砌体、二次结构技术交底_第1页
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文档简介

各位同仁,今天我们重点围绕砌体及二次结构施工进行技术交底。砌体工程作为建筑结构的重要组成部分,不仅关系到建筑物的空间分隔、围护保温,其施工质量更直接影响到结构的整体稳定性和耐久性。二次结构,诸如构造柱、过梁、圈梁等,虽非主体承重结构,但其对增强墙体整体性、传递荷载、抵抗变形等方面均发挥着不可替代的作用。因此,我们必须以严谨的态度、规范的操作,确保本项目砌体及二次结构工程的施工质量。一、材料要求与验收材料是工程质量的基石,务必严格把控。首先,进场的各类砌块,无论是蒸压加气混凝土砌块、烧结多孔砖还是其他类型,其强度等级、密度等级、外观质量(如尺寸偏差、缺棱掉角、裂纹等)均需符合设计及规范要求,并附有出厂合格证及性能检测报告。我们将按照规定进行抽样送检,合格后方可使用。尤其要注意,砌块应提前进场,在适宜的环境下存放,避免淋雨或长期暴晒导致含水率异常。对于加气块,其砌筑前的含水率控制至关重要,一般应提前洒水湿润,但禁止采用饱和浇水,以免砌筑后收缩过大产生裂缝。其次,砌筑砂浆。砂浆的配合比应由试验室根据设计要求和现场材料性能出具,施工中必须严格按照配比计量搅拌,不得随意更改。我们强调,砂的含泥量、水泥的品种和强度等级都必须符合要求。砂浆应随拌随用,盛入灰桶内的砂浆使用时间不宜过长,避免在使用过程中出现初凝现象。对于不同强度等级的砂浆,应分开搅拌、分开使用,并做好标识。再次,其他辅助材料,如拉结筋、预埋件、构造柱及过梁用钢筋、植筋胶等,其规格、型号、材质必须符合设计及规范规定,并进行必要的进场检验。植筋胶需确保其粘结强度和耐久性。二、主要施工流程与前期准备在正式砌筑前,各项准备工作必须到位,这是保证施工顺利进行的前提。1.放线与验线:根据结构施工图纸,精确放出各墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线,并弹出墙体50cm或1m标高控制线。特别对于门窗洞口,其位置、标高必须反复核对无误。放线完成后,必须履行报验手续,经监理工程师或相关负责人验收合格后方可进行下道工序。2.植筋及验收:墙体与主体结构(柱、剪力墙)的拉结筋,以及构造柱、过梁的纵向钢筋,若采用植筋方式,其钻孔直径、深度、清孔质量、植筋胶的饱满度及固化时间必须严格控制。植筋完成后,应按规定进行现场拉拔试验,确保锚固力满足设计要求。3.立皮数杆:在墙体转角处及交接处设置皮数杆,皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱的位置及标高。皮数杆的设置必须牢固、垂直,标高统一。4.排砖撂底:在放线的基面上,按照砖块的尺寸和灰缝厚度进行排砖撂底,以确定墙体的组砌方式、调整门窗洞口位置,确保砖块排列合理,避免出现通缝,同时保证洞口两侧的砖体对称。5.洒水湿润:对于烧结类砖,砌筑前应提前适量洒水湿润,使其表面湿润但不出现浮水。加气混凝土砌块在砌筑前,也应向其表面适量喷水,以增强与砂浆的粘结力。三、关键施工工艺与质量控制要点1.砌筑工艺:*组砌方式:砌体应上下错缝、内外搭砌。实心砖宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式;多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。严禁采用包心砌法。*灰缝要求:水平灰缝和竖向灰缝的厚度应控制在8-12mm之间,且应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得低于90%(对于多孔砖)或80%(对于实心砖)。砌筑时应采用“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一揉压),确保砂浆与砖面充分粘结。严禁用水冲浆灌缝。*接槎处理:墙体转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度地区,不应小于1000mm;末端应有90度弯钩。*洞口处理:门窗洞口两侧的砌筑应注意对称,保证洞口尺寸。固定门窗框的预埋件或预制块应提前按要求设置,位置准确、数量足够。2.构造柱施工:*构造柱的截面尺寸、配筋、设置位置应符合设计要求。*构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度不宜超过300mm。沿马牙槎高度方向每隔500mm设置2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1000mm。*构造柱的混凝土浇筑应在砌体砌筑完成并达到一定强度后进行。浇筑前,应清理柱内杂物,并洒水湿润。混凝土应分层振捣密实,严禁漏振、蜂窝麻面。3.过梁施工:*过梁的类型(预制或现浇)、截面尺寸、配筋、支座长度应符合设计要求。预制过梁安装时,其两端搁置长度应一致,且不小于240mm(或设计要求)。*现浇过梁模板应支撑牢固,标高、位置正确。钢筋绑扎应符合设计及规范要求,混凝土浇筑应密实。*过梁与墙体的结合部位应砌成整体,灰缝饱满。4.圈梁施工:*圈梁的截面、配筋、标高应符合设计要求。圈梁应连续地设置在同一水平面上,并形成封闭状。*当圈梁被门窗洞口截断时,应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁,附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中到中垂直距离的2倍,且不得小于1m。5.其他注意事项:*墙体高度超过4m时,宜在墙体中部设置与柱连接的水平系梁(圈梁)。*砌块墙体上不得留设脚手眼。如必须设置,应采取可靠措施,并在砌筑完成后按要求修补。*对于设计要求的墙体预留孔洞、预埋件,应在砌筑过程中准确预留或预埋,避免事后凿打。*雨天施工时,应采取防雨措施,砂浆稠度应适当减小,收工时应覆盖砌体表面。雨后复工,应对已砌砌体的垂直度进行检查,并处理好接槎。四、安全文明施工与环境保护1.高处作业:作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带。脚手架搭设应规范,脚手板铺设严密牢固,严禁探头板。严禁在架体上超载堆放材料。2.临时用电:现场用电设备必须有可靠接地,严禁私拉乱接。电动工具应设漏电保护器。3.机具使用:砌筑、搅拌等机械设备应定期检查维护,确保性能良好。操作人员应熟悉机具性能和操作规程。4.材料堆放:砌块、砂石等材料应分类堆放整齐,场地应硬化,并做好排水。砌块堆放高度不宜过高,防止倒塌。5.粉尘控制:搅拌砂浆时应采取降尘措施,现场运输材料应避免扬尘。6.噪音控制:合理安排施工时间,减少对周边环境的噪音影响。7.现场清理:做到工完场清,砂浆、砖块等建筑垃圾应及时清理,分类堆放。五、成品保护1.砌体砌筑完成后,在其强度未达到设计要求前,严禁碰撞、撬动或承受过量荷载。2.门窗洞口、墙体转角等易损部位,应采取临时保护措施。3.不得在已砌好的墙体上随意开凿孔洞,如确需开凿,应采取相应补强措施,并经设计或技术负责人同意。4.构造柱、过梁、圈梁混凝土浇筑完成后,应及时覆盖养护,确保混凝土强度正常增长。同志们,砌体和二次结构工程看似简单

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