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文档简介
GB/T45054—2024
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
试验条件
4…………………2
试验前的准备
5……………2
主要参数的测定
6…………………………2
动力性能试验
7……………3
电制动性能试验
8…………………………5
制动性能试验
9……………6
制动轮迹偏离量试验
10……………………7
方向盘操纵力与转向稳定性试验
11………………………8
转向能力试验
12……………8
最小转弯直径测定
13………………………8
液压倾卸机构试验
14………………………9
低温启动性能测试
15………………………9
等速行驶能量消耗率试验
16……………10
充电性能试验
17…………………………11
照明信号和标志灯以及反射器试验
18、…………………12
司机视野测定
19…………………………12
落物保护结构和滚翻保护结构试验
20(FOPS)(ROPS)………………12
电磁兼容性试验
21………………………12
噪声测定
22………………12
整车和充电插座绝缘电阻测试
23………………………12
电位均衡测试
24…………………………12
绝缘电阻监测验证试验
25………………12
动力电池系统模拟清洗试验
26…………12
整车模拟清洗试验
27……………………13
车辆与外部传导连接锁止功能测试
28…………………13
换电锁止机构状态检测功能测试
29……………………13
保护功能试验
30…………………………13
司机座椅振动试验
31……………………14
司机室空调性能试验
32…………………15
Ⅰ
GB/T45054—2024
司机室风窗玻璃除霜性能试验
33………………………16
可靠性试验
34……………17
附录资料性性能试验记录表
A()………………………18
附录资料性可靠性试验记录表
B()……………………25
参考文献
……………………28
表空调系统试验矩阵
1…………………15
表除霜装置试验矩阵
2…………………16
表失效分类及评定准则
3………………17
表整车主要部件和总成基本情况登记表
A.1…………18
表整车运行基本情况及主要参数检查整定记录表
A.2、………………19
表实际工况运行功率和爬坡稳定车速试验记录表
A.3………………20
表爬坡各部分温度变化试验记录表
A.4………………20
表最大爬坡度试验记录表
A.5…………21
表方向盘操纵力试验记录表
A.6………………………21
表车厢倾卸时间试验记录表
A.7………………………21
表低温启动性能试验记录表
A.8………………………22
表等速行驶能量消耗率试验记录表
A.9………………22
表充电性能试验记录表
A.10……………23
表整车模拟清洗试验记录表
A.11………………………23
表空调性能试验记录表
A.12……………24
表风窗除霜试验记录表
A.13……………24
表接车记录表
B.1………………………25
表运行记录表
B.2………………………25
表失效修理记录表
B.3、…………………26
表计划性保养维修记录表
B.4…………26
表失效统计表
B.5………………………27
表可靠性试验结果统计表
B.6…………27
Ⅱ
GB/T45054—2024
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国机械工业联合会提出
。
本文件由全国土方机械标准化技术委员会归口
(SAC/TC334)。
本文件起草单位湘电重型装备有限公司内蒙古北方重型汽车股份有限公司株洲变流技术国家
:、、
工程研究中心有限公司福建宏大时代新能源科技有限公司徐州徐工矿业机械有限公司陕西同力重
、、、
工股份有限公司天津工程机械研究院有限公司中冶京诚湘潭矿山装备有限公司三一重型装备有
、、()、
限公司上海启源芯动力科技有限公司广州电力机车有限公司雷沃重工集团有限公司青岛慧拓智能
、、、、
机器有限公司湖南湘电绿能智控有限公司内蒙古电投能源股份有限公司湘潭市工矿电传动车辆质
、、、
量检验中心上海交通大学江苏徐工国重实验室科技有限公司博雷顿科技股份公司
、、、。
本文件主要起草人胡文峰姚树军付如愿穆俊杰段丹如孟园园吴红丽肖富凯丛隽
:、、、、、、、、、
周文杰邓泽靖王正航陈龙孙卫阳陈闯黄磊王亚飞邬明宇唐建林姜雷张晓强韩志成
、、、、、、、、、、、、。
Ⅲ
GB/T45054—2024
土方机械纯电动非公路矿用自卸车
试验方法
1范围
本文件描述了纯电动非公路矿用自卸车的性能试验方法和可靠性试验方法
。
本文件适用于纯电动非公路矿用自卸车纯电动非公路机械传动矿用自卸车和纯电动非公路电传
(
动矿用自卸车的检验
)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
电工术语基本术语
GB/T2900.1
外壳防护等级代码
GB/T4208—2017(IP)
土方机械司机座椅振动的实验室评价
GB/T8419
土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定
GB/T8592
土方机械轮式机器转向要求
GB/T14781
土方机械司机视野试验方法和性能准则
GB/T16937
土方机械落物保护结构试验室试验和性能要求
GB/T17771
土方机械滚翻保护结构实验室试验和性能要求
GB/T17922
电动汽车安全要求
GB18384—2020
电动汽车能量消耗量和续驶里程试验方法第部分重型商用车辆
GB/T18386.2—20222:
土方机械司机室环境第部分采暖换气和空调的试验方
GB/T19933.4—20144:、(HVAC)
法和性能
土方机械司机室环境第部分风窗玻璃除霜系统的试验方法
GB/T19933.5—20145:
土方机械照明信号和标志灯以及反射器
GB/T20418、
土方机械轮式或高速橡胶履带式机器制动系统的性能要求和试验方法
GB/T21152—2018
土方机械尺寸性能和参数的单位与测量准确度
GB/T21153、
土方机械与建筑施工机械内置电源机器的电磁兼容性第部分典型
GB/T22359.1(EMC)1:
电磁环境条件下的一般要求
EMC
土方机械非公路机械传动矿用自卸车试验方法
GB/T35193—2017
土方机械非公路电传动矿用自卸车试验方法
GB/T35197—2017
电动汽车传导充电系统安全要求
GB44263—2024
土方机械纯电动非公路矿用自卸车技术要求
GB/T45051
厂矿道路设计规范
GBJ22
3术语和定义
和界定的术语和定义适用于本文件
GB/T2900.1GB/T45051。
1
GB/T45054—2024
4试验条件
41纯电动非公路矿用自卸车以下简称电动自卸车所有零部件各总成均应按正式图样和技术文
.(“”)、
件规定装备
。
42电动自卸车加速滑行和等速能量消耗率试验时风速在电动自卸车行驶方向的水平分量不应超
.、,
过装载载荷无特殊规定均为制造商标定的额定有效载荷偏差应在额定有效载荷的
±3m/s。,±5%
以内
。
43试验道路条件应符合中三级及以上露天矿山道路的有关规定路面应干燥平整试验区
.GBJ22,、,
段纵向和横向坡度不大于试验用平直道路长度不小于且两端应有足够的加速制动路段
3%,1000m,、
和开阔的转向调头场地
。
44试验路段的标志按试验要求在选定的试验路段的起点终点等需要标志的地点用红白相间高
.,、,、
以上的标杆插于路旁起终点位置在垂直于道路中心线方向上左右各插一根
4m,、。
5试验前的准备
51电动自卸车的准备
.
511电动自卸车主要部件和总成基本情况的记录见附录的表
..AA.1。
512电动自卸车的整车运行基本情况及主要参数检查整定的记录见表
..、A.2。
513试验前按制造商的规定对电动自卸车进行下列检查检查结果的记录见表
..,,A.2:
动力电池管理系统状态温度电压荷电状态等
———(BMS)(、、);
调整前轮前束设定油泵机组通风机组空压机组散热水泵运转转速最低额定最高和整
———,、、、(、、)
定电动自卸车转向压力举升压力工作制动压力和气缸压力
、、;
外部紧固件紧固情况电线电缆及各种软管的固定情况
———,、;
电气设备的绝缘阻值和接地点的螺钉紧固情况
———。
514检查整车制造的相关随车文件和机械装配电气调试的检测报告
..、。
52试验仪器设备的准备和测量准确度
.
521试验用的各种试验仪器设备的量程应符合试验要求使用时均应处于计量部门校准合格状态
..,。
522尺寸性能和参数的单位与测量准确度应符合的规定电压和电流的参数单位和
..、GB/T21153,、
准确度应符合中表的规定
GB/T18386.2—20221。
6主要参数的测定
61外形尺寸的测量
.
611试验条件
..
试验条件按第章的规定
4。
612试验方法
..
电动自卸车实施停车制动关闭电源开关断开手动维修开关按中的规
,,,GB/T35197—20175.1.3
定进行测定
。
2
GB/T45054—2024
62电动自卸车质量测量
.
621纯电动非公路电传动矿用自卸车以下简称电动电传动自卸车质量按中
..(“”)GB/T35197—2017
进行测量
5.2。
622纯电动非公路机械传动矿用自卸车以下简称电动机械传动自卸车质量按
..(“”)GB/T35193—
中进行测量
20174.1.2。
7动力性能试验
71试验条件
.
711按第章的规定
..4。
712电动自卸车装载制造商规定的额定有效载荷
..。
713动力电池的荷电状态为完全充电状态
..(SOC)。
72试验方法
.
721滑行试验
..
7211试验准备
...
试验准备如下
:
试验道路在按规定的道路上选定足够长的加速及滑行区间
a):4.3,;
电动自卸车经过充分预热
b);
试验仪器安装通电自检和调试可进入工作状态
c)、,;
设置有自动能量回收功能的电动自卸车应关闭自动能量回收功能
d),。
7212试验步骤
...
按中的规定
GB/T35197—20176.1.4.2。
7213数据处理和试验结果记录
...
按中的规定进行数据处理试验结果记入
GB/T35197—20176.1.4.3,GB/T35197—2017
中表
A.5。
722加速性能试验
..
7221试验准备
...
试验准备如下
:
试验道路在按规定的道路上选定一段不少于的直线路段进行加速性能试验
a):4.3,500m;
其他试验准备按和
b)7.2.1.1b)7.2.1.1c)。
7222试验步骤
...
72221电动电传动自卸车按中的规定加速时间以触发加速瞬时开始
....GB/T35197—20176.2.4.2,
计算
。
72222电动机械传动自卸车按中的规定
....GB/T35193—20174.2.1。
3
GB/T45054—2024
7223数据处理和试验结果记录
...
72231电动电传动自卸车按中的规定进行数据处理试验结果记入
....GB/T35197—20176.2.4.3,
中表
GB/T35197—2017A.6。
72232电动机械传动自卸车试验结果记入中表和表
....GB/T35193—2017A.4A.5。
723最高车速试验
..
7231试验准备
...
试验准备如下
:
试验道路在按规定的道路上选定一段不少于的直线路段进行试验
a):4.3,1000m;
设定了限速的电动自卸车应临时解除限速试验完成后再恢复限速设置
b),,;
其他试验准备按和
c)7.2.1.1b)7.2.1.1c)。
7232试验步骤
...
72321电动电传动自卸车按中的规定
....GB/T35197—20176.3.4.2。
72322电动机械传动自卸车按中的规定
....GB/T35193—20174.2.3。
7233数据处理和试验结果记录
...
72331电动电传动自卸车按中的规定进行数据处理试验结果记入
....GB/T35197—20176.3.4.3,
中表
GB/T35197—2017A.7。
72332电动机械传动自卸车的试验结果记入中表
....GB/T35193—2017A.7。
724实际工况运行功率和爬坡稳定车速试验
..
7241试验准备
...
试验准备如下
。
试验道路按中的规定
a):GB/T35197—20176.5.4.1a)。
传感器布置
b):
电压传感器牵引变流器输出端电压
1):;
电流传感器牵引变流器输出端电流
2):。
试验人员在进行传感器布置时应穿戴好绝缘防护用品安全帽高压绝缘手套绝缘鞋等确
c),(、、),
认整车处于断电状态储能元件已放电至安全电压以下高压回路电源指示灯熄灭如果在高
,,。
处作业还应佩戴安全保护绳
,。
其他试验准备按和
d)7.2.1.1b)7.2.1.1c)。
7242试验步骤
...
电动自卸车行驶到试验路段时驾驶员全压加速踏板并保持电动自卸车牵引控制系统根据坡道自
,,
动调速期间不使用任何制动减速测定并记录电动自卸车在爬坡整个区段内的下列参数
,。。
电动电传动自卸车车速距离时间爬坡前后电动轮驱动电机温度变化后桥齿轮油温度变
———:、、、、
化液压油温度变化
、。
电动机械传动自卸车车速距离时间爬坡前后变速箱驱动电机温度变化变速箱温度变化
———:、、、、、
液压油温度变化
。
牵引变流器输出端电压电流功率等有关电参数
———、、。
4
GB/T45054—2024
通过电池管理系统记录爬坡前后动力电池电芯温度变化观察各总成工作状况
(BMS)。。
7243数据处理和试验结果记录
...
72431根据测试数据绘制如下曲线
....:
车速爬坡时间曲线
a)-;
车速爬坡距离曲线
b)-;
牵引变流器输出端电压电流功率时间曲线
c)、、-。
72432试验结果记入表和表根据表测试结果确定爬等坡道的稳定车
....A.3A.4。A.34%、8%、10%
速并计算出各坡道稳定车速时牵引变流器输出端功率记入表
,A.3。
725最大爬坡度试验
..
7251试验准备
...
试验准备如下
:
试验道路按中的规定
a):GB/T35197—20176.4.4.1a);
传感器布置按的规定
b):7.2.4.1b);
其他试验准备按和的规定
c)7.2.1.1b)、7.2.1.1c)7.2.4.1c)。
7252试验步骤
...
72521电动电传动自卸车在坡底平道上起步后驾驶员全压加速踏板并保持进行爬坡驶向已选好
....,,
的试验路段当电动自卸车进入最大爬坡起点时开始测定并记录爬坡全过程中的车速时间距离牵引
,、、,
变流器输出端电压电流功率等
、,。
72522电动机械传动自卸车按中的规定
....GB/T35193—20174.2.2。
7253数据处理和试验结果记录
...
72531电动电传动自卸车按的规定进行数据处理试验结果记入表
....7.2.4.3。A.5。
72532电动机械传动自卸车的试验结果记入中表
....GB/T35193—2017A.6。
7254计算最大理论爬坡能力
...
在矿山爬坡试验时道路坡度有效载荷与试验要求不一致时电动自卸车最大爬坡能力按
,、,
中的公式进行折算
GB/T35197—2017(12)。
8电制动性能试验
81试验条件
.
811按第章的规定
..4。
812电动自卸车装载制造商规定的额定有效载荷
..。
813动力电池的为
..SOC60%~80%。
82试验方法
.
821电制动减速性能试验
..
8211试验准备
...
试验准备如下
。
5
GB/T45054—2024
试验道路在按规定的道路上选定足够长的加速和电制动试验区段
a):4.3,。
对电制动踏板与行车制动踏板不是分开设置的电动自卸车使行车制动踏板暂时不起作用踩
b),,
制动踏板时仅电制动起作用
,。
传感器布置
c):
电压传感器动力电池母线端电压驱动电机电压制动耗能部件电压
1):、、;
电流传感器动力电池母线端电流驱动电机电流制动耗能部件电流
2):、、。
其他试验准备按和
d)7.2.1.1b)、7.2.1.1c)、7.2.1.1d)7.2.4.1c)。
8212试验步骤
...
检查机械制动系统压力达到额定数值后电动自卸车在加速区段加速行驶在进入试验区段前已分
,,
别具有和的稳定车速迅速触发电制动并保持直至使车速降至以下时为
20km/h30km/h。,3km/h
止并记录电制动全过程的速度距离时间动力电池母线电压母线电流制动电压电流驱动电机
。、、,、,、,
电压电流制动时间应以触发电制动瞬时开始计算试验过程中保持电动自卸车直线行驶在相反行
、。,,
驶方向重复试验一次取两次试验结果的平均值
,。
8213数据处理
...
根据测试数据绘制下列曲线
:
车速时间曲线
a)-;
车速制动距离曲线
b)-;
驱动电机电压电流时间曲线
c)、-;
动力电池母线电压母线电流时间曲线
d)、-;
制动电压电流时间曲线
e)、-。
8214试验结果记录
...
试验结果记入中表和表
GB/T35197—2017A.11A.12。
822电制动下坡稳定车速试验
..
8221试验准备
...
试验准备如下
:
试验道路按
a):7.2.4.1a);
其他试验准备按和
b)8.2.1.1b)、8.2.1.1c)8.2.1.1d)。
8222试验步骤
...
按中的规定
GB/T35197—20177.2.4.2。
8223数据处理和试验结果记录
...
82231数据处理按
....
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