防腐涂料涂饰工程验收记录

防腐涂料涂饰工程验收记录第一章工程概况与验收范围1.1项目基本信息序号项目要素内容备注1工程名称华东某炼化一体化装置防腐涂饰工程含储罐、管廊、钢结构2建设地点江苏省连云港市徐圩新区临海高盐雾环境3建设单位国家能源集团某炼化公司4总包单位中石化第十建设有限公司5防腐分包江苏海盾重防腐技术有限公司一级防腐资质6监理单位南京扬子石化工程监理有限公司化工甲级7设计单位中石化洛阳工程有限公司8合同编号HD-FZ-2023-05合同额￥3850万9开工日期2023-03-1510完工日期2023-10-3011验收日期2023-11-05～11-07连续3天1.2本次验收范围区域构件类别防腐体系数量面积（㎡）防火等级备注A罐区外浮顶储罐环氧富锌+环氧云铁+氟碳面6台42000二级罐壁12m高B管廊碳钢管道支架水性无机富锌+环氧中间+聚硅氧烷面1条18600二级最大跨度48mC装置塔器平台栏杆热喷铝+环氧封闭+氟碳罩面8座9500一级高温280℃D码头钢引桥超厚膜环氧玻璃鳞片1座4200三级潮差带第二章验收依据2.1国家与行业标准编号标准名称版本条款摘录应用部位GB/T50393-2017钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准20175.2.3干膜厚度允许偏差−10μm罐壁外壁GB50205-2020钢结构工程施工质量验收标准202014.3涂层附着力≥5MPa管廊HG/T5177-2017氟碳涂料2017耐盐雾≥3000h面漆ISO8501-1钢材表面清洁度2020Sa2½级喷砂验收NACESP0287热喷铝涂层2016最小厚度200μm高温塔器2.2设计文件文件编号名称版次关键要求备注LPEC-2022-FZ-01防腐涂装设计说明A3总干膜320μm含维修系数1.2LPEC-2022-FZ-02涂层配套表A2兼容CUI保温层LPEC-2022-FZ-03色卡及光泽要求A1光泽60°≥70GU氟碳面2.3合同技术协议协议条款要求值检测方法违约赔偿使用寿命≥25年实验室加速老化8000h每少1年扣2%合同额漏涂率0%全数DCholiday检测每处￥5000VOC排放≤150g/LGC-MS实测超标停工第三章验收组织与程序3.1组织架构岗位姓名单位资质证号职责验收组长王××建设单位高级工程师ZG20220108主持、签发专业组长李××监理注册监理004312过程见证防腐专家陈×中石化防腐中心NACECIP-III58221技术仲裁施工代表赵××海盾公司项目经理苏建安B(2023)00091整改回复检测代表周×第三方检测CNASL1089数据确认3.2验收流程日期时段工序地点关键节点11-0508:30-09:00首次会现场会议室方案交底11-0509:10-12:00文件核查资料室质保书、批记录11-0513:30-17:30实物抽查A罐区测厚、电火花11-0608:30-11:30拉拔试验B管廊附着力5点/跨11-0613:00-16:00盐雾切片实验室3000h切片评级11-0708:30-10:00末次会会议室结论签字第四章文件与记录核查4.1原材料质保文件材料名称批号厂家质保期核查结论环氧富锌底漆ZE-20230408海虹老人24月合格环氧云铁中间漆MI-20230512佐敦24月合格氟碳面漆FC-9000PPG36月合格水性无机富锌WZ-20230601阿克苏诺贝尔12月合格玻璃鳞片胶泥VE-GF-20230715上纬18月合格4.2施工过程记录记录名称份数日期区间结论表面处理验收表1862023-03-20～10-25完整温湿度记录210同上符合5℃≤T≤35℃，RH≤85%隐蔽工程影像2.3G同上可追溯修补记录122023-08-10～10-28已闭环4.3检测仪器校准仪器型号编号校准日期有效期证书机构电子干膜测厚仪Elcometer456E11892023-09-202024-09-19江苏省计量院电火花检漏仪PCWI30kVP22342023-08-152024-08-14上海测试中心拉拔仪PosiTestAT-AA56712023-07-302024-07-29国家涂料中心第五章现场实体检测5.1干膜厚度构件编号设计值(μm)测点数平均值(μm)最小值(μm)合格率(%)结论T-101罐壁320120345310100合格T-102罐壁32012033830599.2合格P-201管廊柱28080295275100合格P-202管廊梁2808030227098.8合格塔器平台32060360315100合格5.2附着力（拉拔法）构件编号测试面积(cm²)破坏强度(MPa)破坏形式标准值(MPa)结论T-101507.8内聚≥5合格T-102508.2内聚≥5合格P-201506.9内聚≥5合格塔器封头509.1胶层≥5合格5.3电火花漏点检测区域检测面积(㎡)电压(kV)漏点数量修补后复测结论A罐区420001500无漏涂B管廊186001220合格C塔器95001510合格D码头42001800合格5.4光泽与色差区域设计光泽(GU60°)实测范围色差ΔE结论A罐区7072～760.3合格B管廊6566～700.4合格C塔器7574～780.2合格5.5硬度与耐磨性项目测试方法标准值实测值结论铅笔硬度GB/T6739≥H2H合格耐磨性(500g/500r)GB/T1768≤50mg38mg合格5.6耐盐雾（第三方加速）试板编号体系时间(h)单边扩蚀(mm)评级结论S1富锌+云铁+氟碳3000≤11级合格S2无机富锌+聚硅氧烷3000≤11级合格S3热喷铝+封闭300000级合格5.7固化度（丙酮回擦）构件回擦次数结果结论T-10150无软化完全固化P-20150无软化完全固化5.8高温循环（仅塔器）循环次数温度区间时间附着力保持率结论3020℃↔280℃8h/循环92%合格第六章不符合项与整改6.1发现问题清单编号位置问题描述发现时间责任人整改期限NCR-01P-202横梁局部流挂3cm11-05赵××11-0612:00NCR-02T-102包边角钢干膜厚度295μm11-05赵××11-0618:00NCR-03码头栏杆色差ΔE=1.211-06赵××11-0708:006.2整改措施与复验NCR编号措施复验时间复验人结果NCR-01砂纸打磨、补面漆11-0614:00周×合格NCR-02补涂一道氟碳面11-0620:00周×厚度325μm，合格NCR-03整体统一罩面11-0709:00周×ΔE=0.3，合格第七章涂层系统长期性能保证7.1质保年限与责任划分质保内容年限责任方响应时间备注面漆粉化≤1级10年海盾公司24h含材料人工整体锈蚀≤Ri225年海盾公司72h防火兼容层剥离15年海盾公司48h7.2运维巡检建议周期检查项方法判定基准记录表年度面漆粉化、裂纹目视+拍照ISO4628-4YB-FZ-01三年干膜厚度电磁法衰减≤10%YB-FZ-02五年附着力拉拔法≥5MPaYB-FZ-03十年加速老化补充实验室光泽保持≥50%YB-FZ-047.3维修涂料储备涂料名称颜色储备量(kg)储存条件有效期氟碳面漆RAL50155005～30℃避光36月环氧云铁中间漆灰300同上24月环氧富锌底漆锌灰200同上24月第八章安全、环保与职业健康8.1安全绩效指标目标值实际值结论零事故0起0起达成零火灾0起0起达成轻伤率≤1‰0‰达成8.2环保指标项目标准值实测值结论总VOC排放(g/L)≤150136合格固废分类率100%100%合格废水排放00循环使用8.3职业健康危害因素检测点数合格点数合格率苯系物1212100%粉尘88100%噪声66100%第九章验收结论与签字9.1综合评价经对文件、现场实体、环保安全等多维度系统核查，本防腐涂料涂饰工程满足设计、合同及现行标准全部要求，施工质量达到优良等级，同意通过竣工验收，可交付运行。9.2签字