【建筑机电安装工程进度计划及案例分析12000字（论文）】

建筑机电安装工程进度计划及案例分析目录TOC\o"1-3"\h\u18570建筑机电安装工程进度计划及案例分析 1170151.1基于关键链的建筑机电安装工程进度计划 1132381.1.1建筑机电安装工程进度计划概述 1112231.1.2工期估计与关键路径确定 3258611.1.3确定关键链及设置缓冲区 613351.1.4仿真试验 10287021.2DYC项目建筑机电安装工程进度计划 152291.2.1DYC项目简介 15323331.2.2工序定义与工期估计 15190181.2.3项目网络图与平衡资源冲突 17244191.2.4确定关键链及设置缓冲区 1891791.2.5仿真试验 19基于关键链的建筑机电安装工程进度计划建筑机电安装工程进度计划概述机电安装项目的成本高、工期长，而费用是前期确定的。因此，保证工期的如期完成是确保收益的必要前提与基础。在传统的挣值法模式下，只能够对项目整体是否存在延误进行判断，但偏差产生的环节和具体原因无法深入分析，并且其最大的缺陷在于没有对资源进行约束。因此，在本文中笔者引入了关键链技术和二级挣值法，研究在存在资源约束的条件下，对因为资源冲突导致的偏差、人的主观因素等进行分析，优化项目的资源配置，减少偏差，降低项目运行的不确定性和风险。从上述分析中可以看到，本文将项目内容按照路径来分类，其中路径上工序市场最长的为关键路径。并且考虑到资源是有限的。笔者在本文的网络进度计划图的编制过程中，首先，要处理好各工序和路径上的资源冲突，以实现项目的如期完成为目标。然后，综合各方面因素判断项目的关键路径和非关键路径，以及各自所需要的缓冲区大小。最后，编制项目进度计划，由如下6各步骤：①对整体工作进行分解，以基础工序为工作单元②按照三点法来判断每一个基本工序所需要的资源和时间③梳理工序之间的逻辑关系，形成不同的工作路径，加总每一路径上所有工序需要的时间④按照关键工序的优先原则，将既定的资源在不同路径和工序上进行合理分配⑤按照工序时长来判断关键链⑥基于工序的内外部因子权重计算缓冲区的大小具体的流程图见下方的图3.1所示。随后，在在流程编制中采用的技术方法进行分析：工序（也叫工作、作业）定义：应用在流程编制的第一个环节中，基于项目的实际情况和自身的管理方式，按照从主干到分支再到细节的方式进行分解。图3.1基于关键链技术的进度计划工期估算：在这一部分工作中，笔者采用了三点法，综合考虑项目的施工人员、管理人员的能力、技术等，对悲观状态下、乐观状态下和平均最可能状态下每一部分工序完成需要的时间进行估算。得到三个数值，分别是最乐观时间a、最可能时间m和最保守时间b，然后赋予不同状态下时间的权重，求取期望值。计算公式为=(a+4m+b)/6。并以该数据为准，计算路径上所需要的工序时长。确认关键路径。根据上文梳理的工序之间的逻辑关系和期望时间，来绘制网络技术图。然后，对每一路径上的各个工序时间进行加总和对比。每一个工序都有6各时间参数，对其进行计算，然后加总。其中关键工作为时差为0的工序，将包含有关键工作的路径定义为关键链。同样的，也可以以时长综合为标准定义关键路径。平衡资源冲突。因为资源是有限的，且存在多种用途。因此可能会出现两个工序同时需要使用同一种资源的情况，也就是资源冲突。在这种情况下，就需要从项目整体进度的角度来考虑，将资源优先投放到会对完成进度产生更大影响的环节。对重新进行重新的配置或将关键路径和非关键路径进行转变。并再次基础上，重新绘制或调整网络进度图和控制计划。确定关键链。在对资源进行重新配置之后，再次界定项目所有路径中的关键链。以总时差为0或者是路径的常见长短为判断标准，将其定义为关键链。设置缓冲区。在项目进度管理中，缓冲区大小设置的是否合理是决定项目进度管理效率的关键要素之一。通过对项目的实际运行和计划之间的偏差与缓冲区的大小相对比，判断计划编制或项目实施中是否存在问题、偏差产生的原因等。从而为项目的执行层、管理层和公司的管理层提供依据，做出必要的调整措施。在这一部分工作中，首先基于前面已经定义完成的关键路径、非关键路径、资源约束等来设置项目缓冲区、输入缓冲区和资源缓冲区。当资源存在冲突或资源量小于既定标准时，及时提醒，保障项目的进度。在缓冲区的大小计算上，笔者主要从会对单一工序进度产生影响的内外部因素来入手。并且引入了工序作业复杂度因子、工序作业风险弹性因子及工序重要性因子等来尽可能提高工序预期时间计算的准确性。在工序的各参数时间确定的基础之上，设置缓冲区的大小。在工序作业时间的计划编制上，与最乐观时间a为准。在每一个工作链的收尾部分设置缓冲区。将时间进行重新加总，判断在插入了缓冲区之后，计划进度是否超出工期。如果超过，那么需要重新调整。反之，则相反。工期估计与关键路径确定在这一部分的写作中，主要是项目完成的计划时间进行估算和确定项目的关键路径。从当前已有的理论和方法出发，存在着一定的缺陷。在实际的计算过程中没有考虑到资源和人等方面的不确定性因素。但是为了提高估计的准确性，这些因素不可忽略。综合不同方法的优缺点，笔者采用了如下方法：1.三点估计法在该方法中，时间的确定采取的不是单一固定值，而是考虑了多种情况下的预期完成时间。并对获得的数据进行加权处理、求期望。从而使结果更加准确。该种方法最初是运用在评审技术中。但是随后在风险管理上得到推广，也是现代项目管理中常见的主流方法之一。其具体的步骤为：第一，由项目经理、项目工程师和专业能力较强的施工人员对工序运行的时间进行估算。具体包括在最乐观状态下、最保守状态下和最可能状态下的时间a、b和m值。前两者由统计方法来进行估算，后者则根据项目得具体工作量和工作难度进行评估。第二，赋予不同得权重，进行加权处理求取期望值。在权重得设置、期望时间、方差的计算上，笔者采用得是华罗庚先生的计算方法。具体为：a和m权重系数分别为1和2，两者的平均值计算公式为ａ＋２ｍ３，b和m权重系数分别为1和2，两者的平均值计算公式为ｂ＋２ｍ３。另这两个计算得到的数值的权重为1，再次进行加权计算，公式为期望工期等于：di工序i的方差σi=（a−b6）2通过加权平均，能够降低项目运行的风险和不确定性。2.关键路径确定在网络计划图编制完成之后，工序一共由六个时间参数，对其进行计算。然后根据上述提到的时间差或路径时长的基础上判断关键路径。3.六个时间参数的计算（1）即对i工序来说，在前面工序完成之后，该工序施工的最早时间点；（2）即对i工序来说，在前面工序完成之后，该工作能够完成的最早时间点；（3）即对i工序来说，在保障项目能够如期完成的情况下，最晚的启动时间点；（4）：即对i工序来说，在保障项目能够如期完成的情况下，最晚的完成时间点；（5）工序i的机动时间；（6）工序i的机动时间；对项目运行而言，各个工序之间存在着一定的逻辑关系，因此上述的几个时间参数也会相互影响。对每一个具体参数的计算公式做出如下说明：。不同工序的运行是环环相扣的。只有在前面工序完成之后，才可以进行后续的工作。所以，在绘制网络计划图时，也应当按照工序流程进行计算。所以，在计算过程中，起始项也就是第一道工序的最早开始时间为0。并且，在项目的实际运行中，ES=0的工序的数量大于等于1。对后续的工序而言，其最早开始时间由两部分共同构成。分别是紧前工序最早开始时间和紧前工序的工期之和，当紧前工序的数量较多时，以时长最大的为准。最早完成时间则等于开始时间和该工序的时长总和。（2）确定计算工期计算工期与最早完成时间ES保持一致。通过将计算工区和计划工期进行对比，可以用来确定项目的计划工期。当计划工期的时间要长于计算工期时，此时的计划工期长度则以计算工期为准。（3）LS和LF的计算在保证项目工期能够按时完成的情况下，来确定最晚开始时间。该时间点的确定采用的倒推的模式，因为不仅当期工序的影响，还会受到后续工序的时长影响。所以，最晚完成时间的确定也是会受到后续工期和当期工序的时长影响。具体数值为由项目整体的最晚完成时间减去该工序后续的工期时长综合。当紧后工序的数量在两个及以上时，应当以工期的最小时间点为计算标准。如果该工期出于项目链上的最后一个环节，那么其最晚完成时间也就是项目的最晚完成时间。由此可以得到LS的计算公式，是LF和i工序的时长之差。（4）TF的计算工序的总时差TF等于最晚开始时间LS减去最早开始时间ES，或者最晚完成时间ES减去最早完成时间EF。（5）FF的计算工序的自由时差FF等于紧后工作的最早开始时间ES减去工序的最早完成时间EF，当紧后工序的数量在两个及以上时，应当以工期的最小时间点为计算标准。4.关键工作和关键路径的确认将项目工序中时差总和的数值最小的工序定义为关键工作。并由其加总构成项目运行的关键路径。或者是以工序时长作为标准。将时长综合达到最大的路径定义为关键路径。确定关键链及设置缓冲区1.确定关键链路应用关键链技术的一个基本前提是：当优先的资源在使用上存在着冲突时，会根据之前制定的项目路径和工序的重要性进行资源的优化分配。也就是说在存在资源约束和冲突的前提下，必须要梳理好工序之间的逻辑关系。综合这两个因素去编制项目的网络计划表和控制进度，两者的重要性程度是对等的。并且，当资源在使用方面存在着冲突时，必须以保障项目的如期完工为目标，将资源优先分配给对项目进度影响较大的工序和路径。比如说关键路径上的工序。2.缓冲区设置通过引入二级挣值法、关键链技术以及计算各工序的各项时间参数，并将其与计划时间来对比，不断调整缓冲区的大小。从内部、外部等多个角度考虑项目出现延误和偏差的各种可能因素，留下一定的空间用于调整，并将其位置放置在路径上的最后一个环节。从而保证项目能够如期完成，甚至提前完成施工。在关键路径上设置缓冲区能够极大的降低项目运行的不确定性。在非关键路径和资源上设置缓冲区，则保证了个目进度的各个方面保持统一，防止对关键路径上的施工和运行产生影响，进一步降低了项目运行的风险。在项目的运行过程中，对各路径上的施工进度、情况、问题等进行分析，帮助项目的执行人员和管理层及时的发现存在的资源冲突问题和资源不足问题。识别存在偏差的环节，偏差产生的原因。并针对暴露出来的问题采取针对性的措施。按照产生的偏差是否消耗缓冲区以及消耗的比例，由不同的管理层进行处理。原因在于，在项目运行的过程中，存在着来自项目内部和外部的多种影响因素，都有可能会导致项目的实际进度变慢，超出计划范围。因此，做好缓冲区大小的设置和管理是本文中项目进度管理的重点目标。（1）常用的缓冲区大小确定方法首先，对现代项目进度管理中缓冲区大小计算的常见方法进行介绍。使用比较多的是：①Goldratt提出的50%法；②Newbold提出的根方差法；③排队论方法；④弹性系数法。其次，可以将第一、第二种和第三、第四种方法的优缺点进行分析。对前两种方法而言，其使用的门槛较低、且难度小。缺陷在于，计算得到的缓冲区大小与实际项目需要的存在者较大的误差，且对不同项目的针对性不强。对后两种方法进行分析：其优缺点切好相反，使用的难度大、操作性低，但计算结果较为准确。因此，在当前常用的方法的基础之上，针对不同方法的优缺点，笔者进行了如下改进：（2）缓冲区大小设置改进方法首先，在计算缓冲区的大小之前，对项目工序和路径进行划分，分为关键和非关键路径。从内外两个角度全面考虑会对项目进度产生影响的因素。其中有1各外部影响因素和2个内部影响因素，分别是工序复杂度因子c和工序作业风险弹性因子r和工序重要性因子v。其次，根据上述三个因素对项目进度的影响和影响大小，对具体的影响能力进行量化分析。最后，基于上述两部，提出针对性的应对方案，化解或减小其影响，并计算缓冲区的大小。具体的计算原理和公式分析如下：①工序复杂度因子c不同项目的复杂程度存在着显著的差距，通常情况下，项目越复杂对进度的影响就越大。因此用工序复杂度因子c来衡量项目本身内容的复杂程度。同时，距离项目结束的时间距离越远的工序，对项目进度的影响就越大。所以，哪怕是同一条链路上的工序，也会因为其在链路上所处的位置的不同，对项目进度能否如期完成产生的影响也就不同。在本文中，以单一项目为例，按照其在链路上所处的位置的不同，设置不同的参数值，来降低项目运行的不确定性。具体计算公式如下：Ci=IL公式（3.2）中，②工序作业风险弹性因子r项目运行自身也存在着一定的风险因素。这与项目施工的技术、人员、管理层和执行层的经验能力等密切相关。在本文中，笔者采用三点法来衡量在不同的项目运行状态下所需要的时间。分别是乐观状态下、最可能状态下和保守状态下，分别用字母a、m、b来表示。随着项目运行风险的逐渐增大，工期预期完成的时间就会越长。因此需要根据项目内部自身的风险状况，赋予不同的权重，来计算计划工期的时长。在本文中，笔者不是对项目整体的预期时间进行计算。为了提高项目运行的准确性，对每个工序的上述三个可能时长进行计算，并进行加总处理，考虑到不同工序时间上的分布差距。具体计算公式如下：Ri=m−ab−a公式（3.3）中，③工序重要性因子v工序之间存在着内在的逻辑关系，因此会对后续工序和项目整体产生影响。但也有一部分工序与其他工序之间的相关性较弱，那么这样的工序自身的风险也较小。因此，在计算不同工序的链路的缓冲区大小时，还需要考虑到工序本身的重要性程度。通过赋予一定的权重或参数对其风险大小进行评价。在本文中，用字母v来表示工序的公钥行。针对网络计划图上的工序和链路情况进行赋值。其重要性因子的数值在0到1的范围。并且数值的大小和工序的重要性程度保持同步。具体的赋值和表述如表3.1。表3.1工序重要性因子表重要程度工序重要性因子值很不重要1/5不太重要2/5一般重要3/5很重要4/5非常重要1在明确了项目的风险因子和赋值的基础之上。对每一个工序的重要性进行研究，并且赋值。在不同的项目和工作环节中，每一个工序的重要性程度存在着显著差别。因此每一个因子的重要程度进行评估，缺乏客观统一的标准，这就需要从项目自身的管理人员、施工人员以及实际运行情况出发对其进行评价，在本文中笔者认为主要有以下几个判断标准。工序本身的复杂程度。通常情况下，工序的复杂程度和其重要性程度，以及其影响能力呈现出同步变动的关系，这就会导致项目运行的风险增加。以建筑项目为例，水泥的浇筑是一个质量要求较高，且时间持续长的环节，并且这一阶段的完成指南，会对后续的装修施工等各方面产生很大的影响，是后续一切工作顺利进行的基础。第二，资源供应情况。资源的价格越高、获取难度越大，相对的就会导致出现资源供给不足和资源冲突的可能性越大就，该资源越重要。第三，施工环境。包括作业环境、施工人员的工作环境等。比如说在极端的天气条件下施工就不得不停止，从而导致延期。因此施工环境的要求越苛刻，那么其重要性也就越高。④项目缓冲和输入缓冲大小的计算在不同的项目中，对于不同工序资源、环境本身的要求呈现出显著差异。因此这就需要项目的执行人员、管理人员和实际施工情况进行综合的评价与定义。经过各方讨论同意之后，对不同工序的作业风险弹性因子r和工序复杂度因子c进行综合估算。计算链路上的缓冲区大小。a.编制关键链进度计划时，工序工期选用PERT三点估计中的最乐观时间a来估算总工期，确定项目的关键路径；b.根据上述公式，确定三个因子c、r、v的大小；c.缓冲大小的计算公式。项目缓冲PB和输入缓冲FB计算公式具体如下：PB=i=1nFB=i=1n公式（3.4）和（3.5）中在本文中，笔者主要研究的是人这一主观因素，因此对资源的供给、约束和资源缓冲区大小的计算不做过多描写。根据项目的实际情况来提供资源。d.在明确关键路径和非关键路径的基础之上，计算每一工序的期望时长。并对每一工序所需要的时间进行加总与链路上的计划时间进行对比。当总和小于计划时间时，不需要进行处理。当总和的时长超过了计划时间时，则需要重新调整关键链。仿真试验在计划进度和进度控制表编制完成之后。为了验证该计划和方法的合理性与可操作性，需要对计划进度和实际进度之间的差异进行分析。在本文中，笔者采取了蒙特卡罗模拟法对传统的研究方法和本文的研究方法下，编制的计划进度表进行评价和对比。1.蒙特卡罗方法简介蒙特卡罗方法（MonteCarlomethod），也被称做统计模拟方法，提出时间是在20世纪40年代中期。其最初是用来研究和发明计算机技术领域的，提出者是S.M.乌拉姆和J.冯•诺伊曼这两位学者。该方法的理论基础是概率统计论。当实验结果是已知且可数的时，当实验的次数足够大时，不同的实验结果会呈现除规律性的分布。由此，便可以计算实验项目的各种结果出现的可能性，以及一次实验中某一结果出现的概率。这种方法可以运用在多个领域的计算问题上。比如说航天、医学、经济等。在本文的分析中，工序的完成时间也会受到各种因素的影响，从而结果也呈现出概率分布的特征。通过构建概率模型，进行仿真实验，并对实验出现的各种结果进行统计分析，探索可能出现的问题，并求解或解决方案。该验证方法共有如下几个操作步骤：列举该方案可能出现的各种结构，构建概率模型；进行多次反复实验，计算不同结果出现的频率。当试验次数足够大时，可将其视为概率；根据上述的概率分布，对数据的准确程度进行分析。并根据概率结果，发现问题，做好应对措施。具体的流程图如下所示：图3.2蒙特卡洛方法在项目管理领域仿真实验一般步骤解释上述流程图：根据上述引入的三个因子、复杂因子、风险因子和重要性因子。分析在乐观状态下、可能状态下和保守状态下每一个工序所需要的时间。并选择适当的概率模型。通过特定的技术或系统进行多次、反复抽样检测。对检测数据进行统计、分析。对上述统计分析结果以图标或曲线的形式表现出来。对上述曲线或图标进行分析。从统计学的角度来看，实验的次数越多，各种可能结果的概率越准确，概率值的波动和方差就越小。这就需要有大量的实验次数作为支撑，而这一点是蒙特卡罗法使用传统的方式来验证难以实现的。但是，在现代社会的项目管理技术与方法中，可以通过计算机技术对项目进行仿真检验。不仅能够在短时间内大量的进行测试，还提高了计算的速度与准确率。其优势在于：第一，计算机有着强大的运算能力和运算速度。得到的结果精度、速度要显著的高于人工。第二，简单。对系统使用者的能力要求较低，操作简单，能够快速推广。2.蒙特卡罗仿真方法应用说明在本论文中，笔者采用的软件是CrystalBall。该软件的研发单位是Oracle。其主要的功能就是用于模型的建立、预测和优化。并且在该模型中，还能够对各工序之间的相关性、tornado、敏感度、历史数据的分配及精确控制等进行分析。第一和第五个步骤需要人工操作，其于步骤可以由系统来完成。具体的操作放大如下：（1）定义随机输入单元；（2）定义输出的预测单元；（3）设置执行偏好；（4）执行仿真模拟。对绝大多数实际操作的项目而言，都是一次成型的。如果通过多次书简去验证方法的可行性需要付出巨大的成本，不具备可行性。因此，也就不能够通过反复实践来验证本文所采用的方法的实际进度控制效果。但是可以通过电脑系统的仿真模拟进行实践。并根据多次实践的结果，分析本次制定的计划编制和项目控制的准确性。并基于这一结果对项目进度计划进行调整和优化。该软件是置于电脑系统内的excel插件中的。在本文中，同样通过来工具对传统的仿真的网络进度计划和基于关键链和二级挣值法的进度计划的有效性进行对比分析。主要由如下步骤：建立模型。在Excel中输入每一个工序在不同的状态下运行需要的时间。输入上述的求取期望值的计算公式，来判断共组之间存在着怎样的逻辑关系，并基于此来配置资源。定义假设单元（DefineAssumption）为上述计算得到的期望工期。选择T分布作为本次研究的概率分布模型；定义预测单元为最后以后工序的最早完成时间，也就是项目工期。在系统内进行假设检验，次数为1000次。从运用WBS这一方法来应对整个项目的流程中不难看出，整个项目主要的逻辑联系以表3.2来作为体现的依据，工序设计的时间都是按照整个项目的管理负责人和部分参与施工的工人所具备的经验来作为基本数据，并且结合整个的工期难易来进行预估，本文设计的时间主要是按照天来作为核算单位。就表中的数据可以得出，本文的项目主要是利用了估计法来对工期进行预估判定，工序之间的期望工期核算方法主要是以上文表述为主，具体的核算以表3.3来体现。就从表3.3所体现的信息和脉络网整个的绘制方式中不难看出，此项目能够在不受到外界制约的情况下完成一系列的举措，并且整个的网络构建图以图3.4为例。再则，就上文所体现的基本时间核算方式和法则里可以核算出整个项目的工序时间，获取相应的计算结果，最后的数据体现在以下表格里。就一些表中的数据我们可以知晓，整个工序等于各个工序路径耗用的时间相加，最终等于90天，再加上A-E-F-J-L是属于关键路径，所以所处于的工作内容都非常关键，各项节点的时差趋近于零，所以整个的项目核算下来工期等于各个工序耗用的时间之和。就图3.4能够知晓，这个项目并不拘泥于整个的拓扑图之内，在整个的计划构图当中，路径有9条，最长的就是上文的关键路径，所耗费时间为90天，因此一次来作为整个项目的工期时长。整个项目里在各个工序当中需要用到的资源一般都是人、机、料、法、环。在对整个建筑进行安装工程的进行时，首先要考虑到的就是整个工程的专业，因为各个系统的资源没有办法进行互相利用，所以不同的系统需要有不同的资源，而这些资源的匹配都是依照系统来进行规划的，所以根据子系统来对工程和资源进行代号和名称的划分具体见表3.5。与此同时，为了能够让整个资源的配置可以满足每一个工序的要求，将整个项目理想化，所以资源的配置是无法让两道工序进行同时启动的，所以没有资源约束的网络计划只能说是一种理想状态，就像库存周转率无法满足整个工序达到百分之百的效果，没有办法切实的满足整个项目的要求，所以在实施项目之前要在设定计划中批注好各个工序要用的资源，如果有的工序之间有冲突，那么要及时做好调动保证整个项目在进行的过程中不会出现资源冲突，而这对于项目的管理人员也提出了明确的要求，及时作出相应的调整，保证资源分配合理，利用率最大化，而且在项目进行时，将这些问题考虑在内后，就避免了延迟的情况发生。通过这一图像，我们能够清楚的知道整个的工序A、B、D都要用到资源R1，而J、K也要用到R6，在这个图像里我们可以看出，整个的工程节点在A和J上，如果整个的路径遇到了资源冲突，我们可以选取其他路径来进行完成，所以以资源分配优化为主要工作目的，应该让这两节点先使用资源，因此整个改进之后的计划图展示就是图3.6。在图3.6里我们可以看出改进后的整个项目可以有4中不同的路径，其中最长的就是A-B-D-E-F-J-K-L，通过一些法则我们可以将这个工序路径认定为是管线性路径。根据上述路径我们可以得出整个项目的执行时间为124天，在这里并没有加入缓冲，不过已经剔除了可能出现的资源共用，多项任务同时进行的情况。1.缓冲区大小设置缓冲区的大校在前文里已经做出了相关的介绍，并且在这一方面有很多的学者也做出了一定的分析，本文主要是为了对缓冲区的大小做出一定的改进建议，因为在对此进行设置时对于整个关键链方面至关重要。（1）缓冲区插入在对整个项目的缓冲区进行放置时，主要关注项目的实行结果，在整个的项目里会涉及到两条非关键的路径，一条是CGH，在H之后放置FB1的缓冲区，另一条就是在工序I之后放入FB2输入缓冲区，整个的关键路径的后面需要将项目的缓冲区PB放置到L以后。在资源进行使用配置时都需要考虑到时间问题，所以资源缓冲也将配置时间进行了设定，保证不会对工期产生影响，因此不会对此做出描述，根据这一设计来体现来整个的网络图中见图3.7。图3.7DYC项目缓冲区设置网络图资源缓冲RB1和RB2分别放置到了工序E和J的前面，在设置资源缓冲时需要对工序的工序的资源匹配方面做好分析，保证工序和资源可以更好的匹配。本文主要将工序的复杂度、风险性、重要性分别设定为c/r/v来作为主要核算的工期的时间影响因素，所以根据此来推断出：最乐观时间a=22，最可能时间m=29，最保守时间b=41，因此，r=m−ab−a因为工艺非常复杂，并且在资源配置方面也会受到外界的干扰，所以环境也成为了整个项目管理和工作人员关注的要点，因此v=0.8。在对项目的缓冲进行核算，可以以公式为主要的核算的依据，整个的项目缓冲是在这个关键路径上工序缓冲值的和，所以PB=18天；输入缓冲FB的核算主要是公式3.5，而FB1是关键路径的各个工序之间的值之和，最后计算值为14.29，约等于15，而FB2关键路径2.各项工序的和为2.498，约等于3天。依照以上的结果我们可以知道，在整个工序进行工期预估，根据调整后的项目工期可以设定时间为a，网络图图3.8。在对整个的关键路径计划图进行设计后，还要对整个的项目安装进行验证，确保整个的路径更为合理，就上述文中可以看出，在对整个的网络技术和关键路径技术进行规划图设计时，首要进行的就是实验。1.传统网络技术进度计划的仿真（1）建立仿真模型为了能够更好的应对资源冲突，所以在表格里启动建模软件，将表格内容录入到软件里，运行出项目无资源约束网络计划图，并且也要保证各个工序里具有一定的逻辑性，在配合建模之后输出的模型来做出仿真实验，整个的体现是下表的类型。在对整个上面文中的两种方法做出了一个统计汇总，根据整个工期来进行比较，体现出的正数是这项技术在进行改进之后所以体现出的量化结果。DYC项目建筑机电安装工程进度计划DYC项目简介DYC项目是一项综合房地产，包括了一栋办公塔楼，高度为200米。六栋商业楼。高度位24米及以下。占地面积为20498.2平方米，总用建筑面积187377平方米，地上总建筑面积110977平方米，地上计容面积108605平方米，地下总建筑面积76400平方米。主要功能为高端办公和商业步行街。地下室五层，其中人防区域位于地下五层。图3.3DYC项目效果图工序定义与工期估计根据合同约定及项目现场实际情况，在实施过程中，表3.2DYC项目工序定义表工序名称工序代号紧前工序最乐观时间a最可能时间m最保守时间b桥架安装A-222941管道预埋B-152025机房、NOC及UI体验室装修C-304050管道清理DB579弱电线缆敷设EA，D212835弱电线缆端接测试FE81116机房、NOC及UI体验室配电施工GC71421机房、NOC及UI体验室空调及UPS安装调试HG101518NOC大屏及信息发布终端安装调试IF，H91215安防系统设备安装调试JF，H101316环境控制系统设备安装KF，J，I579系统联动调试LJ，K，L579表3.3DYC项目各工序期望工期计算表工序名称工序代号紧前工序最乐观时间a最可能时间最保守时间b期望工期桥架安装A-22294130管道预埋B-15202520机房、NOC及UI体验室装修C-30405040管道清理DB5797弱电线缆敷设EA，D21283528弱电线缆端接测试FE8111612机房、NOC及UI体验室配电施工GC7142114机房、NOC及UI体验室空调及UPS安装调试HG10151815NOC大屏及信息发布终端安装调试IF，H9121512安防系统设备安装调试JF，H10131613环境控制系统设备安装KF，H5797系统联动调试LJ，K，L5797图3.4DYC项目无资源约束网络计划图表3.4DYC项目工序时间参数表作业代号ESEFLSLFTFFFA03003000B02032330C04014110D2027233033E3058305800F5870587000G4054415510H5469557011I7082718311J7083708300K7077768366L8390839000项目网络图与平衡资源冲突表3.5DYC项目所需资源代号对应表资源名称资源代号管道桥架材料、工具及安装人员R1弱电布线材料、工具及施工人员R2装修材料、工具及施工人员R3强电材料、工具及施工人员R4空调及UPS设备、工具及安装人员R5弱电设备、工具及工程师R6大屏及信息设备发布、工具及工程师R7如图3.5所示：图3.5DYC项目标注工序的网络计划图图3.6DYC项目资源冲突平衡后的网络计划图确定关键链及设置缓冲区（2）缓冲区大小计算项目的缓冲区大小。以A工作为例分别计算工，c=IL因此，项目管理人员确定各工序三个因子的结果见表3.6。表3.6DYC项目各工序三因子计算结果表工序名称工序代号工序复杂度因子C工序作业风险弹性因子r工序重要性因子v桥架安装A0.1210.3680.800管道预埋B0.3230.5000.600机房、NOC及UI体验室装修C0.2080.5001.000管道清理D0.4350.5000.400弱电线缆敷设E0.5730.5000.600弱电线缆端接测试F0.7340.3750.400机房、NOC及UI体验室配电施工G0.4900.5000.600机房、NOC及UI体验室空调及UPS安装调试H0.6460.6250.800NOC大屏及信息发布终端安装调试I0.8880.5000.600安防系统设备安装调试J0.8390.5000.200环境控制系统设备安装K0.9190.5000.200系统联动调试L0.9760.5000.400图3.8DYC项目关键链网络计划图仿真试验表3.7DYC项目基于传统网络技术的进度计划仿真模型工序名称工序代号工序工期ES(最早开始时间）ES(最早结束时间）桥架安装A30030管道预埋B203050机房、NOC及U1体验室装修C40040管道清理D75057弱电线缆敷设E285785弱电线缆端接测试F128597机房、NOC及UI体验室配电施工G144054机房、NOC及UI体验室空调及UPS安装调试H155469NO