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文档简介
GB/T29301—2024
目次
前言··························································································································Ⅲ
1范围·······················································································································1
2规范性引用文件········································································································1
3术语和定义··············································································································2
4技术要求·················································································································2
5测试方法·················································································································5
6检验规则·················································································································9
7标识、包装、运输和贮存·····························································································10
附录A(规范性)TVOC、苯和苯乙烯的检验方法·······························································12
附录B(规范性)粉尘的检验方法···················································································16
参考文献····················································································································19
表1印品图像质量要求·································································································2
表2大气环境适应性····································································································3
表3运输包装件振动适应性···························································································4
表4运输包装件跌落适应性···························································································4
表5污染物排放限量要求······························································································4
表6检验项目·············································································································9
表7型式试验判别·····································································································10
Ⅰ
GB/T29301—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替GB/T29301—2012《静电复印(包括多功能)设备用鼓粉盒》,与GB/T29301—2012
相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)更改了范围中的相关内容(见第1章,2012年版的第1章);
b)更改了“术语和定义”中的内容(见第3章,2012年版的第3章);
c)更改了“外观”“揭膜力”的技术要求(见4.1、4.2,2012年版的4.1、4.2);
d)更改了“运转性能”的技术要求和测试方法(见4.3、5.8,2012年版的4.3、5.8);
e)增加了彩色(打印模式下)“印品图像质量要求”的技术要求(见表1);
f)增加了“印品图像质量”中黑白(复印模式下)印品的“文字清晰度”要求(见表1);
g)更改了“无损害健康的危险”中关于有毒有害物质的技术要求和测试方法(见4.7.1、5.12.1,
2012年版的4.7.1、5.12.1);
h)更改了“污染物排放”的限量要求(见4.7.3,2012年版的4.7.3);
i)更改了“测试设备”的相关要求(见5.1,2012年版的5.1);
j)更改了“测试样张”“测试纸”的相关内容(见5.3、5.4,2012年版的5.3、5.4);
k)增加了“印品图像质量”的“测试模式”要求(见5.9.1);
l)更改了“印品图像质量”的“取样方法”(见5.9.2,2012年版的5.9.1);
m)增加了彩色(打印模式下)印品图像质量相应的测试方法(见5.9.3.2、5.9.8.2、5.9.9.2、5.9.10.2
和5.9.11.2);
n)将“打印量/复印量”更改为“页产量”,更改了技术要求和测试方法(见4.5、5.10,2012年版的
4.5、5.10);
o)更改了环境适应性中温度试验的执行标准(见5.11.1、5.11.2、5.11.3和5.11.4,2012年版的
5.11.1、5.11.2、5.11.3和5.11.4);
p)更改了工作条件下样品的预置时间(见5.11.3、5.11.4,2012年版的5.11.3、5.11.4);
q)更改了“标识”“再生”的相关内容(见7.1.1、7.1.2,2012年版的7.1);
r)删除了“鼓粉盒复印量试验方法”(见2012年版的附录B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC147)归口。
本文件起草单位:北京莱盛高新技术有限公司、天津天复检测技术有限公司、珠海天威飞马打印耗
材有限公司、广东省珠海市质量计量监督检测所、珠海联合天润打印耗材有限公司、北京辰光融信技术
有限公司、佳能(中国)有限公司、富士胶片商业创新(中国)有限公司、柯尼卡美能达(中国)投资有限公
司、珠海市凯普勒打印技术有限公司、纳思达股份有限公司、天津复印技术研究所有限公司。
本文件主要起草人:董英杰、张宇、乔怀信、李培芬、吴洪波、颜志鑫、张熙、祝晴、陈挺、潘阳敏、
谢建聪、宋倩。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
——2012年首次发布为GB/T29301—2012;
——本次为第一次修订。
Ⅲ
GB/T29301—2024
静电复印(包括多功能)设备用鼓粉盒
1范围
本文件规定了静电复印(包括多功能)设备用鼓粉盒的技术要求、检验规则及标识、包装、运输和贮
存,描述了相应的测试方法。
本文件适用于黑白和彩色静电复印机/打印机及以复印为基本功能的多功能一体机(包括激光型
及LED型)使用的新品鼓粉盒和再生品鼓粉盒的制造。其他只具有鼓组件的产品的制造参照使用。
本文件不适用于大幅面设备用鼓粉盒,以及复印/打印速度大于70页/min的复印/打印设备用鼓
粉盒的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T4591静电图像测试版
GB/T4857.2—2005包装运输包装件基本试验第2部分:温湿度调节处理
GB/T4857.5—1992包装运输包装件跌落试验方法
GB/T10073静电复印品图像质量评价方法
GB/T13963复印(包括多功能)设备术语
GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB/T21202数字式多功能黑白静电复印(打印)设备
GB/T22372单色黑白激光打印机测试版
GB/T24988复印纸
GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求
GB/T28625彩色复印机测试版
GB/T28626彩色复印机图像质量评价方法
GB/T29793彩色复印(包括多功能)设备
GB/T34969彩色激光打印机测试版
GB/T34970彩色激光打印机印品质量测试方法
GB/T39560(所有部分)电子电气产品中某些物质的测定
JB/T8273静电复印全黑测试版
JB/T9444—2015复印机械基本环境试验方法
JB/T13392—2018鼓粉盒标称打印量/复印量测试方法
SJ/T11364电子电气产品有害物质限制使用标识要求
ISO/IEC19752信息技术办公设备单色静电打印机和包含打印机组件的多功能设备用鼓粉
1
GB/T29301—2024
盒打印量的确定方法(Informationtechnology—Officeequipment—Methodforthedeterminationoftoner
cartridgeyieldformonochromaticelectrophotographicprintersandmulti⁃functiondevicesthatcontain
printercomponents)
ISO/IEC24712测量办公设备耗材页产量的彩色测试样张(Colourtestpagesformeasurementof
officeequipmentconsumableyield)
ISO/IEC28360⁃1信息技术电子设备的化学排放率的测定第1部分:使用消耗品(Informa⁃
tiontechnology—Determinationofchemicalemissionratesfromelectronicequipment—Part1:Usingcon⁃
sumables)
3术语和定义
GB/T13963界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1外观、结构
鼓粉盒(以下统称“产品”)表面应清洁干净,无裂缝或墨粉泄漏现象;产品装配完好,零配件无松
动,并适配标称机型。
4.2揭膜力
由封条进行密封的产品通过拉撕完整取出封膜时,其揭膜力应小于或等于50N。
4.3运转性能
产品在装机、运转、打印或复印过程中应顺畅。在整个使用寿命过程中,其机械功能不应引起运行
中断。
4.4印品图像质量
产品的印品图像质量应符合表1的要求。
表1印品图像质量要求
技术要求
序号项目名称黑白彩色彩色
(复印模式下)(复印模式下)(打印模式下)
青(C)≥1.0青(C)≥0.8
品红(M)≥1.0品红(M)≥0.8
1图像密度黑(K)≥1.2
黄(Y)≥0.9黄(Y)≥0.7
黑(K)≥1.2黑(K)≥1.2
≤0.015
≤0.02(反射密度计)
2底灰(反射密度计)
或≤2.5(白度仪)
或≤2.0(白度仪)
3平均色差ΔE—≤12.0—
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GB/T29301—2024
表1印品图像质量要求(续)
技术要求
序号项目名称黑白彩色彩色
(复印模式下)(复印模式下)(打印模式下)
<ϕ0.3mm不计不计
色
4ϕ0.3mm~ϕ0.6mm≤15个≤12个
点
>ϕ0.6mm不允许不允许
<ϕ0.3mm不计不计
白
5ϕ0.3mm~ϕ0.8mm≤15个≤12个
点
>ϕ0.8mm不允许不允许
6定影牢固度≥90%
C、M、K字及反白字
7文字清晰度清晰可辨
小五号清晰可辨
分辨力(lp/mm)≥3.6黑(K)≥4.0—
8
线对分辨率(line/25.4mm)——≥200
青(C)≥7青(C)≥8
品红(M)≥7品红(M)≥8
9层次/灰度等级(级)≥7
黄(Y)≥6黄(Y)≥7
黑(K)≥7黑(K)≥9
注1:图像密度是在仪器状态为ISOA时的测量值。
注2:对于单独的墨粉盒,色点、白点无要求。
注3:线对分辨率的限值200相当于4.0(lp/mm)。
4.5页产量
产品的测算页产量应大于或等于生产企业的标称页产量。
4.6环境适应性
4.6.1大气环境适应性
产品在表2所示大气工作环境条件下,印品图像质量应符合表1的要求。
表2大气环境适应性
大气条件工作贮存运输
温度/℃10~32—25~40
相对湿度/%20~8030~93(40℃)
大气圧力/kPa86~106
注:工作温湿度适应性不包括27℃/80%、32℃/60%、32℃/80%所包围的范围。
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GB/T29301—2024
4.6.2机械环境适应性
4.6.2.1运输包装振动适应性
带包装的产品在表3所示的条件下振动后,应符合4.1~4.4规定的要求。
表3运输包装件振动适应性
项目正倒侧
频率范围/Hz5~355~355~35
位移幅值/mm222
试验时间/min101010
4.6.2.2运输包装跌落适应性
产品在表4所示的条件下做运输包装跌落后,应符合4.1~4.4规定的要求。
表4运输包装件跌落适应性
包装件质量跌落高度
kgmm
<10800
10~<20600
20~30500
4.7安全、环保
4.7.1无损害健康的危险
产品应提供符合GB/T16483的物料安全数据表。有毒有害物质应符合GB/T26572的规定。
4.7.2芯片
产品不应使用以妨碍拆卸和再使用为目的的集成电路(IC)芯片。
4.7.3污染物排放
产品在工作中排放的有害物质应符合表5的要求。
表5污染物排放限量要求
项目单位彩色单色
总挥发性有机化合物(TVOC)mg/h≤18≤10
苯乙烯mg/h≤1.8≤1.0
粉尘mg/h≤4.0≤4.0
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GB/T29301—2024
5测试方法
5.1测试设备
产品适用的机型,机器的操作需按照原生产厂的缺省设置。机器质量应满足GB/T21202、GB/T29793
的要求。
5.2测试环境
温度:10℃~32℃;
相对湿度:20%~80%;
大气压力:86kPa~106kPa。
5.3测试样版
5.3.1印品图像质量
5.3.1.1单色复印模式:综合测试版采用GB/T4591规定的测试版,测试白点用JB/T8273规定的全
黑测试版,测试黑点用5张普通白色复印纸重叠代替全白测试版。
5.3.1.2彩色复印模式:采用GB/T28625规定的测试版,测试色点用5张普通白色复印纸重叠代替全
白测试版。
5.3.1.3单色打印模式:采用GB/T22372规定的测试版。
5.3.1.4彩色打印模式:采用GB/T34969规定的测试版。
5.3.2页产量
5.3.2.1单色复印模式:采用JB/T6872规定的测试版。
5.3.2.2彩色复印模式:采用JB/T13392—2018附录A规定的测试版。
5.3.2.3单色打印模式:采用ISO/IEC19752规定的测试版。
5.3.2.4彩色打印模式:采用ISO/IEC24712规定的测试版。
5.4测试纸
5.4.1印品图像质量的测试纸采用符合GB/T24988要求的A4复印纸。
5.4.2页产量等测试用纸采用70g/m2~80g/m2的A4幅面普通白色复印纸。
5.5样品及测试设备的准备
样品及所属测试设备、密封的原包装测试纸应在5.2的测试环境下至少放置12h。测试纸应在该
测试环境下打开。
5.6外观、结构
用目测法检验。
5.7揭膜力
选用适当量程及精度的测力表。将产品固定,并将封条固定在测力表的表头上,调节产品的高度,
使封条与测力表的表头水平,沿水平方向匀速拉动测力计,测力表上最大示值即为揭膜力。
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GB/T29301—2024
5.8运转性能
将产品按照相应机器的说明书要求和操作指南进行安装、操作。
5.9印品图像质量
5.9.1测试模式
同时具有复印和打印功能的多功能一体机按复印模式进行测试。
5.9.2取样方法
5.9.2.1将被测样品按产品说明书要求装入测试样机,复印/打印5.3.3中规定的测试版,当复印/打印
张数达到鼓粉盒标称印量的20%、50%时,黑白鼓粉盒按照5.9.2.2进行取样,彩色鼓粉盒(彩色多功
能一体机)按照5.9.2.3进行取样,彩色鼓粉盒(彩色打印机)按照5.9.2.4进行取样。
5.9.2.2黑白鼓粉盒:以GB/T4591静电图像测试版为原稿,抽取6张复印品样张(3张用于定影牢固
度检测,3张用于其他印品测试),以全白版和JB/T8273的全黑测试版为原稿,抽取全白复印品和全
黑复印品各3张,全黑版可不用连续复印,对所抽取的复印品样张进行测试。
5.9.2.3彩色鼓粉盒(彩色多功能一体机):以GB/T28625的综合版为原稿,抽取6张复印品样品
(3张用于定影牢固度检测,3张用于其他印品测试),分别以全白版和GB/T28625的青(C)、品红
(M)、黄(Y)、黑(K)全色版为原稿,抽取全白复印品和全色复印品各3张。全色版可不用连续复印,对
所抽取的复印品样张进行测试。
5.9.2.4彩色鼓粉盒(彩色打印机):打印GB/T34969的综合样张3张、底灰和定影牢固度版样张
3张、青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)全色版样张各1张,全白版样张1张。对所打印的样张进行
测试。
5.9.2.5如果被测样品为单独的墨粉盒,当显影器处于整机系统内部用户不可自行进行更换时,试验
前需取出样机中的墨粉盒,装入一个被测墨粉盒(该墨粉盒主要用于将原显影器中的墨粉消耗干净),
当被测墨粉盒寿命终结时,开始试验。试验结束时,除墨粉盒以外的耗材都在规定寿命内。
5.9.3图像密度
5.9.3.1复印模式下:黑色测试样张按照GB/T10073规定的方法执行;彩色测试样张按照GB/T28626
规定的方法执行。
5.9.3.2打印模式下:彩色测试样张按照GB/T34970规定的方法执行。
5.9.4底灰
5.9.4.1复印模式下,采用白度仪测试和密度计测试,可任选其中一种方法。
——用白度仪测试时,在测试样张下放置至少5张白色测试纸,用白度测试仪测试全白版样张的
左上、右上、中间、左下、右下五个区域的白度值,取其中最小值,记作读数B1;再测量纸基上相
同位置的白度值,取其平均值,记作读数B2,B2与B1的差值即为底灰。
——用密度计测试时,在测试样张下放置至少5张白色测试纸,用密度仪测试全白版样张上左上、
5
右上、中间、左下、右下个区域的反射密度值,取其中最大值,记作读数D1;再测量纸基上相
同位置的密度值,取其平均值,记作读数D2,D1与D2的差值即为底灰。
5.9.4.2打印模式下:按照GB/T34970规定的方法执行。
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GB/T29301—2024
5.9.5平均色差
按照GB/T28626规定的方法执行。
5.9.6色点
用刻度放大镜或读数显微镜测量全白版样本上最大外径大于或等于0.3mm的色点(黑点)的
个数。
5.9.7白点
用刻度放大镜或读数显微镜测量全色版或全黑版样本上最大外径大于或等于0.3mm的白点的
个数。
5.9.8定影牢固度
5.9.8.1复印模式下:黑色测试样张按照GB/T10073规定的方法执行;彩色测试样张按照GB/T28626
规定的方法执行。
5.9.8.2打印模式下:彩色测试样张按照GB/T34970规定的方法执行。
5.9.9文字清晰度
5.9.9.1复印模式下:按照GB/T28626规定的方法执行。
5.9.9.2打印模式下:彩色测试样张按照GB/T34970规定的方法执行。
5.9.10分辨力/线对分辨率
5.9.10.1复印模式下:黑色测试样张按照GB/T10073规定的方法执行;彩色测试样张按照GB/T28626
规定的方法执行。
5.9.10.2打印模式下:彩色测试样张按照GB/T34970规定的方法执行。
5.9.11层次/灰度等级
5.9.11.1复印模式下:黑色测试样张按照GB/T10073规定的方法执行;彩色测试样张按照GB/T28626
规定的方法执行。
5.9.11.2打印模式下:彩色测试样张按照GB/T34970规定的方法执行。
5.10页产量
按照JB/T13392规定的方法执行。除仲裁检验和型式检验外,可采用一机一盒进行检测。
仲裁时彩色鼓粉盒按照ISO/IEC19798规定的方法进行检测,黑白鼓粉盒按照ISO/IEC19752
规定的方法进行检测。
5.11环境适应性
5.11.1贮存运输温度下限
按照JB/T9444—2015“试验A”规定的方法进行。将试验箱(室)的温度调控到符合严酷程度的
4.6.1表2规定的贮存运输温度下限值。受试样品(带包装)在不工作条件下存放不少于16h,恢复至
测试环境条件后保持时间不少于12h,并进行最后检测。
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GB/T29301—2024
5.11.2贮存运输温度上限
按照JB/T9444—2015“试验B”规定的方法进行。将试验箱(室)的温度调控到符合严酷程度的
4.6.1表2规定的贮存运输温度上限值。受试样品在不工作条件下存放16h,恢复至测试环境条件后
保持时间不少于12h,并进行最后检测。
5.11.3工作条件下的低温低湿
按照JB/T9444—2015“试验H”规定的方法进行。先确认受试样品装机后可正常运行。将试验
箱(室)的温度、湿度调控到严酷程度按表2规定的工作温度、相对湿度的下限值。预置时间不少于
4h,使样品及机器达到温度稳定,运行消耗量测试(运行消耗量版1h或至打印张数的1/2处),进行中
间检测;恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h,并进行最后检测。
5.11.4工作条件下的高温高湿
按照JB/T9444—2015“试验H”规定的方法进行。先确认受试样品装机后可正常运行。将试验
箱(室)的温度、湿度调控到严酷程度按表2规定的工作温度、相对湿度的上限值(27℃/80%或者
32℃/60%)。预置时间不少于4h,使样品及机器达到温度稳定,运行消耗量测试(运行消耗量版1h
或至打印张数的1/2处),进行中间检测;恢复至测试环境条件后保持时间不少于12h,并进行最后
检测。
5.11.5运输包装件振动
按照4.6.2.1表3的方式进行振动。受试样品需进行初始检测。将样品以正、侧、倒方式放在机械
振动台上,每振动10min,调整一次样品的放置方式,循环3次,并进行最后检测。
5.11.6运输包装件跌落
对受试样品进行初始检测,将处于准备运输状态的运输包装件,按照GB/T4857.2—2005中3.1.1
表1的条件6规定进行预处理4h。将运输包装件按照GB/T4857.5—1992中5.6.2a的要求和
4.6.2.2表4的规定值进行跌落,任选四面,每面跌落一次。试验后按照产品标准的规定检查包装件的
损坏情况,并对受试样品进行最后检测。
5.12安全、环保
5.12.1无损害健康的危险
准备一份产品中使用的墨粉的物料安全数据表。有毒有害物质按照GB/T39560(所有部分)规定
的方法执行。
5.12.2芯片
检查产品上是否装有以妨碍拆卸和再使用为目的的IC芯片。
5.12.3污染物排放
5.12.3.1TVOC、苯乙烯按照附录A规定的方法测试。
5.12.3.2粉尘按照附录B规定的方法测试。
注:对于彩色鼓粉盒的检测结果如低于单色鼓粉盒的指标则不再进行单色测试。
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GB/T29301—2024
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目
检验项目按照表6的规定进行。
6.2.2出厂检验的抽样及判定规则
按照GB/T2828.1的规定,采用的接收质量限AQL不应大于4.0,产品的组批、检查水平、抽样方
案及判定规则等由生产企业自行规定或交收双方协商规定。
6.3型式检验
6.3.1检验条件
产品在下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品投产前的定型鉴定;
b)老产品转厂生产;
c)产品的工艺、材料、设备有重大改变,可能影响产品质量时;
d)停产一年以上再生产时;
e)用户在订货合同中提出检验要求时。
6.3.2型式检验项目
型式检验项目和不合格类别划分按照表6的规定,其中环境适应性试验、安全试验只在6.3.1a)、
c)时进行。
表6检验项目
序不合格类别检验分类
检测项目检测内容要求测试方法
号B类C类出厂检验型式检验
1外观、结构外观、结构4.15.6—ΔΔΔ
2揭膜力揭膜力4.25.7Δ——Δ
3运转性能运转性能4.35.8Δ—ΔΔ
印品图像
4印品图像质量4.45.9Δ—ΔΔ
质量
5页产量页产量4.55.10Δ——Δ
6贮存运输温度下限5.11.1Δ——Δ
环境
7适应贮存运输温度上限印品图像5.11.2Δ——Δ
4.6.1
8性试工作条件低温低湿质量5.11.3Δ——Δ
验
9工作条件高温高湿5.11.4Δ——Δ
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GB/T29301—2024
表6检验项目(续)
序不合格类别检验分类
检测项目检测内容要求测试方法
号B类C类出厂检验型式检验
10运输包装件振动4.6.2.15.11.5Δ——Δ
环境外观、结构
适应揭膜力运转
11性试运输包装件跌落性能印品图4.6.2.25.11.6Δ——Δ
验像质量
有毒有害物
12无损害健康的危险4.7.15.12.1Δ——Δ
质含量
安全、妨碍拆卸和
13芯片4.7.25.12.2Δ——Δ
环保再使用
TVOC、苯
14污染物排放4.7.35.12.3Δ——Δ
乙烯、粉尘
注1:印品图像质量包含图像密度、底灰、平均色差、色点、白点、定影牢固度、文字清晰度、分辨力/线对分辨率、层
次/灰度等级。
注2:“Δ”表示应进行的检验项目,“—”表示未选择项目。
6.3.3型式检验抽样及判定规则
6.3.3.1从出厂检验合格的产品中随机抽取两个样本。每个样本的数量应满足所有检验项目测试的
需要。
6.3.3.2按照GB/T2829的规定,采用一次抽样的方案,使用判别水平Ⅰ,不合格质量水平与判定数组
见表7。
表7型式试验判别
不合格质量水平判定数组
缺陷类型样本数
RQL
合格判定数不合格判定数
B类40201
C类80212
7标识、包装、运输和贮存
7.1标识
7.1.1产品、随机文档、包装或者产品的官方网站上宜有下列标识:
——产品名称、生产企业或销售者名称、地址;
——页产量或净含量;
——制造批号或生产日期;
——产品执行标准编号;
10
GB/T29301—2024
——合格标识或合格证明。
7.1.2对于再生鼓粉盒,除了以上标识外,产品及其包装盒上还要有“再生”等表明再生品的字样,且字
迹清晰可辨。
7.1.3产品污染控制标识应符合SJ/T11364的要求。
7.2包装
产品包装箱应符合防潮、防尘、防震、避光的要求,包装箱内应有检验合格证及有关的随机文件。
产品包装箱外应印刷或贴有相关的运输标志,运输标志应符合GB/T191的规定,并不应因运输条件
和自然条件而褪色、脱落。
7.3运输
包装后的产品应能以任何交通工具进行运输。在长途运输时,不应装在敞开的船舱和车厢中,中
途转运时不应存放在露天仓库中,在运输过程中不应和易燃、易爆、易腐蚀的物品混装,并且产品不应
经风、雨、雪或液体物质的淋袭及机械损伤。
7.4贮存
贮存时,产品应放在原包装箱内。仓库内不应有各种有害气体、易燃、易爆产品及有腐蚀性的化学
物品,并且应无强烈的机械振动、冲击和强磁场作用。包装箱应垫离地面,距离热源、冷源、窗口或空气
入口至少50cm。
11
GB/T29301—2024
附录A
(规范性)
TVOC、苯和苯乙烯的检验方法
A.1一般规定
A.1.1该试验在规定的试验箱(B.2.1)内进行。
A.1.2该试验使用产品的标准配置进行,非标准配置不参与试验。
A.2试验条件
A.2.1试验箱规定
试验箱应符合下列条件:
a)温度:23℃±2℃;
b)相对湿度:(50±5)%;
注1:必要时,为防止设备打印过程中由于纸张散发出的水分导致空气湿度升高而影响测试结果,在准备阶段结束
后,若试验箱体积>5m3,将空气交换比率调整为n=1h-1~2h-1;若试验箱体积≤5m3,将空气交换比率调整
到n=1h-1~5h-1,必要时将相对湿度降低到10%以下,使空气流动变干燥,以保持打印阶段试验箱内的空气
湿度低于临界值(≤85%)。
c)空气交换速率:
•试验箱体积≤5m3:(1≤n≤5)±5%;
•试验箱体积>5m3:(1≤n≤2)±5%。
d)试验箱流速:0.1m/s~0.3m/s;
e0.0025</<0.25
)试验样品的体积与试验箱体积比:VEUTVK;
EUT
注2:VEUT表示试验样品的体积(:测试设备);VK表示试验箱的体积。
/<0.01≤5m3/h
注3:如果VEUTVE,试验箱空气流动体积。
f)试验箱空白值:当空气交换速率n=1h-1时,单独物质应小于2μg/m3,TVOC应小于20μg/m3。
A.2.2试验用仪器设备
仪器设备如下:
a)气相色谱仪(GC)或气质联用仪(GCMS);
b)热脱附装置;
c)大气采样器;
d)分光光度计;
e)功率计;
f)吸附剂TenaxGC或TenaxTA。
A.2.3试验用测试版
A.2.3.1单色产品使用ISO/IEC28360⁃1的单色测试版。
A.2.3.2彩色产品使用ISO/IEC28360⁃1的彩色测试版。
A.2.4试验用纸张
使用A4幅面70g/m2,含水率3.8%~5.6%的普通复印纸。
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GB/T29301—2024
A.2.5产品设置
A.2.5.1速度选用产品出厂的默认值。
A.2.5.2产品的工作状态应设置为打印状态,没有打印功能的产品设置为复印状态。
A.2.6产品及消耗材料的放置
产品及其使用的消耗材料应在测试前1天放入试验箱内。
A.3试验过程描述
A.3.1试验箱空白值采样
按照下列步骤进行采样:
a)将采样管同大气采样器连接,采样器设置流量为0.1L/min~0.2L/min;采样结束后,立即将
采样管两端密封;
b)试验箱空气交换速率设置为n=1h-1;进行60min的采样;
c)采样前后采用流量计校准大气采样器的流量并记录,流量误差小于5%。
A.3.2准备阶段(待机中)采样
按照下列步骤进行采样:
a)将采样管同大气采样器连接,采样器设置流量为0.1L/min~0.2L/min;
b)试验箱空气交换速率设置为n=1h-1;
c)接通产品电源开关,40min后进行20min采样。采样结束后,立即将采样管两端密封。
注:采样前后采用流量计校准大气采样器的流量并记录,流量误差小于5%。
A.3.3打印和打印后阶段的采样
按照下列步骤进行采样:
a)更换采样管并同大气采样器连接,采样器设置流量不变;
b)空气交换速率设定为n=1h-1~5h-1(体积≤5m3)或n=1h-1~2h-(1体积>5m3);
c)根据产品类别使用规定的测试版作原稿进行打印,应连续工作10min以上;
注1:对于不能完成至少5min打印时间和由于设计原因没有配备大容量输出纸盒的设备,测试在双面模式(双面打
印)下进行,受试设备为缺省设置(标准打印质量)。
注2:在测试过程中,使用功率计对产品的运行状态进行监控。
d)继续采样至一次空气交换完成后结束,采样结束后,立即将采样管两端密封;
e)用分光光度计测试黑白印品的颜色值或彩色印品的颜色值L、a、b,并记录。
A.3.4样品分析
用热解析仪+气质联用仪(GCMS)对样品进行分析。
A.4结果计算
A.4.1TVOC排放速率的计算
A.4.1.1试验箱空白值
在进行准备阶段、打印和打印后阶段的浓度计算时,应首先用测量值减去对应的空白值。
13
GB/T29301—2024
.4.1.2()
A准备阶段待机中VOC排放速率SERB的计算
VOC准备阶段(待机中)的排放速率(背景值)根据采集
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