标准解读
GB/T 20972.1-2026《石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第1部分:选择抗开裂材料的一般原则》与GB/T 20972.1-2007版本相比,在内容上进行了若干更新和调整,主要体现在以下几个方面:
首先,标准名称从“选择抗裂纹材料的一般原则”更改为“选择抗开裂材料的一般原则”,虽然中文表述略有不同,但核心意图都是为了指导在含硫化氢环境下如何选用能够抵抗因硫化氢引起的材料失效(如应力腐蚀开裂)的材料。
其次,新版本增加了对近年来新材料、新技术的研究成果的应用介绍。这包括但不限于新型合金钢、非金属复合材料等在抵抗硫化氢腐蚀方面的性能数据及其适用条件说明。
此外,GB/T 20972.1-2026还强化了对于材料测试方法的规定,特别是针对硫化氢环境中材料性能评价的相关试验程序和技术要求进行了详细阐述,旨在提高测试结果的一致性和可比性。
同时,该标准进一步明确了不同类型油气田条件下对抗开裂材料的具体要求,并给出了更多实际案例分析,以帮助用户更好地理解和应用相关准则。
最后,新版标准加强了安全性和环保性的考量,提出了一系列关于减少环境污染及保障作业人员健康的新措施建议。
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....
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- 即将实施
- 暂未开始实施
- 2026-05-25 颁布
- 2026-12-01 实施
文档简介
ICS7518001
CCSE.10.
中华人民共和国国家标准
GB/T209721—2026
.
代替GB/T209721—2007
.
石油天然气工业油气开采中
用于含硫化氢环境的材料
第1部分选择抗开裂材料的一般原则
:
Petroleumandnaturalgasindustries—Materialsforusein
H2S-containingenvironmentsinoilandgasproduction—
Part1Generalrincilesforselectionofcrackin-resistantmaterials
:ppg
ISO15156-12020MOD
(:,)
2026-05-25发布2026-12-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T209721—2026
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅴ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
缩略语
4……………………4
基本规定
5…………………4
选择材料的使用环境的评价和定义
6……………………5
硫化物存在的情况下已评定合格的抗材料的选用
7SCC、SSC………6
用于含环境材料的评定
8H2S……………6
材料选择或评定方法的报告
9……………7
参考文献
………………………9
Ⅰ
GB/T209721—2026
.
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料的第部分
GB/T20972《》1。
已经发布了以下部分
GB/T20972:
第部分选择抗裂纹材料的一般原则
———1:;
第部分抗开裂碳钢低合金钢和铸铁
———2:、;
第部分抗开裂耐蚀合金和其他合金
———3:。
本文件代替石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第
GB/T20972.1—2007《1
部分选择抗裂纹材料的一般原则与相比除结构调整和编辑性改动外主要
:》,GB/T20972.1—2007,,
技术变化如下
:
更改了适用范围见第章年版的第章
a)(1,20071);
增加了术语电偶致氢应力开裂化学活性逸度见第章
b)“”“”“”(3);
更改了关于使用基于应变设计方法的材料的评定方法的说明见第章年版的第章
c)(5,20075);
增加了含硫化氢的气相系统和液相系统环境严苛程度评估指导见第章
d)(6)。
本文件修改采用石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第
ISO15156-1:2020《
部分选择抗开裂材料的一般原则
1:》。
本文件与相比存在较多技术差异在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂
ISO15156-1:2020,,
直单线进行了标示这些技术差异及其原因如下
(│)。:
更改了本文件的适用范围明确开裂不包括均匀腐蚀局部腐蚀和腐蚀疲劳见第章
———,、(1);
用规范性引用的替代了替代了见
———GB/T20972.2ISO15156-2,GB/T20972.3ISO15156-3(
第章第章第章以适应我国标准体系文件要求
2、5~9),;
更改了第章中部分术语定义的表述其中冷加工硬度定义中描述性的文字采用注表示
———3,“”“”
见耐蚀合金焊接定义中描述性的文字删除见酸性环境定义中
(3.5、3.9),“”“”(3.6、3.25),“”
注的内容的作为正文表述见以适应我国标准体系文件要求
(3.20),;
增加了电偶致氢应力开裂缩略语见第章
———“”(4);
删除了实验室试验只能尽可能模拟现场环境的规定见以适应国内操作习惯本文
———“”(8.3.1),。
件进行了下列编辑性改动
:
更改了内容的层次编排见第章
———(5);
删除了注中气相中的逸度或水相中化学活度的等效区域或限定没有给出指导
———2“H2SH2S”
描述性文字见以适应我国标准体系文件要求
(6.1),;
更改了例中内容的位置作为正文要求进行表述见
———“”,(8.3.1)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC96)。
本文件起草单位中国石油工程建设有限公司西南分公司中国石油天然气股份有限公司西南油气
:、
田分公司中国石油集团工程材料研究院有限公司中石油江汉机械研究所有限公司中国石油集团宝
、、、
石管业有限公司中石油北京项目管理有限公司中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司中
、()、、
国合格评定国家认可中心建湖县鸿达阀门管件有限公司保一集团有限公司江苏宏泰石化机械有限
、、、
公司重庆材料研究院有限公司
、。
Ⅲ
GB/T209721—2026
.
本文件主要起草人李科刘刚李天雷王雅熙任艳辉白真权朱再思毛浓召孙谋陈勇彬
:、、、、、、、、、、
黄天杰昝林峰姜放刘海禄尹勇施岱艳王忠张仁勇吴启春张晓忠姜玉虎祝李洋何曲波
、、、、、、、、、、、、、
盖志亮牛爱军夏成宓
、、。
本文件于年首次发布本次为第一次修订
2007,。
Ⅳ
GB/T209721—2026
.
引言
硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂是含硫化氢油气开采中危险的失效形式用于硫化氢环境的承压
,
设备材料可能发生难以预判的快速的开裂造成较大的生命安全和财产损失石油天然
、,。GB/T20972《
气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料目的在于规范油气开采中用于含硫化氢环境的抗开裂
》
材料评价选择和应用要求在制定中参考了等国内外有关
、,GB/T20972.2、GB/T20972.3、ISO15156
标准同时吸收了近年来酸性油气田工程应用基础研究及技术标准的研究成果和实践经验拟由个部
,,3
分构成
。
第部分选择抗开裂材料的一般原则目的在于确立服役环境定义材料评定和选择的一般
———1:。、
原则
。
第部分抗开裂碳钢低合金钢和铸铁目的在于确立抗开裂碳钢和低合金钢选择评定和
———2:、。、
使用要求以及铸铁的使用要求
,。
第部分抗开裂耐蚀合金和其他合金目的在于确立抗开裂耐蚀合金和其他合金的选择评
———3:。、
定和使用要求包括奥氏体不锈钢马氏体不锈钢铁素体不锈钢双相不锈钢镍基合金钛合
,、、、、、
金等
。
Ⅴ
GB/T209721—2026
.
石油天然气工业油气开采中
用于含硫化氢环境的材料
第1部分选择抗开裂材料的一般原则
:
1范围
本文件规定了在油气开采及天然气处理厂含硫化氢环境中设备用金属材料评定和选择的一
(H2S)
般原则要求和推荐方法
、。
本文件适用于按荷载控制的设计方法进行设计和制造的设备用抗开裂材料的选择和评定
。
注1开裂包括硫化物应力开裂应力腐蚀开裂氢致开裂阶梯裂纹应力导向氢致开
:(SSC)、(SCC)、(HIC)、(SWC)、
裂软区开裂及电偶致氢应力开裂不包括均匀腐蚀局部腐蚀和腐蚀疲劳
(SOHIC)、(SZC)(GHSC),、。
注2按照本文件选择和评定的金属材料在油气开采中符合本文件规定的含硫化氢环境里是抗开裂的但并不是
:,,
在所有的使用环境下都能够避免开裂
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,(
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