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文档简介

主讲：时间：职业入门任务目标011.了解焊接检测的作用2.掌握非破坏性检测的方法和特点3.熟悉破坏性检验的方法和特点4.了解焊接检测的依据知识目标021.能分辨非破坏性检测和破坏性检验的方法2.能正确描述非破坏性检测和破坏性检测的方法3.能说出非破坏性检测和破坏性检测的特点能力目标目录/Contents一、焊接检测的作用二、焊接检测技术的分类三、焊接检测的依据四、课程内容焊接结构焊接结构课程背景焊接结构2016年8月11日湖北省当阳市某热电厂锅炉高压主蒸汽管道上的喷嘴存在焊缝缺陷，在高温高压作用下扩展，造成管道断裂爆开，造成22人死亡4人重伤，直接经济损失约2,313万元。焊接结构2015年6月28日内蒙古鄂尔多斯市某化工厂压力容器脱硫气入口角接焊缝产生裂纹,发生脱硫气泄漏爆炸,造成3人死亡,6人受伤,直接经济损失人民币812.4万元。一、焊接检测的作用123焊接结构生产的质量检测简称焊接检测，是采用调查、检查、度量、试验和检验等方法，对产品的焊接质量同其使用要求不断进行比较的过程焊前检测焊接生产中的检测成品检测确保焊接结构制作质量保证焊接结构安全运行保证新产品或新工艺得到应用扩大焊接新技术的应用领域焊接检测概念焊接检测过程焊接检测作用二、焊接检测技术的分类非破坏性检测的定义利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,提供缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称例如：焊缝尺寸的检测二、焊接检测技术的分类非破坏性检测的项目无损检测外观检测超声检测磁粉检测射线检测耐压试验涡流检测渗透检测水压试验气压试验充气试验氨气试验吹气试验氦气试验煤油试验水冲试验沉水试验载水试验致密性试验二、焊接检测技术的分类123非破坏性全面性全程性非破坏性检测的优点二、焊接检测技术的分类123可靠性较差定量性困难操作要求高非破坏性检测的缺点二、焊接检测技术的分类破坏性检测的定义指从焊件或试件上切取试样，或对产品(或模拟体)的整体进行破坏，以检测其力学性能、化学成分和金相组织等的检测方法例如：焊接工艺评定破坏性检测力学性能试验弯曲试验冲击试验拉伸试验化学分析疲劳试验硬度试验化学成分分析晶间腐蚀试验金相检测微观金相分析宏观分析铁素体含量测定二、焊接检测技术的分类二、焊接检测技术的分类123可靠性强定量性强操作性强破坏性检测的优点二、焊接检测技术的分类123破坏性强成本高应用范围受限破坏性检测的缺点三、焊接检测的依据技术标准工艺文件施工图样订货合同焊接质量焊缝质量的具体要求施工图样产品的质量要求和质量评定方法技术标准具体规定了检测方法及其

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