变电所检修影响主扇停安全技术措施培训

变电所检修影响主扇停安全技术措施培训CONTENTS目录01概述与背景02组织领导与职责分工03检修计划与准备工作04停送电安全技术措施CONTENTS目录05停电停风期间安全管控06主扇恢复运行操作07应急预案与应急处置08总结与考核01概述与背景变电所与主扇系统关联性

供电系统架构关系变电所是主扇风机的直接供电来源，通过660V等电压等级线路为其提供电力支持，确保主扇电机、控制系统等核心设备正常运行。

运行安全依赖关系变电所检修需停电时，将直接导致主扇停止运转，影响矿井通风系统。如2021年某矿春检中，变电所停电即造成主扇计划性停风，需启动专项安全措施。

操作协同管理关系停送电操作需变电所与主扇房协同，严格执行“谁停电谁送电”原则，且主扇送电后需观察运行状态确认无异常，方可完成操作闭环。检修停电停风的必要性与风险

计划性检修的必要性为确保井上下安全供电，消除安全隐患，需定期对变电所及主扇风机房进行检修，如春季检修，以保障设备长期稳定运行。

设备维护的核心目标通过停电停风检修，可对主扇电机、轴承、叶片等关键部件进行检查、润滑、更换，防止因设备老化、磨损导致突发故障。

潜在安全风险分析停电停风期间可能导致井下通风中断，若10分钟内无法恢复主扇运行，需启动大面积停风停电应急预案，存在瓦斯积聚、人员窒息等风险。

作业环境的高危性变电所高压设备检修及主扇停送电操作属于高危作业，若违反操作规程，可能引发触电、设备损坏，甚至造成人员伤亡事故。相关法规与标准依据国家层面核心法规

《中华人民共和国安全生产法》明确生产经营单位必须执行保障安全生产的国家标准或行业标准，为本措施提供根本法律遵循。行业安全规程

《煤炭安全规程》作为煤矿行业强制性标准，对矿井通风、停送电操作、瓦斯管理等关键环节作出具体规定，是本措施的直接依据。电业安全操作规范

《电业安全工作规程》规定了电气操作中的停电、验电、接地、悬挂标识牌等保证安全的技术措施，适用于变电所停送电作业。应急预案管理要求

依据《生产安全事故应急预案管理办法》，本措施中关于大面积停风停电的应急处理需符合预案编制、评审、备案及演练的相关规定。02组织领导与职责分工停电停风领导组组建领导组核心架构设立组长1名，全面统筹协调停电停风及检修工作；成员由机电、通风、安全、调度等部门负责人组成，明确各专业职责分工。指挥部设置与职责指挥部设在矿调度室，负责实时接收各环节汇报，下达停送电、人员撤离等指令，协调解决突发问题，确保信息传递畅通。成员集结要求所有领导组成员须于停电停风前（如2026年4月5日指定时间）到矿调度室集中待命，不得擅离职守，确保紧急情况快速响应。停送电命令人任命明确专人担任矿井停送电命令人，负责统一指挥各配电点停送电操作，严格执行停送电制度，确保操作指令准确传达。各成员单位职责划分

矿调度室职责负责停电停风期间的统一指挥与协调，设立指挥部；接收各配电点停送电汇报并做好记录；组织编制瓦斯排放措施；安排专人在各井口设卡禁止人员下井。

变电所职责严格执行停送电命令人的指令，按规程进行停送电操作；停送电后及时向调度室汇报；停送低压时，操作人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套；确保岗位交接班到位，防止误动作。

主扇风机房职责主扇停止运转后10分钟无法启动时，立即按矿井大面积停风停电应急预案处理；来电后经调度室同意启动风机，观察电流、电压等参数，确认正常运转后汇报；坚守岗位，做好停风记录。

施工单位职责提前办理停电检修工作票；组织施工人员学习安全技术措施并签字；负责检修材料、工具的准备与落实；施工负责人统一指挥，确保分工明确、责任到人；检修完毕清理现场，会同检查设备无问题后撤离。

安全监察部门职责对停送电操作、检修作业过程进行安全监督检查；确保现场安全警示标识齐全、防护设施到位；监督施工人员佩戴和使用个人防护装备；参与事故隐患排查与应急处理。停送电命令人与现场指挥体系

停送电命令人的职责与权限矿井停送电命令人是停送电操作的唯一指挥者，负责统一调度各配电点的停送电工作，所有停送电人员必须严格听从其指令，按制度和操作规程执行操作。

现场指挥体系的构成成立停电停风领导组，设立指挥部于矿调度室。领导组组长负责全面指挥，成员包括各相关部门负责人，确保分工明确、责任到人，协调处理现场各类问题。

指挥人员的现场值守要求停电停风领导组全体成员必须在计划停电时间前到达矿调度室集中待命，坚守工作岗位，遇特殊情况立即组织处理，确保指挥系统24小时不间断。

停送电操作的汇报与记录制度各配电点完成停送电操作后，必须立即向调度室汇报，详细记录操作时间、设备状态等信息，确保操作过程可追溯，为后续工作提供依据。03检修计划与准备工作停电停风时间规划

计划停电停风时段明确本次变电所检修导致主扇停风的具体时间安排，例如：2026年X月X日XX:XX至XX:XX，确保与矿井生产计划相协调，避开井下关键作业时段。

时间确定依据根据变电所检修工作量、主扇停机影响范围及《煤炭安全规程》要求，结合矿井实际通风需求，经技术部门评估后确定，确保有足够时间完成检修且将对生产影响降至最低。

停电停风时长预估综合考虑检修项目复杂度、人员配置及可能出现的突发情况，合理预估停电停风总时长，并预留一定缓冲时间，如计划检修5小时，预留1小时应急处理时间。

时间变更管理若因特殊情况需调整停电停风时间，必须由停电停风领导组研究决定，提前通知相关部门及井下作业人员，并重新评估安全风险，履行审批手续后方可变更。人员培训与技术交底培训对象与时间要求所有参与变电所检修及主扇停风相关工作的人员必须参加培训，包括领导组成员、停送电操作人员、现场施工人员及监护人员。培训应在2026年4月5日检修前完成，确保所有人员熟悉措施内容。培训内容与考核标准培训内容包括本安全技术措施、停送电操作规程、《煤炭安全规程》相关规定、应急处理流程等。考核采用笔试与现场提问结合方式，确保人员对施工程序、工艺要求、安全风险及应对措施应知应会。技术交底要求施工前，由施工负责人组织技术交底，向所有参与人员明确检修任务、分工职责、关键步骤及安全注意事项。交底需形成书面记录，参加人员签字确认，确保信息传递准确无误。特殊工种资质审核涉及电气操作的人员必须是持有效证件的专职电工，施工前需审核其资质证书有效性，严禁无证或非专业人员进行停送电操作及电气检修工作。设备与工具准备要求绝缘安全用具准备配备与电压等级相适应的绝缘手套、绝缘靴，使用前需检查外观无破损、无老化，并确保在检验合格有效期内。验电器需经试验合格，高压验电器应配套使用绝缘杆。检修工具与材料准备准备齐全检修所需工具，如扳手、螺丝刀、接地线、放电棒等，确保工具完好无损坏。提前落实检修材料及备件，如润滑油、密封件等，分类摆放整齐，便于取用。安全防护与警示用品准备配备安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备，确保符合安全标准。准备“禁止合闸，有人工作”“高压危险”等警示标识牌，以及安全围栏、警示带等现场隔离设施。应急与通讯设备准备检查备用电源（如发电机）是否处于良好状态，确保停电时能及时切换供电。配备对讲机、电话等通讯设备，保证与调度室及各作业点通讯畅通，以便及时汇报和协调。备用电源与应急物资检查备用电源设备功能验证确认备用电源设备（如发电机、UPS）处于良好状态，能在主电源中断时自动切换并正常供电。提前进行空载试验，确保其输出电压、频率等参数符合主扇运行要求。自动切换装置可靠性测试检查备用电源自动切换装置的工作状态，模拟主电源故障场景，验证切换装置能否迅速、准确地将供电切换至备用电源，确保切换时间在安全范围内。应急物资配备与完好性检查备齐检修所需的绝缘手套、绝缘靴、验电器、接地线等安全工具，以及可能需要的维修材料、备件。检查应急照明、消防器材等是否齐全且能正常使用，确保应急时可及时取用。04停送电安全技术措施停电操作流程与规范

01停电申请与审批施工负责人需提前一天持停电工作票到矿变电所办理停电手续，经生产调度室批准，影响局扇供电时需报请矿总工程师批准。

02操作票制度执行填写停电操作票，注明停电设备、时间、范围，操作时执行二人监护制，一人唱票复诵，一人逐项操作，确保步骤准确无误。

03停电操作顺序严格按照“断路器→负荷侧刀闸→母线侧刀闸”的顺序进行停电操作，严禁带负荷拉合隔离开关，操作后断开操作电源并锁住刀闸把手。

04验电与接地保护停电后使用与电源电压相适应的合格验电器验电，确认无电后进行放电，再三相短路接地，高压操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

05悬挂标识与现场警戒在停电设备上悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示牌，在作业区域设置警戒线或警示标志，禁止无关人员进入，确保现场安全。验电与接地保护操作01验电操作规范停电后，必须使用与电源电压等级相适应且经试验合格的验电器进行验电。高压部分验电时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，先验低压，后验高压，先验下层，后验上层。02放电操作流程确认停电部位无电后，进行相对地及相间短路放电。放电时应先接地而后接触线路导体，放电后应先离开线路导体，而后离开接地，先对地放电而后相间放电，确保设备残余电荷完全释放。03接地线装设要求验电放电后，必须在停电设备的三相导体上装设接地线，确保可靠接地。接地线应采用多股软铜线，截面积不小于25平方毫米，装设时先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。04安全监护与记录验电、放电、接地操作过程必须有专人监护，严格执行唱票复诵制度。操作完成后，应在《停送电记录本》中详细记录操作时间、设备名称、接地线编号及操作人、监护人姓名，确保可追溯。送电操作顺序与监护要求

严格执行送电操作顺序送电合闸顺序为：母线侧刀闸→负荷侧刀闸→断路器，严禁带负荷拉合隔离开关，防止电弧伤人或设备损坏。

执行双人操作监护制度操作应由二人执行，一人监护并宣读操作票，另一人执行操作并复诵命令，做到“呼”“应”明确，确保操作准确无误。

操作前安全防护准备操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘靴，与带电体保持规定安全距离（10kV及以下不小于0.35米），使用合格的操作工具。

送电后设备状态确认送电后需观察主扇运行状况，检查电压、电流等参数正常，确认无异常声响、振动后，方可撤离现场并清理作业环境。停送电记录与汇报制度

停送电操作记录规范各配电点停送电后，操作人员必须立即向调度室汇报操作时间、设备状态及操作人等信息，并在专用记录本上进行详细记录，确保数据准确可追溯。

调度室信息汇总与存档调度室对各配电点上报的停送电记录进行实时汇总，建立电子与纸质双重档案，存档保存至少3年，以备后续安全检查与事故分析。

异常情况即时汇报机制停送电过程中如遇开关异常、电压波动等突发情况，操作人员须立即停止操作并向停送电命令人及调度室汇报，严禁擅自处理或隐瞒不报。

送电后运行状态反馈主扇送电后，操作人员需观察其运行电流、电压及风量等参数，确认无异常后向调度室汇报，经批准方可撤离现场，并将设备运行状态记录存档。05停电停风期间安全管控井口看守与人员管控措施井口看守责任与人员安排停电停风期间，由专人负责在主、副井口等关键位置安排专人24小时看守，严禁任何人员下井或进入危险区域，确保井口安全管控。井口警示标识设置要求在各井口（包括小风井、主井、副井、皮带井）设置醒目的“禁止入内”“严禁下井”等警示标识，并在井口20米范围内严禁生火、电焊、氧焊等明火作业。人员撤离与清点制度停风前半小时，调度值班人员需通知井下各作业点，由带班队长组织人员从运输大巷撤离至地面，清点人数后向调度室汇报，确保井下无人滞留。出入井管控与登记流程安排专人在井口设卡，严格管控人员出入，对确需进入的应急人员实行严格登记审批制度，禁止无关人员靠近或试图下井。瓦斯监测与排放方案

01停风前瓦斯浓度监测停风前1小时，调度值班人员通知井下各作业点，由瓦斯检查员对各采掘工作面、硐室等重点区域瓦斯浓度进行全面检测，确保瓦斯浓度在安全范围内（≤0.8%），并记录检测数据。

02停风期间瓦斯监测措施主扇停风后，安排专人在主、副井口等关键位置设卡，严禁人员下井。同时，利用瓦斯传感器实时监测井下瓦斯浓度变化，若发现瓦斯浓度超过1%，立即启动应急预案。

03瓦斯排放安全技术要求主扇恢复供电后，由救护队严格按照批准的瓦斯排放措施执行。排放时必须控制风量，采用“限量排放”方式，确保排出的瓦斯与全风压风流混合后浓度不超过1.5%，严禁“一风吹”。

04排放后的安全确认瓦斯排放结束后，瓦斯检查员对井下各区域瓦斯浓度进行再次检测，确认所有区域瓦斯浓度均降至0.8%以下、氧气浓度不低于19.5%，且通风系统稳定后，方可通知人员恢复下井作业。设备巡检与故障处理流程

巡检内容与周期每日对主扇电机、轴承温度、电压电流等参数进行3次巡检；每周检查叶片、传动系统及控制柜元器件完好性；每月进行一次绝缘电阻测试和接地保护装置检查。

巡检记录与报告机制巡检人员需填写《主扇运行巡检记录表》，详细记录各项参数及异常情况，发现问题立即向调度室汇报，并在2小时内提交书面报告。

常见故障诊断方法通过听（异响）、看（仪表指示）、摸（温度）、测（绝缘值）四步法判断故障类型，如轴承异响可能为润滑不足或磨损，电流异常需检查电机绕组及负载情况。

故障应急处理流程发生故障时，立即启动应急停机程序，切断电源并悬挂警示牌；由专职电工进行验电、接地后开展排查，重大故障需启动《主扇故障应急预案》并通知技术部门支援。作业现场安全防护要求

个人防护装备规范作业人员必须佩戴安全帽、穿工作服并扎紧袖口；电气操作时需按要求穿戴绝缘手套、绝缘靴，严禁不按规定佩戴防护用品进入作业现场。作业区域警示标识设置在停电设备上悬挂"禁止合闸，有人工作"等警示标识；主扇房20米范围内严禁烟火，设置明显禁火标志；作业现场设置安全围栏和警示灯，禁止无关人员进入。工具材料管理规定检修工具、材料需分类摆放整齐，使用前检查其完好性；清扫工具（笤帚、棉纱等）使用后必须清点，严防遗留在设备内；大型部件吊装时下方严禁站人，确保吊装工具牢固可靠。现场安全监护要求施工负责人为现场安全第一责任人，需全程监督作业；设置专职安全员，负责检查安全措施落实情况；关键操作环节必须执行监护制度，做到"一人操作、一人监护"。06主扇恢复运行操作主扇启动前检查项目电气系统检查检查主扇电机绝缘情况，使用摇表测试绝缘电阻，确保符合安全标准；检查电气控制柜内元器件如断路器、接触器、继电器等是否完好，接线是否牢固。机械部件检查检查主扇风叶有无裂纹、变形或锈蚀，紧固件是否松动；检查轴承润滑情况，加注适量润滑油或润滑脂，确保轴承转动灵活无异响。安全装置检查检查防爆门及其他通风设施是否完好，确保其能正常动作；确认“禁止合闸，有人工作”等警示标识已撤除，安全防护装置到位。控制系统与仪表检查检查控制系统功能是否正常，各按钮、开关操作灵活；观察电压、电流、风压等仪表指示是否在正常范围，确保监测系统运行可靠。启动操作步骤与参数监测

送电前准备与确认送电前需与调度室及相关部门确认送电时间和要求，检查主扇及附属设备状态，确保绝缘良好、接地保护有效，准备好绝缘手套、验电器等工具并填写送电操作票。

主扇启动操作流程按照操作票顺序，穿戴防护用品，核对设备状态后逐步合上隔离开关、断路器；启动主扇时应逐步启动，观察有无异常声响、振动，确认启动过程平稳。

关键运行参数监测启动后监测主扇电压、电流、功率因数等电气参数，监听轴承声音，检查风量、风压是否达到规定值，确保各参数在正常范围内，发现异常立即停机处理。

启动后汇报与记录主扇正常运行后，及时向调度室及相关部门汇报启动情况，详细记录启动时间、运行参数、设备状态等信息，清理现场工具及杂物，确保作业现场整洁。通风系统恢复确认标准主扇运行参数达标标准主扇恢复运行后，需确认电压、电流、功率因数等电气参数在额定范围内，且风机转速、风量、风压达到设计值，运行无异常声响及振动。井下风流状态检查标准通风系统恢复后，需检查井下各作业区域风流方向、风量分配符合《煤矿安全规程》要求，关键地点瓦斯浓度低于1%，确保通风网络稳定。设备及安全设施完好标准主扇及附属设备（如防爆门、风硐）无损坏，各连接部位紧固严密；安全警示标识复位，消防器材、通讯系统及监测设备功能正常。操作流程合规确认标准停送电操作严格执行“谁停电谁送电”原则，操作票记录完整；检修现场清理完毕，工具、材料清点无误，接地线等安全措施已撤除。07应急预案与应急处置大面积停风应急响应流程

启动应急响应条件主扇停止运转后，10分钟内无法启动时，立即启动矿井大面积停风停电应急预案，按预定流程开展应急处置工作。

现场警戒与人员疏散由专人负责在主、副井口设置警戒，严禁人员入井；同时通知井下各作业点人员立即撤离至地面安全区域，带班队长清点人数后向调度室汇报。

应急指挥与协调机制停电停风领导组全体成员坚守岗位，指挥部设在矿调度室，统一指挥应急处置工作，各成员单位按职责分工协同配合，及时处理突发情况。

设备状态确认与汇报主扇司机及变电所值班人员立即检查设备停运原因，向调度室汇报故障情况；调度室汇总信息后，及时上报应急指挥组及上级主管部门。

恢复通风前安全检查待主扇具备启动条件后，必须先检查风机及供电系统状态，确认无异常后按规程启动主扇；通风部门对井下瓦斯浓度等进行检测，达标后方可恢复正常作业。触电事故应急处置措施立即切断电源发现人员触电，应立即拉闸或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源，严禁徒手直接接触触电者。现场急救处理将脱离电源的触电者移至通风干燥处，解开衣领，检查呼吸心跳。如呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏，并拨打急救电话。上报与现场保护立即向调度室和停电停风领导组汇报事故情况，保护事故现场，记录触电时间、地点、原因及处理过程，为后续调查提供依据。专业医疗救援在急救的同时，联系医疗机构或矿山救护队，确保触电者得到及时专业的医疗救治，避免延误最佳治疗时机。火灾与设备故障应急方案

火灾事故应急处置流程立即停止作业，使用现场灭火器材进行初期火灾扑救，同时拨打应急电话报警。组织人员沿预定疏散路线撤离至安全区域，清点人数并向指挥部汇报。

主扇设备故障应急响应主扇停止运转后10分钟无法启动时，立即启动矿井大面积停风停电应急预案。通知井下人员撤离，切断井下电源，安排专人看守主副井口，禁止人员入井。

电气设备故障排查措施发生电气故障时，由专职电工进行断电、验电、接地操作