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文档简介
动力公司锅炉司炉工培训试题及答案一、选择题(每题2分,共40分)1.锅炉是一种将燃料的化学能、电能或其他能源,通过燃烧或其他方式,转变为()的热能设备。A.电能B.机械能C.热能D.具有一定温度和压力的蒸汽或热水答案:D解析:锅炉的核心功能是生产规定参数(如压力、温度)的蒸汽或热水,选项D的表述最准确完整。2.根据《锅炉安全技术监察规程》,额定工作压力大于或等于()的锅炉属于特种设备监管范围。A.0.1MPaB.0.2MPaC.0.3MPaD.0.4MPa答案:A解析:依据中国特种设备安全法规,锅炉的监管范围界定为:设计正常水位容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa(表压)的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。3.锅炉热效率是指()。A.锅炉有效利用热量与燃料输入热量的百分比B.锅炉输出蒸汽的总热量C.锅炉每小时消耗的燃料量D.锅炉排烟温度的高低答案:A解析:锅炉热效率是衡量锅炉经济运行的最重要指标,定义为锅炉有效利用热(被工质吸收的热量)与单位时间内所消耗燃料的输入热量的比值,通常以百分比表示。4.锅炉水位表冲洗操作时,正确顺序是()。A.先开冲洗阀,再关水连管阀,后关汽连管阀B.先开冲洗阀,再关汽连管阀,后关水连管阀C.先关水连管阀,再开冲洗阀,后关汽连管阀D.先关汽连管阀,再开冲洗阀,后关水连管阀答案:B解析:标准冲洗操作为:开启冲洗阀(放水阀)→关闭汽连管阀(利用蒸汽冲洗水连管及水位表)→关闭水连管阀(利用水冲洗汽连管)→开启水连管阀→关闭汽连管阀(进行“叫水”试验判断水位)→开启汽连管阀→关闭冲洗阀。选项B描述了启动冲洗的第一步关键顺序。5.锅炉安全阀的整定压力一般设定为()。A.略低于锅炉额定工作压力B.等于锅炉额定工作压力C.略高于锅炉额定工作压力,但不超过1.1倍D.远高于锅炉额定工作压力,以确保安全答案:C解析:根据安全规程,锅炉安全阀的整定压力(起跳压力)应略高于锅炉的正常工作压力,为锅炉提供超压保护。具体数值有严格规定,例如蒸汽锅炉安全阀的整定压力通常为工作压力的1.04倍至1.06倍,且必须小于等于锅炉设计压力。6.链条炉排锅炉在燃烧调整时,煤层厚度主要根据()来调整。A.锅炉负荷和煤的挥发分含量B.锅炉负荷和煤的颗粒度C.炉膛负压和煤的灰熔点D.给水温度和煤的发热量答案:B解析:对于链条炉排,煤层厚度的调整原则是:负荷高、煤质好(发热量高、颗粒均匀)时,煤层可稍薄;负荷低、煤质差(如多矸石、颗粒细)时,煤层可稍厚。主要依据是负荷和煤的颗粒度及发热量,选项B最贴近实际操作核心。7.下列哪项不是锅炉缺水事故的常见现象?()A.水位表内水位低于最低安全水位或消失B.高低水位警报器发出低水位警报C.过热蒸汽温度急剧上升D.给水流量不正常地小于蒸汽流量答案:C解析:锅炉严重缺水时,由于水位极低甚至没有,炉水蒸发量减少,受热面可能暴露,但此时蒸汽流量可能因压力下降而减少,过热蒸汽温度的变化不一定“急剧上升”,反而可能因蒸汽带水减少而暂时上升,但这不是最可靠或必发现象。严重缺水时,首要和直接的现象是水位异常和报警。D选项是依据仪表判断缺水的重要依据(在无泄漏情况下,给水流量持续小于蒸汽流量意味着炉水在减少)。8.锅炉正常停炉时,当锅炉压力降至零,水温降至()以下时,方可放尽炉水。A.50℃B.70℃C.100℃D.120℃答案:B解析:这是为了防止锅炉因快速冷却而产生过大热应力,损坏锅炉部件。规程要求通常为水温降至70℃以下方可放水。9.锅炉并汽(并炉)操作时,要求并汽锅炉的蒸汽压力()主蒸汽母管压力。A.略低于B.等于C.略高于D.远高于答案:A解析:并汽时,要求并汽锅炉的蒸汽压力应略低于蒸汽母管压力(一般低0.05-0.1MPa),这样在开启并汽阀时,蒸汽能平稳地流入母管,不会引起母管压力剧烈波动或锅炉倒汽。10.锅炉水处理的主要目的是防止()。A.结垢和腐蚀B.汽水共腾C.烟气堵塞D.热效率降低答案:A解析:锅炉给水中含有杂质,会在锅炉内受热浓缩,导致受热面结垢(降低传热效率,引起金属过热)和腐蚀(损坏锅炉金属),因此水处理的核心目的是防垢防腐。11.锅炉排污的目的是()。A.降低锅炉水位B.降低锅炉含盐量,排除泥渣C.提高给水温度D.提高蒸汽干度答案:B解析:定期排污和连续排污的主要作用是排出锅水中的高浓度盐分、碱度和锅筒底部的悬浮物(泥渣),控制锅水水质在标准范围内,防止结垢和汽水共腾。12.离心式风机启动时,入口挡板或出口挡板应处于()状态。A.全开B.半开C.全关D.任意位置答案:C解析:为了降低启动电流,防止电机过载,离心式风机应在关闭挡板(即无负载或最小负载)的状态下启动,待风机达到额定转速后,再逐渐开启挡板至所需开度。13.锅炉炉膛负压过大,会导致()。A.炉膛温度升高,热效率提高B.漏风量增加,排烟热损失增大C.燃烧更完全,机械不完全燃烧损失减少D.火焰中心上移,蒸汽温度降低答案:B解析:炉膛负压过大,意味着引风量过大或送风量不足,会导致从炉墙、门孔等不严密处漏入的冷空气增加。这部分冷空气不参与燃烧,却吸收炉内热量并增大排烟体积,使排烟热损失显著增加,降低锅炉热效率。14.下列哪种情况需要紧急停炉?()A.安全阀动作后无法回座B.水位表一只损坏C.给水泵有一台出现故障D.炉排片有部分损坏答案:A解析:安全阀是锅炉最重要的超压保护装置。如果安全阀动作后无法回座(一直泄漏或无法关闭),意味着锅炉无法维持正常工作压力,持续泄压可能影响供热/供汽,严重时可能导致压力失控或大量工质损失,属于必须紧急停炉处理的故障。B、C、D情况需密切监视或按规程处理,但不一定需要紧急停炉。15.锅炉的送风量是通过调节()来实现的。A.引风机挡板B.送风机挡板C.炉排速度D.给煤量答案:B解析:送风机负责向炉膛提供燃烧所需的空气,其风量大小直接通过送风机入口或出口的挡板(或变频器频率)来调节。16.蒸汽锅炉发生汽水共腾时,水质指标中()通常会严重超标。A.溶解氧B.pH值C.氯离子D.锅水碱度和含盐量答案:D解析:汽水共腾的直接原因是锅水含盐量或碱度过高,在负荷突变或水位过高时,锅水表面泡沫层增厚,蒸汽空间减小,导致蒸汽大量带水。因此,锅水碱度和含盐量超标是其主要诱因。17.锅炉定期检验的外部检验每年不少于()次。A.1B.2C.3D.4答案:A解析:根据《锅炉定期检验规则》,锅炉的定期检验包括内部检验、外部检验和水压试验。外部检验每年进行一次。18.锅炉点火前,必须进行的工作是()。A.检查安全附件是否齐全完好B.进行炉膛吹扫C.向锅炉上水至正常水位D.以上都是答案:D解析:点火前必须进行全面的安全检查(包括安全附件)、炉膛吹扫(排除可能积聚的可燃气体,防止爆燃)以及上水至规定水位,这些都是确保安全点火的重要步骤。19.有机热载体锅炉(导热油炉)在运行中,膨胀槽的作用不包括()。A.补偿导热油因温度变化引起的体积膨胀B.分离系统中的水分和低沸点挥发物C.作为系统的高位储油槽,防止导热油氧化D.对循环泵进行加压答案:D解析:膨胀槽(高位槽)的主要作用是:容纳系统内导热油受热后的体积膨胀;通过惰性气体覆盖,防止高温导热油与空气接触氧化;作为补油槽;分离系统中产生的气体和低沸物。它不具备给循环泵加压的功能,通常位于系统最高点,依靠重力静压。20.锅炉的散热损失主要与()有关。A.排烟温度B.炉墙保温效果和锅炉外表面积C.燃料的灰分含量D.蒸汽压力答案:B解析:散热损失是指锅炉炉墙、管道、烟风道等外表面向周围环境散失的热量。它主要取决于锅炉外表面的面积、温度以及保温层的绝热效果。排烟温度影响的是排烟热损失。二、判断题(每题1分,共15分,正确的打“√”,错误的打“×”)1.锅炉运行时,司炉工可以短时间离开岗位,只要水位、压力正常即可。(×)解析:锅炉是连续运行的特种设备,运行工况随时可能变化。司炉工必须坚守岗位,严密监视各仪表和运行状态,严禁脱岗。2.锅炉点火时,应先开引风机,后开送风机,进行炉膛吹扫。(√)解析:正确的顺序是先启动引风机,排出炉内可能存在的可燃气体,再启动送风机,共同进行吹扫,确保炉膛和烟道内无可燃物积聚。3.锅炉严重缺水时,应立即向锅炉进水,尽快恢复水位。(×)解析:锅炉严重缺水时,水位已低至受热面可能过热甚至烧红。此时严禁立即进水,因为冷水与炽热的金属接触会产生巨大的热应力,可能导致爆炸。正确的处理是紧急停炉,关闭主汽阀和给水阀,待锅炉自然冷却后再进行检查和处理。4.定期排污应在锅炉高负荷、高水位时进行。(×)解析:定期排污(底部排污)应在低负荷时进行。因为此时锅炉水循环相对平缓,排污对水循环扰动小。高水位时排污是为了防止因排污导致水位过低,但核心是低负荷。通常要求是低负荷、高水位时进行。5.安全阀每班应进行一次手动排放试验,以防止阀芯粘住。(×)解析:安全阀的定期手动排放试验通常要求每周至少进行一次,而不是每班。过于频繁的排放可能损害密封面。每班应检查安全阀的完好情况,但手动排放有固定周期。6.锅炉的送风量越大,燃烧越完全,锅炉热效率一定越高。(×)解析:送风量过大会导致排烟热损失和散热损失增加,同时可能降低炉膛温度,反而不利于燃烧。存在一个最佳过量空气系数,使各项热损失之和最小,热效率最高。风量并非越大越好。7.蒸汽锅炉的给水必须经过除氧处理,主要是为了防止氧腐蚀。(√)解析:溶解在水中的氧气是造成锅炉金属(特别是省煤器和给水管道)腐蚀的主要因素。除氧(热力除氧或化学除氧)是防止氧腐蚀的关键措施。8.锅炉压力表表盘刻度极限值应为锅炉工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。(√)解析:这是压力表选用的安全规定。刻度极限过小,工作压力接近满量程,不安全;过大,则读数精度低。1.5~3.0倍是合理范围,2倍左右便于观察和保证精度。9.锅炉点火后,当压力升至0.1~0.2MPa时,应冲洗压力表存水弯管,以疏通管路。(√)解析:这是锅炉升压过程中的一项重要操作,目的是防止压力表连接管堵塞,确保压力指示准确。10.锅炉的省煤器损坏时,会出现给水流量不正常地大于蒸汽流量,炉膛负压变小甚至变正压等现象。(√)解析:省煤器泄漏时,给水会从破口处漏入烟道,导致给水消耗增加(给水流量大于蒸汽流量),泄漏的水迅速汽化,烟气体积膨胀,使引风机抽力不足,炉膛负压减小甚至变正压,烟道尾部有异响或冒白汽。11.燃油锅炉点火前,必须对炉膛和烟道进行不少于5分钟的通风吹扫。(√)解析:这是燃油(燃气)锅炉安全规程的强制性要求,目的是彻底清除炉膛和烟道内可能残留的可燃气体,防止点火时发生爆燃。12.锅炉的煤闸板主要用来调节给煤量,而炉排速度主要控制燃烧时间。(√)解析:对于链条炉排,煤层厚度(由煤闸板控制)和炉排速度是调节给煤量的两个主要手段。煤闸板调节煤层厚度(单位宽度上的给煤量),炉排速度调节煤在炉排上的行走时间(燃烧时间),两者共同决定单位时间的总给煤量。13.锅炉停炉保养分为干法保养和湿法保养,长期停炉(一个月以上)一般采用湿法保养。(×)解析:长期停炉(特别是超过一个月的)通常采用干法保养。湿法保养(保持锅水碱度)适用于短期停炉(一般一个月内),因为冬季可能冻结,且长期湿保对金属也有一定影响。14.锅炉的过量空气系数是指实际供给空气量与理论空气需要量的比值。(√)解析:这是过量空气系数的标准定义,通常用α表示。α>1,表示实际空气量多于理论需要量。15.锅炉发生轻微缺水时,应首先判断缺水程度,然后立即加大给水,迅速恢复水位。(×)解析:发生轻微缺水时,应首先通过“叫水”操作判断缺水程度。如果“叫水”后能见到水位,属于轻微缺水,可以缓慢向锅炉进水,并注意观察水位恢复情况。但“立即加大给水”可能操作过急。如果是严重缺水(“叫水”后仍不见水位),则严禁进水,必须紧急停炉。三、填空题(每空1分,共20分)1.锅炉的三大安全附件是______、______、______。答案:安全阀、压力表、水位表解析:这是锅炉最基本、最重要的安全保护与监视装置。2.锅炉水循环分为______循环和______循环。答案:自然、强制解析:依靠工质密度差产生循环动力的为自然循环;依靠循环泵提供动力的为强制循环。3.锅炉排污率是指______占______的百分率。答案:排污量、锅炉蒸发量解析:排污率是衡量锅炉排污量大小的指标,通常控制在5%~10%以下,具体根据水质情况确定。4.链条炉排的燃烧过程沿炉排长度方向依次为:______区、______区、______区和燃尽区。答案:预热干燥、挥发分着火燃烧、焦炭燃烧(或固定碳燃烧)解析:这是链条炉排煤层燃烧的典型分区。5.锅炉点火前,水位应上至水位表的______。答案:正常水位线或最低安全水位线以上解析:为防止点火后水位上升过快(因水受热膨胀),以及为蒸汽产生初期提供缓冲,点火前水位通常上至水位表正常水位线或略低于正常水位线(但必须在最低安全水位以上)。6.锅炉金属腐蚀主要是______腐蚀和______腐蚀。答案:电化学、氧(或化学)解析:锅炉的腐蚀以电化学腐蚀为主,其中溶解氧腐蚀是最常见和危害较大的一种。7.燃油锅炉的燃烧器主要由______系统、______系统、______系统和电控系统组成。答案:燃料供应、送风、点火解析:这是燃油(气)燃烧器的几个核心功能系统。8.锅炉发生二次燃烧(尾部烟道再燃烧)时,应立即______,严禁______。答案:停炉、通风解析:尾部烟道再燃烧是由于未燃尽的碳粒或油滴在尾部烟道积聚后重新燃烧。处理时必须立即停炉(切断燃料和空气),关闭烟风挡板,严禁通风,防止助长火势,然后使用蒸汽或灭火器进行灭火。9.锅炉并汽操作中,要求并汽锅炉的蒸汽温度应比额定温度低______℃左右,且蒸汽品质______。答案:30、合格解析:这是并汽的另一个重要条件,防止低温蒸汽进入母管影响整体温度,或蒸汽带水。10.锅炉的输入热量主要来自燃料的______。答案:低位发热量(或应用基低位发热量)解析:在锅炉热平衡计算中,通常以燃料收到基低位发热量作为输入热量的基准。四、简答题(每题5分,共25分)1.简述锅炉点火前检查和准备工作的主要内容。答案:(1)内部检查:确认锅筒、集箱、炉膛、烟道内部无人、无遗留工具杂物,内件完好。(2)外部检查:检查炉墙、保温、钢架、平台扶梯是否完好,燃烧设备、辅机设备是否正常。(3)安全附件检查:检查水位表、压力表、安全阀的数量、安装、校验是否符合要求,是否灵敏可靠。(4)管道阀门检查:检查主汽阀、给水阀、排污阀、烟风挡板等是否处于正确启闭状态,开关灵活。(5)辅助设备检查:检查水泵、风机、上煤除渣设备、水处理设备、除尘设备等是否完好,并进行试运转。(6)上水:向锅炉上软化水至水位表最低安全水位线附近,检查有无泄漏。(7)通风与炉膛吹扫:启动引、送风机,对炉膛和烟道进行通风吹扫(燃油燃气锅炉不少于5分钟)。(8)燃料准备:准备好合格的燃料。(9)工具与记录:准备好操作工具和运行记录表。2.锅炉运行中,为什么要保持水位正常?简述水位过高的危害。答案:保持水位正常是锅炉安全运行的生命线。水位过高和过低都会引发严重事故。水位过高的危害主要有:(1)蒸汽空间缩小,导致蒸汽带水量增加,蒸汽品质恶化,使过热器积盐结垢,影响传热,甚至引起过热器爆管。(2)严重时,会造成蒸汽大量带水,引发管道水击,损坏用汽设备。(3)可能导致汽水共腾,使水位表内水位剧烈波动,看不清真实水位,引发误操作。3.什么是锅炉的“叫水”操作?简述其步骤。答案:“叫水”操作是用来判断锅炉缺水程度(是轻微缺水还是严重缺水)的一种方法。步骤(对于水位表通汽孔低于最高火界的锅炉,通常适用):(1)开启放水阀(冲洗阀),冲洗水位表。(2)关闭水连管阀门,单独冲洗汽连管部分。(3)关闭放水阀,观察水位表内是否有水位出现。(4)如果有水位出现,则为轻微缺水;如果仍无水位出现,则为严重缺水。(5)判断后,开启水连管阀门,恢复水位表正常运行。4.简述锅炉定期排污(底部排污)的操作注意事项。答案:(1)排污应在锅炉低负荷、高水位时进行。(2)排污前应与同班其他司炉工联系,并监视水位变化。(3)操作排污阀应使用专用扳手,先微开慢速预热排污管道,再全开排污阀进行排污。(4)排污应短促、间断进行(每次排污阀全开时间不宜超过30秒),重复几次,利用水流冲击力将底部泥渣带走。(5)排污过程中,应密切注意水位变化,防止缺水。一人操作,一人监护水位。(6)排污后,应检查排污阀是否关严,有无泄漏。(7)禁止用加长扳手或锤击的方法开关排污阀。5.简述锅炉紧急停炉的通用操作步骤(非程序性熄火保护动作时的人工操作)。答案:(1)立即停止向炉膛供给燃料(停止燃煤炉排、关闭燃油燃气供应阀)。(2)停止送风机,减少引风(炉膛爆炸危险时,应停止所有风机,关闭烟风挡板)。(3)熄灭炉膛内的明火(燃煤锅炉可将湿煤或沙土压入炉膛)。(4)关闭锅炉主蒸汽阀,开启过热器出口疏水阀或向空排汽阀,以降低压力。(5)因缺水、满水事故紧急停炉时,严禁进行补水、排污操作。(6)将事故情况迅速报告有关负责人。(7)除发生严重缺水和满水事故外,在紧急停炉后仍应继续上水,并保持水位正常。五、计算题(每题10分,共20分)1.一台蒸汽锅炉,额定蒸发量D=4t/h,工作压力P=1.0MPa(表压),给水温度t_{gs}=20℃,饱和蒸汽焓h_{bq}=2777kJ/kg(查表得),给水焓h_{gs}≈c·t_{gs}=4.18×20=83.6kJ/kg。该锅炉每小时耗用收到基低位发热量Q_{net,ar}=20900kJ/kg的煤B=600kg。试计算该锅炉的热效率η(%)。解:锅炉有效吸热量Q_{yx}=D×(h_{bq}-h_{gs})其中D=4000kg/hQ_{yx}=4000kg/h×(2777-83.6)kJ/kg=4000×2693.4=10,773,600kJ/h燃料输入总热量Q_{sr}=B×Q_{net,ar}=600kg/h×20900kJ/kg=12,540,000kJ/h锅炉热效率η=(Q_{yx}/Q_{sr})×100%=(10,773,600/12,540,000)×100%≈85.9%答案:该锅炉的热效率约为85.9%。解析:本题考核锅炉正平衡热效率的基本计算。关键是理解有效利用热是工质(水/蒸汽)在锅炉中吸收的总热量,即蒸发量乘以(出口蒸汽焓减给水焓)。2.某锅炉房有一台运行锅炉,其压力表显示读数为0.8MPa,当地大气压力为0.1MPa。压力表安装位置比锅筒蒸汽空间测压点低5米,压力表连接管内充满密度为ρ=1000kg/m³的冷凝水。重力加速度g取9.8m/s²。试计算锅筒内蒸汽的绝对压力P_{绝}(单位:MPa)。(提示:考虑液柱静压差影响,绝对压力=表压力+大气压力±液柱静压。连接管中水柱对锅筒测点产生附加压力。)解:(1)首先计算液柱静压差产生的压力P_{液}。液柱高度差h=5m水的密度ρ=1000kg/m³重力加速度g=9.8m/s²P_{液}=ρ·g·h=1000kg/m³×9.8m/s²×5m=49,000Pa=0.049MPa由于压力表安装在测压点下方,连接管中的水柱会使得压力表读数比锅筒实际压力小(水柱重量抵消了一部分蒸汽压力),因此锅筒内的表压力P_{表(锅筒)}应等于压力表读数P_{表(读数)}加上这段水柱静压。P_{表(锅筒)}=0.8MPa+0.049MPa=0.849MPa(2)计算绝对压力。已知大气压力P_{大气}=0.1MPa锅筒内蒸汽的绝对压力P_{绝}=P_{表(锅筒)}+P_{大气}=0.849MPa+0.1MPa=0.949MPa答案:锅筒内蒸汽的绝对压力约为0.949MPa。解析:本题考核压力测量中的液柱静压修正及绝对压力与表压力的关系。关键是理解压力表安装位置与测点的高度差会导致液柱静压误差,当压力表低于测点时,其读数比测点实际压力小,修正时应加上液柱静压。六、论述题(每题20分,共40分)1.试论述锅炉运行中,司炉工应如何进行燃烧调整,以提高锅炉热效率,并说明各项调整的依据和原则。答案:锅炉运行中的燃烧调整是保证锅炉经济、安全运行的关键。司炉工应根据负荷、煤质、设备状况等及时调整,以提高热效率。主要调整内容包括:(1)送风量的调整(控制过量空气系数α):依据:观察炉膛火焰颜色、烟气分析仪数据(O₂或CO₂含量)、排烟温度。原则:在保证燃料完全燃烧的前提下,尽量减少过量空气。火焰呈亮黄色,烟气中O₂含量在合理范围(如燃煤炉4%-6%),此时排烟热损失和化学不完全燃烧损失之和最小。风量过小,燃烧不完全,冒黑烟;风量过大,排烟损失增加,炉温降低。(2)引风量的调整(控制炉膛负压):依据:炉膛负压表指示,观察炉门、看火孔处是否有火焰喷出。原则:维持炉膛出口处微负压(通常-20至-30Pa)。负压过小或正压,会喷烟喷火,不安全,环境差;负压过大,漏风严重,排烟损失增加。(3)燃料量的调整(与负荷匹配):依据:锅炉负荷(蒸汽压力或流量)的变化。原则:负荷增加时,先增风,后增燃料;负荷减少时,先减燃料,后减风。保持燃料量与空气量、负荷的协调变化,维持汽压稳定。(4)燃烧设备的具体调整(以链条炉排为例):*煤层厚度:根据煤质(颗粒度、水分、挥发分)和负荷调整。难烧、细碎的煤,负荷低时,煤层稍厚;易烧、颗粒均匀的煤,负荷高时,煤层稍薄。*炉排速度:根据负荷和燃烧情况调整。负荷大,炉排速度快;后部火床长度应合适,一般应距离老鹰铁一定距离燃尽。*各风室配风:沿炉排长度分段送风。前部预热干燥区小风或不送风;中部主燃烧区风量最大;后部燃尽区适量送风;两侧拨火孔可少量送风。(5)一、二次风的配合(对于有二次风的锅炉):二次风主要用于扰动炉内气流,延长悬浮颗粒路径,促进燃尽,减少气体不完全燃烧损失。应根据燃烧情况调整其风量和角度。通过以上精细调整,使燃料在炉内充分、稳定燃烧,维持合理的炉膛温度和过量空气系数,从而最大限度地提高锅炉热效率。2.试分析锅炉运行中可能发生的水位事故(缺水、满水、汽水共腾)的原因、现象及处理预防措施。答案:(一)缺水事故原因:①司炉人员疏忽大意,监视不严或误操作;②给水设备故障或给水管道、阀门损坏;③水位表故障形成假水位;④排污阀泄漏或忘记关闭;⑤炉管或省煤器管破裂。现象:①水位表内水位低于最低安全水位或看不见;②低水位报警器动作;③过热蒸汽温度可能升高;④给水流量不正常地小于蒸汽流量(炉管爆破时相反)。处理:①首先进行“叫水”操作,判断是轻微缺水还是严重缺水。②轻微缺水:可缓慢向锅炉进水,恢复正常水位,并检查原因。③严重缺水:必须紧急停炉,严禁向锅炉进水。④停炉后进行检查处理。预防:①加强司炉工责任心,严密监视水位;②定期校验、冲洗水位表,保持其灵敏可靠;③维护好给水设备、阀门和管道;④排污操作规范,排污后检查阀门是否关严。(二)满水事故原因:①司炉人员疏忽,对水位监视不严或误操作;②水位表故障,形成假水位;③给水自动调节器失灵。现象:①水位表内水位超过最高安全水位或看不见;②高水位报警器动作;③过热蒸汽温度下降,蒸汽含盐量增加;④严重时蒸汽管道发生水击,法兰处冒白汽。处理:①首先进行“叫水”操作,判断是轻微满水还是严重满水。②轻微满水:停止给水,开启排污阀放水至正常水位,检查给水调节装置。③严重满水:应紧急停炉,停止给水,加强排污放水,严密监视水位。④开启过热器和蒸汽管道疏水阀,防止水击。预防:与缺水事故预防类似,重点是加强水位监视和仪表维护。(三)汽水共腾事故原因:①锅水品质不合格,碱度、含盐量过高;②未按规定排污;③负荷增加过快或长期超负荷运行;④并汽时并汽锅炉压力高于母管压力。现象:①水位表内水位剧烈波动,看不清水位;②过热蒸汽温度急剧下降;③蒸汽管道发生水击,法兰处冒白汽、滴水;④锅水碱度和含盐量超标。处理:①降低锅炉负荷,保持稳定运行;②全开连续排污阀,并加强定期排污,同时加大给水以改善锅水品质(注意保持水位);③开启过热器和蒸汽管道疏水阀;④取水样分析,采取措施改善水质;⑤在锅水品质未改善前,严禁增加负荷。预防:①加强锅炉给水处理和锅水水质监督,控制锅水指标在合格范围内;②按规定进行排污;③平稳操作,避免负荷骤增;④并汽时严格按规程操作。总结:水位事故是锅炉最常见、最危险的事故之一。司炉工必须高度重视水位监视,熟悉各种事故的现象、判断和处理方法,坚持预防为主,严格遵守操作规程,定期进行事故演练,才能有效防止和正确处理水位事故,确保锅炉安全运行。七、案例分析题(20分)案例描述:某单位一台燃煤蒸汽锅炉(额定压力1.0MPa)在运行中,司炉工发现水位表内的水位静止不动,且颜色发暗。他用力拍打水位表连接管后,水位略有波动,但很快又静止。此时,压力表指示为0.85MPa,蒸汽流量和给水流量基本正常,炉膛燃烧稳定。该司炉工认为可能
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