塑钢窗拆除施工方案

塑钢窗拆除施工方案一、编制依据1.《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20162.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113.《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20134.《高处作业分级》GB/T3608-20085.项目建筑原有竣工图纸、塑钢窗专项设计图纸6.项目现场勘查记录及业主方拆除施工要求7.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20168.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005二、工程概况2.1基本参数本次拆除塑钢窗总工程量为1248樘，总拆除面积3926㎡，涵盖建筑1-24层住宅外窗、公共区域走廊外窗、楼梯间外窗三类。其中住宅外窗1120樘，单樘尺寸分为1.5m×1.8m（320樘）、1.8m×2.1m（800樘）两类；公共区域外窗92樘，单樘尺寸1.2m×1.5m；楼梯间外窗36樘，单樘尺寸0.9m×1.2m。塑钢窗为80系列推拉框结构，采用膨胀螺栓+密封胶双侧固定，玻璃为5mm单层浮法玻璃，部分外窗外侧附带1.2m高不锈钢防护栏。2.2作业环境建筑北侧临市政主干道，距路缘石最小距离8.2m，过往行人及车辆密集；南侧为小区内部停车场，作业时段日均车辆流量32辆/小时；东西两侧为相邻建筑，间距分别为6.5m、7.8m。作业高度范围0.3m-72.5m，其中4层及以上为高处作业，最大临边作业高度70.2m。现场施工用电接入点设置在建筑1层西北侧，额定功率120kW，可满足拆除设备同时运行需求。2.3施工重难点1.临街侧拆除作业需避免碎块坠落影响公共安全，防护管控等级高；2.部分塑钢窗膨胀螺栓因年久锈蚀，拆除难度大，易造成窗框变形掉落；3.住宅户内原有装修已完成，拆除过程需控制墙面、窗台破坏范围，减少后续修复成本；4.拆除工期要求28日历天，日均拆除量不低于45樘，需合理分区流水作业。三、施工准备3.1技术准备1.项目技术负责人组织施工、安全、质检人员完成图纸会审、现场实测实量，核对每樘窗的固定方式、螺栓位置，标记出螺栓锈蚀、窗框变形的特殊拆除点位共142处，单独编制专项拆除作业指导书。2.对所有作业人员进行三级安全教育及技术交底，明确每道工序操作要点、风险点及应急处置措施，交底签字率100%；高处作业人员需持特种作业操作证上岗，进场前完成体检，高血压、心脏病、恐高症人员严禁上岗。3.提前与物业、业主方完成作业区域公示，在施工前3天张贴通知，明确每日作业时间为8:00-12:00、14:00-18:00，告知周边住户关闭临近施工面的窗户、避免在作业面下方停留。4.提前协调交管部门在北侧市政路临时设置30m长警示区域，作业时段安排专人值守，引导行人及车辆绕行。3.2材料及设备准备类别名称规格型号数量检验要求拆除工具冲击钻额定功率1200W，钻头直径12mm24台进场前测试运行状态，绝缘电阻≥2MΩ切割机手持式，砂轮片直径180mm12台砂轮片无裂纹、缺损，防护罩完好撬棍长度600mm、1200mm各30根端部无卷边、开裂玻璃吸盘承重≥50kg48个吸附面无破损，密封胶圈完好美工刀、一字/十字螺丝刀常规各60套刃口锋利，手柄无松动防护用品安全帽GB2811-2019标准80顶带检验合格证，定期抽检抗冲击性能安全带双钩五点式，承重≥22kN40条进场做拉力测试，使用周期不超过3年护目镜、防尘口罩、防割手套常规各80套无破损，符合劳动防护用品标准安全绳直径16mm尼龙绳，破断拉力≥120kN2000m无断丝、磨损，每3个月复检一次防护设施安全平网网格尺寸10cm×10cm，承重≥100kg/㎡3600㎡阻燃型，具备出厂检验报告警示围栏高度1.2m，带反光标识800m结构稳固，标识清晰警示灯、反光背心常规各40套夜间警示亮度符合要求清运设备编织袋厚度0.1mm，承重≥50kg12000个无破损，封口牢固手推车承重200kg12辆轮胎完好，刹车灵敏施工升降机额定载重1t2台提前完成年检，运行调试正常1.作业区域封闭：在建筑周边5m范围设置警示围栏，悬挂“施工危险、禁止入内”标识，临街侧每20m设置1名安全警戒人员，作业时段严禁无关人员进入。2.防护棚搭设：北侧临街面从2层开始搭设外挑6m的双层硬质防护棚，上下层间距0.6m，上层满铺50mm厚脚手板，下层铺设密目安全网，防护棚两端设置警示标识及夜间警示灯；南侧、东西侧作业面下方设置3m高密目安全网封闭，坠落半径内临时停车位暂停使用。3.室内防护：拆除作业前，对作业户内的家具、地面采用厚度2mm的PVC彩条布全覆盖，靠近窗户的阳角部位采用50mm厚泡沫板包裹，避免拆除过程碰撞损坏。4.临时用电布设：现场供电采用TN-S系统，三级配电两级保护，每台电动设备配备独立开关箱，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，线缆架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设。四、施工工艺流程及操作要点4.1总体施工顺序按“先上后下、先内后外、先玻璃后框、先附件后主结构”的原则分区作业，共划分为4个施工段：1-6层为第一施工段，7-12层为第二施工段，13-18层为第三施工段，19-24层为第四施工段，每个施工段配备2组作业人员（每组4人，2人室内操作、2人室外临边作业），流水施工，每日完成1个楼层拆除后向下一层转移。4.2具体工艺流程施工作业准备→防护设施验收→拆除窗扇活动附件→拆除玻璃→拆除防护栏（如有）→切割框体固定螺栓→拆除窗框→清理洞口垃圾→洞口临时防护→废料装袋清运4.3各工序操作要点4.3.1窗扇附件拆除1.首先关闭塑钢窗扇，用一字螺丝刀撬开推拉窗的轨道密封压条，取出滑轮、限位块等活动配件，分类放入收纳盒，避免零件掉落。2.对于平开窗，先拆除合页固定螺丝，取下锁具、执手等附件，螺丝统一收集，严禁随意丢弃。3.用美工刀沿窗框与墙体、窗台的密封胶接缝处切割，切割深度≥10mm，确保密封胶完全脱离，避免后续拆除窗框时拉扯造成墙面抹灰层脱落。4.3.2玻璃拆除1.先拆除玻璃周边的橡胶压条：用一字螺丝刀从压条接缝处插入，缓慢撬动，按照“先短边、后长边”的顺序逐一取下压条，撬动时控制力度，防止压条断裂弹飞伤人。2.检查玻璃是否存在裂纹、松动：对于完好玻璃，采用2个玻璃吸盘对称吸附在玻璃表面，吸附后手动试拉确认牢固，2名作业人员配合，平稳将玻璃取下，放置在室内侧专用木质托架上，倾斜角度≥75°，避免玻璃倾覆。3.对于已开裂的玻璃，先用透明胶带沿裂纹粘贴成“米”字形，防止拆除过程中碎块散落，撬动时作业人员站在玻璃侧面，避免玻璃崩裂受伤，碎块直接装入专用编织袋，严禁从窗口抛扔。4.玻璃拆除后，及时清理窗框槽口内的玻璃胶、碎渣，避免后续拆除窗框时碎块坠落。4.3.3防护栏拆除1.外侧附带不锈钢防护栏的，先检查防护栏固定螺栓位置，对于螺栓外露的，直接用套筒扳手拧下螺栓；对于螺栓被装饰层覆盖的，先用电钻凿除周边20mm范围的抹灰层，露出螺栓后拆除。2.螺栓锈蚀无法拧出的，采用手持式切割机切断螺栓，切割时作业人员佩戴护目镜，切割点下方设置接火斗，内置防火毯，避免火花坠落引发火灾，切割前确认下方无易燃易爆物品。3.防护栏拆除时，2名室外作业人员系好双钩安全带，将安全绳系在防护栏两端，拆除后缓慢将防护栏移至室内，严禁直接松手掉落。4.3.4窗框拆除1.首先确定膨胀螺栓位置：对照原有图纸，结合现场探测，标记出所有固定螺栓点位，螺栓间距一般为400-500mm，窗框上下端各设置2个固定点。2.对于螺栓外露的，直接用套筒扳手拆除；螺栓锈蚀无法拆除的，用切割机沿螺栓与墙体交界处切断，切割时控制切割深度，避免破坏墙体结构层，切割深度≤30mm。3.螺栓全部拆除后，用1200mm撬棍插入窗框与墙体的缝隙，按照“先两侧、后上下”的顺序缓慢撬动窗框，撬动时在墙体一侧垫上5mm厚橡胶垫，避免撬棍损坏墙面。4.窗框松动后，2名作业人员配合，将窗框整体移至室内，严禁向外撬动导致窗框坠落；对于尺寸大于1.8m的窗框，先切割为两段后分别拆除，避免单块重量过大（单块重量≤50kg）造成作业人员负重失稳。5.若窗框与墙体之间填充有发泡剂，先用美工刀切割发泡剂，再撬动窗框，严禁暴力拉扯导致墙面开裂。4.3.5洞口清理及临时防护1.窗框拆除后，用冲击钻清理洞口周边残留的膨胀螺栓、密封胶、发泡剂，清理范围为洞口边缘向内20mm，确保洞口平整度偏差≤5mm。2.检查洞口墙体是否存在裂缝、空鼓，若有及时记录并反馈给业主方，后续纳入修复范围。3.清理完成后，立即在洞口安装临时防护栏杆，栏杆高度≥1.2m，横杆设置两道，间距0.6m，立杆间距≤2m，栏杆表面刷红白警示漆，内侧满挂密目安全网，防护栏杆承受水平荷载≥1kN/m。4.当日未完成拆除的窗口，下班前必须关闭窗扇并锁闭，无法锁闭的采用临时防护网封闭。4.4特殊情况处理1.窗框与墙体连接部位埋入抹灰层深度≥50mm的，先用电钻凿除窗框周边30mm范围的抹灰层，露出框体后再拆除，严禁直接撬动导致大面积墙面脱落。2.高处作业遇风力≥5级、降雨、大雾等天气时，立即停止室外作业，将已松动的窗框、玻璃临时固定，人员撤离至室内。3.拆除过程中若发现窗框周边存在管线（电线、水管等），立即停止作业，通知项目技术人员排查处理，确认管线无破损、做好保护后再继续施工。五、质量控制要求1.拆除过程中洞口墙体结构破坏控制：单个点位墙面破损面积≤0.01㎡，深度≤10mm，每樘窗周边破损点数量≤3处，超出范围的需报业主方确认后制定修复方案。2.玻璃拆除完好率要求：完好玻璃拆除无破损率≥95%，拆除后的玻璃统一堆放至指定库房，边角做好保护，避免磕碰。3.螺栓残留控制：洞口周边膨胀螺栓需全部取出或切割至与墙面齐平，严禁残留突出墙面的螺栓头，突出高度≤1mm。4.户内成品保护：拆除过程中严禁损坏户内原有装修、设施，若造成损坏需在24小时内安排人员修复，达到业主方验收标准。5.拆除完成后逐樘验收，填写《塑钢窗拆除验收记录》，由施工单位、监理单位、业主方三方签字确认，合格后方可进入下道工序。六、安全管理措施6.1临边作业安全1.所有高处作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带采用“高挂低用”方式，挂钩分别系在主体结构预埋的安全锚点及独立设置的安全绳上，严禁系在窗框、防护栏等不稳定结构上。2.作业面下方10m范围设置警戒区，安排专人值守，严禁人员穿行，值守人员配备对讲机，与作业层保持实时通讯。3.严禁上下层同时垂直交叉作业，若必须交叉作业，中间需设置厚度≥50mm的硬质防护隔离层。4.作业人员随身工具必须系防坠绳，工具袋重量≤5kg，严禁抛掷工具、材料。6.2用电安全1.电动设备操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，设备使用前检查绝缘性能，破损线缆严禁使用。2.每日作业前由电工检查配电箱、开关箱，漏电保护器测试正常后方可使用，严禁非电工人员接拆电线。3.雨天严禁室外使用电动工具，临时用电线路做好防雨措施，配电箱加装防雨罩。6.3防火安全1.切割作业点配备2具4kg干粉灭火器及1个接火斗，接火斗内铺设防火毯，作业前清理周边易燃物，作业后确认无明火后方可离开。2.现场严禁吸烟，易燃废料（密封胶条、发泡剂残留等）每日清理，统一运至指定堆放点，严禁随意堆放。6.4安全检查1.每日早班会对作业人员进行安全交底，明确当日作业风险点及防控措施。2.每作业2小时由安全员对防护设施、安全带佩戴情况进行一次巡查，发现隐患立即停工整改，整改合格后方可复工。3.每周由项目负责人组织一次全面安全检查，对防护设施、设备性能、人员作业行为进行全面排查，形成检查记录，对存在的问题定人、定时间、定措施整改。七、文明施工及环境保护措施1.拆除作业时采用湿法作业，每楼层配备1台喷雾器，拆除过程中随时喷雾降尘，扬尘浓度控制在0.5mg/m³以内。2.所有拆除废料分类装袋：玻璃碎块、金属零件装入专用编织袋，封口后用手推车运至施工升降机，严禁高空抛扔，运输过程中严禁遗撒。3.每日作业完成后清理作业层及楼下警戒区域的垃圾，做到“工完料尽场地清”。4.严格控制作业时间，严禁在20:00-次日8:00进行拆除作业，中考、高考期间按当地要求停止施工，噪声排放控制在昼间≤60dB、夜间≤50dB。5.现场废料堆放点设置在建筑西北侧空地处，周边设置封闭围挡，每周清运一次，清运时采用密闭式运输车，覆盖严密，严禁沿途遗撒。6.现场临时卫生间安排专人每日清扫，定期消毒，生活垃圾日产日清。八、应急处置措施8.1应急组织机构成立应急处置小组，项目负责人任组长，安全员任副组长，成员包括施工班组长、电工、医护人员，配备应急车辆1辆，应急药箱1个（内含止血带、绷带、消毒用品、常用药品等），24小时通讯畅通。8.2常见突发事件处置1.物体打击伤害：立即停止作业，将受伤人员转移至安全区域，若有出血立即按压止血，拨打120急救电话，同时保护现场，上报项目负责人及业主方，配合事故调查。2.高处坠落：严禁随意搬动受伤人员，立即拨打120，观察伤者呼吸、意识情况，若出现骨折等情况，采用夹板临时固定，等待专业医护人员处置。3.火灾事故：立即切断现场电源，组织人员疏散，采用现场灭火器扑救，同时拨打119报警，严禁盲目灭火，避免造成人员伤亡。4.坠物砸伤路人/车辆：立即停止作业，安排人员安抚受伤人员，联系车主，报保险及相关部门，配合处理后续事宜，同时排查坠落原因，整改隐