非煤矿山提升作业风险辨识与管控培训

非煤矿山提升作业风险辨识与管控培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01提升作业安全概述02人员行为风险辨识03劳动防护用品风险辨识04作业环境风险辨识CONTENTS目录05设备操作风险辨识06应急处置与管理07案例分析与警示教育08总结与展望01提升作业安全概述

非煤矿山提升作业重要性01提升作业是矿山生产的关键环节提升作业承担着人员、物料、设备的垂直运输任务，是连接井上与井下的核心纽带，直接关系矿山生产的连续性与效率。

02保障作业人员生命安全的重要屏障提升设备若存在安全隐患或操作不当，易引发坠落、挤压等恶性事故，加强风险辨识是保护矿工生命安全的根本措施。

03影响矿山整体安全生产形势提升作业风险管控不到位可能导致全矿生产中断，造成重大经济损失，其安全状态直接反映矿山整体安全管理水平。

04法规与标准的强制性要求国家安全生产法规明确规定非煤矿山必须对提升作业进行风险辨识与管控，是企业依法生产、落实主体责任的必然要求。提升作业风险辨识意义保障作业人员生命安全通过辨识提升作业中的危险因素，如高空坠落、机械伤害等，可提前采取防控措施，有效降低人员伤亡事故发生概率，是实现安全生产的核心目标。预防设备设施损坏事故对提升设备工具安全性能、操作规范等风险的辨识，能及时发现设备隐患，避免因设备故障导致的机械损坏、生产中断等事故，减少经济损失。促进安全管理体系完善系统开展风险辨识有助于识别现有安全管理中的薄弱环节，推动岗位责任制、操作规程等制度的优化，提升非煤矿山整体安全管理水平。增强全员安全意识与能力风险辨识过程可强化作业人员对危险行为（如违章操作、防护缺失）的认知，促使其主动学习安全知识、遵守规程，提升自我保护和风险防范能力。培训目标与学习要求掌握提升作业关键风险点能够准确识别非煤矿山提升作业中涉及的人员不安全行为、设备隐患等危险因素，理解其可能导致的机械伤害、高空坠落等事故类型。熟悉风险管控措施实施要点学习并记忆提升作业相关的安全操作规程，明确高空作业防坠落措施、设备检查流程等管控手段的具体执行标准和要求。具备风险辨识与应急处置能力通过培训提升对作业点危险因数的辨识能力，强化安全意识，能够在发现风险时及时采取防范措施，并了解基本的应急处置程序。严格遵守岗位安全责任制度明确自身在提升作业中的安全职责，杜绝违章作业、酒后上岗等不安全行为，落实联保互保责任，确保安全生产规章制度的有效执行。02人员行为风险辨识酒后上岗的危险因素酒后上岗风险及管控

员工在上班期间酒后上岗，属于严重的不安全行为，会直接影响作业人员的判断能力、反应速度和操作精准度。酒后上岗可能导致的事故

酒后上岗极易引发各种责任事故，如机械伤害、高空坠落、车辆伤害等，对自身及他人生命安全构成严重威胁。酒后上岗的管控措施

落实平安责任制，加强班前检查和酒精检测，一经发现员工酒后上岗，严禁其当班上岗，并对相关责任人进行严肃处理，从源头上杜绝此类风险。

睡岗串岗危害与防范睡岗行为的危害分析睡岗会导致作业人员注意力完全丧失，无法及时察觉设备异常、危险信号或突发状况，极易引发各类责任事故，对自身及他人生命安全构成严重威胁。

串岗行为的危害分析串岗违反岗位分工，可能导致本岗位无人值守出现操作真空，或因非本岗位人员误操作设备引发机械伤害等事故，同时干扰其他岗位正常作业秩序。

睡岗串岗的管控措施严格落实平安责任制，加强现场巡查与监督，一经发现睡岗、串岗行为，立即制止并严禁当班上岗，同时强化职工平安意识教育，明确岗位纪律要求。

精神状态异常风险管控

酒后上岗风险及管控危险因素：酒后上岗；可能导致的事故：各种责任事故；管控措施：落实平安责任制，一经发现严禁当班上岗。

睡岗串岗风险及管控危险因素：睡岗、串岗；可能导致的事故：各种责任事故；管控措施：落实平安责任制，一经发现严禁当班上岗。

注意力不集中风险及管控危险因素：精神恍惚，注意力不集中；可能导致的事故：各种责任事故；管控措施：落实平安责任制，一经发现严禁当班上岗。

情绪异常风险及管控危险因素：情绪亢奋或低落；可能导致的事故：各种责任事故；管控措施：落实平安责任制，一经发现严禁当班上岗。01违章操作行为识别不遵守安全操作规程的行为不遵守安全操作规程，违章作业是导致各类事故发生的重要危险因素，必须严格落实平安操作规程，按章操作。02盲目追求进度的冒险蛮干行为为图进度，无作业方案，凭经验冒险蛮干，易引发各类事故，应落实平安操作规程，按章操作。03作业前工具安全性能检查缺失作业前对工具的平安性能缺乏检查，可能导致各类事故发生，作业前必须严格检查工具安全性能。04危险辨识与处置不当行为对作业点危险因数缺乏辨识、辨识不充分，或辨识出来存在侥幸心理不采取防范措施，易引发各类事故，需提高危险辨识能力并严格落实平安操作规程。05作业中不规范联络沟通行为作业时不与人沟通，或在交织作业中缺乏沟通、口令不统一、使用有歧义语言等，可能导致机械伤害等事故，应落实联络确认制，使用标准语言沟通。03劳动防护用品风险辨识

个人防护用品佩戴规范安全帽佩戴要求必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，确保稳固不脱落。严禁将安全帽当凳子坐，避免损坏影响防护性能。作业前需检查安全帽是否完好，发现损坏应立即更换。

着装安全规范工装应扣齐纽扣，不披肩上岗，防止衣服卷入旋转设备造成伤害。穿着绝缘鞋、翻毛皮鞋等时必须系牢鞋带，避免因鞋带牵绊导致事故。禁止湿手、湿布擦拭带电设备，防止触电事故。

防护用品检查与维护上岗前需对个人防护用品进行检查，确保其完好有效。如发现平安帽等防护用品损坏、失去保护作用，应立即停止使用并更换。严禁佩戴损坏或失效的防护用品进行作业。

特殊作业防护要求上晚班或下井作业时必须携带移动光源，防止因光线不足导致跌倒等事故。高空、井筒内（口）作业（距跌落基准面高度2米以上）必须采取防坠落措施，同时正确佩戴相应防护用品。安全帽使用常见问题戴安全帽不系绳带未系牢帽绳会导致安全帽在作业过程中脱落，失去对头部的防护作用，易引发跌落及次生人生事故。安全帽当凳子坐将安全帽作为凳子使用会造成帽体损坏、结构变形，使其失去应有的缓冲和防护性能，无法有效抵御冲击。平安帽等平安防护用品损坏未及时更换平安帽等防护用品因长期使用或意外受损后，若未及时检查更换，会失去保护作用，增加触电等各类事故发生风险。防护用品日常检查责任防护用品检查与更换要求作业人员需对个人防护用品进行每日检查，如发现平安帽、绝缘鞋等存在损坏、失去保护作用的情况，应立即停止使用并及时更换，防止因防护失效导致触电等各类事故发生。防护用品损坏判定标准平安帽出现裂纹、变形或系带损坏，绝缘鞋鞋底破损、绝缘性能下降，工装纽扣脱落、披肩未固定等情况，均属于防护用品损坏，需立即停止使用并更换。防护用品更换操作规范发现防护用品损坏或失效后，作业人员应立即停止作业，按照岗位规定流程申请更换新的防护用品，严禁继续使用不合格防护用品上岗，确保防护性能符合平安操作规程要求。防护用品检查记录要求建立防护用品检查台账，记录检查时间、检查内容、发现问题及处理结果，确保检查过程可追溯，通过制度约束强化作业人员对防护用品的重视程度。04作业环境风险辨识

井下行走安全注意事项严禁井下行走相互打闹井下行走时相互打闹易导致摔倒、碰撞等事故，应保持专注，遵守行走秩序，严禁嬉戏打闹。

禁止与车辆抢道井下车辆行驶存在视野受限等风险，行人必须主动避让车辆，严禁强行抢道，确保通行安全。

不得跨行在电铲电缆上电铲电缆可能存在漏电风险，跨行电缆易导致触电或绊倒事故，应绕行或从安全通道通过。

注意观察警示标志井下行走时需密切关注沿途警示标志，如弯道、岔路、危险区域等提示，严格按照标志指引行走。

吊装作业区域风险管控吊装区域警示标识设置在吊装作业区域周边设置明显的警示标志，如“正在吊装，请勿靠近”“吊装危险区域，闲人免入”等，明确界定危险范围，提醒非作业人员禁止进入。

吊装区域隔离措施使用警戒线、隔离栏等对吊装作业区域进行物理隔离，确保无关人员无法进入危险区域。隔离设施应牢固可靠，具有足够的强度和稳定性。

吊装区域人员管理安排专人对吊装作业区域进行监护，严禁无关人员进入。作业人员进入吊装区域必须佩戴好个人防护用品，听从现场指挥人员的统一指挥。

吊装区域交叉作业管控当吊装作业区域存在交叉作业时，必须制定专项的安全措施，明确各作业方的职责和协作要求。作业前要进行充分的沟通和交底，确保各作业方协调配合，避免因交叉作业引发安全事故。警示标志与警戒区域管理警示标志的作用与类型警示标志是提升作业现场风险防控的重要视觉提示，用于警示人员注意危险、禁止不安全行为。常见类型包括禁止标志（如禁止违章操作）、警告标志（如注意高空坠落）、指令标志（如必须佩戴安全帽）和提示标志（如安全通道方向）。无视警示标志的风险后果作业人员若无视提升作业区域的警示标志，可能导致机械伤害、高空坠落、触电等各类事故发生。如未遵守"严禁超载"标志可能引发提升设备倾覆，忽视"当心碰头"标志可能造成人员头部伤害。警戒区域的设置规范提升作业警戒区域（如井口、天轮平台、绞车房周边等）应根据风险等级划定，设置实体隔离（护栏、隔离栅）或警示带，并明确标识"未经许可不得入内"。对临时作业区域，需设置醒目的临时警戒标志和专人监护。违规进入警戒区域的管控措施针对翻越护栏、强行进入提升作业封闭警戒区域的行为，需严格落实平安管理规定，加强职工安全教育，提高安全意识。一经发现违规行为，应立即制止并严肃处理，同时强化现场巡查与监督，杜绝侥幸心理。作业场地定置管理要求

工具材料分类存放标准作业场地内的工具、材料需按种类、规格进行分类存放，设置专用存放区域和标识牌，严禁乱堆、乱扔，防止因物品杂乱导致跌倒及次生事故。

通道畅通保障措施保持作业场地内通道宽度不小于规定标准，清除通道内障碍物，确保人员行走、设备搬运畅通无阻，避免因通道堵塞引发碰撞、摔倒等事故。

废弃物及时清理规定作业过程中产生的废弃物料、杂物等应及时清理，放置于指定垃圾桶或废料区，保持场地整洁，消除环境污染和事故隐患。

定置管理责任落实明确各作业区域定置管理责任人，负责日常检查、维护和整改，将定置管理纳入岗位责任制考核，确保各项要求落到实处。05设备操作风险辨识

提升设备操作规范作业前设备检查要求作业前必须对提升设备的平安性能进行全面检查，包括制动系统、钢丝绳、连接装置等关键部件，确认其完好性后方可启动作业，防止因工具平安性能缺乏导致各类事故发生。

严格遵守操作规程操作人员需严格落实平安操作规程，按章操作提升设备，严禁违章作业。严禁为图进度而无作业方案、凭经验冒险蛮干，确保操作行为的规范性和安全性。

设备运行中的监控与沟通作业过程中要密切监控提升设备运行状态，发现异常立即停机检查。同时落实联络确认制，作业时加强与人沟通，确保信息传递准确，避免因沟通不畅导致机械伤害等事故。

设备维护与保养规定定期对提升设备进行维护保养，及时更换损坏的零部件，确保设备始终处于良好运行状态。严禁使用失去保护作用的设备进行作业，防止各类事故发生。

工具安全性能检查工具检查的重要性作业前对工具的平安性能缺乏检查易导致各类事故发生，是引发非煤矿山生产安全事故的重要危险因素之一。

检查责任主体作业人员是工具安全性能检查的直接责任主体，应在每次作业前自觉对所使用工具进行严格检查。

检查内容要求需检查工具的结构完整性、连接紧固性、防护装置有效性、操作部件灵敏度等关键安全性能指标。

检查后的处置经检查发现工具存在安全隐患的，应立即停止使用，并及时进行维修或更换，严禁带故障使用工具。特种设备操作风险防范

设备启动前的检查要点作业前需对特种设备平安性能进行全面检查，包括平安防护装置是否完好、连接部件是否紧固、制动系统是否灵敏等，确保设备处于正常工作状态，防止因设备故障引发事故。

操作过程中的规范执行严格遵守特种设备平安操作规程，按章操作。严禁违章作业，如设备运行时进行维修、超负荷使用设备等行为。操作人员需集中注意力，不做与工作无关的事，确保操作精准无误。

设备运行中的动态监控在特种设备运行过程中，要密切关注设备的运行状态，如有无异常声响、振动、温度过高等情况。发现问题立即停机检查，排除故障后方可继续作业，避免小问题引发大事故。

作业结束后的安全处理作业完成后，按规定对特种设备进行停机、断电等处理，清理作业现场，检查设备各部件是否恢复到安全状态。同时，做好设备运行记录，为后续设备维护和风险评估提供依据。设备维修作业安全要点

维修前工具安全性能检查作业前需对维修工具的平安性能进行严格检查，确保其符合安全标准，防止因工具问题引发各类事故，严格落实平安操作规程。设备吊起升起维修的垫支要求设备吊起、升起维修时，必须进行可靠的垫支，防止物体下落致人伤亡，操作过程中需严格按章作业。维修现场团队协作与沟通维修作业需加强团队合作，落实联保互保责任，作业时应与人沟通，落实联络确认制，避免因缺乏协作导致机械伤害等事故。维修后设备状态确认维修完成后，需对设备状态进行全面检查确认，确保设备恢复正常安全运行条件，方可投入使用，防止维修不当留下安全隐患。06应急处置与管理

事故应急响应流程01事故即时报告与启动发生事故后，现场人员须立即向当班班组长及调度室报告事故类型、位置、伤亡情况；调度室接报后10分钟内启动相应级别的应急预案，通知应急指挥小组及相关救援队伍。

02现场初期控制与救援现场人员应首先切断危险源（如停止提升设备运转、撤离受威胁区域），对伤员实施初步急救（止血、固定等）；救援队伍需在30分钟内携带救援设备（担架、呼吸机等）抵达现场，实施专业救援。

03应急指挥与资源调配应急指挥小组抵达后，立即设立现场指挥部，明确抢险、医疗、警戒等小组职责；根据事故需求调配救援物资（如备用提升钢丝绳、急救药品）及外部资源（消防、医疗单位），确保1小时内资源到位。

04现场警戒与信息上报安保小组对事故现场周边200米范围实施警戒，禁止无关人员进入；事故发生后1小时内向属地应急管理部门书面报告事故概况，后续每2小时续报救援进展，直至事故得到控制。

05应急终止与善后处理当事故得到完全控制、伤员全部转移救治、次生隐患消除后，由应急指挥小组宣布应急终止；后续组织事故调查、人员安抚及设备修复，确保3日内完成现场清理，7日内提交初步调查报告。

常见事故处置措施高空坠落事故处置立即停止作业，设置警戒区域；检查伤者意识、呼吸及伤势，避免不当移动；对出血部位进行压迫止血，骨折处初步固定；迅速联系医疗救援，同时上报现场情况。

机械伤害事故处置立即切断伤人设备电源，防止二次伤害；若肢体卷入，严禁强行拉扯，需专业人员拆解；对伤口进行清洁包扎，如有断肢需妥善保存（用无菌敷料包裹，放入低温容器）；及时送医救治并报告事故。

触电事故处置立即切断电源或用绝缘工具使伤者脱离电源；检查伤者呼吸心跳，必要时实施心肺复苏；将伤者移至通风干燥处，解开衣领保暖；及时拨打急救电话，同时向现场负责人报告。

物体打击事故处置迅速撤离周边人员，防止后续坠落物伤人；检查伤者头部、胸部等关键部位伤势，避免随意搬动；对开放性伤口进行止血包扎，怀疑内伤时保持安静；联系医疗救援并保护事故现场。

火灾事故处置立即使用现场灭火器材初期扑救（如干粉、二氧化碳灭火器）；组织人员有序疏散至安全区域，清点人数；切断着火区域电源、气源，防止火势扩大；拨打火警电话并报告火情，配合消防救援。

急救知识与技能01现场急救基本原则坚持"先救命、后治伤"原则，优先处理危及生命的情况，如心跳呼吸骤停、大出血等；同时确保现场环境安全，避免二次伤害。

02常见伤害急救措施：出血处理对于外伤出血，立即采用压迫止血法，直接压迫伤口近心端5-10分钟；若为动脉出血，可使用止血带（每30分钟放松1次，每次1-2分钟），并尽快送医。

03常见伤害急救措施：骨折固定发生骨折后，避免随意移动伤肢，使用夹板或硬物固定骨折部位（固定范围需包括骨折上下关节），开放性骨折需先进行伤口清洁包扎，再固定。

04心肺复苏（CPR）操作要点发现心跳呼吸骤停，立即拨打急救电话并实施CPR：胸外按压频率100-120次/分钟，按压深度5-6厘米，按压与人工呼吸比例30:2，直至专业医护人员到达。

05急救器材与药品使用规范熟知作业现场急救箱位置及物品清单（如绷带、消毒液、止血带等），使用前检查器材有效期，严格按照说明书操作，避免因使用不当加重伤情。07案例分析与警示教育01提升作业典型事故案例违章作业导致的机械伤害事故某矿提升机操作工未遵守平安操作规程，违章作业，在设备运行中擅自打开防护罩进行维修，导致手臂被卷入旋转部件，造成机械伤害事故。此类事故的发生多因作业人员平安意识淡薄，无视规章制度。02未落实防坠落措施引发的高空坠落事故在井筒内进行提升设备检修作业时，一名作业人员在距跌落基准面高度3米处作业，未采取防坠落措施，不慎失足坠落，造成高空坠落事故。这警示我们在高空作业（距跌落基准面高度2米以上）时，必须严格落实防坠落措施。03乘坐交通工具违规导致的坠落事故某职工乘坐罐笼时，在罐笼未停稳的情况下急于下车，导致身体失衡从罐笼内坠落，造成坠落事故。该