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文档简介
设备检修安全操作规程
1.目的
为保证装备检修过程的安全,防止发生意外事故,特制订本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司所属各车间装备、设备检修的安全管理。
3.职责与分工
3.1、装备部负责监督本制度的执行。
3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。
4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必需进行危险源辨认,办理
检修作业票。具有二人以上参与的检修工程,必需指定一人负责安全。
4.1、通用安全检修规程
、检修人员应熟识工作中可能遇到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,
防止发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。
、检修人员应明白消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间
的位置,并能正确的运用。
、检修人员在修理基础设备期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,
并对修理中产生的含油棉纱等废弃物进行搜集,至检修结束后按《固体废弃物管理
方法》进行处理。
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、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置,不能随便乱放,以便做到安全快
速的检修。
、待检修的装备在检修从前应由电仪班负责切断电源,然后接上地线,依据情
况如有必要应切断机器的传动部分,取下保险开关并挂上标识牌。
、检修带压的容器、装备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。
、待检修的机器装备,假如不断电源或未降低压力,或未将酸、碱和易燃、易
爆、有毒介质放净时,肯定禁止进行修理。
、在有易燃、易爆现场动火时,必需先在工作地点进行易燃物的分析,取得安
全动火证,经车间主任、安全科的签批同意后,方能作业。
、当运用蒸汽吹净或加热时,输送蒸汽用的橡胶管应当用卡子固定在蒸汽的接
口管上,不能运用铁丝或绳子来捆扎,防止蒸汽烫伤。
、当被蒸汽或热的液体烫伤时,可以涂凡士林,伤重时要去医院治疗。
、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分,以及电缆和照明线。
、运用电开工具时,修理人员不得戴线手套作业,电开工具外壳应良好接地。
、不许运用裂边的饕子,以免伤手或崩伤眼睛。
、锤柄的材料要坚实,柄头嵌入的部分应做得大些,亦用楔子胀紧。
、扳手与螺帽的尺寸要相符,不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。
、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志,不许外人进入工作区域。
、检修时拆开的地板,下班前应完好复原,如一时不便装上,要在周围上栏杆,
防止行人陷落。
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、当机器装备检修完后,应将全部在检修时拆下的安全装置恢复原状,并根据
规程进行试压、试漏、安全校验,试仪表和联锁的灵敏度,然后单体试车和联动试
车。
、外协检修工程验收必需由检修单位、运用单位,并有装备部、生产部等部门
共同验收。对有防爆要求的场合,不得降低防爆等级标准。
、检修完后应撤除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志,搬走检修用的机具,
清理装备、屋顶上、地面上的杂物垃圾,到达工完料净场地清。
、在检修过程前、中、后所产生、搜集的废液、废气、废固体必需按《固体废
弃物管理方法》和《环境管理制度》进行处理。
检修安全规定
检修人员要对检修工程进行检查和危险源及环境因素辨认,符合危险作业的
工程办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
重要装备、AB类装备、特种装备、安全生产设备的关键装置及重点部位装备
检修,除上款外,还需哨认《基础设备检修联系单》及相关作业票证后,方可检修
作业。
一切检修作业,必需严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
凡槽罐、装备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进
入内部检修,要办理《进入受限空间作业证》。
在受限空间、容器内及不通风处作业,应实行临时通风措施,或运用空包呼吸
器等,并设专人监护确保作业安全。
凡检修用的临时照明,电源电压等级不超过36V。
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拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止
中毒和灼伤等损害。
遇有易燃、易爆的装备,要运用防爆器械,或实行其它防爆措施,严防产生火
花。
装备内检修必需有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必需认真负责,坚
守岗位,并与检修人员保持有效联络。
在检修作业条件发生改变,并可能危害检修人员时,必需立刻撤出装备。再次
检修时必需重新办理相关作业票证。
较大型装备内检修应依据装备详细情况搭设安全梯及架台,并配备抢救绳索,
确保应急撤离需要。
计划停车检修期间,各级基础设备管理人员,应对检修现场进行检查并填写
《装备设备检修现场检查及问题整改记录表》,对发现的问题要求相关修理人员进
行整改。
计划停车检修期间,装备科负责对检修现场进行拍照留存备查。
4.3、检修后验收
检修竣工后,检修部门要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械装备内,并
将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部撤除,做到工完、料净、场地清。
2)检修移交验收前,不得撤除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。
经验收后,对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
3)竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,
安全装置是否恢复齐全。
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