铁路桥隧施工及养护-桥涵养护作业

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桥涵养护作业第一节钢桥养护一、钢桥的优缺点钢桥的优点（1）强度大而且重量轻（2）运送、拼接和架设都比较简便

（3）修理加固比较方便一、钢桥的优缺点钢桥的缺点（1）容易生锈，需要涂刷油漆（2）明桥面的钢梁要比圬工梁拱受活载的冲击影响大

（3）养护费用较高二、钢桥的连接钢桥的连接铆接螺栓连接焊接三、钢梁构造钢桥构造钢板梁上承式板梁下承式板梁钢桁梁三、钢梁构造1．上承式板梁上承式板梁桥结构由桥面、主梁、联结系和支座四个主要部分组成。三、钢梁构造2．下承式板梁上承式板梁桥桥面通过桥面系放在主梁的下部，桥面系由纵梁和横梁组成。三、钢梁构造3.钢桁梁构造当跨度增大时，梁的高度也要增大，如仍用板梁，则腹板、盖板、加劲角钢及接头等就显得尺寸巨大而笨重。若采用腹杆代替腹板组成桁梁，则重量大为减轻。由于桁梁构造比较复杂，所以一般适用于48m以上的跨度。钢桁梁也分上承式与下承式。

四、钢结构的修理铆钉的检查方法（1）眼看：铆钉头处有流锈或或周围油漆有裂纹时是铆钉松动的现象。（2）听声：用0.2～0.4kg的检查小锤敲打两侧的钉头，若发出哑声或震动的响声时，即判别是松动的铆动。（3）敲摸：检查时按着一端钉头或把手指靠在铆钉头的一边，用检查锤在另一侧敲打，如感到震手或铆钉颤动，即判定是松动铆钉。四、钢结构的修理铆钉的检查的重点部位铆合过厚的地方；由于节点下垂或铆钉松动修理过的地方：纵梁与横梁及横梁与主梁联结用钢上；承受反复应力杆件（如桁梁斜杆）的节点；长杆件的交叉点；纵梁或上承板梁上翼缘角钢的垂直肢上等。在桥梁养护中，钢梁杆件联结处如发现铆钉有松动、钉头裂纹、钉头浮离等不良状态应作好标记并进行更换。主要联结处的铆钉松动，必须立即更换。铆钉头偏心、烂头、过小等不良状态，应根据不良程度再确定是否更换。四、钢结构修理钢结构裂纹检查方法（1）从涂装表面的变化情况进行观察检查（2）钢料上涂白铅油或滴油检查（3）木槌敲击（4）有色渗透液探伤四、钢结构修理着色探伤法步骤预清洗渗透清洗显像DPT-5渗透探伤剂四、钢结构修理钢结构焊缝检查（1）目视法（2）硝酸酒精浸湿法（3）着色探伤法四、钢结构修理钢结构检查焊缝检查四、钢结构修理钢结构检查常见病害钢材裂纹焊缝开裂四、钢结构修理涂装涂膜劣化类型（1）粉化：表面老化，出现白色或深色粉状物及粉化脱落现象（2）起泡：涂膜分布直径不同的膨胀隆起，出现点泡或豆状泡现象（3）裂纹：涂膜出现裂痕，能见到下层或底层的网状或条状裂纹（4）脱落：面层与底层之间或新旧涂层之间失去附着力，出现小片或鳞片剥落现象（5）生锈：涂膜出现针状、点状、泡状或片状锈斑四、钢结构修理涂装涂膜劣化等级评定方法

：在光线明亮的情况下，借助放大镜用肉眼观察、用手擦拭或用样板图片对照等方法评定。四、钢结构修理涂装质量标准1.油漆涂层不允许有脱落、咬底、漏涂、起泡等缺陷。涂层应达到均匀、平整、丰满、有光泽，厚度符合标准。2.热喷涂锌、铝金属涂层，不允许有碎裂、脱落、漏涂、分层、气泡等缺点，涂层应致密、均匀一致，无松散粒子，厚度符合标准。栏杆涂装四、钢结构修理小型机械工具除锈除锈方法手工除锈喷砂除锈靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法除锈；最简便的方法；适用小范围除锈处理。机械除锈，省力；靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净；表面除锈，效果较好。机械除锈，快速；表面、深锈斑除锈效果较好；质保期长；有粉尘，需防护。手工除锈刀四、钢结构修理小型机械工具除锈除锈方法手工除锈喷砂除锈四、钢结构修理小型机械工具除锈除锈方法手工除锈喷砂除锈四、钢结构修理磷化及喷锌1.喷砂后，如不及时涂漆，为防止重新生锈，需在钢料表面上增涂一道磷化底漆，形成一层不溶性的磷酸盐保护膜，即所谓磷化处理。2.磷化底漆上仍需涂底漆和面漆。3.在面上再涂聚氨基甲酸脂底漆二度，面漆四度，以达到防锈的目的。一般在空气中可以保持50年不锈。四、钢结构修理喷

漆

（1）除锈完毕清洁刚表面。（2）喷涂原理：利用压缩空气在喷枪嘴处产生的副压，将涂料液流带出并分散为雾状，使其涂覆于钢料表面上。（3）一般为底漆两层，面漆两层，对某些易受浸蚀处宜多涂一层面漆。用漆要按地区特点和部位的不同配套选用。第二节圬工梁拱和墩台的养护一、排水和防水层铺设麻布沥青防水层最好在15～25℃、并在干燥而晴朗的天气进行。温度在+5℃以下时不宜施工。沥青加热的温度不低于150℃(到刚发黄烟为止)。铺设各种防水层时应注意：1．防水层接头处必须重叠，使上层的下端压过下层至少10cm；2．在温度伸缩缝上铺设防水层必须用适当的结构承托，避免因梁的伸缩而使防水层断裂；3．拱圈上的防水层应铺在拱圈顶面和边墙内面(如拱顶两边墙间用贫混凝土填满时，防水层应铺在贫混凝土的表面和边墙内面)伸入边墙与帽石的砌缝内，如不能伸进时，可铺在帽石下，接触地点用沥青严密涂抹；4．钢筋混凝土梁的防水层应铺设在道砟槽的底面和内侧面并伸至悬臂人行道或边墙。一、排水和防水层桥面防排水检查较多采用目视检查法、发现梁体出现泛白浆或渗水现象，需检查桥面防排水设施。梁体渗水防水层严重脱皮一、排水和防水层泄水孔主要检查项点为：①泄水孔工作是否正常，管内是否通畅，有无堵塞现象。②泄水管长度是否满足要求，有无断裂、破损现象。清理泄水孔二、圬工局部破坏及裂纹整治梁体裂缝部位最大裂缝限值(mm)预应力混凝土梁梁体下缘竖向及腹板主拉应力方向不允许纵向及斜向0.2横隔板0.3钢筋混凝土梁及框构主筋附近竖向0.25腹板竖向及斜向0.3石、混凝土拱拱圈横向及斜向0.3拱圈纵向0.5墩台顶帽0.3墩身经常受侵蚀性环境水影响有筋0.2，无筋0.30常年有水但无侵蚀性有筋0.25，无筋0.35干沟或季节性有水河流0.4有冻结作用部分0.2二、圬工局部破坏及裂纹整治圬工表面剥落、掉块及漏筋处理：（1）表面清理：清理虚渣、灰尘（2）修补部位涂刷两层涂料(第一层涂料不粘手后涂刷第二层)（3）用聚合物砂浆或聚合物混凝土将表面嵌补抹平。嵌补时应分层进行，每层厚度约3-5mm，每一层涂料要待上层不粘手后进行。圬工内部孔洞处理：采用压注普通水泥浆处理；二、圬工局部破坏及裂纹整治裂纹处理方法表面涂装法填充法化学灌浆法二、圬工局部破坏及裂纹整治表面涂装法

针对裂缝宽度小于0.2mm且不贯通的裂缝（即网状裂纹），其对结构没有本质影响，只需进行表面涂装修复即可。网状裂纹表面涂装二、圬工局部破坏及裂纹整治填充法1.适用：于修补数量少的宽大裂缝(<5mm)、深度较浅的裂缝(裂缝深度h小于结构厚度H的一半)、钢筋腐蚀生锈的裂缝、仍在发展的活动性裂缝。2.处理方法：对宽0.15～0.3mm的裂纹，沿裂纹凿一条外宽20mm、深约3～7mm的“V”形槽，用压缩空气吹除灰尘并清刷干净后，涂一层厚约0.2mm的树脂浆，再用树脂砂浆(或腻子)腻补平整，裂纹宽大于0.3mm时，可沿裂纹凿一条外口宽20mm、内口宽6mm、深约7～15mm的梯形槽，修补办法同上。二、圬工局部破坏及裂纹整治填充法开槽→清理→拌料→涂底浆→填充→检查原裂纹二、圬工局部破坏及裂纹整治化学灌浆法混凝土细微裂缝和较宽裂缝均适用

将一定的化学材料配置成浆液，用压送设备将其灌入混凝土裂缝中，浆液在缝隙内扩散、胶凝、直至固化，填充缝隙并补强加固。针对用料：不同情况，用不同材料。二、圬工局部破坏及裂纹整治加钢板临时护体墩台有贯通的裂纹整治方法压浆+钢筋混凝土套箍压浆钢套桶三、混凝土梁拱加固桥面补强层加固法增大截面和配筋加固法加固更换三、混凝土梁拱加固先凿除原桥面，再绑扎钢筋和浇筑混凝土。使其与原有主梁形成整体，达到增大主梁有效高度和抗压强度、改善荷载受力分布，从而达到提高桥梁承载能力的目的。增大截面和配筋加固法桥面凿除原桥面钢筋混凝土补强梁底、侧面去表凿毛补强钢筋桥面凿除原桥面钢筋混凝土补强销钉固定立模浇筑养生增大截面加固法三、混凝土梁拱加固第三节支座保养及修理支座检查相关技术指标:圆柱面钢支座聚四氟乙烯板有无串出或变形；固定、限位螺栓紧固状态是否良好，有无松动；支座与梁身、支承垫石是否不密贴。限位挡块有无开裂现象。双曲面钢支座上、下座板相对水平扭转角度偏差，上、下座板相对水平错动位移量。聚四氟乙烯板4个角点的外露高度。非活动方向的滑动间隙偏差。限位挡块是否开裂。铰轴滑板钢支座平面滑板是否清洁、有无锈蚀。固定、限位螺栓是否松动。支座与梁身、支承垫石是否密贴。聚四氟乙烯板有无串动、是否变形。铰轴的注油情况、有无裂纹。底座板挡块有无开裂。钢支座检查通用技术指标:①钢部件裂纹深度小于10mm，主要受力部位焊缝无脱焊现象。②铰轴支座底板变形凹陷小于3mm。③锚栓折断数量小于25%。④支座位移超限，纵向不大于5mm、横向不大于2mm。⑤支承垫石开裂、积水、翻浆。⑥聚四氟乙烯板磨耗严重，外露厚度不足0.2mm。钢支座检查方法：构件损伤情况检查：构件损伤检查主要包括支座不平，翻浆，变形损坏，锚栓销子弯曲或剪断，辊轴变形磨损等可用目视、钢尺塞尺、检查锤检查。构件位移量检查构件位移量检查主要包括支座下座板中心与墩台支座设计中心纵向及横向错动量，上、下座板相对水平错动位移偏差（或上、下座板相对水平扭转角度偏差）及同一梁端两支座平面高差等，需用到的工具有塞尺、游标卡尺、检查锤、钢卷尺、钢直尺、刻度放大镜、万向百分表等。支座常见病害的整治：先将支座锚栓铲除，然后重新埋设（1）固定支座无失效变形，支座的倾斜度在允许范围之内;（2）将桥面应力放散，确保桥梁和支座处于正常位置，通过对温度的测量，在变化的温度范围内计算出活动支座的正确位置；（3）重新锚固固定支座，向活动面中注入润滑剂，使支座活动更加灵活，进而清除此种病害。活动支座位移超限支座常见病害的整治：（1）取出旧锚栓，重新安装新锚栓（2）清除出被剪断螺栓杆的上部，采用电焊接上一段新螺栓杆（3）可将支座底板与梁底镶角板焊起来支座上下锚栓剪断弯曲的整治支座常见病害的整治：应用千斤顶起顶梁身并进行适当的修理或矫正，或移正梁身后重新安装支座。（1）同步顶升（2）起重能力必须超过荷载的50％～l00％（3）千斤顶安放平稳（4）顶升位置满足要求：①两片梁下垫钢轨，千斤顶顶在钢轨上

②千斤顶安在端横隔板下起顶支座位置不正、滑行支座常见病害的整治：（1）设置排水坡，流水坡约为3％，结合支座下垫沥青麻布或胶皮板进行处理（2）桥面设好排水管（3）做好支座防尘罩和密封圈（4）挡砟墙与支座垫石间凿小槽排水支座陷槽、积水、翻浆、流锈病害的整治支座密封圈开裂支座陷槽支座常见病害的整治：顶起梁身，修复垫石或支座抬高：（1）当抬高量为30—100mm时，可捣填半干硬性砂浆；（2）当抬高量为50—200mm时，可分两至三次捣填半干硬性砂浆；（3）当抬高量在200mm以上，可就地灌注钢筋混凝土垫块或更换钢筋混凝土顶帽；（4）抬高量在30mm以内时也可采用压力灌注高分子化学浆液。支座、支承垫石的原因导致梁体不平的整治支座密封圈开裂支座陷槽支座常见病害的整治：支座整修更换质量标准工作项目质量标准1.整修支座(1)各部分清洁，无灰渣，活动端涂固体油脂或擦石墨涂擦均匀，无缺漏(2)支座位置平整密实，各部分相互密贴(3)锚栓无松动、缺少(4)排水良好，无翻浆、流锈(5)涂装油漆良好2.凿埋锚栓锚栓直径及埋入深度符合规定，位置偏差小于5mm，螺栓杆正直无松动，周围砂浆填实、无裂纹3.支座更换安装(1)支座的质量和规格符合标准，安装位置正确(2)支座平整、密贴、无缝隙(3)活动支座滚动（滑动）面洁净滑润，梁跨伸缩、转动自由。固定支座应稳固可靠。(4)支撑及限位设备齐全支座常见病害的整治：工作项目质量标准4.支座捣垫砂浆(1)原圬工面凿毛洗净。水灰比、砂浆配合比符合规定，拌合均匀，捣固密实，周围抹面平整，无裂纹，抹面少量有轻微空响(2)与座板间缝隙小于1mm，深度小于30mm(3)排水良好5.支承垫石(1)表面平整，局部凹陷深度小于5mm(2)标高与设计误差不超过±10mm第四节涵洞养护一、涵洞检查重点：涵洞的的几个重点检查部位：（1）涵身是否变形、裂损、露筋，接头是否错位、漏水、漏土；（2）涵内是否淤积造成孔径不足，涵洞与水沟之间水路是否顺接；（3）涵洞基底是否冒水、潜流造成基底淘空等；（4）进出口铺砌、河床导流建筑物和路堤边坡防护设施是否完好；（5）接长涵洞的沉降；（6）行洪涵洞有无水标尺，标示是否清晰；（7）盖板涵盖板是否发生横向断裂，边墙是否开裂外鼓。二、涵洞的检查：混凝土框架箱涵是指由钢筋混凝土构成现场浇筑的存在框架梁、柱结构的箱型涵洞，这种刚性结构较其他类型结构更加稳定、整体性好。框架箱涵的盖板及涵身、基础是用钢筋砼浇筑起来的一个整体，跨径较普通箱涵更大，可用来排水、过人及车辆通过。二、涵洞的检查：洞口检查内容（1）河道排水检查、出入口铺砌裂损冲刷检查（2）洞口及防护设备状态的检查（3）涵洞限高防护架二、涵洞的检查：洞身通常由承重结构（如拱圈、盖板等）、涵台、基础以及防水层、伸缩缝等部分组成。钢筋混凝土箱涵为封闭结构，涵台、盖板、基础联成整体，其涵身断面由箱节或管节组成。洞身检查内容二、涵洞的检查：洞身检查内容（1）涵身裂损、变形的检查（2）净空检查（3）防水层及沉降缝的检查二、涵洞的检查：涵身裂损、变形的检查二、涵洞的检查：防水层及沉降缝损坏常使涵洞漏水漏土。常遇到两种情况:防水层及沉降缝的检查①涵洞内的水流，特别在有压力状态下由涵洞向路基渗水漏土。②过人涵洞(如地道等)，由路基向洞内渗水漏土。三、涵洞的常见病害的整治：(一)变形和裂纹的处理涵洞的裂纹一般是因路堤填土压力和地基不均匀沉落造成的，也有是因填土过薄而受活载冲击造成的。对于涵洞裂纹的处理，与圬工梁拱一样设置观测标志进行观察，掌握变化情况。对于已经稳定的裂纹，宽度在0.3mm以下的可采用压浆或表层封闭(混凝土用环氧树脂胶修补，砌石采用勾缝)；对于流水侵人的裂纹，发现后应及时修理，以免水渗入圬工内部、基底或路基引发病害；对于急剧发展而宽度较大的裂纹，应首先进行永久性的加固措施，防止病害继续恶化，保证行车安全，然后再进行永久性的加固或更换；对于因路基病害而造成的裂纹、变形和滑走等病害，应与路基病害同时整治。三、涵洞的常见病害的整治：(二)抬高下沉管节当涵管下沉量大，或由于河床淤积造成涵身排水不畅时，可用抬高管节的办法进行处理。一种是整座抬高，一种是仅中间部分管节抬高。三、涵洞的常见病害的整治：(三)涵洞的局部更换当个别管节破损严重时，可不开挖填土在洞内进行更换。首先凿除破损管节，如果管节外面土质坚实，可分段凿除旧管节，随后即由上而下地支立外侧模板，模板两端各搭在两相邻管节的外方5cm。如果管节外面是砂质土壤，则在凿除之前须用千斤顶支顶，凿时沿纵的方向一条条的凿，边凿边立模板，以免漏土。外侧模板立好后，安装钢筋骨架，然后再装底部内侧模板，并安装三道扁铁铁箍，以支撑内侧模板。装好后，即可浇筑混凝土，边浇筑边插人上面的内侧模板，最后封口。待混凝土养生7d后，即可拆除内侧模板。外侧模板埋在土内不再拆除。三、涵洞的常见病害的整治：(四)涵洞的