军工核安全设备焊接人员技能评定要求(试行)

军工核安全设备焊接人员技能评定要求(试行)一、评定范围与对象本要求适用于所有从事军工核安全设备（指军工核设施中涉及核安全的承压设备、一回路压力边界构件、核燃料相关结构件、辐射屏蔽构件、放射性物料输送管道等，按核安全重要性分为1级、2级、3级）焊接作业的焊工、焊接操作工的技能评定，包括新取证人员、到期换证人员、资格增项评定人员、离岗超期复岗人员均需按本要求完成技能评定，取得对应资格后方可从事相关作业。本要求为试行评定标准，各级军工核安全设备制造、安装、维修单位需严格执行，未尽事项按国家及军工行业核安全相关规定执行。二、评定依据1.《军工核安全设备监督管理规定》2.GJB5095《军工产品焊接人员资格要求》3.GJB8438《军工核安全设备质量保证要求》4.HAFJ0049《军工核安全设备焊接工艺评定规则》5.GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》6.NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》7.NB/T47013《承压设备无损检测》三、申报基本条件（一）通用基本条件1.年龄在18周岁以上，不超过60周岁，符合特种作业人员管理要求；2.身体健康，无妨碍焊接作业的疾病，矫正视力不低于1.0，无色盲、色弱，无癫痫、眩晕症、严重心脏病、突发性昏厥等病症，提供近1年内正规体检机构出具的体检合格证明；3.遵守核安全相关法律法规，无重大质量责任事故记录，无违反核安全规定的处罚记录；4.完成对应等级的焊接专业培训，培训学时满足要求：初级不少于40学时，中级不少于80学时，高级不少于120学时，其中核安全知识培训不少于总学时的20%。（二）学历与从业年限要求按技能等级划分，申报人员需满足以下要求：1.初级技能（Ⅰ级）：初中及以上学历，从事焊接相关作业满1年以上；2.中级技能（Ⅱ级）：高中或中等职业学校及以上学历，取得Ⅰ级技能资格后连续从事军工核安全设备焊接作业满2年以上；3.高级技能（Ⅲ级）：大专及以上学历，取得Ⅱ级技能资格后连续从事军工核安全设备焊接作业满3年以上。破格申报条件：获得国家级焊接技能竞赛前三名，或者获得省部级及以上科技进步奖（焊接方向）的核心参与人员，可不受从业年限限制直接申报对应等级。（三）知识储备要求申报人员需提前掌握以下基础知识：核安全文化核心要求、军工核安全分级与质量保证规定、对应申报项目的焊接工艺规程要求、焊接材料存储与烘焙要求、焊接设备操作与日常维护、常见焊接缺陷的识别与预防、核安全设备焊接可追溯性要求、基本辐射防护知识、不合格品处置流程。四、评定内容与评分标准技能评定总分为100分，其中理论知识考核占30%、操作技能考核占60%、核安全意识与质量行为考核占10%，总评得分≥70分即为评定合格，任意单项考核得分<60分直接判定总评不合格。（一）理论知识考核（满分100分，占总评30%）理论知识采用闭卷笔试方式考核，考核时间90分钟，题型分为单项选择题、多项选择题、判断题、简答题，考核内容及分值占比为：1.核安全法律法规与辐射防护知识，占理论成绩的20%：主要考核军工核安全设备分级管理要求、核安全文化核心要求（安全第一、质量第一，纵深防御，“四个凡事”原则）、辐射防护三原则（时间防护、距离防护、屏蔽防护）、职业人员与公众辐射剂量限值（职业人员年有效剂量不超过20mSv，公众年有效剂量不超过1mSv）、核安全质量保证体系基本要求等内容。2.焊接专业基础理论，占理论成绩的40%：主要考核常用焊接方法（手工焊条电弧焊SMAW、钨极氩弧焊GTAW、熔化极气体保护焊GMAW、埋弧焊SAW、自动焊）的原理与适用范围、核级常用母材（碳钢、低合金钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相钢、镍基合金、钛合金、锆合金）的焊接性能、常用焊接材料的烘焙要求（低氢型碳钢/低合金钢焊条烘焙温度为350℃-400℃，保温1h-2h，随用随取；奥氏体不锈钢焊条烘焙温度为150℃-250℃，保温1h-2h；烧结型焊剂烘焙温度为250℃-350℃，保温2h）、焊接参数对焊接成形与性能的影响、焊接应力与变形控制方法、焊接缺陷分类与产生原因、常见无损检测方法的适用范围等内容。3.焊接工艺与质量要求，占理论成绩的30%：主要考核申报项目对应焊接工艺规程（WPS）要求、坡口制备与组对要求（对接接头错边量允许偏差不大于壁厚的10%，且最大不超过2mm；组对间隙偏差不超过±1mm）、焊接参数允许范围、层间温度控制要求（低合金钢预热温度不低于100℃，层间温度不高于300℃；马氏体不锈钢层间温度不超过150℃；镍基合金层间温度不高于150℃）、焊后热处理要求、焊接作业环境要求（作业环境温度低于5℃时必须采取预热措施，环境相对湿度不高于90%；露天作业风速要求：手工焊条电弧焊不超过8m/s，氩弧焊、熔化极气体保护焊不超过2m/s，超风速必须设置防风设施）、核安全设备焊接可追溯性标记要求等内容。4.安全与应急知识，占理论成绩的10%：主要考核焊接作业安全操作规程、火灾触电应急处置、核污染应急响应流程等内容。（二）操作技能考核（满分100分，占总评60%）操作技能考核按申报的焊接项目进行，项目划分按焊接方法、母材类别、焊接位置、试件规格确定，评定合格后资格覆盖范围符合以下规则：1.母材类别覆盖：取得某一类母材资格，可覆盖同类组别中更低级别的母材，异种金属焊接需要分别取得两类母材资格，并完成专项评定。2.焊接位置覆盖：取得45°固定管对接（6G）位置合格，可覆盖所有位置焊接；取得水平固定管对接（5G）位置合格，可覆盖水平转动（1G）、垂直固定（2G）位置；取得板对接仰焊（4G）位置合格，可覆盖平焊（1G）、横焊（2G）、立焊（3G）位置。3.规格覆盖：板厚t<12mm的试件合格，覆盖母材厚度范围为0.5t-2t；12mm≤t≤60mm的试件合格，覆盖厚度范围为t-2t；t>60mm的试件合格，覆盖不限厚度；管径D<76mm的试件合格，覆盖所有D≤试件管径的焊件；D≥76mm的试件合格，覆盖所有D≥76mm的焊件。操作技能考核内容及分值占比如下：1.焊前准备检查，占操作成绩的10%：主要考核焊接设备调试、焊接材料领用与处理、坡口清理、组对质量、环境参数确认等内容，错边量超差10%以上、焊接材料未按要求烘焙，该项直接记0分。2.焊接过程质量管控，占操作成绩的20%：主要考核操作手法规范性、焊接参数符合度、层间清渣清根质量、层间温度控制、可追溯性标记制作等内容，随意更改焊接工艺参数、层间温度超差30℃以上未按要求调整，该项直接记0分。3.外观质量检测，占操作成绩的20%：检测按GJB5095和GB50236执行，合格标准为：焊缝余高0-3mm，余高超过3mm或低于母材表面0.5mm以上不合格；焊缝宽度比坡口每侧宽1-2mm，偏差超过±2mm不合格；不允许存在裂纹、未熔合、未焊合、开口气孔等表面缺陷；咬边深度不超过0.5mm，连续咬边长度不超过100mm，总长度不超过焊缝总长的10%，超差不合格；板对接试件角变形不超过3°，超差不合格；角焊缝焊脚尺寸偏差符合+2mm/-1mm要求，超差不合格。外观检测不合格直接判定操作考核不合格。4.无损检测，占操作成绩的40%：所有考核试件100%进行无损检测，薄壁对接试件采用射线检测（RT），厚壁试件采用超声检测（UT），按NB/T47013评定，检测结果达到Ⅰ级为合格，Ⅱ级及以下直接判定操作不合格，存在裂纹、未熔合、未焊透等危害性缺陷的直接判定不合格。5.弯曲试验，占操作成绩的10%：对接试件需进行弯曲试验，t≤12mm做面弯、背弯各2个，t>12mm做侧弯2个，弯曲试验按GB/T2653执行，弯曲角度：碳钢、低合金钢为180°，不锈钢、镍基合金为180°，钛合金、锆合金为100°，合格标准为：每个试样弯曲后，单个裂纹长度不超过3mm，无连续性裂纹，超差即为不合格，弯曲试验不合格直接判定操作考核不合格。（三）核安全意识与质量行为考核（满分100分，占总评10%）本项考核针对军工核安全的特殊要求设置，由评定委员会结合申报人员日常工作表现与现场问答进行评分，考核内容包括：近3年作业质量记录完整性、有无违反质量保证体系行为、有无质量责任事故记录、对核安全要求的理解与执行能力等。有以下情况之一的，本项直接记0分：隐瞒重大质量事故记录的；不认可核安全“安全第一、质量第一”要求，拒不执行工艺规程的；质量记录造假的；拒绝接受质量监督的。五、评定组织与实施流程（一）评定组织要求成立军工核安全设备焊接人员技能评定委员会，委员会由5-7名成员组成，成员要求包括：至少2名具有高级工程师职称的焊接专业专家、至少1名持有Ⅲ级军工核安全焊接资格的专家、至少1名注册核安全工程师或军工核质量保证工程师、1名人力资源管理代表，委员会负责制定评定方案、审核申报资格、组织考核、评定成绩、处理争议、核发资格证书。（二）评定流程1.个人申报：申报人员填写《军工核安全设备焊接人员技能评定申报表》，附学历证明、培训证明、从业年限证明、原资格证书（换证增项）、体检合格证明，由所在单位质量部门初审，加盖单位公章后提交评定委员会。2.资格审核：评定委员会在5个工作日内完成资格审核，不符合申报条件的书面告知原因，符合条件的准予参加考核，提前3个工作日通知考核时间、地点与注意事项。3.考核实施：按先理论、后操作的顺序实施考核，操作考核过程全程录像，录像资料与考核记录存档期限不少于10年，满足核安全可追溯要求。4.成绩公示与发证：考核结束后10个工作日内完成成绩汇总，合格名单公示5个工作日，公示无异议的颁发《军工核安全设备焊接人员技能合格证书》，证书有效期为5年。（三）特殊情形评定要求1.换证评定：证书有效期满前6个月，持证人员申请换证，近5年连续从事对应项目焊接作业、无质量责任事故、无违规记录的，可免予理论知识考核，仅进行操作技能考核与质量行为考核，合格后换发新证书；近5年发生过质量责任事故，或离岗超过1年的，需进行全项目评定。2.增项评定：原资格在有效期内的，仅考核增项项目相关的理论知识与操作技能，合格后换发新证书，有效期保持原证书到期时间不变。3.复岗评定：离岗6个月以上、1年以下的，仅考核操作技能，合格后方可复岗；离岗1年以上的，需进行全项目评定。4.专项作业评定：从事核安全设备返修焊接、异种金属焊接、自动焊/机器人焊接、水下焊接作业的，除满足基本资格要求外，需额外进行专项技能考核，合格后方可从事对应作业：返修焊接要求申报人员具有对应项目Ⅱ级及以上资格，考核返修工艺、缺陷清理要求，合格后方可作业；自动焊焊接操作工需额外考核设备编程、故障排查、过程监控能力，合格后方可作业。六、资格管理与责任要求（一）资格等级作业范围1.Ⅰ级（初级）：仅可在Ⅱ级及以上资格人员指导下，从事核安全3级及以下设备的辅助焊接作业，不得独立承担核安全1级、2级设备的焊接作业。2.Ⅱ级（中级）：可独立从事对应合格项目范围内所有核安全级别（1级、2级、3级）设备的焊接作业，可指导Ⅰ级人员作业。3.Ⅲ级（高级）：可从事对应合格项目范围内所有核安全级别设备的焊接作业，负责焊接作业技术指导，参与焊接质量问题分析处理，可担任评定委员会成员。（二）持证人员责任焊接人员必须严格在资格等级与合格项目范围内作业，不得超范围作业；每次焊接作业必须按要求在指定位置标注可追溯性焊接标记，对本人焊接的焊缝质量负直接责任，终身可追溯；必须严格执行批准的焊接工艺规程，不得随意更改焊接参数、工艺要求；自觉接受质量监督与抽查，按时参加核安全再培训，每3年累计再培训不少于24学时。（三）监督管理1.所在单位必须建立焊接人员一人一档技能档案，记录申报资料、考核成绩、资格证书、作业记录、质量检验结果、事故记录、再培训记录等内容，档案保存期限不少于对应军工核设施退役后10年，满足核安全监管要求。2.评定委员会每3年组织一次持证人员抽查，抽查比例