【某新建城镇污水处理厂主要构筑物计算过程案例10000字】

某新建城镇污水处理厂主要构筑物计算过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u15464某新建城镇污水处理厂主要构筑物计算过程案例 168791.1粗格栅 1197981.1.1粗格栅构筑物图 3147951.2提升泵 4247171.3细格栅 52111.3.1细格栅示意图 760301.4平流式沉砂池 833671.1.1平流式沉砂池示意图 11239871.5平流式初沉池 12317361.3.1平流式初沉池示意图 17178261.4A2/O工艺计算 17160371.1.1AAO反应池示意图 21182481.5辐流式沉淀池 22126211.5.1辐流式沉淀池示意图 2927201.6垂直式絮凝池 3038231.6.1垂直机械絮凝池示意图 3435471.7普通快滤池 35305871.7.1普通快滤池示意图 41106601.8紫外线消毒池 4380661.6.1紫外线消毒池示意图 43195961.7污泥脱水车间 441.1粗格栅选用粗格栅，污废水的最大流量Q=231×1.45=334.95L/s，格栅栅条选用矩形断面，格栅前的水深h=1m,污水通过格栅流速为v=1.0m/s，格栅间距b=20mm,栅条宽度s=10mm，格栅倾角=60°，栅槽前的进水渠和格栅后的出水渠的宽度均为b1=0.3m,进出水渠的展开角a1(1)格栅间隔数n=qsin60q—最大设计流量，h—栅前水深，mv—过栅流速，m/sb—栅条间隙，m(2)格栅槽宽度B=ss—栅条宽度，mb—栅条间距，m(3)进水渠渐宽部分长度LB—栅槽有效宽度，mb(4)出水渠渐窄部分长度LB—栅槽有效宽度，mb(5)通过格栅的水头损失K=3，β=2.42hk—考虑到由于格栅受到筛余物的堵塞后，格栅阻力增大的系数，一般采用k=3β—栅条形状系数，一般圆形截面筛条为1.79，迎水面为半圆的矩形栅条为1.83，矩形截面筛条为2.42(6)栅后明渠高度H=h+h—栅前水深,mhh(7)格栅总长度HL=llhα—(8)单条格栅每日栅渣量W=WQ—最大设计流量，(9)选用格栅设备经过计算发现污水处理厂的栅渣量为0.5m3/d，选用机械清渣。格栅除渣机选用两台回转式耙齿链条格栅除渣机采用机械除渣减少人力消耗，每个格栅理论设置两台除渣机，一台正常使用另外一台备用。产生的栅渣，在厂区内经过短暂储存，由定期的垃圾清运车运送到城市生活垃圾处理中心，进行分拣处理并且实现部分物体的回收利用。1.1.1粗格栅构筑物图图2格栅示意图1.2提升泵(1)设计说明本设计为新建污水处理厂，管线工艺可以充分优化，因此污水只考虑一次提升，后续工艺采用重力自流完成，污水经过提升泵提升后进入细格栅、沉砂池自流进入后续构筑物本设计采用WL型立式污水泵，WL型立式污水泵具有单叶片和双叶片两种型号，设备采用大流道接口，减少纤维垃圾缠绕，并且可以使大物料通过。WL(Ⅰ)型为立式电动机直接与水泵相联；WL(Ⅱ)型立式电动机通过加长轴的联轴器与泵相联。WL型立式污水泵可以抽送含有纸、纺织物、垃圾袋或者其他悬浮物质的污水，适用于城镇污水、含有粪便液的污水抽提。(2)污水泵的选型污水提升前水位206.57m（即污水通过粗格栅后的最低水位），提升后水位209.9（即细格栅之前集水井标高）。故，提升净扬程Z=209.9−206.57=3.33m，水泵水头损失取2m，安全水头取1m，故需水泵扬程H=Z+每条流道设计采用2台WL（Ⅱ）型立式污水泵，1台适用1台备用。设计流量Qmax=15000×1.45=21750m本设计采用粗格栅和污水提升泵共建厂房。表10WL型立式泵型号及规格名称型号规格单位数量WL型立式污水泵型号：300WLⅡ1000-7.1台2（一台备用）规格：Q=1000m3/h,H=7.1m,N=30KW通过加长轴与泵相连1.3细格栅选用细格栅，污废水的最大流量Q=231×1.45=334.95L/s，格栅栅条选用矩形断面，格栅前的水深h=0.8m,污水通过格栅流速为v=0.8m/s，格栅间距b=10mm,栅条宽度s=10mm，格栅倾角=60°，栅槽前的进水渠和格栅后的出水渠的宽度均为b1=0.3m,进出水渠的展开角a1(1)格栅间隔数n=qsin60q—最大设计流量，h—栅前水深，mv—过栅流速，m/sb—栅条间隙，m(2)格栅槽宽度B=ss—栅条宽度，mb—栅条间距，m(3)进水渠渐宽部分长度LB—栅槽有效宽度，mb(4)出水渠渐窄部分长度LB—栅槽有效宽度，mb(5)通过格栅的水头损失K=3，β=2.42hk—考虑到由于格栅受到筛余物的堵塞后，格栅阻力增大的系数，一般采用k=3β—栅条形状系数，一般圆形截面筛条为1.79，迎水面为半圆的矩形栅条为1.83，矩形截面筛条为2.42(6)栅后明渠高度H=h+h—栅前水深,mhh(7)格栅总长度HL=llhα—(8)单条格栅每日栅渣量W=WQ—最大设计流量，(9)选用格栅设备经过计算发现污水处理厂的栅渣量为0.5m3/d，选用机械清渣。格栅除渣机选用两台回转式耙齿链条格栅除渣机采用机械除渣减少人力消耗，每个格栅理论设置两台除渣机，一台正常使用另外一台备用。产生的栅渣，在厂区内经过短暂储存，由定期的垃圾清运车运送到城市生活垃圾处理中心，进行分拣处理并且实现部分物体的回收利用。1.3.1细格栅示意图图3细格栅示意图1.4平流式沉砂池本设计选用两组平流式沉砂池,N=2，每一台格栅后都接一台平流式沉砂池，每条流道内污水流量为Q=0.2312=0.1155(1)沉砂池长度L=vt=6mv—污水流速，m/st—流行时间，s(2)污水过水断面面积A=Q—最大设计流量，v—污水流速，m/s(3)沉砂池宽度设有效水深h2=0.5mB=A—污水过水断面面积，h(4)沉砂室所需体积城市污水沉砂量X=30m3/106m3,设清砂时间T=2dV=X—污水的沉砂量，对城市污水一般采用30Q—最大设计流量，T—清砂时间，d(5)每个沉砂池的容积每条流道中设置两个沉砂斗Vn—每条流道中沉砂斗个数V—沉砂室所需体积，(6)沉砂斗高度设计沉砂斗上口边长为a1=1.2m，下口边长为a2=0.5m(均为正方形开口)，倾角=60°，高度hVhaa(7)沉砂室高度沉砂池坡度选用0.02hi—沉砂室坡度，取0.02l—沉砂室水平长度，mh(8)沉砂池总高度H=hhh(9)验算最小流速v(10)从格栅流出的污水通过DN1200mm的管道进入平流式沉砂池的进水渠道，然后再进入配水渠道将水流均匀的分配至两条更小的渠道，设进水渠道宽度1m，水深0.8m,污水在渠道中的流速为：vBH(11)出水管道采用出水薄壁出水，堰跌落出水，采用这种出水堰的好处是能够保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为m=0.4mHg—当地重力系数，估算值9.8b(12)排砂管道在沉砂池的污泥斗底部铺设排砂管道，通过重力排砂的方法将沉积下来的固体排走，排砂管道直径DN=200mm1.1.1平流式沉砂池示意图图4平流式沉砂池1.5平流式初沉池设计采用两组平流式沉淀池，N=2，每组沉淀池的设计流量为Q=0.1155×1.45=0.167m(1)沉淀池表面积设计中采用q’=2m3/(m2h)A=q(2)沉淀部分有效水深沉淀时间选取：t=1.5hhqt—沉淀时间，h，本设计取1.5h(3)沉淀部分有效容积VQ—设计流量，t—沉淀时间，h(4)沉淀池长度流速选取v=5mm/s/L=v×t×3.6=5×1.5×3.6=27mv—流行速度，mm/st—沉淀时间，h(5)沉淀池宽度B=(6)沉淀池格数设计中单池宽度选b=4mn1(7)校核长宽比以及长深比长宽比：L/b=6.75＞4，成立长深比：L/h2=9＞8，成立(8)污泥部分所需容积水中的SS经过投加絮凝剂后，在初沉池中从c1=260mg/L，降至c2=60mg/L,排泥时间T=1.5d,污泥含水量97%V=Q—平均流量，PCCT—沉淀时间，hKγ(9)每格沉淀池污泥部分的体积VV—污泥体积，(10)污泥斗体积污泥斗上口边长a1=4m,下底开口a2=0.5m,斗高h4’=1.123m，倾角67°V=haa(11)污泥斗总高度hi—沉淀池坡度，取0.02L—沉淀池长度，ma2H=hhhh(12)进水配水井沉淀池分为2组，每组分为3个，每组沉淀池进水端设置进水配水井，污水在水井内平均分配后，再进入每组沉淀池配水井内中心管直径，中心管流速v=0.7m/sDQ—设计流量，配水井直径流速v3=0.3m/sD(13)进水渠道沉淀池分为两组，每组沉淀池进水端设置进水渠道，配水井接出的DN1000进水管从进水渠道中部汇入，污水沿进水渠道向两侧流动，通过潜孔进入配水渠道，然后由穿孔花墙流入沉淀池B1=0.5m,H1=0.5mvQ—设计流量，BH(14)进水穿孔花墙进水采用配水渠道通过穿孔花墙进水，配水渠道宽0.5m，有效水深0.5m，穿孔花墙的开孔总面积为过水断面面积的6%~20%则过孔流速为B2=0.2m,h2=0.4m,n1=10个VBhn(15)出水堰沉淀池出水经过出水堰跌落进入出水渠道，然后汇入出水管到排走。出水采用矩形薄壁堰，堰后自由跌落水头0.1~0.15m，堰上水深H为Q=m0.167H=0.03m出水堰后自由跌落采用0.15m,则出水堰水头损失为0.03m。(16)出水渠道沉淀池出水段设置水渠，出水管与出水渠相连接，将污水送至集水井B3=0.6m,H3=0.5m。vBh(17)进水、出水挡板沉淀池的进水端设进水挡板减少流量波动并且在出水端设置出水挡板以减少对后续流程的干扰，进水挡板距进水穿孔花墙0.5m，挡板高出水面0.3m，伸入水下0.5m。出水挡板距出水堰0.5m，挡板高出水面0.3m，伸入水下0.3m。并且在出水挡板处设置一个浮渣收集装置，用来拦截并收集的浮渣，并将收集到的浮渣除去。因为前面加设了格栅和平流式初沉池能够去除绝大部分浮渣，故浮渣的量并不是很多于是采用人工去除以减少成本。(18)排泥管沉淀池采用重力排泥，排泥管直径DN300mm，排泥时间t4=30min，排泥管流速v4=0.8m/s,排泥管伸入污泥斗底部，排泥管上端高出水面0.3m，便于清通和排气。排泥静水压头设为1.2m。(19)刮泥装置沉淀池采用行车式刮泥机，刮泥机通过桁架设于池顶，在池边的轨道和电机的推动下缓慢移动，刮泥板伸入水中靠近但不接触池底，当刮泥机慢慢移动时时，刮泥板将污泥缓慢推入污泥斗内。产生的污泥通过排泥管道进入污泥处理区，通过脱水干燥等一系列措施后，被清运车运至相关处理厂，从而实现污泥的回收利用。1.3.1平流式初沉池示意图图5平流式初沉池1.4A2/O工艺计算(1)设计参数水利停留时间HRT=8h，活性污泥浓度XV取2000~4000mg/L，本设计取XV=3000mg/L，则污泥回流浓度XSVI—污泥指数，一般采用100r—系数，一般采用r=1.2污泥回流比XR—污泥回流比X3000=解得：R=0.5则污泥回流比R=50%，厌氧、缺氧与好氧三段水力停留时间比A1:A2:O=1:1:3，不可降解和惰性悬浮物质占TSS百分数为50%，污泥产率系数Y=0.6kg/kgBOD5，内源呼吸代谢系数Kd=0.06d-1，污泥含水率99%，NH3-N硝化需氧量系数b’=1.57kgO2/kgNH3-N，硝酸盐反硝化释氧量系数c’=2.86kgO2/kgNH3-N(2)去除率计算BOD5去除率ηSSTN去除率ηNNTP去除率ηPP(3)混合液内回流比R(4)反应池总容积总有效容积V=QTQ—设计流量，T—水力停留时间，h(5)反应池总面积三个反应池的停留时间比为1：1：3，则t厌=1.6h，有效水深取h=4m，A=h—有效水深，m反应池设置为五廊道其中一号廊道为厌氧反应池；二号廊道为缺氧反应池；三、四、五号廊道为好氧反应池。（6）反应池长度每条廊道宽度b=7.5mL=(7)反应池高度构筑物超高选0.5m，厌氧池、缺氧池高度均为H=h+(8)剩余污泥量的计算∆YKQSS∆X=(9)平均需氧量计算OSSNN(10)进水系统初沉池来水从DN1200mm管道送入AAO反应池前端得进水渠道，管道内流速v=0.8m/s,进水渠道宽度为b1=1m,渠内水深为H1=0.8m，则渠内最大流速vbH反应池采用潜孔进水孔口面积F=N—组数，取1Qv孔口个数，每个孔口设计为0.5m×0.5mn=(11)曝气池出水系统曝气池出水采用矩形薄壁堰跌落出水，堰上水头H=Q—最大出水量，污水设计流量加回流污泥量、回流量之和,m—流量系数，一般采用0.4~0.5，本设计采用0.4b—堰宽，m，本设计取7.5m出水采用DN1200mm污水管将污水运送至二沉池1.1.1AAO反应池示意图图6AAO反应池俯视图图7AAO反应池剖面图1.5辐流式沉淀池本设计采用周边进水周边出水的辐流式二沉池ADDINEN.CITE<EndNote><Cite><Author>田丹</Author><Year>2021</Year><RecNum>6</RecNum><DisplayText><styleface="superscript">[19]</style></DisplayText><record><rec-number>6</rec-number><foreign-keys><keyapp="EN"db-id="aap5df20l0vs04e5fx85d2t8rzdasr59es09"timestamp="1651927526">6</key></foreign-keys><ref-typename="JournalArticle">17</ref-type><contributors><authors><author>田丹</author></authors></contributors><auth-address>上海友为工程设计有限公司;</auth-address><titles><title>关于辐流式二沉池设计计算方法的探讨</title><secondary-title>城市道桥与防洪</secondary-title></titles><periodical><full-title>城市道桥与防洪</full-title></periodical><pages>104-106+17</pages><number>03</number><keywords><keyword>辐流式二沉池</keyword><keyword>设计流量</keyword><keyword>表面负荷</keyword><keyword>总池高</keyword></keywords><dates><year>2021</year></dates><isbn>1009-7716</isbn><call-num>31-1602/U</call-num><urls></urls><electronic-resource-num>10.16799/ki.csdqyfh.2021.03.033</electronic-resource-num><remote-database-provider>Cnki</remote-database-provider></record></Cite></EndNote>[19]，污泥回流比为0.5，排泥时间为2d(1)单台沉淀池沉淀部分水面面积设置两台辐流式沉淀池n=2，表面水力负荷选取q=1.5m3/m2∙hA=Qnq—(2)池体直径D=4A实际沉淀区水面面积A=(3)沉淀区有效水深设沉淀时间t=2hhq—表面水力负荷，m校核径深比Dh(5)污泥部分所需容积VQR—污泥回流比X—曝气池中污泥浓度，mg/LX其中XSVI—污泥容积指数，一般采用70~150，本设计取100r—系数，一般采用1.2X=V(6)沉淀池总高度H=hhhhh沉淀区底部圆台高度h4污泥斗上口半径r1=2m，沉淀池半径r=9.4mhr—沉淀池半径，mri—坡度，本设计取0.05污泥斗高度设污泥斗上口半径为r1=2m,下口半径r2=1m，斗壁与水平面夹角为60°h污泥斗体积Vhrr污泥斗以上圆台体部分污泥容积设池底坡度为i=0.05，坡向污泥斗VRr竖直段污泥区高度h污泥区总高度h4’’hhh沉淀池总高度缓冲区高度h3=0.5m，超高h1=0.3mH=hhhh(10)进水导流槽进水导流槽，采用环形导流槽，等距设置进水孔口，空口直径50mm，设计流量Q=416.65m设配水槽宽B=0.4m,，水深H1=0.5m配水槽流速v=配水孔平均流速vt—导流絮凝区平均停留时间，沉淀池有效水深为2~4m时，t取360~720s，本设计t取500sμ—运动黏度，设水温为20℃，μ=1.06×G配水孔数量设配水孔孔径D1=50mmn=配水孔的孔距l=絮凝区环形面积f=导流絮凝区的平均流速v核算GmGvv进水流速设进水管管径D2=0.5mvD进水区挡板裙板伸至水下1.5m，保证絮凝效果(11)出水堰设计采用三角堰出水，设堰上水头H’=0.05m，三角堰的角度为θ=90°，已知堰上水头与过堰水流宽度B’之间的关系符合以下关系式B'则B单堰过堰流量qHC出水堰总数N=环形集水槽槽宽0.5m，沿集水槽布置出水堰，配水槽壁和集水槽壁厚度均为δ=0.1m配水槽和集水槽堰壁总宽度为B=0.5+0.5++0.1+0.1=1.2m集水槽直径DD—沉淀池直径，m出水堰总周长L=π设单个三角堰堰宽0.1m，出水堰总线长L则需采用间隔布水B集水槽起端水深h为保证三角堰自由出水，集水槽起端水深（水深为h0处），水面距三角眼堰口高度为h’=0.1m，则集水槽高度为Hhh'h''(12)出水管设计池周边设置一条出水管，管径D4=500mm管内流速vQ—最大设计流量，(13)排泥管设计采用静压排泥，则排泥管内的污泥流速不宜过大过小，选择管径为300mm的排泥管1.5.1辐流式沉淀池示意图图8辐流式沉淀池剖面图图9辐流式沉淀池俯视图1.6垂直式絮凝池(1)絮凝池有效容积W=Q—设计流量，416.65T—絮凝时间，min，一般采用15~20将絮凝池分为三格，每格尺寸为2m×2m，水深取3m，每个絮凝池有四组，超高取0.3m，絮凝池总高度为3.3m絮凝池实际容积W实际絮凝时间T=絮凝池分格墙上过水孔道上下交错布置，过孔流速分别取0.4m/s，0.3m/s，0.2m/s，孔洞面积分别取0.38m2，0.5m2，0.76m2，孔洞尺寸分别取0.8m×0.5m，1.0m×0.5m，1.5m×0.5m，实际过孔流速分别为0.42m/s，0.34m/s，0.22m/s(2)搅拌设备每格设置一台搅拌设备，叶轮直径取池宽的80％，2×0.8=1.6m；叶轮板中心点线速度采用v1=0.5m/s,v2=0.35m/s,v3=0.2m/s，浆板长度取1.1m，浆板长度叶轮直径浆板宽度取0.1m，每根轴上设置8块浆板，内外侧各4块，旋转浆板面积与絮凝池过水断面之比8×0.1×1.1浆宽与浆长之比0.1池壁设4块挡板，尺寸为0.4m×0.4m，其面积与过水断面面积之比4×0.4×0.4（3）设备转速叶轮浆板中心点旋转直径，L取800mm，L0取300mmDL—浆板周中心至外浆板外缘的距离，mmL叶轮转速nnnDvvv浆板长宽比b阻力系数k=ψ—阻力系数，由下表确定k—系数ρ—水的密度，1000kg/g—重力加速度，m/表11阻力系数表b/l小于11~22.5~41.5~1010.5~8大于18ψ91.291.402.00(4)浆板克服阻力的功率外侧浆板克服阻力功率公式N内侧浆板克服阻力功率公式Ny—外侧浆板个数k—系数rrrr第一格内外侧浆板克服阻力功率N第一格内内侧浆板克服阻力功率N第一格搅拌器所需要的功率N第二格内外侧浆板克服阻力功率N第二格内内侧浆板克服阻力功率N第二格搅拌器所需要的功率N第三格内外侧浆板克服阻力功率N第三格内内侧浆板克服阻力功率N第三格搅拌器所需要的功率N设三台搅拌器合用一台电动机，每组絮凝池消耗的功率为N=每台电动机功率为，搅拌机机械总效率取0.75，传动效率取0.7Nηη(5)核算平均速度梯度（按水温20℃计，μ=102×10-6kg/s∙m）平均速度梯度GN—搅拌轴功率，KWμ—水的动力黏度，kg/s∙mW—絮凝格容积，第一格G第二格G第三格G符合设定1.6.1垂直机械絮凝池示意图图10机械搅拌絮凝池剖面图图11机械搅拌絮凝池俯视图1.7普通快滤池(1)滤池总面积F=T=Q—设计流量，T—滤池实际工作时间，htn—冲洗次数设计中n取2次，t1取0.1h，t0取0hT=设计选用单层滤料石英砂滤池，滤速v=10m/h总面积F=分为4个小滤池F设计小滤池宽度B=4m，长度L=6m，实际滤池面积24m2滤池实际流速v=当其中一台滤池检修时其他滤池的强制滤速v(2)滤池高度H=HHHH表12普通快滤池承托层的粒径和厚度层次（自上而下）尺寸/mm厚度/mm12~410024~810038~16100416~32100(3)配饰系统最大粒径滤料的最小流化态流速Vd—滤料粒径，mϕ—球度系数，mμ—水的动力粘度，(N∙s)/m表13普通快滤池的滤料层厚度类别滤料组成粒径/mm不均匀系数k80厚度/mm单程石英砂滤料Dmax=1.2Dmin=0.5＜2700双层滤料无烟煤Dmax=1.8Dmin=0.8＜2300~400石英砂Dmax=1.2Dmin=0.5＜2400三层滤料无烟煤Dmax=1.8Dmin=0.8＜1.7450石英砂Dmax=1.2Dmin=0.5＜1.5230重质矿石Dmax=0.5Dmin=0.25＜1.770(4)反冲洗强度q=10KK—安全系数，一般采用1.1~1.3，本设计取1.3V反冲洗水量q(5)干管始端流速干管管径取1mv(6)配水池管根数nL—滤池长度，ma—支管中心间距，m,一般采用0.25~0.3，本设计取0.3m(7)单根支管入口流量qq单根支管入口流速支管管径取0.09mvD(8)单根支管长度lB—滤池宽度，mD—配水干管管径，m(9)配水支管配水孔总面积FK—配水支管上配水孔总面积与滤池面积之比，一般采用0.2%~0.25%，本设计取0.25%配水支管孔口流速Vq(10)单个孔口面积孔口口径9mmfd(11)总孔数N每根支管上的孔口数n孔口排布成两排，与垂线成45°夹角向下交错排列(12)孔口中心距al(13)孔口平均水头损失设计中壁厚取5mmhμq—K表14流量系数表空口直径与壁厚之比3.0流量系数μ0.760.710.670.62配水系统校核对大阻力配水系统，要求其支管长度与管径之比不大于60l对大阻力配水系统，要求配水支管上空口面积与支管横截面面积之比小于0.5F(14)洗砂排水槽洗砂排水槽中心距每侧洗砂排水槽设置为4条，一个滤池内洗砂排水槽总数为8条al—n(15)每条排水槽长度排水槽宽度取0.8mlb—排水槽宽度，m（16）每条排水槽排水量qqn(17)洗砂排水槽横断面模数洗砂排水吃采用三角形标准断面槽内流速选取0.6m/sx=v(17)排水槽顶距砂面高度He—砂层最大膨胀率，石英砂一般采用30~50%，本设计取40%δ—排水槽底厚度，mHc—排水槽超高，m(18)排水槽总平面面积Flnb—排水槽宽度，mL—滤池长度，m核算比值F(19)中间排水渠中间排水渠采用矩形断面，渠底距洗砂排水槽底部高度Hqb—排水渠宽度，mg—重力加速度，m/1.7.1普通快滤池示意图图12普通快滤池剖面图图13普通快滤池配水系统图14普通快滤池洗砂排水系统1.8紫外线消毒池根据处理水量，设置两条紫外线消毒渠，选用UV3000PLUS紫外线消毒系统，每处理3800m3/d污水需要14根灯管，选用6根灯管纵向组装为一个模块，则渠内模块N=20000×14按模块要求进行设计，渠道水深为0.8m，渠内流速为0.3m/s,水渠过水断面面积为0.5m2，渠道宽度为0.625m，灯管间距为136cm，渠道设置两个灯组，每个灯组4个模块，每个模块长度为1.5m，灯组前后渠道长0.5m，接触消毒时间T=1.6.1紫外线消毒池示意图图15紫外线消毒池横截面图16紫外线消毒池俯视图1.7污泥脱水车间污泥脱水车间是将剩余污泥经过浓缩操作之后对其进行进一步脱水以减少其体积，便于后续运输和处理。常见的脱水方法可以使污泥的含水率从98%降至60%~85%，能够有效的减少污泥体积。常用的脱水机器有带式脱水机和离心脱水机ADDINEN.CITE<EndNote><Cite><Author>唐红梅</Author><Year>2021</Year><RecNum>66</RecNum><DisplayText><styleface="superscript">[20]</style></DisplayText><record><rec-number>66</rec-number><foreign-keys><keyapp="EN"db-id="aap5df20l0vs04e5fx85d2t8rzdasr59es09"timestamp="1651928321">66</key></f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