（正式版）DB43∕T 518-2010 《中国红陈设瓷器》

中国红陈设瓷器2010-01-27发布2010-03-01实施湖南省质量技术监督局发布 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 14.1产品分类 14.2吸水率 14.3抗热震性 2 24.5放射性核素限量 24.6釉面色度 24.7釉面光泽度 2 24.9外观质量 25检验方法 45.1吸水率 45.2抗热震性 4 45.4放射性核素限量 55.5釉面色度 55.6釉面光泽度 55.7耐光色牢度 55.8外观质量 56检验规则 56.1交收检验 56.2型式检验 6 7本标准主要起草单位：湖南省产商品质量监督检验所、长沙锦东瓷业有限公司。本标准起草人：熊晓姓、彭丹妮成益民、姚斌、傅涛、姜旭。1本标准规定了中国红陈设瓷器的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、本标准适用于以红色釉装饰为主的中国红陈设瓷器。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T3295陶瓷制品45镜向光泽度试验方法GB/T3298日用陶瓷器抗热震性测GB/T3299曰用陶瓷器吸水率测定方法GB/T3301日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法GB/T3302日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则GB/T3534日用陶瓷器铅、镉GB/T5000日用陶瓷名词术语日用陶瓷分类GB6566-2001建筑材料放射性核素限量在白瓷坯上采用陶瓷大红釉料工艺方法经高温烧制成与国旗色相相同或近似的及在上述制品上描金、彩绘后，重回窑炉经再次烧制而成的陈设红瓷器制品。2吸水率应≤0.5%。120℃至20℃热交换一次应不裂。应符合GB6566-2001标准中A类装修材料要求的规定。釉面光泽度应≥85.0。耐光色牢度(灰色样卡)应≥4级。4.9.1产品不应有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。4.9.2优等品的釉面、花面、口、底(沿)应光滑，放在平面上应平稳。一等品、合格品釉面、花面、口、底(沿)应光滑；放在平面上应平稳。4.9.3底部标志(指商标图案和文字)应正确、清晰，不得明显歪斜与偏心。4.9.4产品各等级的外观缺陷应符合表1规定，并应符合下列要求：a)优等品每件产品不得超过2种缺陷；b)一等品每件产品不得超过3种缺陷；c)合格品每件产品不得超过4种缺陷；表1优等品一等品合格品1不明显2显见面不允许；非显见显见面不大于0.5限1处，34(缺肉)53优等品一等品合格品6—7炸釉8显见面不大于1限2处，非显见面不大于1限2处9溶洞显见面不允许，非显斑点显见面不大于0.3限2处，非显见面不大于显见面不大于0.5限1处，非显见面不大于-针点-一(缩釉)桔釉不大于1限2处长度与显见面不允许，非显见于0.8限2处显见面不大于0.5限1处，非显见面长度不大于10,显见面不允许，非显见不大于0.8限1处显见面不大于0.5限1处，非显见面不大于不正-不明显不太明显画线缺陷显见面不大于0.5限1处，非显见面不大于0.8限2处画面缺陷不大于2限3处长度与显见面不大于1限2处，非显见面不大于1.5限3处飞金显见面不大于0.5限1处，非显见面不大于4优等品一等品合格品显见面不允许，非显面不显见面不允许，非显面不大显见面不允许，非显面不显见面不允许，非显面不大非显见面不大于4限31处表中缺陷折算规定：尺寸按规定不变，数量以二个折算一个。原等级规定总数的50%(如规定总数为单数时，可将总数加1,变成双数后再折半)③凡未限定处数或个数者均可按尺寸相加计算。显缺陷，可不作缺陷计。⑤在：10mm²,内不得有超过2个以上的缺陷。⑥本标准未能包括的缺陷，可按相似缺陷处理。按GB/T3299执行。5.2抗热震性按GB/T3298执行。从每批产品中分别随机抽取相同装饰的不同器型规格的六件样品代表件进行检验。馏水或离子交换水漂洗干净，晾干，备用(经洗涤干净后的试样不得再沾污到其他能影响检测效果的物5用有耐化学腐蚀且不含铅、镉的玻璃棒将萃取液搅拌均匀(搅拌时应避免萃取液的损失),然后将5.3.2.6.1如果浸泡液用量正好是每平方厘米2mL,则萃取液中的浓度值即迁移物溶出量(mg/L)。5.3.2.6.2如果浸泡液用量多于或小于每平方厘米2mL,则以萃取液中的浓度(mg/L)按下式计算：C——金属溶出量(铅或镉),单位为毫克每升(mg/L);C₂金属(铅或镉)在提取液中的浓度，单位为毫克每升(mg/L);S-—样品浸泡的外表面积，单位为平方厘米(cm²);2——每平方厘米面积所需溶剂升数。按GB6566-2001执行。在交收检验合格的样品中抽取6个样品，在自然光或近似自然光下，视距约500mm,对比样品与按GB/T3295执行。按GB/T15102-2006中6.3.19执行。6检验规则产品检验分交收检验和型式检验，采用每百单位不合格数(计件法)检验。66.1.1交收检验项目为标准4.9规定的内容，也可根据需要增加其他技术要求内容。6.1.2交收检验按GB/T2828.1-2003的各项规定执行。各检验项目的不合格分类，接收质量限、检查水平及抽样方案见表2。正常检查一次抽样及判定按表3进行。检验项目A一般检查水平Ⅱ一次抽样(从正常检查一次抽样开始，按转移规则进行)B一般检查水平Ⅱ批量范围一般检查水平Ⅱ55556.1.3受检产品可按单件、套具、等级、花面、器形等形成批，必要时还可细分。6.1.4样本的抽样随机进行。单件产品直接按表2、表3的规定抽取样本量。成套产品折算成单件后再按表2、表3规定抽取样本量。6.1.5交收检验项目中，如有一项不合格，则判定为不合格。该批产品由交货方返工后，方可再次提交检验。6.2型式检验6.2.1型式检验项目为本标准技术要求的全部内容，每半年不少于一次，遇有下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品原料发生改变时；b)生产工艺方法发生变更可能影响产品性能时；c)停产6个月以上再恢复生产时；d)生产工艺过程中发生重大品质变异及事故时；e)有合同要求时。6.2.2型式检验的样本应从规定周期内制造的并经过批检查合格的某个批或若干个批中抽取。抽取样本的方法要保证所得到的样本能代表本周期的实际技术落水平。6.2.3型式检验按GB/T2829-2002的规定执行，各检验项目的不合格分类、不合格质量水平，判别水平，不合格判定数及抽样方案见表4。有合同要求时，可由合同双方协商确定。7检验项目类AⅢBBIB1AI6AI1BI6