煤矿输送带司机考试试题(含答案)

煤矿输送带司机考试试题(含答案)一、单项选择题（每题2分，共20分）1.带式输送机在运行中，输送带的（）是防止输送带跑偏的重要装置。A.驱动滚筒B.改向滚筒C.托辊D.拉紧装置答案：C解析：托辊，特别是槽形托辊组，其安装的平直度和对称性是保证输送带在运行中不发生跑偏的关键。驱动滚筒提供动力，改向滚筒改变方向，拉紧装置提供初张力，但直接对输送带运行轨迹起导向和支撑作用的是托辊。2.输送带打滑的原因可能是（）。A.输送带张力过大B.驱动滚筒表面粘有煤泥或水C.负载过轻D.拉紧装置过紧答案：B解析：输送带打滑的根本原因是驱动滚筒与输送带之间的摩擦力不足以克服运行阻力。张力过小（拉紧装置过松）、驱动滚筒表面有煤泥、水或冰等降低摩擦系数的物质，以及超载（负载过重）是导致打滑的主要原因。张力过大和负载过轻通常不会引起打滑。3.下列哪项不属于带式输送机司机在开机前必须检查的项目？（）A.各部位紧固螺栓是否齐全、牢固B.信号、通信系统是否畅通C.减速器油位是否在标准范围D.电动机的绝缘电阻答案：D解析：司机在每日或每班开机前的常规检查，通常包括机械紧固件、润滑情况、清扫装置、托辊转动灵活性、信号通信、皮带接头、张紧程度等直观和操作性的项目。电动机的绝缘电阻检测属于电气专业人员的定期检修或点检范畴，非司机每班必检项目。4.输送带接头强度应不低于原带体强度的（）。A.75%B.85%C.90%D.95%答案：B解析：根据《煤矿安全规程》及相关标准规定，输送带接头（无论是机械接头还是硫化接头）的强度必须保证不低于原带体强度的85%，以确保接头处在运行中具有足够的可靠性，防止断带事故发生。5.带式输送机安装倾角向上运输原煤时，一般不宜超过（）。A.15°B.18°C.20°D.25°答案：B解析：普通织物芯或钢丝绳芯输送带，在运输散状原煤时，为防止物料在倾斜段因重力作用发生滚落或下滑，其上运输送倾角通常限制在18°以内。对于特殊花纹带或采取其他措施，倾角可适当增大。6.拉紧装置的作用不包括（）。A.保证输送带有足够的初张力B.补偿输送带的弹性伸长C.为输送带接头提供空间D.防止输送带在传动滚筒上打滑答案：C解析：拉紧装置的主要作用是：A.使输送带产生必要的初张力，保证驱动滚筒能传递足够的牵引力；B.限制输送带在各支承托辊间的垂度，保证运行平稳；D.补偿输送带在载荷作用下的弹性及塑性伸长，防止因伸长导致的张力下降和打滑。为输送带接头提供空间是拉紧装置行程设计时考虑的一个因素，但不是其核心作用。7.发现有人被输送带卷入时，应立即（）。A.大声呼救B.跑去按停上一级设备C.就地按下急停开关或拉线急停装置D.用工具撬动输送带答案：C解析：发生人身卷入等紧急情况时，第一要务是立即停止输送带运转。输送机沿线安装的急停开关（拉线开关或按钮）就是为此设计的，司机或现场人员应第一时间触发最近的急停装置，以最快方式断电停车，然后再进行汇报和施救。跑去按停上一级设备会延误宝贵的抢救时间。8.输送机减速器温升过高，可能的原因是（）。A.油位过低B.环境温度低C.负载太小D.润滑油粘度过低答案：A解析：减速器温升过高通常与摩擦发热过大或散热不良有关。油位过低导致齿轮或轴承润滑不足，摩擦加剧，产生大量热量，是常见原因。润滑油粘度过低可能影响油膜强度，但更直接的原因是油位、油质（如杂质多、氧化）或超载运行。环境温度低有利于散热，负载小则发热少。9.下列信号中，表示“停车”的是（）。A.一长声B.两短声C.一短一长声D.连续短声答案：D解析：煤矿井下输送机系统通常有约定的声光信号规定。常见的信号约定为：一声长铃为“正常开机”或“准备”，两声短铃可能为“正向点动”或“联系”，一短一长可能代表特定含义。而“连续短声”或急促的铃声/哨声，普遍约定为紧急情况或“立即停车”信号。具体须以本单位操作规程为准，但紧急停车信号通常设计为连续、急促的形制。10.关于输送带跑偏的调整，说法正确的是（）。A.跑偏时只调整跑偏段托辊即可B.应遵循“跑高不跑低，跑前不跑后”的规律C.调整时应在输送带满载运行时进行D.头部滚筒处跑偏可调整尾部拉紧装置答案：B解析：A.跑偏调整需系统进行，从装载点、头部滚筒、尾部滚筒等关键部位查起，不能只调局部托辊。B.正确。“跑高不跑低”指输送带倾向于向较高的一侧跑偏；“跑前不跑后”指相对于托辊或滚筒，输送带倾向于向先接触的一侧跑偏。这是调整跑偏的基本原则。C.调整工作应在空载或轻载状态下进行，以确保安全和调整精度。D.头部滚筒处跑偏，应首先调整头部滚筒的轴线平行度或清扫装置，调整尾部拉紧装置对头部跑偏影响有限且可能引入新问题。二、多项选择题（每题3分，共15分，多选、少选、错选均不得分）1.带式输送机运转时，严禁（）。A.清理机头、机尾滚筒的浮煤B.跨越输送带C.用输送带运送设备和笨重物料D.在输送带运行时调整托辊E.检查电动机温度（使用测温仪）答案：ABCD解析：A、B、C、D项所述行为在输送带运行时进行具有极高的安全风险，易导致机械伤害或设备损坏，故严禁。E项，使用非接触式测温仪（如红外测温枪）在安全距离外检查电动机外壳温度，属于正常的设备巡检内容，是允许且鼓励的。2.导致输送带纵向撕裂的原因可能有（）。A.大块矸石或铁器卡在溜槽与皮带之间B.输送带严重跑偏被机架刮住C.托辊损坏，端盖脱落划伤皮带D.接头质量不合格E.清扫器过紧，刮板磨损答案：ABCD解析：纵向撕裂是输送带致命的损坏形式。A项：尖锐长条形异物垂直卡入是常见原因；B项：跑偏导致皮带边缘与结构件剧烈摩擦直至撕裂；C项：损坏的托辊部件直接刺入或划伤皮带；D项：接头局部开裂可能发展为纵向撕裂。E项清扫器过紧主要导致皮带覆盖胶磨损加剧，通常不直接引起纵向撕裂。3.下列属于带式输送机保护装置的有（）。A.防跑偏保护B.堆煤保护C.烟雾保护D.超温自动洒水保护E.沿线急停保护答案：ABCDE解析：根据《煤矿安全规程》规定，煤矿用带式输送机必须装设防跑偏、堆煤、烟雾、超温自动洒水、防撕裂（主要运输巷）等保护装置，同时沿线必须设置急停装置（急停保护）。这些是保障输送机安全运行、防止重大事故的基本保护。4.司机在交接班时，需要交接清楚的内容包括（）。A.本班设备运行状况及存在问题B.安全隐患处理情况C.工具、备品配件数量D.领导指示及注意事项E.环境卫生情况答案：ABCDE解析：交接班制度是安全生产的重要环节。交接内容应全面，涵盖设备状态（A）、安全状况（B）、物资情况（C）、工作指令（D）和现场文明生产情况（E），确保信息连续，责任明确，避免因交接不清导致事故。5.影响输送带使用寿命的因素有（）。A.物料块度与硬度B.装载点的冲击与落差C.输送带张紧力D.托辊转动灵活性E.环境温湿度与腐蚀性答案：ABCDE解析：A、B项影响覆盖胶的磨损和损伤；C项张紧力过大会加速疲劳，过小易打滑导致磨损；D项不转或转动不灵的托辊会与输送带产生滑动摩擦，急剧磨损带面；E项环境因素会影响橡胶老化、纤维强度及金属部件锈蚀，从而影响整体寿命。三、判断题（每题1分，共10分）1.输送机运行时，可以短时间打开减速器观察孔检查齿轮啮合情况。（×）解析：严禁在设备运转时打开任何防护罩或观察孔进行检查，极有可能发生卷入、润滑油飞溅等伤害事故。检查必须在停机断电状态下进行。2.逆止器或制动器的作用是防止上运带式输送机在停机时发生倒转。（√）解析：对于上运输送机，当倾角较大时，停机后负载重力会产生向下的分力，可能使输送机倒转，造成物料堆积、撒料甚至飞车事故。逆止器或制动器就是用来防止这种倒转的安全装置。3.输送带接头开裂长度超过带宽的5%时，必须重新制作接头。（√）解析：接头出现开裂是严重隐患。通常规程规定，当接头开裂长度超过带宽的5%（或按具体企业标准）时，其强度已无法保证，必须立即停机重新制作合格接头，严禁带病运行。4.为了节约电能，输送机应尽可能在重载状态下启动。（×）解析：带式输送机，尤其是长距离、大运量输送机，应尽量避免重载启动。重载启动需要极大的启动转矩，对电机、减速器、输送带和接头都是严峻考验，易造成电气过载、机械冲击和打滑。通常要求空载或轻载启动。5.烟雾保护传感器应安装在驱动滚筒下风侧10-15米处。（√）解析：烟雾保护用于监测因输送带与滚筒打滑摩擦等产生火灾前的烟雾。安装在下风侧是为了使产生的烟雾能被传感器及时探测到，距离10-15米是保证探测灵敏度和避免滚筒处气流干扰的常见规定。6.运行中可以通过触摸方式检查电动机和轴承的温度。（×）解析：运行中的旋转部件温度检查，严禁直接用手触摸，以防烫伤或卷入。应使用红外测温仪等非接触式工具进行测量。7.拉紧装置钢丝绳出现断丝或锈蚀严重时，只要还能拉紧，就可以继续使用。（×）解析：拉紧装置（尤其是重锤或车式拉紧）的钢丝绳是承重关键部件，其安全系数必须保证。出现断丝、锈蚀严重意味着强度已大幅下降，存在断裂风险，必须立即更换，不能带病使用。8.清扫器的作用主要是清理输送带工作面的粘附物，防止物料带入回程段。（√）解析：头部清扫器（如合金刮板或聚氨酯刮板）安装在驱动滚筒附近，用于清除卸料后仍粘附在输送带工作面上的物料。如果清扫不净，物料会被带到回程段，引起滚筒粘料、皮带跑偏和托辊磨损加剧。9.两台输送机搭接时，下一台输送机的启动应晚于上一台输送机。（×）解析：为避免物料在转载点堆积堵塞，逆煤流启动是基本原则。即流程中位于后方的设备（下一台）应先启动，正常运转后，再启动前方的设备（上一台）。停机时则相反，顺煤流停止。10.记录设备运行日志是输送机司机的职责之一，必须如实、按时填写。（√）解析：运行日志是设备运行状态、故障处理、交接班情况的重要原始记录，对于设备管理、故障分析和责任追溯至关重要。司机必须认真、如实填写。四、填空题（每空1分，共15分）1.带式输送机的三大核心部件是：______、______、______。答案：输送带、托辊、驱动装置解析：输送带是承载和牵引构件；托辊用于支撑输送带，减少运行阻力；驱动装置（电机、减速器、联轴器、驱动滚筒等）提供动力。这三者是构成带式输送机最基本、最重要的部分。2.输送机安全保护装置应每______试验一次，并做好记录。答案：班解析：根据安全规程要求，为确保保护装置始终处于可靠状态，输送机的各项保护装置（如堆煤、跑偏、烟雾、急停等）必须在每班接班后或开车前进行一次现场试验，确认动作灵敏可靠。3.输送带跑偏调整滚筒时，其调整方向应遵循：向哪边跑偏，就调______哪边的滚筒轴承座。答案：紧（或“前移”）解析：这是调整滚筒纠偏的口诀。若输送带在滚筒处向右侧跑偏，说明右侧的皮带比左侧松，应将右侧的滚筒轴承座向皮带前进方向调整（或“拉紧”），相当于增大了右侧的包角或张力，使皮带向左侧移动复位。4.液力偶合器必须使用合格的______介质，严禁使用______代替。答案：难燃液、水解析：煤矿井下使用的液力偶合器，其工作介质必须使用符合标准的难燃液（如乳化液、难燃传动液等），以防止因偶合器过热、喷液或失效时引发火灾或爆炸。严禁使用水，因为水润滑性差，易导致轴承损坏，且对金属有腐蚀性，同时其防爆性能也不符合要求。5.减速器中的润滑油，首次使用______小时后应更换，以后按定期维护要求更换。答案：200-300（或“250”）解析：新安装或大修后的减速器，在初始磨合阶段，齿轮和轴承会产生较多的金属磨屑。因此，首次运行200-300小时（约一周到半个月的连续运行）后，必须将油全部放掉，清洗箱体，更换新的合格润滑油，以去除磨屑。之后按每6个月或更长的周期定期更换。6.输送机运行时，司机应巡回检查电动机、减速器的______和______是否正常。答案：声音、温度（或“振动、温度”）解析：巡回检查是司机的重要职责。通过听声音可以判断轴承、齿轮啮合是否正常；通过测量温度可以判断润滑和负载是否正常；观察振动可以判断对中、平衡和紧固情况。这些都是发现设备早期异常的有效手段。7.跨越输送带的位置，必须设置______。答案：过桥（或“人行天桥”）解析：为保证人员通行安全，避免违规跨越输送带，在需要经常跨越输送带的地点，必须专门设置牢固的过桥或人行天桥，并设有扶手栏杆。8.输送带在滚筒上打滑，可能引起______保护动作。答案：超温（和“烟雾”）解析：输送带在驱动滚筒上长时间打滑，会产生剧烈的摩擦热，导致滚筒和输送带温度急剧升高。这会触发安装在滚筒附近的超温自动洒水保护装置动作，进行洒水降温。如果产生明火或烟雾，则会触发烟雾保护。五、简答题（每题5分，共20分）1.简述带式输送机司机在启动设备前的检查内容（至少列出5项）。答案要点（答对5点即可得满分）：①检查驱动装置（电机、减速器、液力偶合器）地脚螺栓是否紧固，联轴器防护罩是否完好。②检查输送带接头是否完好，有无撕裂、剥层现象，张紧度是否合适。③检查上下托辊是否齐全、转动灵活，无异响、无脱落。④检查机头、机尾清扫器是否完好，刮板与皮带接触是否适宜。⑤检查信号、通信系统是否清晰可靠，各种保护装置（跑偏、堆煤、急停等）是否齐全、灵敏。⑥检查减速器、液力偶合器等油位是否在规定范围，有无漏油。⑦检查装载点是否正常，有无大块异物或堵塞。⑧检查巷道支护、照明是否完好，设备周围有无障碍物和人员。2.输送机运行中，电动机电流异常波动或超过额定值，可能是什么原因？答案要点：①输送带过载，运量过大。②输送带或滚筒上有大量粘附物，导致运行阻力增大。③输送带被卡住，如严重跑偏刮机架、有异物卡入等。④轴承损坏、托辊大量不转，导致旋转阻力剧增。⑤电压过低，导致电机在额定功率下电流升高。⑥电机或电气控制系统本身故障。3.什么是堆煤保护？它通常安装在什么位置？答案要点：①堆煤保护是一种当煤仓满仓或转载点发生堵塞，煤位上升到一定高度时，能自动发出报警信号并切断输送机电源的保护装置。②安装位置：通常安装在两部输送机搭接的转载点漏斗上方，或煤仓上口的适当位置。当堆煤触及保护传感器的探头（如偏摆式、电容式、电极式等）时，保护动作。4.简述输送带发生火灾的主要原因及预防措施。答案要点：主要原因：①输送带与驱动滚筒打滑摩擦生热。②液力偶合器使用不合格介质或喷液。③托辊不转，与输送带摩擦生热。④电气设备失爆、短路。⑤违章使用明火或焊接。预防措施：①保证输送带足够张紧力，防止打滑；装设防打滑（超温洒水）和烟雾保护。②液力偶合器使用合格的难燃液，装设易熔塞和防爆片。③加强巡检，及时更换不转的托辊。④使用防爆电气设备，加强电缆和设备维护。⑤严格执行动火制度，配备消防器材。六、计算题（每题10分，共10分）1.某带式输送机，设计运输能力Q=800t/h，带速v=2.5m/s，输送物料（原煤）的堆积密度提示：采用输送能力公式Q=3.6×S×解：已知：Q=800t/h，v=2.5m首先，根据输送能力基本公式求所需横截面积S：由Q=S计算：3.69S=复核：Q单位t/h，v单位m/s，ρ单位t/m³，3.6是单位换算系数（3600s/h÷1000kg/t=3.6）。正确计算：3.6S这个S值（98.77m²）对于输送带截面来说过大，不合理。检查公式S=KCξ，其中K=400，若B=1m，则S实际上，在标准设计中，输送能力公式常写为Q=3.6××K××v×ρ×C×ξ（当S单位用cm²，B单位用mm时）或直接查表。但根据题目给出的提示公式按照题目设定数值强行计算（理解为一个特定公式体系）：由S又由Q=800800计算常数部分：376940846所以：800=B这个结果（约0.51米）在量级上较为合理。但在实际工程中，带宽有标准系列（如650mm、800mm、1000mm等）。因此，根据计算，应选择不小于计