电气设备冬季运行注意事项及预防措施培训

电气设备冬季运行注意事项及预防措施培训CONTENTS目录01冬季电气设备运行环境特点02充油充气设备冬季防护措施03室外电气箱柜防护管理04设备绝缘与防污闪措施CONTENTS目录05防小动物及环境安全管理06电机与线路冬季安全操作07特殊天气应急处置08冬季安全培训与责任落实01冬季电气设备运行环境特点低温环境对设备的影响绝缘材料性能下降低温环境下，电气设备的绝缘材料可能变硬、变脆，导致绝缘性能下降，增加短路和漏电风险。元件性能不稳定低温可能引起电子元件的热胀冷缩，导致性能不稳定，甚至出现故障，影响设备正常运行。润滑剂失效低温会使设备内部的润滑剂凝固，影响设备的正常运行，增加机械磨损和故障概率。设备内部结露冬季室内外温差大，可能导致设备内部结露，引起电路板腐蚀、短路等问题，损坏电气元件。静电危害增加冬季空气干燥，容易积累静电，可能对电子元件造成损伤，影响设备的稳定性和使用寿命。潮湿与凝露的危害

绝缘性能大幅降低冬季气温降低时，室外端子箱、动力柜等设备箱柜内潮气易结成凝露，附着在电气元件表面，导致绝缘电阻下降，可能引发短路故障。

电气元件短路烧毁风险凝露使电气元件绝缘水平降低，泄露电流增大，严重时造成元器件短路烧毁，影响设备正常运行，甚至导致供电中断。

加速设备老化与腐蚀长期潮湿环境会加速电气设备金属部件的腐蚀和绝缘材料的老化，缩短设备使用寿命，增加维护成本和故障发生率。

引发二次事故隐患因潮湿导致的设备故障可能进一步引发如火灾、停电等二次事故，对生产安全和供电可靠性构成严重威胁，需重点防范。风雪等恶劣天气影响

积雪覆盖导致设备过载大量积雪可能会对电气设备造成过载，导致设备损坏，影响电力供应稳定性。

导线结冰引发断线事故导线表面结冰会增加线路负重，可能引发断线事故，严重影响电力传输。

大雪天气特殊巡视检查大雪过后，根据室外设备表面的融雪情况，可及时发现设备过热点，预防设备隐患。

大风导致设备部件松动冬季大风可能将电缆桥架上松动的槽盒盖板吹落，发生伤人事故，需检查槽盒盖板确保扣严。冬季用电负荷变化特点用电负荷显著上升冬季因取暖设备（如电暖器、空调制热等）使用量大幅增加，整体用电负荷较其他季节显著上升，易出现用电高峰。负荷峰谷差增大冬季白天与夜间温差大，居民及企业取暖用电集中在早晚时段，导致用电负荷峰谷差明显增大，对电网调节能力要求提高。区域性负荷差异突出北方地区因集中供暖或电采暖需求大，用电负荷普遍高于南方地区；同一区域内，居民生活用电与工业用电负荷变化趋势存在差异。持续高负荷运行时间长冬季低温天气持续时间较长，取暖设备需长时间运行，导致电气设备处于高负荷状态的时间增加，设备发热及故障风险上升。02充油充气设备冬季防护措施油位与气体压力定期检查充油设备油位检查标准

定期检查变压器、电容器等充油设备油位，确保处于规定范围内。气温骤降可能导致油位低于运行要求，引发瓦斯保护误动作或设备故障。充气设备气体压力监测

对SF6断路器等充气设备，定期监测气体压力，确保符合设备运行标准。压力异常需及时处理，避免因气体泄漏影响绝缘和灭弧性能。密封件检查与维护

检查充油充气设备密封胶垫，因冬季温差大易发生热胀冷缩导致渗漏。发现渗油、漏气现象，应及时紧固或更换密封件，防止故障扩大。检查周期与记录要求

冬季应增加巡检频次，充油设备每周至少检查1次，充气设备每两周监测1次压力。建立检查台账，记录油位、压力数据及异常处理情况，确保可追溯。密封胶垫检查与维护

01密封胶垫冬季失效风险冬季气温骤变，密封胶垫易因热胀冷缩出现硬化、开裂，导致充油设备渗漏油，影响绝缘性能与设备安全运行。

02检查频次与关键部位每周至少进行1次专项检查，重点关注变压器分节开关、压力阀、高/低压套管等连接部位，确保胶垫无变形、裂纹及渗油痕迹。

03维护处理措施发现胶垫老化或渗漏时，立即停用设备并更换符合规格的耐低温密封胶垫；更换后需重新检查油位及密封性能，确保无渗漏。

04预防性保养建议入冬前对所有充油设备密封胶垫进行全面检测，对运行超过2年的胶垫提前更换；采用硅橡胶等耐低温材质胶垫，提升冬季适应性。渗漏油处理流程渗漏油发现与定位通过日常巡检，重点检查充油设备的密封胶垫、分节开关、压力阀及高、低压套管等部位，观察是否有油迹、油滴或油污积聚现象，准确判断渗漏点位置。渗漏油原因分析分析渗漏原因，常见原因为密封胶垫因冬季气温变化热胀冷缩失效、螺栓松动、设备本体缺陷等，针对不同原因制定相应处理方案。临时应急处理措施对于轻微渗漏，可先采取临时措施，如紧固松动螺栓、清理渗漏油污、使用专用密封胶临时封堵等，防止渗漏扩大，并密切监测油位变化。计划性检修处理根据渗漏情况和设备运行状况，安排计划性检修，更换老化密封胶垫、修复设备缺陷，必要时进行充油处理，确保设备恢复正常运行状态。变压器瓦斯保护装置检查

瓦斯继电器外观与密封性检查检查瓦斯继电器外壳有无破损、裂纹，观察玻璃窗是否清晰，确保无油垢遮挡。密封胶垫应无老化、渗油现象，接线端子连接紧固，防护罩完好。

油位与油色检查查看瓦斯继电器内油位是否在规定刻度范围内，油色应透明无杂质。若油位过低，需检查是否存在漏油点；油色浑浊或发黑时，应结合色谱分析判断内部故障。

二次回路及信号测试手动操作瓦斯继电器跳闸、报警触点，检查二次回路接线是否牢固，信号是否准确传至控制室。确保跳闸回路动作可靠，报警信号清晰可辨。

防雨防潮措施检查检查瓦斯继电器接线盒密封是否良好，有无进水受潮迹象。冬季应特别注意防止凝露导致绝缘降低，必要时采取加热或驱潮措施。03室外电气箱柜防护管理端子箱与动力柜凝露预防

箱柜密封检查与维护定期检查端子箱、动力柜等设备箱门关闭是否严密，确保紧固螺栓齐全且紧固到位，防止外部潮湿空气进入。

内部干燥措施实施在箱柜内部放置干燥剂，或在必要时选择晴朗天气定期对箱柜采取干燥处理，降低内部湿度，防止凝露产生。

电气元件绝缘监测加强对箱柜内电气元件绝缘性能的检查，发现绝缘降低等情况及时处理，避免因凝露导致元器件短路烧毁。

接线连接紧固检查定期检查箱柜内接线连接是否紧固，防止因松动导致接触不良，同时减少因接触电阻过大产生的热量加剧凝露。箱门密封与接线紧固要求箱门关闭状态检查各责任单位应保证所辖设备箱门关闭良好，无变形、缝隙，防止冷空气进入导致内部凝露。密封胶条维护定期检查箱门密封胶条是否老化、破损，及时更换以确保密封性能，减少潮气侵入。接线端子紧固标准每月对箱柜内接线连接点进行检查，确保紧固无松动，防止因温度变化引起接触不良或过热。防凝露密封措施必要时在箱柜结合处加装密封垫或密封胶，增强整体密封性，降低冬季凝露导致的绝缘降低风险。干燥措施实施规范

干燥时机选择标准应选择晴朗、相对湿度低于60%的天气进行干燥作业，避免在雨雪、大雾等高湿度环境下操作，以确保干燥效果。

干燥方法分类及应用自然通风干燥：适用于湿度较低区域的设备，打开箱柜门促进空气流通；加热干燥：对潮湿严重设备，可使用专用加热装置或热风枪，温度控制在50-60℃；吸湿干燥：在密封箱柜内放置硅胶干燥剂，定期更换以维持低湿度环境。

干燥操作安全要求进行加热干燥时，需确保设备断电，加热源与易燃部件保持至少30cm安全距离，并有专人监护；干燥后需冷却至室温方可通电，防止因温差导致设备损坏。

干燥效果验证指标通过湿度计测量箱柜内湿度，确保干燥后相对湿度≤50%；使用绝缘电阻表检测设备绝缘值，应符合设备说明书规定的冬季运行标准，如≥1MΩ（1000V设备）。临时用电箱冬季管理要求

01箱体密封性检查选用密封性良好的临时用电箱，检查箱门关闭是否严密，紧固螺栓是否齐全且紧固到位，防止冬季寒风带入潮气。

02防凝露措施避免用塑料布等不透气材料包裹临时用电箱，以防箱内外温差过大形成凝露；必要时在箱内放置干燥剂，降低湿度。

03定期绝缘检测冬季应增加临时用电箱绝缘性能检测频次，使用合格绝缘工具测量，确保绝缘电阻符合安全标准，防止因绝缘降低引发短路。

04规范用电行为严禁超负荷使用临时用电箱，不私拉乱接电线，大功率取暖设备应单独接线，避免因线路过载导致箱体发热或引发火灾。04设备绝缘与防污闪措施设备区域卫生管理标准01设备绝缘部位清洁要求定期对电气设备绝缘表面进行清扫，确保无严重积尘。重点清理绝缘子、套管等关键绝缘部件，避免因积尘与雪水结合导致绝缘水平降低、泄露电流增大。02区域环境整洁规范保持设备周围地面、平台及通道清洁，无油污、积水、杂物。及时清理散落的金属碎屑、易燃物等，防止因异物引发设备短路或火灾风险。03防污闪专项处理措施在大雾、霜雪等恶劣天气来临前，对室外设备绝缘子表面进行检查，必要时涂刷防污闪RTV涂料，形成憎水层，抑制污闪放电的发生。04卫生清洁周期与责任划分制定每周至少1次的设备区域卫生清洁计划，明确各责任单位的清洁范围和标准。建立清洁记录台账，确保清洁工作落实到位并可追溯。绝缘表面积尘清理方法定期清扫制度制定冬季绝缘表面定期清扫计划，每月至少进行1次全面清理，重点针对室外绝缘子、开关柜绝缘隔板等关键部位，确保无明显积尘。清扫工具选择采用绝缘杆配合毛刷或专用吸尘器进行清扫，避免使用金属工具，防止划伤绝缘表面或引发触电风险；对于顽固污渍可使用中性清洁剂擦拭。特殊天气后强化清理雨雪、大雾等天气后24小时内，需对户外设备绝缘表面进行专项检查和清理，防止雪水融化后积尘形成导电通道，降低污闪风险。防污闪涂料应用对污秽严重区域的设备绝缘子，可涂刷防污闪RTV涂料，形成憎水层，使水分以水珠形式脱落，减少泄露电流，降低闪络概率。防污闪RTV涂料应用技术

RTV涂料防污闪原理在绝缘子表面涂上憎水材料，落到绝缘子表面的水分不会形成连续水膜而以孤立的水珠形式出现，此时污层电导不大，泄漏电流很小，不容易形成逐步延伸的局部电弧，亦即不会导致污闪。

RTV涂料适用范围主要适用于室外电气设备的绝缘子，特别是在秋冬季节，天气变化较大，昼夜温差加剧，水汽容易凝结形成大雾、霜、雪的环境下。

RTV涂料施工要点入冬前，电气车间应安排人员对室外设备绝缘子进行清扫，必要时请电力公司专业人员进行RTV涂料涂刷，确保施工质量以降低污闪发生几率。绝缘子冬季巡检要点

表面清洁度检查冬季绝缘子表面易积污，雪水融化后会降低绝缘水平，导致泄露电流增大，严重时引发闪络放电。巡检需重点查看绝缘子表面有无积尘、油污及覆冰，确保无严重污秽附着。

憎水性检测对已涂刷防污闪RTV涂料的绝缘子，检查其表面憎水性能是否良好，观察水分是否以孤立水珠形式存在，而非形成连续水膜，以保证泄漏电流处于安全范围。

裂纹与破损检查低温环境下绝缘子材质易变脆，需仔细检查瓷质绝缘子有无裂纹、玻璃绝缘子有无自爆现象，复合绝缘子伞裙有无破损、老化或撕裂，发现问题及时更换。

冰雪荷载监测大雪天气后，检查绝缘子串上的积雪厚度及冰凌情况，积雪过厚或冰凌桥接可能导致机械荷载过大，需及时清除，防止绝缘子断裂或线路闪络。05防小动物及环境安全管理变电所防鼠措施落实

防鼠门检查与维护定期检查变电所防鼠门的完好性，确保门体关闭严密，无破损、缝隙，门下方与地面贴合紧密，防止老鼠等小动物钻入。发现损坏及时修理或更换，保证防鼠屏障有效。

电缆出入口封堵处理对变电所内所有电缆进出的孔洞、缝隙进行彻底封堵。可采用防火泥、密封胶或金属隔板等材料，确保无遗漏，形成严密的物理屏障，阻止小动物通过电缆通道进入。

粘鼠板规范投放与更换在变电所室内外老鼠易出没的区域，如墙角、设备底部、电缆沟入口等位置，规范投放粘鼠板。定期检查粘鼠板使用情况，及时更换失效或捕获到老鼠的粘鼠板，保持防鼠效果。

出入管理与随手关门制度严格执行变电所出入管理制度，工作人员进出时必须随手关闭大门，防止老鼠趁机进入。加强对进入人员的提醒和监督，确保防鼠措施在日常管理中得到有效落实。电缆出入口封堵规范

封堵材料选择标准应选用防火、防水、防鼠性能良好的封堵材料，如防火泥、有机堵料、防火包等，确保材料符合国家电气安全标准。

封堵施工工艺要求电缆与管道之间的缝隙需用防火泥紧密填充，深度不小于150mm；多根电缆间隙应采用防火包逐层堆砌，确保无空隙。

封堵后检查验收要点施工后需检查封堵是否牢固、表面是否平整，使用红外测温仪检测封堵部位温度，确保无过热现象，验收合格后方可投入使用。取暖设备安全检查取暖设备选型与资质检查必须选购具有3C认证等合格资质的取暖设备，避免使用假冒伪劣产品。检查设备是否有破损、线路老化等情况，确保设备本身无安全隐患。取暖设备安装规范检查安装取暖设备应选择有资质的安装公司进行，确保施工质量。设备周围保持一定通风空间，远离易燃、易爆、有毒有害物品，与窗帘、被褥等可燃物保持安全距离。取暖设备使用状态检查使用前检查电暖器是否放置稳固平坦，避免倾斜倒置。电热毯使用前确认无损坏、线路无老化，不折叠使用，不长时间连续使用且睡前关闭电源。使用过程中不覆盖物品，防止过热。取暖设备电源连接检查不私拉乱接电源线，不使用多拖一插头，防止线路过载。检查插头、插座是否完好，有无破损、松动，确保接地良好。使用完毕及时关闭电源并拔掉插座。漏水隐患排查与处理漏水风险点识别重点排查变电所屋顶、门窗缝隙、电缆沟入口等部位，冬季降雪融化后易出现渗漏，需检查是否有积水或潮湿痕迹。日常巡检要求每日检查变电所高、低压间地面及设备表面是否有水滴、凝露，特别关注暖气管道接口、空调排水口等易漏水区域，发现异常立即处理。应急处理流程若发现漏水，立即切断受影响区域电源，用干燥抹布清理积水，查找漏水源并采取临时封堵措施（如使用防水胶带），同时联系维修人员进行彻底修复。预防措施落实定期检查屋顶防水层、排水系统，冬季前对门窗密封胶条进行更换，在电缆沟入口设置挡水沿，防止雪水倒灌。06电机与线路冬季安全操作电机送电前绝缘遥测要求

绝缘遥测的必要性冬季室外气温低，生产装置区内蒸汽排放较多，电缆接线盒中易进入潮气并结露，导致电缆接线端子处绝缘降低。以往化工企业曾发生机泵检修后送电瞬间机电崩烧事故，因此送电前必须遥测绝缘。

遥测部位与标准电工需在变电所开关配出电缆处进行遥测，确保绝缘合格后方能送电。具体绝缘数值应符合设备说明书及相关电气规范要求，通常电机绝缘电阻值不应低于0.5兆欧（对于380V电机）。

遥测操作规范遥测前应确保电机电缆已重新接好，使用合格的绝缘电阻表（兆欧表），按照正确的操作方法进行测量，记录遥测数据并确认符合安全标准。电缆接线盒防潮处理

密封性能检查与维护定期检查接线盒密封胶垫是否老化、破损，确保箱门关闭严密，紧固螺栓齐全且无松动，防止外部潮气侵入。

内部除湿措施在接线盒内部放置硅胶干燥剂，定期更换以吸收潮气；对潮湿严重区域，可安装小型除湿装置或加热带，保持内部干燥环境。

绝缘性能遥测要求机泵检修后送电前，必须在变电所开关配出电缆处遥测绝缘，确保绝缘合格后方可送电，防止因接线盒受潮导致绝缘降低引发短路事故。

环境控制与防护避免接线盒靠近蒸汽排放口等潮湿区域，必要时加装防雨罩；选择晴朗天气定期打开接线盒通风，降低内部湿度。高空设备防风检查电缆桥架槽盒盖板检查冬季大风易吹落松动的电缆桥架槽盒盖板，造成伤人事故。需认真检查所有槽盒盖板，确保扣严固定，无松动、缺失情况。塔灯照明设备稳固性检查生产厂区内塔灯照明设备在大风天气下可能因连接松动而坠落。应定期检查照明设备的连接部件，及时修理松动处，更换损坏设备，确保安装牢固。户外设备支架加固为防止强风导致高空电气设备倒塌，需定期检查并加固设备支架，确保其稳固性，抵御冬季大风对设备的冲击。线路覆雪清理操作规程

清理前准备与风险评估作业前需确认天气状况，风力小于5级且无持续降雪时方可进行。检查绝缘工具（如绝缘杆、绝缘手套）的有效性，确保接地保护装置正常。评估覆雪厚度及线路承重能力，制定专项清理方案。

人工清理操作规范采用绝缘杆或专用除雪工具，从线路下方由远及近、从下至上清理，避免积雪整块坠落。严禁直接踩踏或攀爬杆塔，清理人员需保持与带电体的安全距离（10kV及以下不小于0.7米）。

机械清理与融冰措施对覆雪严重线路，可使用带电作业车或无人机喷洒融雪剂（如环保型氯化钙溶液），控制浓度不超过20%。对结冰线路，采用专用加热带局部融冰，温度控制在50℃以内，防止线路过热损伤。

清理后检查与记录清理完成后，检查线路弛度、绝缘子有无损伤，测量导线温度及接头处有无过热现象。详细记录清理时间、覆雪厚度、使用工具及发现的隐患，形成《线路覆雪清理台账》存档。07特殊天气应急处置大雪天气特殊巡视要点

设备积雪覆盖检查重点检查户外电气设备表面积雪厚度，及时清理变压器、断路器、绝缘子等关键部位积雪，防止积雪融化后渗入设备内部导致绝缘降低或短路。

设备过热点识别通过观察设备表面融雪情况判断是否存在过热点，若局部积雪融化速度明显快于其他区域，可能为设备接触不良或过载发热，需立即断电检查处理。

线路覆冰监测巡查输电线路覆冰情况，使用红外测温仪检测导线接头温度，当覆冰厚度超过15mm或导线弧垂异常时，及时启动融冰措施，防止断线或倒塔事故。

变电站防漏检查检查变电站屋顶、门窗密封情况，防止雪水渗漏至配电盘柜，发现漏水点立即采取封堵措施，避免水汽导致电气元件绝缘下降。设备过热点识别方法

融雪异常观察法大雪过后，通过观察室外设备表面融雪情况，过热点区域会出现局部融雪速度加快或无积雪现象，可快速定位异常发热点。

红外测温检测法使用红外测温仪对电气设备关键部位（如接线端子、电缆接头）进行温度检测，当温度超过设备允许温升范围（如母线接头超过70℃）时，判定为过热点。

运行声音监听法通过听针或听诊器监听设备运行声音，若出现异常嗡嗡声、放电声或机械摩擦声，可能是因过热点导致的设备内部故障。

示温蜡片/贴纸监测法在设备易发热部位粘贴示温蜡片或变色示温贴纸，当温度达到设定阈值（如60℃、80℃）时，蜡片融化或贴纸变色，直观指示过热点位置。突发停电应急响应流程立即启动应急预案接到停电通知或发现突发停电后，应第一时间启动电气设备突发停电应急预案，明确各应急小组成员职责，确保响应迅速。安全断电与设备检查立即切断非必要设备电源，防止来电时瞬间电流冲击损坏设备；检查主供电源开关状态，确认停电范围及是否为内部故障。启用备用电源若