(23天)的生产能力是多少?解:标准作业时间=30×(
1+宽裕率)=30×(
1+0.15)=34.5(分钟)
工时能力=7.5×60×23×900×0.7=6520500(分钟)工时能力单件标准作业时间生产能力==652050034.5=189000(件)10.工厂实际作业人员有60人,每天工作时间为7.5h,这批订货批量为5000件,计划日产量为1200件,其中裁剪部日产量为3300件,缝制日产量为1300件,整烫日产量为1300件,裁剪标准作业时间是82s/件、缝制标准时间为885s/件,整烫标准作业时间是115s/件。各部门人员需求多少?人力负荷情况如何?答案在书上第159页和第167页。第七章作业研究与现场改善思考题1.什么是作业方法研究?作业方法研究的内容是什么?188-1892.服装生产流程由哪几类工序构成?并分别解释。191-1923.服装产品工序分析时的设问技术是从哪几个方面提出问题?工序改进技巧有哪些?198-1994.动作分析目的是什么?209动作分析的基本步骤是什么?2115.什么是动作经济原则?包括什么?最核心的问题有几方面?211-2126.什么是作业测定?2157.何为标准作业时间?其意义和用途有哪些?220标准作业时间是如何构成?2218.何为宽裕时间?宽裕率?2219.什么是现场管理?控制的内容是什么?227第八章服装品质管理思考题1.品质管理的发展历程如何?全面质量管理的基本工作程序是什么?(答案在后面)2.什么是技术标准?按其适应范围不同,分为哪几个层次?2463.服装号型的定义是什么?160/84A表示什么含义?2474.抽样检验法是如何操作的?2495.服装生产中品质控制分为哪几个方面?2536.成衣检验方法和要求有哪些?2577.戴明质量管理十四要点?288品质管理的发展历程如何?答:1.质量检验阶段(20世纪20年代--40年代初)特征:(1)质量检验工作作为一种专门工序,专业检验是这一阶段质量管理的主要职能.(2)检验方法以对产品实行全数检验及筛选为主。2.统计质量管理阶段(20世纪40年代初--50年代末)特征:从单纯依靠检验把关逐步进入检验把关和工序管理预防相结合,并在工序管理中应用了数理统计方法。3.全面质量管理阶段TQC(60年代后)特征:
全员参加的质量管理,全过程的质量管理,管理对象的全面性,管理方法的全面性,经济效益的全面性全面质量管理的基本工作程序是什么?答:PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序。即计划-执行-检查-处理(Plane、Do、Check、Action)四个阶段。把成功的经验肯定下来,使之标准化,当下一次再进行同样的工作时。不必再研究、讨论、制订计划,可直接按标准进行生产。失败的则要总结经验教训,防止类似的现象再次发生,同时将这些内容再次反馈到下一次计划中,形成PDCA循环的管理模式。1.订单的资料如下:尺码:3638404244
数量:100150250200150
要求:每床最多可拉75层,每张唛架最多可排6件。试求:最佳裁剪分配方案。
3638404244层数件数
100150250200
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