塔吊安装拆卸监理实施细则

塔吊安装拆卸监理实施细则一、编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》（2021修正）2.《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）3.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20106.《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20097.《塔式起重机安全规程》GB5144-20068.《塔式起重机》GB/T5031-20199.《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-201010.本项目监理规划、经审批的施工组织设计、塔吊安装拆卸专项施工方案、工程设计文件等二、工程概况及监理目标本项目共设置N台塔式起重机，型号覆盖XX至XX系列，最大起重力矩XXkN·m，最大安装高度XXm，设计独立高度XXm，共设置XX道附着装置，基础形式为钢筋混凝土筏板基础，支承于地基或结构楼板上，满足设计承载力要求。1.质量目标：塔吊安装拆卸全过程符合现行规范标准要求，一次验收合格，结构性能、安全装置满足设计及使用要求；2.安全目标：杜绝起重伤害、设备损毁等生产安全事故，实现零伤亡、零责任事故目标。三、监理人员配置及岗位职责1.总监理工程师：负责审批塔吊安装拆卸专项施工方案，审查安装单位资质、人员资格，组织塔吊验收，签发监理文件，协调现场相关工作，对监理工作负总责。2.专业监理工程师：负责编制本监理实施细则，审查安装拆卸单位报送的各类资料，检查现场作业条件，开展日常巡视检查，对关键工序旁站，组织分部分项验收，整理监理资料，督促落实整改要求。3.安全监理员：负责对安装拆卸作业全过程现场旁站，记录作业过程，检查作业人员持证上岗情况，排查现场安全隐患，及时向监理团队报告异常情况，留存完整的旁站记录、检查记录。四、安装拆卸准备阶段监理控制（一）单位及人员资质审查1.安装拆卸单位必须具备起重设备安装工程专业承包资质，资质等级符合要求：一级资质可承担各类塔式起重机安装拆卸作业；二级资质可承担1000kN·m及以下塔式起重机安装拆卸作业；三级资质可承担630kN·m及以下塔式起重机安装拆卸作业，资质证书、安全生产许可证均在有效期内，无资质或资质不符严禁进场作业。2.现场管理人员要求：配备项目负责人、技术负责人、专职安全生产管理人员，均持相应资格证书上岗；特种作业人员包括安装拆卸工、起重司机、信号司索工，必须持住房和城乡建设部门核发的特种作业操作资格证书，证书在有效期内，人证相符，作业人员数量满足施工要求：每台塔吊安装拆卸作业至少配备4名及以上安装拆卸工、1名起重司机、2名及以上信号司索工、1名现场专职安全员，人数不足严禁开工。3.塔吊产权审查：塔吊必须完成属地住建部门产权备案，具备完整的出厂资料，包括制造许可证、产品合格证、监督检验证明、使用说明书，资料不全严禁安装。（二）专项施工方案审查1.安装拆卸单位必须编制专项施工方案，经安装单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，施工总承包单位技术负责人审核签字后报送监理审批；属于超过一定规模的危大工程（搭设总高度200m及以上、基础标高200m及以上的塔式起重机安装拆卸工程）必须按规定组织专家论证，根据专家论证意见修改完善方案后，重新履行审批程序报送监理，未经审批或未按要求完成专家论证的方案严禁实施。2.方案审查核心要点：方案需包含工程概况、编制依据、塔吊安装位置平立面图、基础设计验收资料、施工技术参数、安装拆卸工序流程、安全技术措施、质量保证措施、危险源辨识及管控措施、人员分工、验收要求、应急预案等内容，方案内容不全、工序不合理、安全措施不到位的，要求限期修改完善，重新报审。（三）塔吊基础验收监理控制基础施工完成后，安装单位报送基础验收资料，监理组织验收，核心验收内容如下：1.基础混凝土强度必须达到设计强度的100%方可进行安装作业，未达到强度要求严禁安装；2.尺寸偏差控制：基础顶面平整度偏差不大于1/1000；地脚螺栓中心位置偏差不大于2mm，标高偏差不大于±2mm，基础整体位置偏差符合设计要求；3.排水设施检查：基础周边设置不小于2%的排水坡度及环形排水沟，确保基础不积水，避免浸泡软化影响基础承载力；4.防雷接地检测：基础接地装置施工完成后，监理见证检测接地电阻，接地电阻值不大于4Ω，符合规范要求；5.基础验收合格后方可进入下一步安装工序，不合格要求整改合格后重新验收。（四）构配件及作业条件检查1.构配件进场验收：检查塔吊各结构件（标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、回转支撑、顶升套架等）无塑性变形、裂纹、焊缝开焊等缺陷，连接销轴、螺栓规格符合设计要求；高强度螺栓必须具备出厂合格证、硬度检测报告，无锈蚀、裂纹、变形，规格型号符合原厂要求，严禁用普通螺栓代替高强度螺栓；钢丝绳符合GB/T8918要求，断丝数量不超过规范限值，直径磨损不超过原直径的10%，无扭结、灼伤等缺陷；安全装置（力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、防脱绳装置、小车断绳保护装置、断轴保护装置等）齐全完好，功能正常。2.作业环境检查：作业区域设置封闭警戒区，警戒半径为塔吊最大起重臂长度加2m，设置明显警示标志，安排专人值守，严禁无关人员进入；作业区域临近高压线路的，安全距离符合规范要求：1kV及以下不小于1.5m，1kV-10kV不小于3m，35kV-110kV不小于6m，220kV不小于8m，330kV不小于10m，500kV不小于15m，安全距离不足的必须采取可靠绝缘防护措施，否则严禁作业。3.天气条件检查：安装拆卸作业时，现场风速不大于12m/s（六级风），严禁在雨天、雪天、雾天（能见度不足100m）、夜间无足够照明条件下作业，不符合条件严禁开工。五、安装过程监理控制安装全过程实施旁站监理，严格核查工序合规性，督促施工单位按批准的工序作业，正确安装顺序为：基础节吊装就位→安装顶升套架→安装回转支承总成→安装塔帽及驾驶室→安装平衡臂→安装起重臂及拉杆→穿绕起升钢丝绳→安装平衡块→顶升接高标准节至设计高度→安装附着装置→调试安全装置→试验检测，严禁颠倒工序。1.基础节及底层标准节安装：地脚螺栓紧固扭矩严格符合说明书要求，采用标定合格的扭矩扳手逐根检测，做好扭矩记录，扭矩偏差超过±5%要求重新紧固，监理复核合格后方可进入下一道工序。2.顶升作业监理控制（核心风险工序）：（1）顶升前核查：将起重臂回转至顶升套架开口方向，锁定回转机构，将小车移动至说明书规定的平衡位置，锁紧小车，检查液压系统无渗漏、油压正常，各连接部位牢固，符合要求方可开始顶升；（2）顶升过程控制：每次只允许顶升一个标准节，将标准节引入套架后准确对位，连接螺栓全部紧固到位后方可继续顶升；顶升过程中严禁回转起重臂、严禁调整平衡，遇风速增大超过12m/s立即停止作业，将塔身连接牢固后方可离场；（3）顶升完成后，所有连接螺栓按要求扭矩紧固，安装完成12小时后必须对所有连接螺栓再次复紧，做好复紧记录，监理复核合格后方可进行后续作业。3.结构连接控制：起重臂、平衡臂、塔帽等部位连接销轴必须全部穿到位，端部安装原厂配套开口销，开口销必须完全张开，严禁用普通铁丝、钢筋代替开口销，严禁销轴不到位就进行下一道工序；平衡块数量、安装位置严格符合说明书要求，严禁随意增减平衡块数量或改变位置。4.附着装置安装监理控制：（1）塔吊安装高度超过说明书规定的独立高度后，必须及时安装附着装置，严禁超自由高度顶升作业；附着装置必须为原厂配套产品，或由原厂委托有资质的设计单位出具正式设计文件，严禁使用自制不合格附着装置；（2）附着框架紧固在塔身标准节主弦杆上，附着间距符合设计要求，附着杆与建筑物结构连接牢固，建筑结构连接部位混凝土强度达到设计强度100%方可受力；附着杆倾角设计无要求时不大于10°，各附着杆受力均匀，无松动变形；（3）每安装一道附着装置，必须组织验收合格后方可继续顶升。5.塔身垂直度检测：安装完成后，空载无风状态下，监理见证检测塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度，偏差不大于4/1000，符合规范要求。6.安全装置调试及试验：调试各安全装置，力矩限制器动作参数设定为：达到额定起重力矩100%时发出预警信号，达到105%额定起重力矩时切断向上动作电源；起重量限制器达到90%额定起重量预警，达到105%额定起重量切断上升电源；各限位装置动作灵敏可靠；监理旁站空载试验、额定载荷试验、110%额定载荷动载试验、125%额定载荷静载试验，确认各项机构动作正常，结构无残余变形，符合设计要求。六、拆卸过程监理控制1.拆卸作业前准备阶段控制要求与安装作业一致，必须重新核查资质、方案、作业条件，不符合要求严禁拆卸。2.拆卸工序控制，正确拆卸顺序为：作业前检查各机构性能→将吊钩收回至最低位置→将起重臂调整至拆卸方便位置并锁定回转→逐节降节拆除标准节，保留基础以上2-3节标准节（符合说明书要求）→拆除剩余平衡块，保留平衡臂根部1-2块平衡块保持平衡→拆除起重臂拉杆，整体下放起重臂至地面→拆除剩余平衡块→拆除平衡臂→拆除塔帽、驾驶室→拆除回转机构→拆除顶升套架→拆除基础标准节。严禁颠倒拆卸顺序，严禁先拆附着装置后降节，严禁超自由高度停留塔身。3.降节作业监理控制：降节作业风险等级与顶升一致，全程旁站，每次只允许降出一个标准节，塔身连接螺栓全部紧固到位后方可继续降节；降节过程严禁回转起重臂，风速超过12m/s立即停止作业，锁定塔身。4.构配件堆放运输控制：拆下的构配件及时清理运出作业区域，严禁堆放在楼层边缘、脚手架上，严禁高空堆放，防止坠落伤人。七、验收监理控制1.安装完成后，安装单位必须先组织自检，自检合格出具自检合格报告，报送有资质的第三方检测机构进行检测，检测合格出具检测合格报告后，方可申请监理组织验收；未自检、未检测严禁组织验收。2.总监理工程师组织施工总承包单位、安装单位、使用单位、产权单位共同进行验收，验收分为资料验收和实体验收：（1）资料验收：核查产权备案证明、出厂资料、安装单位资质人员资料、专项方案、基础验收记录、螺栓扭矩记录、垂直度检测记录、接地电阻测试记录、自检报告、第三方检测报告等资料齐全完整，符合要求；（2）实体验收：核查结构无变形、裂纹，连接螺栓扭矩符合要求，销轴开口销到位，附着装置连接牢固，安全装置齐全有效，垂直度偏差符合要求，多塔作业安全距离符合要求；3.验收合格后，各方签字确认，督促使用单位办理使用登记手续后方可投入使用；验收不合格的，签发监理通知单，要求限期整改，整改完成后重新组织验收，未经验收合格严禁投入使用。八、安全监理管控要点1.危大工程管控：严格落实危大工程管控要求，超一定规模的安装拆卸工程必须专家论证，督促落实专家论证修改意见，方案未修改到位严禁开工；2.多塔作业管控：现场有多台塔吊交叉作业的，督促施工单位编制多塔防碰撞专项方案，明确避让规则，保持安全距离：低位塔吊起重臂端部与高位塔吊塔身距离不小于2m，高位塔吊最低部位与低位塔吊最高部位垂直距离不小于2m，设置防碰撞预警装置，定期检查，确保运行安全；3.螺栓管控：严格落实高强度螺栓紧固要求，必须按说明书扭矩紧固，安装完成后及时复紧，严禁超期不复紧，严禁使用不合格螺栓；4.恶劣天气管控：遇风速超过12m/s、雨雪雾恶劣天气，督促立即停止作业，作业中断或完成后将吊钩升起至起重臂根部，臂杆转到顺风方向，松开回转制动，做好锚固；5.违章作业管控：现场发现无证作业、酒后作业、违章指挥、违反工序作业的，立即责令停止作业，限期整改，拒不整改的按规定上报建设行政主管部门。九、监理工作方法及应急管控1.监理工作方法：（1）审查审批：对所有报送的资质、方案、资料严格审查，不合格不予批准；（2）旁站监理：对顶升、降节、吊装起重臂、载荷试验等关键工序全