卷扬机操作安全技术交底

——卷扬机操作安全技术交底为规范施工现场卷扬机安装、试运行、起重作业及停机维保全过程安全管理，统一设备固定、钢丝绳布置、防护设置、操作禁忌、故障处置、停电应急等作业标准，严控设备失稳、钢丝绳乱绳、制动失效、吊物坠落、人员跨越钢丝绳伤人等安全风险，压实岗位安全操作职责，特开展本次专项安全技术交底，所有卷扬机作业人员必须全员熟知、严格遵照执行。一、设备安装与场地要求1.卷扬机安装基座必须平整、坚实、牢固，设备周边排水通畅、无积水淤积；地锚埋设可靠、受力达标，满足设备作业抗拉、抗倾覆要求。设备上方搭设专用工作防护棚，防雨防砸。操作人员站位视野良好，可清晰观察指挥人员手势及吊物、拖动物件运行状态。二、作业前整机检查要求2.开机作业前，全面检查卷扬机地面固定、地锚连接无松动位移；弹性联轴器连接紧密、无松旷、无异响。逐项核查安全保护装置、机身防护设施、电气线路、接零接地系统、制动机构、钢丝绳及索具工况，所有部件齐全完好、灵敏有效，全部检查合格后方可开机作业。三、防护装置与滑轮使用要求3.设备皮带传动、开式齿轮传动部位必须装设封闭式防护罩，严禁裸露运行。卷扬机依靠导向滑轮改变钢丝绳受力方向，作业严禁使用安全性能较差的开口拉板式滑轮，必须采用封闭式合格导向滑轮，杜绝脱绳、飞绳风险。四、设备转向与操控匹配要求4.正反转动力式卷扬机，卷筒实际旋转方向必须与操控开关标识指示方向完全一致，接线、转向错误必须立即整改，严禁方向不符带病作业，防止误操作引发吊物失控。五、钢丝绳布设与安装精度要求5.钢丝绳布设必须垂直于卷筒轴心，垂直偏差控制在4°～6°范围内，偏差过大会导致钢丝绳乱绕、挤压、磨损变形。导向滑轮与卷筒必须保持规范距离：带槽卷筒，卷筒中心线至首个导向滑轮距离大于卷筒宽度15倍；无槽卷筒距离大于卷筒宽度20倍。钢丝绳处于卷筒中间位置时，滑轮中心与卷筒轴线垂直，垂直度允许偏差不大于6°，保障钢丝绳有序整齐缠绕。6.钢丝绳与卷筒、吊笼连接牢固可靠，绳端固定到位；钢丝绳运行全程不得与设备机架、地面直接摩擦，防止钢丝绳磨损断丝。钢丝绳跨越施工道路位置，必须搭设专用过路防护装置，防止车辆碾压、人员踩踏损坏绳索。六、操作空间与机构运行要求7.卷扬机制动操作杆全程行程范围内，无任何障碍物、无卡滞阻卡现象，制动操作灵活顺畅、复位可靠，保障紧急制动、正常制动功能有效。七、钢丝绳缠绕作业禁忌8.卷筒运行过程中，钢丝绳必须排列整齐、层次均匀，出现重叠缠绕、斜绕、挤压变形时，必须立即停机、断电，人工整理复位。严禁设备运转时用手、脚拉扯、踩踏钢丝绳，防止肢体被卷入卷筒，造成挤压、伤残、死亡事故。八、高空吊物滞留作业安全要求9.吊物、吊笼悬空滞留作业时，存在制动失灵、设备失控坠落风险，吊物下方严禁站人、通行、作业；操作人员严禁擅自离岗，全程在岗监护。作业过程中，任何人严禁跨越运行中的卷扬钢丝绳。作业间歇、人员休息时，必须将吊物、吊笼平稳落至地面，严禁悬空滞留过夜或长时间静置。九、设备异常故障处置要求10.作业过程中设备出现机械异响、制动失灵、制动带过热、轴承温度急剧升高、钢丝绳异常抖动等故障隐患时，必须立即停机断电，全面排查故障原因，彻底整改、隐患清零后方可再次开机作业，严禁设备带病运行。十、突发停电应急处置11.作业中途突发停电，立即切断设备电源开关，防止来电设备误启动；缓慢将悬空吊物、吊笼平稳降落至安全地面，消除高空坠物风险。十一、作业后停机收尾规范12.每日作业结束后，将所有吊笼、吊物平稳落地卸载，确认无悬空荷载；切断设备总电源，关闭并锁好开关箱，做好设备防尘、防护收尾工作。十二、综合安全责任约定所有卷扬机操作人员必须熟知本交底设备安装、检查、钢丝绳布设、操作规范、作业禁忌、故障处置及停机收尾全部要求，严格执行起重作业安全规定，杜绝违章操作、跨越钢丝绳、运转整理绳索、悬空留人等危险行为。因操作不当、监护缺失、隐患未整改引发机械伤害、坠物伤人、设备损坏等安全事故的，依规追究岗位安全责任。十三、交底确认本人已认真学习、完全理解本卷扬机操作安全技术交底全部内容，熟知设备操作规范、运行禁忌、应急处置及岗位安全要求，明确自身安全职责。本人承诺严格遵照交底内容及现场安全规定规范作业，杜绝违章违纪。若因个人违规作业引发安全隐患及安全事故，自愿承担相应责任。交底人（签字）：____________现场安全员（签字）：_