竖井施工方案及专项安全措施

一、竖井施工必须编制专项施工方案，并进行专家论证。二、按设计位置精确测量定位；竖井设置位置应在调查地面建筑物、地面交通基础上以方便施工，经济合理为原则设置，一般竖井利用隧道横通风道、出入口和明挖车站两端等永久建筑物设置。竖井施工采用二衬顺做法施工，结构尺寸应满足设计要求，为防止雨水直接落入竖井，避免隧道洞体被淹以及保证施工安全，竖井应设防雨棚，井口周围应设置护栏和防汛墙。三、竖井井架（包括龙门吊），必须有设计、制造资质，必须到厂家考察，必须有安装方案、必须进行验收、检测。不得超负荷作业，系统应经常检查、保养、维护；竖井上、下施工时要设联络信号，保证安全。竖井与横洞、横洞与正线之间结构相连处，是受力最薄弱环节，而且因断面变化，施工困难，施工时应采取加固措施。四、竖井提升设备必须经法定检测单位检测，出具合格报告方可投入使用，使用过程中加强维护保养，定期进行检测。五、竖井施工一般采用锁口圈“倒挂”，逆作法工法进行。因此，锁口圈施工、土方开挖、竖向连接钢筋焊接、锁脚锚管的打设、支撑系统的及时实施等分项工程应该在施工过程中作为重点严格控制，以保证施工竖井初支结构的安全。1、工程预控（1）依据建管方《轨道交通建设工程重要部位和环节施工前条件验收暂行办法》严格对竖井施工前进行条件验收。暗挖工程竖井开挖施工前验收条件见下表（见下页）。（2）审核施工单位的竖井专项施工方案，敦促施工单位及时组织对《竖井施工方案》进行专家论证。按照专家意见修改《方案》后报总监审批，签发《动工令》。（3）熟悉图纸、现行的规范标准、领会设计意图，了解工程特点和工程质量要求。暗挖工程竖井开挖施工前验收条件表（4）审查承包单位拟用于本工程的机械、设备的性能、数量及监控量测设备、仪器的准备情况。（5）检查承包单位开挖前对地下管线的调查是否详细、清楚、心中有数。对地下管线的改移，地上建筑物的保护方案及隧道外排水、降水情况及交通疏导情况进行检查。（6）竖井工程使用的建筑材料已经见证取样，复试合格。（7）审查特殊工种作业人员的资格证书，作业人员的资格及人数应满足本标段施工要求。（8）复核确认轴线控制桩及引桩经第三方监测单位复核无误、以及桩柱的保护工作到位。监测点的布置应符合设计要求，并按要求测得初始值。（9）检查临边防护设施应符合要求，承包单位的应急预案及应急材料的准备齐全到位。2、施工过程控制重点：（1）锁口圈施工监理控制重点1）锁口圈施工前应由测量班测量定位，经第三方监测单位复核无误后方可动工。2）锁口圈使用的钢筋级别、规格、数量必须符合设计要求。钢筋原材、加工、连接及安装须符合《隧道工程施工质量验收标准》QGD-007-2005，第7.2.3条、7.2.4条、7.2.5条、7.2.7条、7.2.8条、7.2.11条、7.2.12条、7.2.18条的规定。3）模板安装满足混凝土浇灌工艺要求，具备相应的刚度、强度及稳定性。结构形状、位置和几何尺寸正确，预留孔洞、予埋铁没有遗漏，（尤其是不能忽视防水挡墙和锁口圈主体的连接）。严格按设计及施工规范进行验收。4）浇筑用砼强度必须符合设计要求，坍落度必须满足工作性能的要求。施工管理人员到场，以及用电、照明、振动棒（要有备用）准备好后，方可同意通知砼厂家在规定时间内把砼运送到指定地点。泵送混凝土必须保证供应，连续作业。5）浇筑砼时，现场监理要全过程旁站，及时填写《旁站监理记录》并双方签字。（2）竖井土方开挖监理控制要点1）土方开挖必须按施工方案及设计要求的施工开挖步序进行，不得随意施工。竖井土方开挖，要求“对角”开挖，严禁四周同时开挖，确保土体相对稳定。施工过程中要注意观察潜层滞水的存在，排干滞水，确保无水作业。开挖到一定深度及时安装人员上下井的楼梯（楼梯踏步高度要符合规范要求），并作好安全防护，确保施工顺利进行。开挖到横通道开口（或马头门）处要注意格栅加密。进行超前注浆，为横通道施工做准备。2）控制超挖，严禁欠挖。3）施工所用的风、水管、楼梯等材料要按施工进度提前加工。4）施工的抢险物资及材料要单独堆放并做好标识专人看管，不得挪用。5）施工前作好喷射砼配合比实验并报监理审批，并作好砂、石料进料计划。6）监理人员应及时掌握土方开挖过程中的安全情况，如发现存在安全隐患或又能引发安全事故的情况应及时要求承包单位停止作业，消除安全隐患，并报告总监办。（3）竖井支护监理控制要点：1）格栅钢架使用的钢筋、钢板级别、规格、数量应符合设计及有关规范标准要求。钢格栅应在加工厂定型制作，首件经验收合格后方可批量生产。钢格栅的连接部位不得设置在竖井拐角处。钢格栅的加工焊接要符合有关规范标准要求，焊缝长度、高度、宽度符合设计要求，不得出现夹渣、咬肉、假焊等现象。清除焊渣、药皮，经监理验收后方可使用。2）格栅的架设间距必须符合设计要求。上下格栅的纵向联接筋的焊接必须符合焊接技术标准要求，尤其是竖井四角的竖向连接筋的焊接必须要加强，设置好钢筋网（注意检查竖井横撑在井壁上的予埋钢板的数量和位置），经验收合格后分层喷射混凝土，保证初期支护达到设计厚度。3）锁脚锚管的搭设。锁脚锚管、竖向连接筋和锁口圈为竖井施工形成一个安全的支护体系。因此，锁脚锚管的打设长度（深度）、角度、间距、数量必须符合设计要求，并与钢格栅焊接牢固。4）内支撑系统所使用的原材料型号、尺寸及力学性能必须符合设计要求。监理单位应按有关规定进行材料进场验收，验收合格后方可使用；内支撑应在土方开挖至其设计位置后及时安装，并按设计要求对坑壁施加预应力，预应力允许偏差为±50KN，顶紧后固定牢固。（4）竖井封底监理要点：1）竖井封底前须提前排干滞水，保证封底无水作业。2）竖井最后一榀格栅应按照设计要求焊接与封底格栅连接的钢板，竖井最后一榀格栅架立好后立即安设封底格栅，拧紧螺栓，焊接底板纵向联接筋。3）封底格栅喷射混凝土前应予埋封底注浆管。一般封底注浆管均采用梅花型布置。4）竖井最后一榀格栅和封底格栅的初期支护施工应连续作业。避免因竖井最后一榀格栅空置时间过长造成塌方，带来不必要的损失。（5）竖井马头门开挖监理控制要点：（横通道）1）超前注浆，在横通道顶部环形外轮廓线打设注浆小导管，其规格、数量、长度及外插角应符合设计要求。并按要求超前注浆（此项工作应在竖井开挖至与横通道顶同等高度时提前进行）。导管采用钻孔施工时，孔眼深度应大于导管长度。采用锤击时，顶入长度应大于管长90%，保证导管及管棚的支护长度，严格控制其插入角度，孔位偏差以保证初期支护要求。所注浆液应采用水泥浆或水泥砂浆，土质较差地段可注水玻璃，并控制好浆液比例及注浆压力。2）马头门破除，应分块破除。先从上导洞破除进洞，密排两榀钢格栅（应与井壁格栅焊接）喷射混凝土。当上导洞进洞3-5m后，封闭掌子面，再破除马头门下部分结构，开挖下导洞。3)破除环形内外轮廓线内的混凝土工序完成后，必须保证安装的门式钢架与竖井格栅焊接牢固。4)在拆除开挖范围内的上方、下方未开挖处加临时横撑，洞口初期支护完成后立即在马头门的拱顶部位和两侧起拱线处恢复支撑。监理人员应做好现场监理及验收工作。（6）横通道土方开挖施工的监理控制要点：1）土方开挖必须按施工方案及设计要求的施工开挖步序进行，不得随意施工。2）土方开挖必须坚持“管超前、严注浆，短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则。3）开挖前应先沿横通道洞室拱部120°外轮廓范围内打设超前导管或管棚。预注水泥浆对土层进行加固。监理人员要严格控制超前小导管的搭接长度（一般不小于1.0米），控制注浆压力和注浆量。4）土方开挖前，测量班应预先放出隧道轮廓线，应考虑预留变形量、测量误差和施工误差等因素适当外放，（一般为50mm）。5）暗挖隧道的开挖应保持在无水条件下进行。应有可靠的降水措施和手段，以保证土方开挖施工安全。6)土方开挖掌子面必须留有足够的核心土。以核心土周围留出初期支护的工作面为宜。7)、土方开挖严禁欠挖，控制超挖值。要严格控制一次循环开挖进尺长度，控制在质量验收标准允许范围内。8）横通道开挖前应根据具体情况，制定防塌坍方案，备好应急抢险物资，并现场储备、保证安全施工9）喷射用砼应符合设计规范规定，为避免砼因自重开裂、坠落，提高在潮湿面喷射时的适应性。缩短两次施喷的间隔时间，在砼中应加入适量速凝剂。喷射砼应随拌随用，不能超过规定停放时间。在喷射砼施工中，要注意其喷射厚度的检查以及砼的密实、平整情况，初期支护表面应无裂缝、漏喷、漏筋、渗漏水等质量缺陷。（7）监控量测工作监理控制要点1）施工前，应根据竖井挖深、地层条件、地面环境、地下管线状况和施工方法等确定量测项目，拟定监控量测方案。严格按照设计及有关规范标准要求布设监测点。2）监控量测项目应在掘进前测得初始读数，数据应准确、可靠；量测元件应按设计要求及时埋设和做好保护工作。3）取得监测数据后，应及时进行整理和校对。监控量测的各类数据应及时绘制成时态曲线，同时应注明开挖方法、施工工序以及开挖面距监测断面的距离等信息。4）监控量测频率应符合设计要求，并应用回归分析法进行数据处理。5）监控量测人员要保持相对稳定，监控量测数据要及时整理积累，监控量测信息要及时反馈。并建立日报、周报、月报制度。六、安全监理措施（1）竖井及横通道施工，所处位置地质复杂。施工过程中应严格控制初支质量；坚持“十八字”方针和无水作业原则；超前小导管及注浆、土方开挖、钢架架设、锁脚锚管的搭设均应符合设计要求。采取强有力的措施，保证初支结构安全，防止坍塌事故的发生。（2）竖井临边防护要按要求设置护栏护网，马道搭设要规范，防止高空坠落和高空坠物安全事故的发生。（3）竖井及横通道施工安全用电施行三项五线制(TN-S系统)，做到一机、一箱、一闸、一漏保，安装规范；洞内照明使用安全电压（不得高于36v）；电工须持证上岗，安全操作。防止触电事故的发生。（4）竖井及横通道施工掌子面配备足够的消防器材，并在有效期范围内；提高工人的安全防火意识，防止火灾事故的发生。（5）设立专职安全管理组织，责成主要领导主抓安全工作。做好安全教育工作，使每个职工从思想上认识到安全生产的重要性。分工明确，责任到人，落实安全生产责任制。（6）对施工单位的施工组织设计和施工方案严格审查，确保安全内容全面，措施得力。对重点部位、重要风险点制定专项安全予案，重点防范。（7）加强监控量测的管理，施工单位应按规范要求频率及时量测，发现异常情况及时发出安全预警。（8）以人为本，严格控制洞内粉尘浓度，为工人创造良好的工作环境。加强工人的劳动保护，避免职业病的发生。（9）加强对施工现场的日常巡视和安全检查工作。关注“土情”，“水情”变化，从大处着眼，从细处着手，注意发现安全隐患，消除于萌芽状态，避免安全事故的发生。（10）“安全第一，预防为主”。制定安全预案，组织好抢险预备队，做好抢险物资的储备，对安全工作做到万无一失。七、分部、分项、检验批的划分及验收竖井工程分部、分项、检验批划分见下表竖井工程分部、分项、检验批划分表八、工程验收与资料报验检验批验收，施工单位自检合格，并附齐相应质量证明文件报监理工程师验收。验收合格后，监理工程师在报验表上签字，方可进行下道工序。竖井土方开挖施工工序验收采取每榀验收，即：土方开挖—格栅安装—锁脚锚管—上一榀喷射混凝土，验收一次。施工单位填写《施工检查记录》（C5-3）和《工序交接检验记录》。当完成一个检验批进行验收时，由施工单位的专职质检员组织本单位有关人员进行自检，自检合格后，施工单位填写《检验批质量验收记录》（表D-1），把逐榀验收的《施工检查记录》和《工序交接检验记录》作为附件，由专职质检员向监理工程师报验。1）超前小导管工序一个加固段完成后，自检合格，报监理工程师验收。应报验资料：①《检验批质量验收记录》（表D-1），②《技术交底记录》（表C2-1），③《材料实验报告》（表C4-2），④《小导管打设记录》（表C5-88），⑤《隐检工程检查记录》（表C5-1）。（监理抽检记录）2）地层加固注浆工序完成一个加固段后，自检合格，报监理工程师验收。应报验资料：①《检验批质量验收记录》（表D-1），②《技术交底记录》（表C2-1），③《砂浆配合比通知单》（表C6-7），④《水泥试验报告》（表C4-10），⑤抗压强度试验报告》（表C6-8），⑥《小导管注浆检查记录》（表C5-89）。（监理旁站、见证取样）3）井身开挖工序完成一个循环后，自检合格，报监理工程师验收。应报验资料：①《检验批质量验收记录》（表D-1），②《技术交底记录》（表C2-1），③《暗挖开挖施工记录》（表C5-92），④《隐检工程检查记录》（表C5-1）(按照轨道公司要求可完成一个检验批做一个隐检)。⑤《工序交接检验记录》。（监理抽检记录）4）钢格栅加工制作完成一个批次后，自检合格，报监理工程师验收。应报验资料：①《检验批质量验收记录》（表D-1），②《技术交底记录》（表C2-1），③物资进场应报验的资料及复试的《钢材试验报告》（表C4-9），④《钢筋连接试验报告》（C6-6）以及《钢筋连接工艺检验（评定）报告》，⑤《焊条烘焙记录》，⑥《预检记录》（表C5-2），⑦《钢格栅检验验收记录》（C5-93）。（监理抽检记录）钢格栅安装架设完成一循环后，自检合格，报监理工程师验收。应报验资料：①《技术交底记录》（表C2-1），②《初期支护检查记录》（表C5-94），③《隐检工程检查记录》（表C5-1），④《工序交接检验记录》。（监理抽检记录）5）锁脚锚管完成一循环后，自检合格，报监理工程师验收。应报验资料：①《技术交底记录》（表C2-1），②物资进场应报验的资料及复试的《钢材试验报告》（表C4-9），③《锁脚锚管（杆）施工检查记录》（表C5-95），④《隐检工程检查记录》（表C5-1），⑤《工序交接检验记录》。6）网喷混凝土完成一循环后，自检合格，报监理工程师验收。应报验资料：①《技术交底记录》（表C2-1），②《材料、构配件进场检验记录》（表C4-1）及出厂质量证明文件、复试报告及检测报告等，③《喷射混凝土配合比通知单》（表C5-97），④《施工检查记录》（表C5-3），⑤《工序交接检验记录》。7）初支背后注浆完成一个检验批后，自检合格，报监理工程师验收。应报验资料：①《检验批质量验收记录》（表D-1），②《技术交底记录》（表C2-1），