钢筋混凝土管道施工方案-4.16

东珠生态环保股份有限公司第一章编制依据编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（G850268-2008)2、《市政排水管道及附属设施》(06MS201)3、《钢纤维混凝土检查井盖》（CB26537-2011);4、《建筑基坑支护技术规程》(G120-2012);5、《建筑基坑工程监测技术标准》(C850497-2019)6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012)8、通海县杞麓湖流域农村生活污水治理工程EPC项目工程施工图纸、施工招、投标文件的相关要求、工程合同、施工组织设计文件。9、国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规。第二章工程概况一、工程简介通海县杞麓湖流域农村生活污水治理工程，项目地点位于通海县杞麓湖流域内秀山街道、杨广镇、河西镇、四街镇，其中Ⅱ级钢筋混凝土管85331米；二、地质概况项目区施工场地内地层根据地勘报告，按照以下情况进行划分：1、①1层杂填土，主要由碎石、碎砖块、混凝土块等建筑垃圾组成，局部夹少量黏性土和生活垃圾，主要为筑路路基时堆填形成，结构松散，均匀性很差，未经处理不得直接作为基础持力层使用；①2层素填土，软塑～可塑状态，以黏性土为主，夹有少量碎石及粗砂，局部地段含有大量螺壳，结构松散，均匀性差，未固结，未经处理不得直接作为基础持力层使用。2、②1层粉质粘土，可塑状态，局部为软塑状态，具中压缩性。物理力学性质较好，可作为线路基础持力层使用；②2层淤泥，软塑～流塑状态，具高～超高压缩性，物理力学性质很差，未经处理不可作为线路基础持力层使用；②3层粉土，松散～稍密，物理力学性质一般，为中等～严重液化，未经处理不可作为线路基础持力层使用；②4层圆砾，稍密～中密，物理力学性质较好，可作为线路基础持力层使用；②5层泥炭质粘土，流塑状态，有机质含量介于14.1～47.3%之间，物理力学性质很差，未经处理不可作为线路基础持力层使用。3、③1层粉质粘土，可塑状态，具中压缩性。物理力学性质较好，可作为线路基础持力层使用。三、施工目标1、工期目标施工工期为298日历天。2、质量目标确保一次合格率达100%。3、安全生产目标杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。第三章施工准备施工队组建1、施工队组建采用直线制组织机构，下设各分项工程施工员及相关管理人员，负责工程现场具体施工管理。施工组织机构如下（图一）：项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人技术员测量员施工员质量员资料员试验员材料员安全员技术员测量员施工员质量员资料员试验员材料员安全员检查井施工队管道施工队三管道施工队二管道施工队一混凝土施工队土方施工队检查井施工队管道施工队三管道施工队二管道施工队一混凝土施工队土方施工队施工管理组织机构图作业队伍安排1、主要劳动力使用计划序号工种人数1普工3202管道安装工6403测量工644电工325共计1056机械设备配置1、根据该工程的具体特点，为保证按时保质保量的完成施工任务，特配置如下较先进的机械设备，投入本工程的施工。具体详见（表二本工程投入的主要施工机械表）主要施工机械表（表二）材料准备1、主要材料表序号名称单位规格数量备注1Ⅱ级钢筋混凝土管mDN30060679混凝土2Ⅱ级钢筋混凝土管mDN40018212混凝土3Ⅱ级钢筋混凝土管mDN5006439混凝土4流槽井座Φ10001749混凝土5沉泥井座Φ10002858混凝土6混凝土立方C15261632、材料进场应报验，提供厂家资质证明书，产品合格证明书，材料出厂检验报告书。3、材料质量应符合《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的要求。（1）管道材料符合下列要求a) 管材不得有露筋、裂缝、合缝漏浆、粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、端部碰伤、外表面凹陷等缺陷;d) 不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；（2）橡胶圈材料应符合下列要求材质应符合相关规范的规定；应有管材厂配套供应；外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；每个橡胶圈接头不得超过2个。第四章施工工艺1、管道施工流程路面恢复沟槽回填闭水试验检查井安装管座混凝土浇筑管道接口管道安装垫层基础施工测量放线沟槽开挖、支护或放坡余土外运路面恢复沟槽回填闭水试验检查井安装管座混凝土浇筑管道接口管道安装垫层基础施工测量放线沟槽开挖、支护或放坡余土外运2、测量放线组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置。所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对全站仪、经纬仪、水准仪送检定所检定。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规定要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，并用石灰或油漆标记出来。所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。3、沟槽开挖进场施工前对施工范围内的地下管线和地上设施、周围建筑物做保护措施。进场前，积极配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录像等手段做好原始记录。建立责任制、将地面设施、建筑物的保护落实到人。施工中加强对周围建筑物的监控量测，以掌握建筑物动态的沉降信息，及时调整施工方法，减少施工和降水对周围环境的影响，控制基坑周边土体位移。对树木、路碑、广告牌、电线杆等设立围档并挂牌，安设夜间亮光标志，确保其不被碰破、撞倒等。对振动较大的机械设备要做好防振措施，避免振动噪声污染以及振动。沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，用人工探坑，对地下管线进行探测，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。对有管线的位置做出明显标志，标明每一处沿线下方的埋地设施名称，属性、材质、特征、断面尺寸和埋深。对于重要地段市政设施，应与有关方面取得联系或认可，并应征得其管道管理部门同意，必要时应在其监督下开挖。开挖时，应及时对地下设施实施保护，可采取支护、加固、悬吊等措施。对于能中断且能改变走向的地下管、线路，应在征得有关方面和其管理部门同意后，进行切断后施工（铺设管道），施工后应立即将被断的管线路接通，连接时应确保连接质量，并应得到相关部门确认。⑪对于不能中断的管、线路或其它地下设施，则应在征得监理、设计或业主同意后，将本工程.管道进行避让。避让时的几何尺寸应符合相关规程、规范和验评标准要求。土方开挖时，应一次成型，严禁机械对槽底土方扰动，沟槽挖至距设计高程30cm位置停止机械挖掘，防止超挖，然后采用人工清理，做到随开挖、随测量、随清底。如有超挖，超挖部分应采用砂石进性回填、夯实、不得回填泥土。开挖完成后尽快进行管道施工，减少因边坡不稳定导致塌方影响施工的因素。对于砂类土，粉土，可塑、硬塑、坚硬的粘性土或填土及岩石等相对较好的地层：当管沟周边空旷，无重要建构筑物且具备放坡开挖条件时，管道基槽采取放坡开挖，路基土采用1：O.3单级放坡，其他土放坡坡度依据土壤总类确定：当管沟周边有道路、管线或其它重要建构筑物，不具备放坡开挖条件时，管道基槽采取拉森钢板桩悬臂支护(2.5m<开挖深度<3.0m)；或拉森钢板桩+钢管横撑支护(开挖深度≥3.Om)。对于软塑～流塑的软土或其它相对较差的地层，管道基槽采取拉森钢板桩+钢管横撑支护。在开挖坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方(或材料)应距坑(沟)边缘2米以外，高度不超过I.5米。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。开挖基坑或管沟时，应在坡顶设置截水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑等的检查。管沟开挖应根据图纸要求预留操作面，操作面内挖排水沟，转角或高低差处设置集水井。集水井为直径500、深400土坑。排水沟为300宽、200深土槽，内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。为确保开挖时及时的排出地下水及地表水，在集水井内放置抽水泵，安排专人值守，及时将管沟内积水排出。4、管道基础管道基础施工前应进行验槽，基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。地基承载力特征值<10Okpa应做地基处理,管道基础位于素填土层采用换填1:1碎石石屑(厚度350mm)处理；管道基础位于淤泥层等软弱土层处理方式：淤泥厚度≤1m，采用石屑换填(厚度≤1m)；淤泥厚度≤3米，采用抛填块石(厚度1m~2m)处理。管道基础为C15混凝土垫层，垫层做法及厚度参照下表：管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。5、管道安装安管时，用中线或边线控制管道中心位置，按坡度板控制管道高程。不得出现反坡，管材不得有裂缝、破损；管内不得有泥土、砖石等杂物。管道吊装机械选择:钢筋混凝土预制管道主要规格为DN300、DN400、DN500，混凝土承插管每根长2.5米左右，重量较重，结合下管时不可以碰伤，固采用机械吊装法，主要吊装管道以混凝土管为主，因其管道净重在1.5~6吨，根据现场实际情况与吊车起重数据的平衡，采用25吨的吊车方能满足施工要求。吊装方法:管道沟开挖后，经业主、设计、地勘、监理验槽后，及时通知管道供应商将货运至吊装位置，吊车沿沟槽平行并靠原道路摆放，沿沟槽边1.5米以上下枕本或钢板牢固，吊车下支垫调整到位后，准备起吊，起吊时必须在施吊员的指挥下，配以人工辅助。管道吊装前应在沟槽已安装好的管顶平面放线，确定管道安装的正确位置，方可施吊就位。为此技术负责人应事先组织吊装人员勘察现场，确定吊车的站位，检查吊具，确定完好无损方可吊装，还需根据管材的规格重量，选择合适的起吊机具。砼钢筋管吊装示意图下管先在管槽底面上放出中心线，以控制安管中心线。下管前对钢筋混凝土管底外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管子内外壁表面应光洁平整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓等现象。安管铺管方向：逆流方向铺设，承口朝水流来的方向。采用拉边线和高程桩线控制管道中心和高程，使管道内底（流水口）高程符合设计规定，接口内平顺。稳管调整好管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生移动。稳管的材料选用不小于300号的石块。管道位置的控制采用中心线法，高程控制是沿管线每10～15m埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。质量标准：主控项目：管材、橡胶圈等材料的产品质量应符合规范要求；管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程；承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；管道的埋深、轴线位置应符合设计要求。一般项目：管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。管道与井室洞口之间无渗漏水；管道铺设允许偏差应满足下表要求（单位mm）：6、接口（1）管道接口采用承插橡胶接口，接口前，应先检查椽胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。（2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选黄油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。（3）接口方法按下述程序进行：采用1台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。（4）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施，具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异，管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。钢筋混凝土管接口示意图：（5）雨季施工应采取防止管材漂浮措施，可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、拔口现象，应立即处理。7、管座基础（1）钢筋混凝土管管座基础根据设计图纸要求为180°C15混凝土基础，基础做法及厚度参照下图。管座基础做法如下图：（2）管座基础经验收合格后，方可进入下一道工序施工。8、检查井安装，钢筋混凝土管道连接的检查井采用钢筋混凝土检查井。8.1、预制检查井安装。检查井底基础施工前进行基底处理，地基承载力特征值应符合设计要求。垫层及底板注意控制高程和平面位置。井室吊装待底板砼强度达到70%后可进行检查井吊装。吊装前对钢筋混凝土检查井外观进行检查，检查井外表面不允许有裂缝，检查井内外壁表面应光洁平整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓等现象。预制检查井吊装使用25T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内做防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。踏步安装。井室、井筒采用塑钢或铸铁小踏步。踏步安装时，井室以盖板下100mm为基准，井筒一盖板下100mm为基准，步距为360mm。踏步可以与预制件一起预制，也可以预制完成后打孔安装。流槽施工。检查井流槽可用C15混凝土浇筑。流槽施工完后即可吊装井室盖板，吊装时先坐浆，并调节和控制盖板水平。调节块及井盖。预制钢筋混凝土检查井通过井筒调节块模数的调节，安装至道路完成面下200mm后，及时浇筑混凝土井环并安装井圈。现浇钢筋混凝土检查井施工现浇钢筋混凝土检查井做法参照图集《钢筋混凝土及砖砌排水检查井》20S515第30页、第313页做法施工，钢筋采用HPB300、HRB400，钢筋的搭接、锚固、焊接长度、保护层厚度及构造要求应满足《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1的相关要求；混凝土采用C30S6商品混凝土；模板采用定型钢模板，现场组装，接触砼面一侧均匀涂刷脱模剂。现浇钢筋混凝土检查井施工应满足：（1）浇筑前，钢筋、模板工程经检验合格，混凝土配合比满足设计要求;（2）振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象；（3）及时进行养护，强度等级未达设计要求不得受力；（4）浇筑时应同时安装踏步、踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。（5）有支、连管接入的井室，应在井室施工的同时安装，预留支、连管、预留管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密；排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。（6）井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。（7）踏步设置，盖板下120mm设一控制踏步，以此控制踏步向井简及井室接垂直距离360mm或不大于360mm、水平净距150mm，交错设置踏步及脚窝，起点踏步控制在井座下200mm。质量验收标准：主控项目所用原材料质量应符合国家有关标准的规定和设计图纸的要求；结构混凝土的强度应符合设计要求；混凝土结构无严重质量缺陷，井室无渗水、水珠现象。（2）一般项目混凝土无明显一般质量缺陷，井室无明显湿渍现象；检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；检查井踏步、井环、井盖、井座必须完整无缺，安装平稳牢固，位置准确；井室允许偏差应符合下表：9、井盖采用混凝土井盖，人行道绿化带下用B125，车行道下用承压等级为D400的钢纤维混凝土井盖，做法参见图集滇11JS5-1，P13；井盖标准执行《钢纤维混凝土检查井盖》GB26537-2011。检查井盖应具备防盗、防滑、防位移、防噪声、易开启等多功能要求，井盖需铸有·污水”字样。在道路上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm并应在井囗周围以0.02的坡度向外做护坡。10闭水实验本工程排水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。根据井内水平的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许值即为合格。污水管道安装完毕经检验合格后，可采用闭水试验方法检验。管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。闭水试验水头应满足下列要求试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q≤0.0046d 式中：Q——每1km管道长度24h的允许渗水量(m3／24h·km)；d——管道内径(mm)。11、回填管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作，管道在覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上办法拆除。管道沟槽回填土须分层夯实，管道两侧应同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。沟槽回填土示意图如下：回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。回填土应分层铺摊、夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，严格按照不同区域的压实系数进行夯实。碾压作业采用蛙式打夯机进行，回填时应分层对称进行，每层回填高度不超过300mm，以确保管道及检查井不产生位移。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。12、路面恢复水泥混凝土路面施工应在级配碎石基层经监理工程师验收确认后进行。铺设厚度以设计为准。在浇筑混凝土面层前，应对基层进行清理、检验和整修，使符合规定要求。混凝土摊铺前，采用切割机二次切割接缝，人工电镐沿路线纵向方向将凹凸的混凝土打平整。基层准备好后，可在两侧预先标定的位置上安装模板．模板高程应符合设计要求；用机械摊铺混凝土时，侧模必须采用钢模板；手工摊铺时、亦可采用质地坚实、变形小、无裂纹的木模板(板厚宜为5cm)。模板的高度应与混凝土板厚度一致，允许偏差为±2mm；模板每隔一定距离应用长追钉(或铁钎)及斜撑予以固定、模板的接头应紧密平顺，不得有离缝、歪斜和不平齐等现象，模板接头及模板与基层接触处均不得漏浆。模扳内侧应涂刷隔离剂，以利拆模。路面混凝土采用商品混凝土，采用专用混凝土运输车运送。混凝土出料至混凝土浇筑振捣完成不应超过混凝土初凝时间。混凝土运到现场后，采用人工摊铺均匀，摊平后的松散混凝土表面应略高于模板顶面，使震实后的路面标高同设计相符。混凝土振捣时，靠近边角等处先用插入式震捣器(功率为1．1kW)顺序震捣(以免震捣不到而出现蜂窝)，再用平板式震捣器纵横交错全面震捣密实(纵横震捣时，应重叠10—20cm)，然后用底面符合路面横坡的震捣梁(1.1kw)沿纵向震捣拖平。多余的混凝土随着震捣梁的拖移而刮去；低陷处则应随时用较细的碎(砾)石混凝土(严禁用水泥砂浆)。震捣器在每一位置震捣的持续时间，以达到表面不再下沉并泛出砂浆为准，但最多不超过60s。插入式震捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍。混凝土震实整平后，还要用人工或机械进行抹面，使混凝土板面更加密实、平整。抹面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角等工作。抹面工作常分两次进行，先找平抹平；待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。抹面时严禁在混凝土上洒水、撤水泥粉。当烈日曝晒或干旱风吹时，抹面宜在遮阴棚下进行。为保证行车安全，混凝土板面应粗糙。通常可在抹面后用竹扫帚、钢丝或尼龙刷沿横向拉毛。养护和填缝，混凝土需要养护，以防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行。当抹面后，混凝土表面已有相当硬度，用手指按压没有痕迹时，即可进行养护工作。洒水养护时间不宜小于7d。第五章质量保证措施施工准备阶段1、认真熟悉和审查施工图纸，组织施工图纸自审和会审。汇总图纸会审中发现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决。2、对作业场所的劳动条件和场地环境做出合理的安排，对影响工程的大风、暴雨、酷暑等气候条件采取有效的预防措施。3、建筑材料、成品和半成品的采购要选择信誉好、质量可靠的供应商。杜绝质量不合格的材料和成品、半产品进入施工现场。4、做好测量控制网、水准点和标桩，认真保护，定期检查。5、所有计量器具必须严格标定、送检。6、加强职业道德教育，健全岗位责任制，牢固树立质量第一的思想。积极开展质量小组活动。施工阶段1、施工中实行三级技术交底制，第一级交底为公司技术部组织由公司总工程师对项目部技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施。第二级交底为顼目部技术负责人对作业班组长的交底，涉及工艺要求、质量标准。第三级交底为班组长对工人的交底，涉及操作要点、技术措施等。技术交底必须反复细致地进行，不断总结以达到工艺技术的不断提高。技术交底必须保持保存详细的技术交底记录。2、每道工序在施工前做详细的技术交底。写明质量标准，不清楚的问题要详细说明，使质量标准的覆盖率达到百分之百。3、每道工序经专职检查员检查经监理工程师检验合格后才能进行下一道工序的施工，不合格的工序项目不得交接到下一道。4、工程材料、成品和半成品进场时须具备出厂合格证，并按规范进行抽验和复验。5、项目各管理部门和各施工队的专职检查员应对施工的全过程进行监督和检查，发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，应以口头和书面的形式加以制止，立即改正，使工程的施工处于有序的受控状态。6、对于重要工序，各班组的专检员应进行全过程监督，杜绝事后把关的做法。成品保护措施1、将成品保护工作实行包工制，纳入施工队工作成果的考核范围。2、施工区域禁止闲杂人员，社会车辆及船只进入，防止人为破坏情况发生。3、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。4、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。第六章、施工进度计划及保证措施计划安排1、本工程因其特点，现场作业面小，我方根据业主、监理方要求，编制切实可行的施工进度计划，按计划准备材料、机械、人员，逐步推进工作面。并将根据可施工块面的增加、图纸设计的完善，对劳动力物资的情况作出合理的调整修正，根据工作面的增加适当的增加机械和人员。2、另外因地质原因，现场实际施工较为困难、繁琐，我公司也会加强技术力量、劳动力、机械和材料的投入，保证质量前提下，顺利完成施工。保证措施1、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、总控计划构成的工期计划内为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中做未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。技术工艺及配合的保障编制有针对性的施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、我针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。加强业主、监理、设计方的合作与协调我们将通过在现场业主、监理以及专业分包商之间加强现场内部参与各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。组织保证为工程施工进度计划的顺利实施，建立主管领导和有关技术人员的工程施工项目部，由公司主要负责人担任领导；在施工现场设立工程项目经理部，由经验丰富的项目经理负责，统筹安排，从组织上落实进度控制责任制，建立进度控制协调制度，以保证施工任务按期保质完成。资金保证本工程资金已落实，施工前期所需的条件已具备，制定详细的资金需要计划，确保按时供应资金，只有在资金保证的前提下，及时供应设计所需的材料，奖励工期提前有功者。施工机械的保证施工前制定详细的施工机械进度计划表，根据工程的特点，公司不具备的施工机械采用租赁的形式，以满足施工要求。技术保证编制施工进度计划实施细则；建立多级网络计划和施工作业周计划体系；强化施工工程进度控制。第七章施工安全保障措施本工程安全目标为无安全事故工程。为达到此目标，施工中认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产领导小组和现场应急指挥体系，完善技术保障措施和应急措施，真正体现企业负责、行业管理、群众监督的安全生产管理体制。安全管理网络组织保障1、设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障体系，成立安全生产领导小组，设置安全管理部门，配备专职安全员，负责施工过程中的日常安全管理监督检查、内业资料的填写和记录；各作业队选配责任心强的兼职安全员，随时随地在现场检查，充分发挥监督作用，把施工现场的事故苗头消灭在萌芽状态。2、贯彻执行GB/T45001-2020/ISO45001:2018职业健康安全管理标准的管理体系文件，实施标准化管理，建立安全管理实施手册和安全交底手册。切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。施工安全保障措施1、现场吊装安全保证措施。进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工作操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。悬空作业处应有牢靠的立足处。并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。2、土方开挖安全保证措施挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。人工挖土，前后操作人员间距不应小于2~3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m.。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再作业。机械操作中进铲不得过深，提升不应过猛。机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。3、临时用电安全保证措施进入现场必须遵守安全生产六大纪律。在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。所有移动工具，都应有漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60°～70°为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘了固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。安全应急措施1、应急反应机制2、应急用具、工具足够数量的干粉灭火器；高压水管；急救药箱；皮卡、小客车各1辆；其他急救相关物资、设备。2、应急响应(1)人员触电急救发生人员触电事故时，由现场值班组员组织救援，立即组织抢救伤者。报告应急救援安全人员，启动应急救援机制。事故现场人员快速、正确地使触电者脱离电源。立即采取紧急抢救措施：第一步：使触电者脱离带电体；第二步：应根据触电者的具体情况，迅速对症救护（1、人工呼吸：施行人工呼吸法以口对口人工呼吸法效果最好。捏紧触电者鼻孔，深吸一口气后紧贴触电者的口向口内吹气，时间越为2秒钟，吹气完毕后，立即离开触电者的口，并松开触电者的鼻孔，让他自行呼气，时间约3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。2、胸外心脏挤压法：救护者跪在触电者一侧或骑跪在其腰部两侧，两手相迭，手掌根部放在伤者心窝上方、胸骨下，掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液，挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏，以每分钟60次速度进行。），尽快送往医院急救。(2)休克、昏迷急救工作现场的休克昏迷是由于外伤、剧痛、脑脊髓损伤等造成的。让休克者平卧、不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧时，可采用半卧，注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必须搬动时，动作要轻。尽快送往医院急救。(3)骨折急救固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可作为固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。脊柱骨折或骨折或颈部骨折时，除非是特殊情况如室内失火，否则应让伤者留在原地，等待携有医疗器材的医护人员来搬动。抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托；运送时，必须用木板或硬材料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放正，两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。(4)严重出血的急救一般止血法：一般伤口小的出血，先用生理盐水涂上红汞药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。严重出血时，应使用压迫带止血法。这是一种最基本、最常用，也是最有效的止血方法。适用于头、颈、四肢动脉大血管出血的临时止血。即用手指或手掌用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处（止血点）。只要位置找的准，这种方法能马上起到止血作用。身体上通常有效的止血点有8处。一般来讲上臂动脉、大腿动脉、桡骨动脉是较常用的。上臂动脉：用4个手指掐住上臂的肌肉并压向臂骨；大腿动脉：用手掌的根部压住大腿中央稍微偏上点的内侧；桡骨动脉：用3个手指压住靠近大拇指根部的地方。其它止血方法。除了前面的压迫止血法外，还有止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等多种止血方法。(5)中暑急救让中暑病人立即离开高温环境，转移到阴凉通风处休息，并解开衣服，呈平卧姿势，同时让患者多喝含盐饮料。对于先兆中暑者，可不进行特殊治疗，让他自然恢复正常。对于重症中暑病人，要立即送医院抢救治疗。中暑者体温过高时，可以用冰袋放在中暑者的头部、两腋下等处，用冰水（或酒精）擦身；用在凉水中浸湿的毛巾包上冰块擦额部和全身。此外，要用力按摩病人的四肢，防止血液循环停滞。还可进行凉水沐浴，使病人身体浸泡在凉水中（除头部），经10-20分钟后，擦干身体。在使用上述方法降温的同时，让病人喝含盐清凉饮料和凉开水，服用急救药水、人丹和其他降温药物。第八章文明施工施工现场以项目经理为第一责任人，由管安全文明施工的安全保障部长负责文明施工交底工作，并将分包队伍纳入文明施工管理体系。在越来越来现代化的今天，在施工现场管理过程中，保持施工现场有序与文明施工有着重要的关系，也是企业在施工过程中管理水平的重要体现，在施工过程中要严格控制，具体措施如下：1、健全管理组织(1)成立以项目经理为组长、总工程师、生产、技术、质量、安全、材料、后勤等管理人员为成员的施工现场管理组织。制定落实岗位责任制各负其责，分工合作，以1名安全保障部长抓文明施工工作。(2)制订个人岗位职责，各负其责，分工合作，明确项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工。(3)制定和实行文明施工管理奖惩制度。如“项目部安全管理规定及奖罚办法”、“材料管理奖罚协议”、“安全生产管理规定”、“质量奖惩考核办法”等。(4)电工、焊工、起重工、司机等特殊工种施工人